CN111498548B - 一种不干胶标签生产制作系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不干胶标签生产制作系统，包括工作台、上料装置、裁剪装置和收卷装置，所述工作台上端左侧安装有上料装置，上料装置右端设置有裁剪装置，裁剪装置右端设置有收卷装置。本发明可以解决人工裁剪时，先人工将不干胶胶卷放卷出，再对其进行裁剪，裁剪完成后，再通过人工将裁剪出的不干胶标签收卷下料，人工裁剪过程繁琐以及现有不干胶标签制作设备在对不干胶标签进行生产制作时，通过先将放卷出的不干胶胶卷锁紧固定，不干胶胶卷锁紧固定后，再通过裁剪机构直接对其进行裁剪，裁剪完成后，通过收卷机构将将加工出的不干胶标签收卷下料，加工过程不连续，从而降低不干胶标签的生产效率等问题。

Description

一种不干胶标签生产制作系统
技术领域
本发明涉及标签制作技术领域，具体的说是一种不干胶标签生产制作系统。
背景技术
不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。先将面纸和底纸贴合后制成胶卷后再对其进行裁剪，从而制得不干胶标签。
现有不干胶标签制作设备在对不干胶标签进行生产制作时，常存在以下问题：
(1)采用人工裁剪的方式对不干胶胶卷进行裁剪时，通常先通过人工将不干胶胶卷放卷出，再对其进行裁剪，裁剪完成后，再通过人工将裁剪出的不干胶标签收卷下料，从而使得人工裁剪过程繁琐，降低不干胶标签的生产效率；
(2)现有不干胶标签制作设备在对不干胶标签进行生产制作时，通过先将放卷出的不干胶胶卷锁紧固定，不干胶胶卷锁紧固定后，再通过裁剪机构直接对其进行裁剪，裁剪完成后，通过收卷机构将将加工出的不干胶标签收卷下料，加工过程不连续，从而降低不干胶标签的生产效率。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种不干胶标签生产制作系统。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种不干胶标签生产制作系统,包括工作台、上料装置、裁剪装置和收卷装置，所述工作台上端左侧安装有上料装置，上料装置右端设置有裁剪装置，裁剪装置安装在工作台上端中部，裁剪装置右端设置有收卷装置，收卷装置安装在工作台上端右侧；其中：
所述上料装置包括两个支撑板、上料辊和两个压辊，支撑板前后对称安装在工作台上端左侧，支撑板之间通过轴承安装有上料辊，裁剪装置左右两端对称设置有压辊，压辊通过轴承安装在工作台上端，具体工作时，通过人工将制作完成的胶卷放置在上料辊上，从而对制备的胶卷进行放卷，放卷过程中，通过压辊对放卷出的胶卷进行压紧限位，避免裁剪过程中胶卷出现偏移导致裁剪位置不准确的情况。
所述裁剪装置包括旋转滑动机构、剪切机构、锁紧机构和减震机构，工作台上端中部安装有旋转滑动机构，旋转滑动机构下端通过滑动配合的方式左右对称安装有剪切机构，且剪切机构从前往后均匀布置，旋转滑动机构外侧通过滑动配合的方式设置有锁紧机构，旋转滑动机构下端设置有减震机构，减震机构安装在工作台上端内部，具体工作时，根据需要标签的规格，通过人工放松锁紧机构，从而调节剪切机构之间的间隔，使得剪切机构裁剪出需要的标签的规格，剪切机构调节完成后，通过锁紧机构将剪切机构位置锁紧固定，剪切机构位置确定后，通过收卷装置拉动放卷出的胶卷，使得旋转滑动机构带动剪切机构间歇下降对放卷后的胶卷进行裁剪，且裁剪过程中，通过减震机构对剪切机构裁剪胶卷过程进行减震，避免剪切机构与工作台发生碰撞损坏剪切机构的情况。
