CN107900169A - 铁芯扭头模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁芯扭头模具,包括有上模具和下模具,在所述上模具的两侧设置有对称的滑块插刀,所述滑块插刀的内侧设置有旋转插刀,所述下模具上设置有旋转机构,所述旋转机构的前面设置有滑块,所述滑块与滑块插刀相对应,所述旋转机构与旋转插刀相对应,所述下模具的模腔的两侧均设置有旋转机构;通过在模具中设置有单个的滑块来对旋转机构上的产品进行定位,在通过旋转插刀进行产品的旋转,以提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种铁芯扭头模具。
背景技术
在铁芯生产中,通常需要对铁芯的头部进行旋转,传统的模具是采用三个工序进行扭头,这极大的增大了模具的重量,使得模具成本大大提高,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铁芯扭头模具,通过在模具中设置有单个的滑块来对旋转机构上的产品进行定位,在通过旋转插刀进行产品的旋转,以提高生产效率。
为了解决上述问题,本发明提供了一种铁芯扭头模具,包括有上模具和下模具,在所述上模具的两侧设置有对称的滑块插刀,所述滑块插刀的内侧设置有旋转插刀, 所述下模具上设置有旋转机构,所述旋转机构的前面设置有滑块,所述滑块与滑块插刀相对应,所述旋转机构与旋转插刀相对应,所述下模具的模腔的两侧均设置有旋转机构。
进一步改进在于:所述旋转机构的前端部位设置有旋转口供滑块进入,所述旋转口与滑块相对应。
进一步改进在于:所述旋转插刀内设置有旋转轴用来限定旋转插刀的旋转。
进一步改进在于:所述旋转口的开口部位设置为半圆形。
本发明的有益效果是:本发明的模具上下运作时,滑块插刀将滑块往前推送至旋转机构的旋转口内,同时旋转插刀促进旋转机构旋转使得产品头部旋转至旋转后状态,本发明的模具实现了一个扭头工序对产品进行扭头,减小了模具的重量以及节约了生产成本。
附图说明
图1是本发明的模具开模示意图。
图2是本发明的产品的旋转状态变化图。
图3是本发明的旋转口的结构图。
其中:1-上模具,2-下模具,3-滑块插刀,4-旋转插刀,5-旋转机构,6-滑块,7-模腔,8-旋转口,9-旋转轴,10-开口部位。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、2、3所示,本实施例提供了一种铁芯扭头模具,包括有上模具1和下模具2,在所述上模具1的两侧设置有对称的滑块插刀3,所述滑块插刀3的内侧设置有旋转插刀4,所述下模具2上设置有旋转机构5,所述旋转机构5的前面设置有滑块6,所述滑块6与滑块插刀3相对应,所述旋转机构5与旋转插刀4相对应,所述下模具的模腔7的两侧均设置有旋转机构5。所述旋转机构5的前端部位设置有旋转口8供滑块6进入,所述旋转口8与滑块6相对应。所述旋转插刀4内设置有旋转轴9用来限定旋转插刀4的旋转。所述旋转口8的开口部位10设置为半圆形。
本发明的模具上下运作时,滑块插刀3将滑块6往前推送至旋转机构5的旋转口8内,同时旋转插刀4促进旋转机构5旋转使得产品头部旋转至旋转后状态,本发明的模具实现了一个扭头工序对产品进行扭头,减小了模具的重量以及节约了生产成本。
Claims (4)
1.一种铁芯扭头模具,包括有上模具(1)和下模具(2),其特征在于:在所述上模具(1)的两侧设置有对称的滑块插刀(3),所述滑块插刀(3)的内侧设置有旋转插刀(4), 所述下模具(2)上设置有旋转机构(5),所述旋转机构(5)的前面设置有滑块(6),所述滑块(6)与滑块插刀(3)相对应,所述旋转机构(5)与旋转插刀(4)相对应,所述下模具的模腔(7)的两侧均设置有旋转机构(5)。
2.如权利要求1所述的铁芯扭头模具,其特征在于:所述旋转机构(5)的前端部位设置有旋转口(8)供滑块(6)进入,所述旋转口(8)与滑块(6)相对应。
3.如权利要求1所述的铁芯扭头模具,其特征在于:所述旋转插刀(4)内设置有旋转轴(9)用来限定旋转插刀(4)的旋转。
4.如权利要求2所述的铁芯扭头模具,其特征在于:所述旋转口(8)的开口部位(10)设置为半圆形。
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Family
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