CN206598174U - 一种机械抛光打磨机 - Google Patents
一种机械抛光打磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206598174U CN206598174U CN201720344983.XU CN201720344983U CN206598174U CN 206598174 U CN206598174 U CN 206598174U CN 201720344983 U CN201720344983 U CN 201720344983U CN 206598174 U CN206598174 U CN 206598174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- fixed
- motor
- sensor
- sliding bottom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械抛光打磨机,其结构包括压力传感器、驱动电机、固定横板、移动支撑板、滑块、支撑柱、辅助支撑杆、固定底座、减速电机、固定脚、固定底盘、滑动底座、防撞气杆、移动轨道、粉尘收集箱、启动传感器、支撑支杆、磨盘、打磨装置、打磨移动轨道、滑动底座、感应传感器,压力传感器与驱动电机相连接,固定底座的左侧设有减速电机,固定底盘的右侧固定连接有滑动底座,本实用新型的有益效果:通过设有的驱动电机改变了以往的传动机构传动连接的工作方式,在驱动电机上将压力传感器与启动传感器、变频传感器、感应传感器的结合,实现了在抛光打磨时能够精确控制接触压力,使抛光效率、品质更高。
Description
技术领域
本实用新型是一种机械抛光打磨机,属于打磨机领域。
背景技术
打磨机广泛应用于产品制造、加工、维护、保养等各个领域,在现在的打磨机的基础上通常还添加有抛光的作用,使打磨的工件更加光滑耐看,在传统的打磨机中大都是采用人工操作的,随着时代的发展,机械打磨机适用的范围更加广泛。
现有技术公开了申请号为:201420084832.1的一种机械抛光打磨机,包括打磨机主体及圆形磨盘;所述打磨机主体包括驱动机构、与驱动机构传动连接的偏心旋转机构,以及罩设于所述驱动机构及偏心旋转机构外部的吸尘罩;所述磨盘与偏心旋转机构传动连接以在驱动机构的带动下绕偏心旋转机构的旋转轴旋转。通过设置由内罩及外罩构成的吸尘罩以形成集尘腔,可有效实现打磨抛光过程中粉尘的收集,避免打磨机主体的损坏。但是该实用是通过驱动机构进行工作,不可精确控制抛光时的接触压力,使抛光效率、品质低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种机械抛光打磨机,以解决该实用是通过驱动机构进行工作,不可精确控制抛光时的接触压力,使抛光效率、品质低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种机械抛光打磨机,其结构包括压力传感器、驱动电机、固定横板、移动支撑板、滑块、支撑柱、辅助支撑杆、固定底座、减速电机、固定脚、固定底盘、滑动底座、防撞气杆、移动轨道、粉尘收集箱、启动传感器、支撑支杆、磨盘、打磨装置、打磨移动轨道、滑动底座、感应传感器,所述压力传感器与驱动电机相连接,所述固定横板与支撑柱固定连接,所述移动支撑板通过滑块与支撑柱活动连接,所述辅助支撑杆固定在支撑柱的右侧,所述固定底座通过固定脚与固定底盘固定连接,所述固定底座的左侧设有减速电机,所述固定底盘的右侧固定连接有滑动底座,所述滑动底座上设有防撞气杆与移动轨道,所述粉尘收集箱内固定连接支撑支杆,所述支撑支杆的上部与磨盘固定连接,所述磨盘的下方设有启动传感器,所述打磨装置与移动支撑板相连接,所述打磨移动轨道通过滑动底座与感应传感器相连接,所述打磨装置由变频传感器、控制臂、旋钮、打磨抛光臂、打磨片组成,所述变频传感器固定连接在控制臂上,所述控制臂中部设有旋钮,所述打磨抛光臂固定在控制臂的下方,所述打磨抛光臂的下部与打磨片相连接。
进一步地,所述支撑柱固定在固定底座的上方。
进一步地,所述压力传感器与驱动电机设在固定横板的上方。
进一步地,所述粉尘收集箱与滑动底座活动连接。
进一步地,所述打磨装置设在移动支撑板的下方。
进一步地,所述打磨片为飞碟式打磨片,有效的在打磨抛光时与工件的接触面积。
进一步地,所述打磨片采用不锈钢材质的法兰盘所制,所述打磨抛光臂为铝合金材质所制,可以有效的防止在打磨时产生的金属粉末污染表面。
本实用新型的有益效果:通过设有的驱动电机改变了以往的传动机构传动连接的工作方式,在驱动电机上将压力传感器与启动传感器、变频传感器、感应传感器的结合,实现了在抛光打磨时能够精确控制接触压力,使抛光效率、品质更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种机械抛光打磨机的结构示意图。
图2为本实用新型一种机械抛光打磨机打磨装置的结构示意图。