所述旋转滑动机构包括两个L形安装板、旋转电机、偏心圆盘、滑动板、四个导向块、四个导向杆和四个挤压弹簧，L形安装板前后对称安装在工作台上端，前侧L形安装板上端通过电机安装板安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有偏心圆盘，偏心圆盘下端通过滑动配合的方式设置有滑动板，滑动板四个拐角处均安装有导向块，L形安装板内侧左右对称安装有导向杆，导向块通过滑动配合的方式套设在导向杆上，导向块与导向杆之间的滑动配合起导向限位的作用，导向块下端设置有挤压弹簧，挤压弹簧套设在导向杆外侧，挤压弹簧起缓冲减震和复位保护的作用，具体工作时，收卷装置收卷胶卷过程中，通过旋转电机带动偏心圆盘旋转，使得偏心圆盘间歇挤压滑动板，从而使得导向块带动滑动板沿导向杆升降，进而使得滑动板带动剪切机构升降，使得剪切机构对放卷出的胶卷进行裁剪。
所述锁紧机构包括锁紧板、C形板、矩形块、固定杆、限位环和锁紧弹簧，锁紧板通过滑动配合的方式安装在滑动板外侧，锁紧板外侧安装有C形板，锁紧板下端设置有矩形块，矩形块通过滑动配合的方式安装在滑动板外侧内部，矩形块起导向限位的作用，锁紧板中部通过滑动配合的方式安装有固定杆，固定杆中部外侧安装有限位环，C形板与限位环对锁紧弹簧其限位作用，限位环与C形板之间通过锁紧弹簧相连，具体工作时，通过人工向外侧拉出固定杆，使得滑动板与安装套分离，从而通过调节安装套之间的间隔调节裁剪刀之间的裁剪位置，且固定杆向外侧拉出时，锁紧板与滑动板分离，调节裁剪刀之间的裁剪位置过程中，使得锁紧板带动固定杆前后移动，从而使得固定杆将不同位置的安装套锁紧固定，进而确定裁剪刀的裁剪位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动板上端设置有矩形槽，偏心圆盘通过滑动配合的方式安装在矩形槽内，偏心圆盘在矩形槽内滑动，避免偏心圆盘与滑动板之间出现相对滑动导致传动不准确，使得剪切机构裁剪位置发生偏移的情况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述剪切机构包括安装套、T形块、燕尾块、两个挤压杆、两个连接弹簧、压板和裁剪刀，安装套通过滑动配合的方式安装在滑动板下端内部，安装套上端安装有T形块，T形块起导向限位的作用，安装套内端安装有燕尾块，燕尾块起导向限位的作用，安装块下端通过滑动配合的方式左右对称安装有挤压杆，挤压杆与安装套之间通过连接弹簧相连，连接弹簧起缓冲减震和复位保护的作用，挤压杆下端安装有压板，压板外侧设置有裁剪刀，具体工作时，通过人工解锁锁紧机构，从而通过调节安装套之间的间隔调节裁剪刀之间的裁剪位置，安装套之间的间隔调节完成后，通过锁紧机构将裁剪刀位置锁紧固定，从而使得裁剪刀裁剪出不同规格的不干胶标签，裁剪刀位置确定后，通过旋转电机带动滑动板沿导向杆升降，使得滑动板带动安装套升降，从而使得安装套带动裁剪刀升降，使得裁剪刀对放卷出的胶卷进行裁剪，裁剪过程中，通过连接弹簧抵压挤压杆，使得挤压杆带动压板压紧放卷出的胶卷，使得裁剪刀裁剪出的胶卷平整，避免胶卷裁剪后出现褶皱的情况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动板左右两端对称设置有圆孔，且圆孔从前往后均匀布置，安装套外侧开设有锁紧孔，固定杆内端依次穿过C形板、锁紧板和圆孔安装在锁紧孔内，具体工作时，通过固定杆处于不同位置的圆孔内，使得固定杆穿过圆孔插入安装套上的锁紧孔，从而通过固定杆锁紧固定安装套，进而确定裁剪刀的裁剪位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定杆内端与锁紧孔外侧均设置有倒角，固定杆内端与锁紧孔外侧均设有的倒角方便固定杆插入锁紧孔，从而快速将裁剪刀的裁剪位置锁紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述减震机构包括减震块和减震弹簧，减震块通过滑动配合的方式安装在工作台上端内部，减震块下端通过减震弹簧与工作台相连，具体工作时，通过裁剪刀的裁剪放卷出的胶卷时挤压减震块，使得减震块挤压减震弹