CN107900846A - 一种压力传感器加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压力传感器加工装置，包括底座、压力传感器外壳打磨机构和压力传感器外壳夹持机构，所述底座上表面一端上设有一根滑轨和一根第一齿轨，所述滑轨和第一齿轨对称设置，所述压力传感器外壳打磨机构设置在滑轨和第一齿轨上，所述压力传感器外壳夹持机构设置在底座上表面另一端，所述压力传感器外壳打磨机构包括L型移动加工臂、移动杆、升降杆和打磨砂轮；本发明通过采用第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机结合设计，能够实现打磨砂轮的前后、左右和上下调节，使得打磨砂轮能够更全面的对压力传感器外壳进行打磨，且移动方式采用齿轨与驱动齿轮结合设计，使得对打磨砂轮的移动调节更精确，保证了打磨的质量。

Description

一种压力传感器加工装置
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，特别涉及一种压力传感器加工装置。
背景技术
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，一般普通压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的。压力传感器外壳在生产过程中需要经过打磨操作，但传统的压力传感器的打磨装置由于设计结构的不完善，使得打磨砂轮的移动范围不全面，且移动的结构设计不够好，进一步使得打磨砂轮移动进位不精确，造成打磨效果不佳。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力传感器加工装置，解决了传统压力传感器的打磨装置上的打磨砂轮移动范围不全面和移动进位不精确的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种压力传感器加工装置，包括底座、压力传感器外壳打磨机构和压力传感器外壳夹持机构，所述底座上表面一端上设有一根滑轨和一根第一齿轨，所述滑轨和第一齿轨对称设置，所述压力传感器外壳打磨机构设置在滑轨和第一齿轨上，所述压力传感器外壳夹持机构设置在底座上表面另一端，所述压力传感器外壳打磨机构包括L型移动加工臂、移动杆、升降杆和打磨砂轮，所述L型移动加工臂底部设置在滑轨和第一齿轨上，所述L型移动加工臂上处于水平位置的支臂一侧设有第二齿轨，所述移动杆的一端上设有套筒，所述套筒套接在L型移动加工臂处于水平位置的支臂上，所述移动杆另一端内部设有升降腔，所述升降腔内设有主动轮，所述升降杆的另一端设置在升降腔内，所述升降杆对应主动轮的一侧设有齿条，且所述齿条与主动轮相互啮合，所述打磨砂轮设置在升降杆的另一端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压力传感器外壳夹持机构包括第一夹持座、第二夹持座、第一顶进螺杆、第二顶进螺杆、第一旋转手轮和第二旋转手轮，所述第一夹持座和第二夹持座对称设置在底座上，所述第一顶进螺杆和第二顶进螺杆分别贯穿设置在第一夹持座和第二夹持座上，所述第一顶进螺杆和第二顶进螺杆位于内侧的一端上设有外壳夹持顶尖，所述第一旋转手轮和第二旋转手轮分别设置在第一顶进螺杆和第二顶进螺杆位于外侧的一端上，且所述第一旋转手轮和第二旋转手轮上设有转动把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述L型移动加工臂下侧内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上设有第一驱动齿轮，且所述第一驱动齿轮与第一齿轨相互啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述套筒内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上设有第二驱动齿轮，且所述第二驱动齿轮与第二齿轨相互啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动杆外侧对于主动轮的位置上设有第三驱动电机，且所述第三驱动电机的输出轴与主动轮连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降杆的底端内部设有第四驱动电机，且所述第四驱动电机的输出轴与打磨砂轮连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降腔内设有一对导向板，且对应所述主动轮一侧的导向板上设有开口槽，所述齿条穿过开口槽与主动轮相互啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底部位于四个拐角处设有静音支脚。