图中:压力传感器-1、驱动电机-2、固定横板-3、移动支撑板-4、滑块-5、支撑柱-6、辅助支撑杆-7、固定底座-8、减速电机-9、固定脚-10、固定底盘-11、滑动底座-12、防撞气杆-13、移动轨道-14、粉尘收集箱-15、启动传感器-16、支撑支杆-17、磨盘-18、打磨装置-19、打磨移动轨道-20、滑动底座-21、感应传感器-22、变频传感器-1901、控制臂-1902、旋钮-1903、打磨抛光臂-1904、打磨片-1905。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种机械抛光打磨机:其结构包括压力传感器1、驱动电机2、固定横板3、移动支撑板4、滑块5、支撑柱6、辅助支撑杆7、固定底座8、减速电机9、固定脚10、固定底盘11、滑动底座12、防撞气杆13、移动轨道14、粉尘收集箱15、启动传感器16、支撑支杆17、磨盘18、打磨装置19、打磨移动轨道20、滑动底座21、感应传感器22,所述压力传感器1与驱动电机2相连接,所述固定横板3与支撑柱6固定连接,所述移动支撑板4通过滑块5与支撑柱6活动连接,所述辅助支撑杆7固定在支撑柱6的右侧,所述固定底座8通过固定脚10与固定底盘11固定连接,所述固定底座8的左侧设有减速电机9,所述固定底盘11的右侧固定连接有滑动底座12,所述滑动底座12上设有防撞气杆13与移动轨道14,所述粉尘收集箱15内固定连接支撑支杆17,所述支撑支杆17的上部与磨盘18固定连接,所述磨盘18的下方设有启动传感器16,所述打磨装置19与移动支撑板4相连接,所述打磨移动轨道20通过滑动底座21与感应传感器22相连接,所述打磨装置19由变频传感器1901、控制臂1902、旋钮1903、打磨抛光臂1904、打磨片1905组成,所述变频传感器1901固定连接在控制臂1902上,所述控制臂1902中部设有旋钮1903,所述打磨抛光臂1904固定在控制臂1902的下方,所述打磨抛光臂1904的下部与打磨片1905相连接,所述支撑柱6固定在固定底座8的上方,所述压力传感器1与驱动电机2设在固定横板3的上方,所述粉尘收集箱15与滑动底座12活动连接,所述打磨装置19设在移动支撑板4的下方,所述打磨片1905为飞碟式打磨片,有效的在打磨抛光时与工件的接触面积,所述打磨片1905采用不锈钢材质的法兰盘所制,所述打磨抛光臂1904为铝合金材质所制,可以有效的防止在打磨时产生的金属粉末污染表面。
在进行使用时,启动驱动电机2,压力传感器1进入工作状态,变频传感器1901启动,感应传感器22带动滑动底座21,在打磨移动轨道20上左右移动,将打磨的位置调整到最佳便可以进行作业。
例如:在进行打磨抛光工作时,甲将需要打磨抛光的工件固定在磨盘18上,启动驱动电机2,压力传感器1、启动传感器16、变频传感器1901得电,进行一系列的打磨抛光作业,变频传感器1901与减速电机9连接,根据工件的厚度,减速电机9可以控制滑动底座12上的移动轨道14的速度,使工件抛光打磨的质量更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种机械抛光打磨机,其特征在于:其结构包括压力传感器(1)、驱动电机(2)、固定横板(3)、移动支撑板(4)、滑块(5)、支撑柱(6)、辅助支撑杆(7)、固定底座(8)、减速电机(9)、固定脚(10)、固定底盘(11)、滑动底座(12)、防撞气杆(13)、移动轨道(14)、粉尘收集箱(15)、启动传感器(16)、支撑支杆(17)、磨盘(18)、打磨装置(19)、打磨移动轨道(20)、滑动底座(21)、感应传感器(22),所述压力传感器(1)与驱动电机(2)相连接,所述固定横板(3)与支撑柱(6)固定连接,所述移动支撑板(4)通过滑块(5)与支撑柱(6)活动连接,所述辅助支撑杆(7)固定在支撑柱(6)的右侧,所述固定底座(8)通过固定脚(10)与固定底盘(11)固定连接,所述固定底座(8)的左侧设有减速电机(9),所述固定底盘(11)的右侧固定连接有滑动底座(12),所述滑动底座(12)上设有防撞气杆(13)与移动轨道(14),所述粉尘收集箱(15)内固定连接支撑支杆(17),所述支撑支杆(17)的上部与磨盘(18)固定连接,所述磨盘(18)的下方设有启动传感器(16),所述打磨装置(19)与移动支撑板(4)相连接,所述打磨移动轨道(20)通过滑动底座(21)与感应传感器(22)相连接,所述打磨装置(19)由变频传感器(1901)、控制臂(1902)、旋钮(1903)、打磨抛光臂(1904)、打磨片(1905)组成,所述变频传感器(1901)固定连接在控制臂(1902)上,所述控制臂(1902)中部设有旋钮(1903),所述打磨抛光臂(1904)固定在控制臂(1902)的下方,所述打磨抛光臂(1904)的下部与打磨片(1905)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械抛光打磨机,其特征在于:所述支撑柱(6)固定在固定底座(8)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种机械抛光打磨机,其特征在于:所述压力传感器(1)与驱动电机(2)设在固定横板(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种机械抛光打磨机,其特征在于:所述粉尘收集箱(15)与滑动底座(12)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械抛光打磨机,其特征在于:所述打磨装置(19)设在移动支撑板(4)的下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720344983.XU CN206598174U (zh) | 2017-04-03 | 2017-04-03 | 一种机械抛光打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720344983.XU CN206598174U (zh) | 2017-04-03 | 2017-04-03 | 一种机械抛光打磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206598174U true CN206598174U (zh) | 2017-10-31 |