簧向工作台内侧收缩，从而对裁剪胶卷过程进行减震，避免裁剪刀与工作台之间发生碰撞导致损坏剪切机构的情况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收卷装置包括收卷电机、驱动带轮、两个耳座、收卷辊、废料辊、从动带轮和皮带，收卷电机通过电机安装板安装在工作台上端右侧，收卷电机的输出端安装有驱动带轮，工作台上端右侧前后对称安装有耳座，耳座内侧下端通过轴承安装有收卷辊，收卷辊上端设置有废料辊，废料辊通过轴承安装在耳座内侧上端，收卷辊前端与废料辊前端均安装有从动带轮，从动带轮与驱动带轮之间通过皮带相连，具体工作时，通过人工将裁剪后的不干胶标签缠绕在收卷辊上，且将裁剪下的废料缠绕在废料辊，通过收卷电机带动驱动带轮旋转，使得从动带轮带动收卷辊与废料辊旋转，从而使得收卷辊与废料辊分别对不干胶标签与废料进行收卷收集，收卷完成后，通过人工将加工完成后的不干胶标签与产生的废料取下收集码放。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种不干胶标签生产制作系统，采用对不干胶胶卷进行放卷时裁剪的方式制作不干胶标签，缩短不干胶标签的生产时间，且通过设有的压板和裁剪刀对不干胶胶卷进行按压后裁剪，避免裁剪过程中，不干胶标签出现褶皱的情况；
2.本发明提供的一种不干胶标签生产制作系统，通过滑动板上设有的不同位置的圆孔，使得固定杆上穿过圆孔插入安装套上的锁紧孔，从而使得固定杆锁紧固定裁剪刀的不同裁剪位置，进而使得裁剪刀裁剪出不同规格的不干胶标签，且通过固定杆内端与锁紧孔外侧设有的倒角方便固定杆插入锁紧孔，从而对裁剪刀的裁剪位置进行快速锁紧固定；
3.本发明提供的一种不干胶标签生产制作系统，通过设有的压板先压紧放卷出的胶卷，再使得裁剪刀对压紧后的胶卷进行裁剪出工作，使得裁剪出的不干胶标签平整，避免胶卷裁剪后出现褶皱的情况，且裁剪过程中，通过减震块挤压减震弹簧向工作台内侧收缩，避免裁剪刀与工作台之间发生碰撞导致损坏裁剪刀的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工作状态的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明图2的A-A向剖视图；
图4是本发明图2的B-B向剖视图；
图5是本发明锁紧机构与滑动板之间的立体结构示意图；
图6是本发明滑动板、剪切机构与锁紧机构之间的剖视图；
图7是本发明图4的N向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种不干胶标签生产制作系统,包括工作台1、上料装置2、裁剪装置3和收卷装置4，所述工作台1上端左侧安装有上料装置2，上料装置2右端设置有裁剪装置3，裁剪装置3安装在工作台1上端中部，裁剪装置3右端设置有收卷装置4，收卷装置4安装在工作台1上端右侧；其中：
所述上料装置2包括两个支撑板21、上料辊22和两个压辊23，支撑板21前后对称安装在工作台1上端左侧，支撑板21之间通过轴承安装有上料辊22，裁剪装置3左右两端对称设置有压辊23，压辊23通过轴承安装在工作台1上端，具体工作时，通过人工将制作完成的胶卷放置在上料辊22上，从而对制备的胶卷进行放卷，放卷过程中，通过压辊23对放卷出的胶卷进行压紧限位，避免裁剪过程中胶卷出现偏移导致裁剪位置不准确的情况。
所述裁剪装置3包括旋转滑动机构31、剪切机构32、锁紧机构33和减震机构34，工作台1上端中部安装有旋转滑动机构31，旋转滑动机构31下端通过滑动配合的方式左右对称安装有剪切机构32，且剪切机构32从前往后均匀布置，旋转滑动机构31外侧通过滑动配合的方式设置有锁紧机构33，旋转滑动机构31下端设置有减震机构34，减震机构34安装在工作台1上端内部，具体工作时，根据需要标签的规格，通过人工放松锁紧机构33，从而调节剪切机构32之间的间隔，使得剪切机构32裁剪出需要的标签的规格，剪切机构32调节完成后，通过锁紧机构33将剪切机构32位置锁紧固定，剪切机构32位置确定后，通过收卷装置4拉动放卷出的胶卷，使得旋转滑动机构31带动剪切机构32间歇下降对放卷后的胶卷进行裁剪，且裁剪过程中，通过减震机构34对剪切机构32裁剪胶卷过程进行减震，避免剪切机构32与工作台1发生碰撞损坏剪切机构32的情况。
