CN207415065U - 一种高硬度镜面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硬度镜面抛光装置，包括顶板、打磨盘和旋转杆，顶板的中部开设有滑槽，气缸的活塞杆与推杆的一端固定连接，推杆的另一端固定连接有电机护罩，两个滑块均与滑槽滑动连接，旋转杆的底端穿过电机护罩的底壁和通槽通过卡扣与打磨盘固定连接，打磨盘的底端固定设有抛光刷，打磨盘的底部设有送料辊，送料辊的一侧设有第一轴承座，第二轴承的内壁与送料辊另一侧的转轴固定连接。本实用新型通过两个滑块均与滑槽滑动连接，在气缸的作用下，可使电机护罩往复运动，从而使打磨盘也往复运动，边往复运动边对被抛光物进行抛光，通过设有的卡扣，可以通过卡扣拆卸来实现更换打磨盘，方便快捷，节约时间，减少更换难度。

Description

一种高硬度镜面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种高硬度镜面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在生产是需要对其表面进行抛光，原有的抛光技术依靠人工，费时费力，且抛光可靠性不稳定，因此我们对此做出改进，提出一种高硬度镜面抛光装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的抛光效果不能保证和费时费力的缺陷，本实用新型提供一种高硬度镜面抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高硬度镜面抛光装置，包括顶板、打磨盘和旋转杆，所述顶板底部的两侧均设有支撑柱，所述顶板的中部开设有滑槽，所述滑槽内开设有通槽，所述顶板顶部的一端固定有气缸，所述气缸的活塞杆与推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端固定连接有电机护罩，所述电机护罩内设有电动机，所述电机护罩底部两侧固定设有两个滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动连接，所述电动机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底端依次穿过电机护罩的底壁和通槽通过卡扣与打磨盘固定连接，所述打磨盘的底端固定设有抛光刷，所述打磨盘的底部设有送料辊，所述送料辊的一侧设有第一轴承座，所述第一轴承座固定在其中一个支撑柱的侧壁上，所述第一轴承座的内壁与第一轴承的外壁固定连接，所述第一轴承的内壁与送料辊一侧的转轴固定连接，另外一个所述支撑柱上开设有通孔，且该支撑柱的外侧固定设有减速电机，所述通孔内安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内壁与第二轴承固定连接，所述第二轴承的内壁与送料辊另一侧的转轴固定连接，所述送料辊转轴的一端与减速电机的输出轴固定连接，所述电动机和减速电机分别通过开关与外接电源电性连接。

进一步的，所述送料辊的表面镀有铬层。

进一步的，所述旋转杆与电机护罩底壁的连接处设有防护垫。

进一步的，所述第一轴承座和第二轴承座的侧边均设有防尘盖。

进一步的，所述电机护罩上设有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种高硬度镜面抛光装置，通过两个滑块均与滑槽滑动连接，在气缸的作用下，可使电机护罩往复运动，从而使打磨盘也往复运动，边往复运动边对被抛光物进行抛光，通过设有的卡扣，可以通过卡扣拆卸来实现更换打磨盘，方便快捷，节约时间，减少更换难度，通过在旋转杆与电机护罩底壁的连接处设有防护垫，避免旋转杆与电机护罩底壁直接接触，造成不必要的磨损，通过在电机护罩上设有透气孔，便于电动机的通风散热。

附图说明

图1是本实用新型一种高硬度镜面抛光装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种高硬度镜面抛光装置的俯视图；