Family
ID=60146140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720344983.XU Expired - Fee Related CN206598174U (zh) | 2017-04-03 | 2017-04-03 | 一种机械抛光打磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206598174U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109807734A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-28 | 王承辉 | 自动打磨抛光机 |
CN114905386A (zh) * | 2021-02-01 | 2022-08-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种适用于均匀腐蚀速率试验用挂件前处理装置及方法 |
-
2017
- 2017-04-03 CN CN201720344983.XU patent/CN206598174U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109807734A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-28 | 王承辉 | 自动打磨抛光机 |
CN109807734B (zh) * | 2019-03-19 | 2024-02-23 | 王承辉 | 自动打磨抛光机 |
CN114905386A (zh) * | 2021-02-01 | 2022-08-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种适用于均匀腐蚀速率试验用挂件前处理装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106826427B (zh) | 圆柱工件打磨机 | |
CN209902943U (zh) | 一种陶瓷薄片棱抛的防转角变形的滚筒接触式抛光机 | |
CN206598174U (zh) | 一种机械抛光打磨机 | |
CN207495215U (zh) | 一种新型金属构件打磨设备 | |
CN202207953U (zh) | 蓝宝石研磨机 | |
CN211867336U (zh) | 一种用于手机钢化膜的扫光机 | |
CN110000645A (zh) | 并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 | |
CN211490849U (zh) | 一种木质胶合板的打磨设备 | |
CN213970506U (zh) | 一种半导体抛光机 | |
CN207415065U (zh) | 一种高硬度镜面抛光装置 | |
CN108177054A (zh) | 一种新型的木板材边槽打磨机 | |
CN209021801U (zh) | 一种固定效果好的圆形玻璃打磨机 | |
CN210147726U (zh) | 金属材料加工用打磨装置 | |
CN209207168U (zh) | 一种新型磨光机 | |
CN207255860U (zh) | 一种不锈钢管外抛光机构 | |
CN207548496U (zh) | 一种磨盘加工用快速固定装置 | |
CN205904829U (zh) | 一种卧式打磨机 | |
CN210678329U (zh) | 一种双端面立式磨床的磨盘摆动机构 | |
CN206185678U (zh) | 一种晶片研磨加工装置 | |
CN205342820U (zh) | 机械零件加工处理装置 | |
CN109848773A (zh) | 一种用于轴承制造的抛光设备 | |
CN210281782U (zh) | 一种杯体打磨机构 | |
CN213105959U (zh) | 一种全方位自动3d打印打磨仪 | |
CN210965243U (zh) | 一种便于粉碎废弃多孔砖的机器 | |
CN218697093U (zh) | 一种锻件自动打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171031 Termination date: 20180403 |