所述旋转滑动机构31包括两个L形安装板311、旋转电机312、偏心圆盘313、滑动板314、四个导向块315、四个导向杆316和四个挤压弹簧317，L形安装板311前后对称安装在工作台1上端，前侧L形安装板311上端通过电机安装板安装有旋转电机312，旋转电机312的输出端安装有偏心圆盘313，偏心圆盘313下端通过滑动配合的方式设置有滑动板314，滑动板314四个拐角处均安装有导向块315，L形安装板311内侧左右对称安装有导向杆316，导向块315通过滑动配合的方式套设在导向杆316上，导向块315与导向杆316之间的滑动配合起导向限位的作用，导向块315下端设置有挤压弹簧317，挤压弹簧317套设在导向杆316外侧，挤压弹簧317起缓冲减震和复位保护的作用，具体工作时，收卷装置4收卷胶卷过程中，通过旋转电机312带动偏心圆盘313旋转，使得偏心圆盘313间歇挤压滑动板314，从而使得导向块315带动滑动板314沿导向杆316升降，进而使得滑动板314带动剪切机构32升降，使得剪切机构32对放卷出的胶卷进行裁剪。
所述滑动板314上端设置有矩形槽，偏心圆盘313通过滑动配合的方式安装在矩形槽内，偏心圆盘313在矩形槽内滑动，避免偏心圆盘313与滑动板314之间出现相对滑动导致传动不准确，使得剪切机构32裁剪位置发生偏移的情况。
所述剪切机构32包括安装套321、T形块322、燕尾块323、两个挤压杆324、两个连接弹簧325、压板326和裁剪刀327，安装套321通过滑动配合的方式安装在滑动板314下端内部，安装套321上端安装有T形块322，T形块322起导向限位的作用，安装套321内端安装有燕尾块323，燕尾块323起导向限位的作用，安装块下端通过滑动配合的方式左右对称安装有挤压杆324，挤压杆324与安装套321之间通过连接弹簧325相连，连接弹簧325起缓冲减震和复位保护的作用，挤压杆324下端安装有压板326，压板326外侧设置有裁剪刀327，具体工作时，通过人工解锁锁紧机构33，从而通过调节安装套321之间的间隔调节裁剪刀327之间的裁剪位置，安装套321之间的间隔调节完成后，通过锁紧机构33将裁剪刀327位置锁紧固定，从而使得裁剪刀327裁剪出不同规格的不干胶标签，裁剪刀327位置确定后，通过旋转电机312带动滑动板314沿导向杆316升降，使得滑动板314带动安装套321升降，从而使得安装套321带动裁剪刀327升降，使得裁剪刀327对放卷出的胶卷进行裁剪，裁剪过程中，通过连接弹簧325抵压挤压杆324，使得挤压杆324带动压板326压紧放卷出的胶卷，使得裁剪刀327裁剪出的胶卷平整，避免胶卷裁剪后出现褶皱的情况。
所述锁紧机构33包括锁紧板331、C形板332、矩形块333、固定杆334、限位环335和锁紧弹簧336，锁紧板331通过滑动配合的方式安装在滑动板314外侧，锁紧板331外侧安装有C形板332，锁紧板331下端设置有矩形块333，矩形块333通过滑动配合的方式安装在滑动板314外侧内部，矩形块333起导向限位的作用，锁紧板331中部通过滑动配合的方式安装有固定杆334，固定杆334中部外侧安装有限位环335，C形板332与限位环335对锁紧弹簧336其限位作用，限位环335与C形板332之间通过锁紧弹簧336相连，具体工作时，通过人工向外侧拉出固定杆334，使得滑动板314与安装套321分离，从而通过调节安装套321之间的间隔调节裁剪刀327之间的裁剪位置，且固定杆334向外侧拉出时，锁紧板331与滑动板314分离，调节裁剪刀327之间的裁剪位置过程中，使得锁紧板331带动固定杆334前后移动，从而使得固定杆334将不同位置的安装套321锁紧固定，进而确定裁剪刀327的裁剪位置。