本发明的有益效果：
本发明使用时，首先通过第一旋转手轮和第二旋转手轮将两个外壳夹持顶尖之间的距离调节到合适位置，再将压力传感器的外壳卡在一个外壳夹持顶尖，并通过第二旋转手轮使得另一个外壳夹持顶尖将压力传感器的外壳顶紧夹持，最后根据压力传感器的外壳打磨实际需要，通过启动第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机对打磨砂轮的位置进行调节，从而实现更全面的对压力传感器的外壳进行打磨操作。
本发明具有结构设计合理，通过采用第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机结合设计，能够实现打磨砂轮的前后、左右和上下调节，使得打磨砂轮能够更全面的对压力传感器外壳进行打磨，且移动方式采用齿轨与驱动齿轮结合设计，使得对打磨砂轮的移动调节更精确，保证了打磨的质量。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明L型移动加工臂的局部内部结构示意图；
图4为本发明的套筒的内部结构示意图；
图5为本发明的移动杆的局部内部结构示意图。
图中：1-底座，2-压力传感器外壳打磨机构，3-压力传感器外壳夹持机构，4-滑轨，5-第一齿轨，6-L型移动加工臂，7-移动杆，8-升降杆，9-打磨砂轮，10-第二齿轨，11-套筒，12-升降腔，13-主动轮，14-齿条，15-第一夹持座，16-第二夹持座，17-第一顶进螺杆，18-第二顶进螺杆，19-第一旋转手轮，20-第二旋转手轮，21-外壳夹持顶尖，22-转动把手，23-第一驱动电机，24-第一驱动齿轮，25-第二驱动电机，26-第二驱动齿轮，27-第三驱动电机，28-第四驱动电机，29导向板,30-开口槽，31-静音支脚。
具体实施方式：
如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种压力传感器加工装置，包括底座1、压力传感器外壳打磨机构2和压力传感器外壳夹持机构3，所述底座1上表面一端上设有一根滑轨4和一根第一齿轨5，所述滑轨4和第一齿轨5对称设置，所述压力传感器外壳打磨机构2设置在滑轨4和第一齿轨5上，所述压力传感器外壳夹持机构3设置在底座1上表面另一端，所述压力传感器外壳打磨机构2包括L型移动加工臂6、移动杆7、升降杆8和打磨砂轮9，所述L型移动加工臂6底部设置在滑轨4和第一齿轨5上，所述L型移动加工臂6上处于水平位置的支臂一侧设有第二齿轨10，所述移动杆7的一端上设有套筒11，所述套筒11套接在L型移动加工臂6处于水平位置的支臂上，所述移动杆7另一端内部设有升降腔12，所述升降腔12内设有主动轮13，所述升降杆8的另一端设置在升降腔12内，所述升降杆8对应主动轮13的一侧设有齿条14，且所述齿条14与主动轮13相互啮合，所述打磨砂轮9设置在升降杆8的另一端。
进一步的，所述压力传感器外壳夹持机构3包括第一夹持座15、第二夹持座16、第一顶进螺杆17、第二顶进螺杆18、第一旋转手轮19和第二旋转手轮20，所述第一夹持座15和第二夹持座16对称设置在底座1上，所述第一顶进螺杆17和第二顶进螺杆18分别贯穿设置在第一夹持座15和第二夹持座16上，所述第一顶进螺杆17和第二顶进螺杆18位于内侧的一端上设有外壳夹持顶尖21，所述第一旋转手轮19和第二旋转手轮20分别设置在第一顶进螺杆17和第二顶进螺杆18位于外侧的一端上，且所述第一旋转手轮19和第二旋转手轮20上设有转动把手22。
进一步的，所述L型移动加工臂6下侧内部设有第一驱动电机23，所述第一驱动电机23的输出轴上设有第一驱动齿轮24，且所述第一驱动齿轮24与第一齿轨5相互啮合，为L型移动加工臂6移动提供动力。
进一步的，所述套筒11内设有第二驱动电机25，所述第二驱动电机25的输出轴上设有第二驱动齿轮26，且所述第二驱动齿轮26与第二齿轨10相互啮合，为套筒11的移动提供动力。
进一步的，所述移动杆7外侧对于主动轮13的位置上设有第三驱动电机27，且所述第三驱动电机27的输出轴与主动轮13连接，为升降杆8的升降操作提供动力。
进一步的，所述升降杆8的底端内部设有第四驱动电机28，且所述第四驱动电机28的输出轴与打磨砂轮9连接，为打磨砂轮9提供动力。
进一步的，所述升降腔12内设有一对导向板29，且对应所述主动轮13一侧的导向板29上设有开口槽30，所述齿条14穿过开口槽30与主动轮13相互啮合，保证升降杆8工作过程中的垂直度。