图3是本实用新型一种高硬度镜面抛光装置的打磨盘的结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、顶板；3、打磨盘；4、旋转杆；5、电机护罩；6、电动机；7、滑块；8、推杆；9、气缸；10、卡扣；11、送料辊；12、第一轴承座；13、第二轴承座；14、减速电机；15、滑槽；16、通槽；17、抛光刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高硬度镜面抛光装置，包括顶板2、打磨盘3和旋转杆4，顶板2底部的两侧均设有支撑柱1，顶板2的中部开设有滑槽15，滑槽15内开设有通槽16，顶板2顶部的一端固定有气缸9，气缸9的活塞杆与推杆8的一端固定连接，推杆8的另一端固定连接有电机护罩5，电机护罩5内设有电动机6，电机护罩5底部两侧固定设有两个滑块7，两个滑块7均与滑槽15滑动连接，电动机6的输出轴固定连接有旋转杆4，旋转杆4的底端依次穿过电机护罩5的底壁和通槽16通过卡扣10与打磨盘3固定连接，打磨盘3的底端固定设有抛光刷17，打磨盘3的底部设有送料辊11，送料辊11的一侧设有第一轴承座12，第一轴承座12固定在其中一个支撑柱1的侧壁上，第一轴承座12的内壁与第一轴承的外壁固定连接，第一轴承的内壁与送料辊11一侧的转轴固定连接，另外一个支撑柱1上开设有通孔，且该支撑柱1的外侧固定设有减速电机14，通孔内安装有第二轴承座13，第二轴承座13的内壁与第二轴承固定连接，第二轴承的内壁与送料辊11另一侧的转轴固定连接，送料辊11转轴的一端与减速电机14的输出轴固定连接，电动机6和减速电机14分别通过开关与外接电源电性连接。

其中，送料辊11的表面镀有铬层，增强送料辊11表面的耐磨性。

其中，旋转杆4与电机护罩5底壁的连接处设有防护垫，避免旋转杆4与电机护罩5底壁直接接触，造成不必要的磨损。

其中，第一轴承座12和第二轴承座13的侧边均设有防尘盖，防止打磨过程中产生的粉尘进入轴承内，影响轴承的转动。

其中，电机护罩5上设有透气孔，便于电动机6的通风散热。

需要说明的是，本实用新型为一种高硬度镜面抛光装置，具体工作时，开启减速电机14，被抛光物由送料辊11运送至抛光刷17的底部，启动电动机6，带动旋转杆4转动，从而带动抛光刷17转动对被抛光物的表面进行抛光，开启气缸，气缸活塞杆带动推杆8往复运动，从而带动电机护罩5往复运动，使滑块于通槽16内往复运动，从而带动旋转杆4于通槽16内往复运动，使打磨盘3底部的抛光刷17对被抛光物表面进行往复抛光，同时由于送料辊11在缓缓移动，从而对整个被抛光物进行抛光，使整个被抛光物进行镜面抛光，抛光效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高硬度镜面抛光装置，包括顶板（2）、打磨盘（3）和旋转杆（4），其特征在于，所述顶板（2）底部的两侧均设有支撑柱（1），所述顶板（2）的中部开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内开设有通槽（16），所述顶板（2）顶部的一端固定有气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆与推杆（8）的一端固定连接，所述推杆（8）的另一端固定连接有电机护罩（5），所述电机护罩（5）内设有电动机（6），所述电机护罩（5）底部两侧固定设有两个滑块（7），两个所述滑块（7）均与滑槽（15）滑动连接，所述电动机（6）的输出轴固定连接有旋转杆（4），所述旋转杆（4）的底端依次穿过电机护罩（5）的底壁和通槽（16）通过卡扣（10）与打磨盘（3）固定连接，所述打磨盘（3）的底端固定设有抛光刷（17），所述打磨盘（3）的底部设有送料辊（11），所述送料辊（11）的一侧设有第一轴承座（12），所述第一轴承座（12）固定在其中一个支撑柱（1）的侧壁上，所述第一轴承座（12）的内壁与第一轴承的外壁固定连接，所述第一轴承的内壁与送料辊（11）一侧的转轴固定连接，另外一个所述支撑柱（1）上开设有通孔，且该支撑柱（1）的外侧固定设有减速电机（14），所述通孔内安装有第二轴承座（13），所述第二轴承座（13）的内壁与第二轴承固定连接，所述第二轴承的内壁与送料辊（11）另一侧的转轴固定连接，所述送料辊（11）转轴的一端与减速电机（14）的输出轴固定连接，所述电动机（6）和减速电机（14）分别通过开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度镜面抛光装置，其特征在于，所述送料辊（11）的表面镀有铬层。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度镜面抛光装置，其特征在于，所述旋转杆（4）与电机护罩（5）底壁的连接处设有防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种高硬度镜面抛光装置，其特征在于，所述第一轴承座（12）和第二轴承座（13）的侧边均设有防尘盖。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度镜面抛光装置，其特征在于，所述电机护罩（5）上设有透气孔。