所述滑动板314左右两端对称设置有圆孔，且圆孔从前往后均匀布置，安装套321外侧开设有锁紧孔，固定杆334内端依次穿过C形板332、锁紧板331和圆孔安装在锁紧孔内，具体工作时，通过固定杆334处于不同位置的圆孔内，使得固定杆334穿过圆孔插入安装套321上的锁紧孔，从而通过固定杆334锁紧固定安装套321，进而确定裁剪刀327的裁剪位置。
所述固定杆334内端与锁紧孔外侧均设置有倒角，固定杆334内端与锁紧孔外侧均设有的倒角方便固定杆334插入锁紧孔，从而快速将裁剪刀327的裁剪位置锁紧固定。
所述减震机构34包括减震块341和减震弹簧342，减震块341通过滑动配合的方式安装在工作台1上端内部，减震块341下端通过减震弹簧342与工作台1相连，具体工作时，通过裁剪刀327的裁剪放卷出的胶卷时挤压减震块341，使得减震块341挤压减震弹簧342向工作台1内侧收缩，从而对裁剪胶卷过程进行减震，避免裁剪刀327与工作台1之间发生碰撞导致损坏剪切机构32的情况。
所述收卷装置4包括收卷电机41、驱动带轮42、两个耳座43、收卷辊44、废料辊45、从动带轮46和皮带47，收卷电机41通过电机安装板安装在工作台1上端右侧，收卷电机41的输出端安装有驱动带轮42，工作台1上端右侧前后对称安装有耳座43，耳座43内侧下端通过轴承安装有收卷辊44，收卷辊44上端设置有废料辊45，废料辊45通过轴承安装在耳座43内侧上端，收卷辊44前端与废料辊45前端均安装有从动带轮46，从动带轮46与驱动带轮42之间通过皮带47相连，具体工作时，通过人工将裁剪后的不干胶标签缠绕在收卷辊44上，且将裁剪下的废料缠绕在废料辊45，通过收卷电机41带动驱动带轮42旋转，使得从动带轮46带动收卷辊44与废料辊45旋转，从而使得收卷辊44与废料辊45分别对不干胶标签与废料进行收卷收集，收卷完成后，通过人工将加工完成后的不干胶标签与产生的废料取下收集码放。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种不干胶标签生产制作系统,包括工作台(1)、上料装置(2)、裁剪装置(3)和收卷装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端左侧安装有上料装置(2)，上料装置(2)右端设置有裁剪装置(3)，裁剪装置(3)安装在工作台(1)上端中部，裁剪装置(3)右端设置有收卷装置(4)，收卷装置(4)安装在工作台(1)上端右侧；其中：
所述上料装置(2)包括上料辊(22)、两个支撑板(21)和两个压辊(23)，支撑板(21)前后对称安装在工作台(1)上端左侧，支撑板(21)之间通过轴承安装有上料辊(22)，裁剪装置(3)左右两端对称设置有压辊(23)，压辊(23)通过轴承安装在工作台(1)上端；
所述裁剪装置(3)包括旋转滑动机构(31)、剪切机构(32)、锁紧机构(33)和减震机构(34)，工作台(1)上端中部安装有旋转滑动机构(31)，旋转滑动机构(31)下端通过滑动配合的方式左右对称安装有剪切机构(32)，且剪切机构(32)从前往后均匀布置，旋转滑动机构(31)外侧通过滑动配合的方式设置有锁紧机构(33)，旋转滑动机构(31)下端设置有减震机构(34)，减震机构(34)安装在工作台(1)上端内部；