进一步的，所述底座1底部位于四个拐角处设有静音支脚31，减小本装置工作时所产生的噪音。
具体的，本发明使用时，首先通过第一旋转手轮19和第二旋转手轮20将两个外壳夹持顶尖21之间的距离调节到合适位置，再将压力传感器的外壳卡在一个外壳夹持顶尖21，并通过第二旋转手轮20使得另一个外壳夹持顶尖21将压力传感器的外壳顶紧夹持，最后根据压力传感器的外壳打磨实际需要，通过启动第一驱动电机23、第二驱动电机25和第三驱动电机27对打磨砂轮9的位置进行调节，从而实现更全面的对压力传感器的外壳进行打磨操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种压力传感器加工装置，包括底座(1)、压力传感器外壳打磨机构(2)和压力传感器外壳夹持机构(3)，其特征在于：所述底座(1)上表面一端上设有一根滑轨(4)和一根第一齿轨(5)，所述滑轨(4)和第一齿轨(5)对称设置，所述压力传感器外壳打磨机构(2)设置在滑轨(4)和第一齿轨(5)上，所述压力传感器外壳夹持机构(3)设置在底座(1)上表面另一端，所述压力传感器外壳打磨机构(2)包括L型移动加工臂(6)、移动杆(7)、升降杆(8)和打磨砂轮(9)，所述L型移动加工臂(6)底部设置在滑轨(4)和第一齿轨(5)上，所述L型移动加工臂(6)上处于水平位置的支臂一侧设有第二齿轨(10)，所述移动杆(7)的一端上设有套筒(11)，所述套筒(11)套接在L型移动加工臂(6)处于水平位置的支臂上，所述移动杆(7)另一端内部设有升降腔(12)，所述升降腔(12)内设有主动轮(13)，所述升降杆(8)的另一端设置在升降腔(12)内，所述升降杆(8)对应主动轮(13)的一侧设有齿条(14)，且所述齿条(14)与主动轮(13)相互啮合，所述打磨砂轮(9)设置在升降杆(8)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置，其特征在于：所述压力传感器外壳夹持机构(3)包括第一夹持座(15)、第二夹持座(16)、第一顶进螺杆(17)、第二顶进螺杆(18)、第一旋转手轮(19)和第二旋转手轮(20)，所述第一夹持座(15)和第二夹持座(16)对称设置在底座(1)上，所述第一顶进螺杆(17)和第二顶进螺杆(18)分别贯穿设置在第一夹持座(15)和第二夹持座(16)上，所述第一顶进螺杆(17)和第二顶进螺杆(18)位于内侧的一端上设有外壳夹持顶尖(21)，所述第一旋转手轮(19)和第二旋转手轮(20)分别设置在第一顶进螺杆(17)和第二顶进螺杆(18)位于外侧的一端上，且所述第一旋转手轮(19)和第二旋转手轮(20)上设有转动把手(22)。
3.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置，其特征在于：所述L型移动加工臂(6)下侧内部设有第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)的输出轴上设有第一驱动齿轮(24)，且所述第一驱动齿轮(24)与第一齿轨(5)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置，其特征在于：所述套筒(11)内设有第二驱动电机(25)，所述第二驱动电机(25)的输出轴上设有第二驱动齿轮(26)，且所述第二驱动齿轮(26)与第二齿轨(10)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置，其特征在于：所述移动杆(7)外侧对于主动轮(13)的位置上设有第三驱动电机(27)，且所述第三驱动电机(27)的输出轴与主动轮(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置，其特征在于：所述升降杆(8)的底端内部设有第四驱动电机(28)，且所述第四驱动电机(28)的输出轴与打磨砂轮(9)连接。
7.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置，其特征在于：所述升降腔(12)内设有一对导向板(29)，且对应所述主动轮(13)一侧的导向板(29)上设有开口槽(30)，所述齿条(14)穿过开口槽(30)与主动轮(13)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工装置，其特征在于：所述底座(1)底部位于四个拐角处设有静音支脚(31)。
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