所述旋转滑动机构(31)包括旋转电机(312)、偏心圆盘(313)、滑动板(314)、两个L形安装板(311)、四个导向块(315)、四个导向杆(316)和四个挤压弹簧(317)，L形安装板(311)前后对称安装在工作台(1)上端，前侧L形安装板(311)上端通过电机安装板安装有旋转电机(312)，旋转电机(312)的输出端安装有偏心圆盘(313)，偏心圆盘(313)下端通过滑动配合的方式设置有滑动板(314)，滑动板(314)四个拐角处均安装有导向块(315)，L形安装板(311)内侧左右对称安装有导向杆(316)，导向块(315)通过滑动配合的方式套设在导向杆(316)上，导向块(315)下端设置有挤压弹簧(317)，挤压弹簧(317)套设在导向杆(316)外侧；
所述锁紧机构(33)包括锁紧板(331)、C形板(332)、矩形块(333)、固定杆(334)、限位环(335)和锁紧弹簧(336)，锁紧板(331)通过滑动配合的方式安装在滑动板(314)外侧，锁紧板(331)外侧安装有C形板(332)，锁紧板(331)下端设置有矩形块(333)，矩形块(333)通过滑动配合的方式安装在滑动板(314)外侧内部，锁紧板(331)中部通过滑动配合的方式安装有固定杆(334)，固定杆(334)中部外侧安装有限位环(335)，限位环(335)与C形板(332)之间通过锁紧弹簧(336)相连；
所述剪切机构(32)包括安装套(321)、T形块(322)、燕尾块(323)、两个挤压杆(324)、两个连接弹簧(325)、压板(326)和裁剪刀(327)，安装套(321)通过滑动配合的方式安装在滑动板(314)下端内部，安装套(321)上端安装有T形块(322)，安装套(321)内端安装有燕尾块(323)，安装块下端通过滑动配合的方式左右对称安装有挤压杆(324)，挤压杆(324)与安装套(321)之间通过连接弹簧(325)相连，挤压杆(324)下端安装有压板(326)，压板(326)外侧设置有裁剪刀(327)。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产制作系统，其特征在于：所述滑动板(314)上端设置有矩形槽，偏心圆盘(313)通过滑动配合的方式安装在矩形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产制作系统，其特征在于：所述滑动板(314)左右两端对称设置有圆孔，且圆孔从前往后均匀布置，安装套(321)外侧开设有锁紧孔，固定杆(334)内端依次穿过C形板(332)、锁紧板(331)和圆孔安装在锁紧孔内。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产制作系统，其特征在于：所述固定杆(334)内端与锁紧孔外侧均设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产制作系统，其特征在于：所述减震机构(34)包括减震块(341)和减震弹簧(342)，减震块(341)通过滑动配合的方式安装在工作台(1)上端内部，减震块(341)下端通过减震弹簧(342)与工作台(1)相连。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产制作系统，其特征在于：所述收卷装置(4)包括收卷电机(41)、驱动带轮(42)、两个耳座(43)、收卷辊(44)、废料辊(45)、从动带轮(46)和皮带(47)，收卷电机(41)通过电机安装板安装在工作台(1)上端右侧，收卷电机(41)的输出端安装有驱动带轮(42)，工作台(1)上端右侧前后对称安装有耳座(43)，耳座(43)内侧下端通过轴承安装有收卷辊(44)，收卷辊(44)上端设置有废料辊(45)，废料辊(45)通过轴承安装在耳座(43)内侧上端，收卷辊(44)前端与废料辊(45)前端均安装有从动带轮(46)，从动带轮(46)与驱动带轮(42)之间通过皮带(47)相连。
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