CN204182773U - 生产球头杆的球头杆旋转模 - Google Patents

生产球头杆的球头杆旋转模 Download PDF

Info

Publication number
CN204182773U
CN204182773U CN201420676129.XU CN201420676129U CN204182773U CN 204182773 U CN204182773 U CN 204182773U CN 201420676129 U CN201420676129 U CN 201420676129U CN 204182773 U CN204182773 U CN 204182773U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ball rod
rotating mould
stock
rod
length
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201420676129.XU
Other languages
English (en)
Inventor
李忠明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO SIJIN MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
NINGBO SIJIN MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO SIJIN MACHINERY Co Ltd filed Critical NINGBO SIJIN MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201420676129.XU priority Critical patent/CN204182773U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204182773U publication Critical patent/CN204182773U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种生产球头杆的球头杆旋转模，它包括旋转模本体，在旋转模本体上设有可容纳球头杆胚料进入的旋转模空腔，在旋转模空腔下方设有与旋转模空腔贯通，且长度为L, 宽度为d的第一通槽，且L的长度大于球头杆胚料的杆体的长度，宽度d大于球头杆胚料的杆体圆的直径并小于球头的直径，由此旋转后可对球头杆胚料的球头进行限位。本实用新型在球头杆胚料进料的同时就实现对球头杆胚料的旋转定位，再进行后续的对球头杆冲压操作，比铣床打孔更加节约材料，同时提高了工作效率，又降低劳动成本。

Description

生产球头杆的球头杆旋转模
技术领域
本实用新型涉及一种球头杆的生产模具，特别是一种生产球头杆的球头杆旋转模。
背景技术
目前，在球头杆的生产方法中均是采用铣床打孔的方式进行球头杆的打孔操作，但是这种打孔的方法导致材料浪费严重，因此为了节约材料就有了冲压的打孔方式，目前大多数的冲压方式均采用机械手将球头杆的球头进行旋转后再进行冲压，导致增加了生产的工序，提高了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种工作效果高、速度快、节约成本的生产球头杆的球头杆旋转模。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的生产球头杆的球头杆旋转模，它包括旋转模本体，在旋转模本体上设有可容纳球头杆胚料进入的旋转模空腔，在旋转模空腔下方设有与旋转模空腔贯通，且长度为L, 宽度为d的第一通槽，且L的长度大于球头杆胚料的杆体的长度，宽度d大于球头杆胚料的杆体圆的直径并小于球头的直径，由此旋转后可对球头杆胚料的球头进行限位。
为了操作更加方便，所述旋转模空腔为圆柱体，且该圆柱体的的长度长于球头杆胚料，在旋转模本体的旋转模空腔的一端设有推动气缸，所述推动气缸上设有当球杆胚料旋转后推出球杆胚料的活塞杆。
本实用新型提供的生产球头杆的球头杆旋转模，在球杆胚料进料的同时就实现对球头杆的旋转定位，再对球头杆冲压及后续的操作，比铣床打孔更加节约材料，同时提高了工作效率，又降低劳动成本。
附图说明
图1是实施例1中旋转模的结构示意图；
图2是图1中旋转模A-A的结构剖视图；
图3是实施例1中球头杆胚料在旋转模内旋转路径示意图；
图4是实施例2中旋转模的结构示意图；
图5是图4中旋转模B1-B1的结构剖视图。
图中：旋转模本体1、旋转模空腔4、球头杆胚料5、球头5-1、杆体5-2、第一通槽7、推动气缸9、活塞杆10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：
本实施例提供的一种生产球头杆的球头杆旋转模，如图1、图2、图3所示，在所述旋转模本体1上设有可容纳球头杆胚料5进入的旋转模空腔4，在旋转模空腔4下方设有与旋转模空腔4贯通，且长度为L, 宽度为d的第一通槽7，且L的长度大于球头杆胚料5的杆体5-2的长度，宽度d大于球头杆胚料5的杆体5-2圆的直径并小于球头5-1的直径，由此旋转后可对球头杆胚料5的球头5-1进行限位。
如图3所示，工作时，将球头杆胚料5的杆体5-2沿着第一通槽7慢慢滑入到旋转模本体1内，当球头杆胚料5的球头5-1的球头顶住空腔4时，球头杆胚料5已经无法向旋转模本体1内移动，此时由于第一通槽7置于旋转模空腔4下方与旋转模空腔4配合，且第一通槽7底部是贯通的，因此球头进行旋转，旋转的路径如图3所示，这样就可以完成后续对球头进行冲压及打孔的操作。
实施例2：
为了操作更加方便，如图3、图4、图5所示，所述旋转模空腔4为圆柱体，且该圆柱体的的长度长于球头杆胚料5，在旋转模本体1的旋转模空腔4的一端设有推动气缸9，所述推动气缸9上设有当球杆胚料5旋转后推出球杆胚料5的活塞杆10。工作时，将球头杆胚料5的杆体5-2塞入到旋转模空腔4内，此时由于圆柱体的直径大于球头杆胚料5中杆体5-2圆的直径，第一通槽7的d小于球头杆胚料5中杆体5-2圆的直径，且第一通槽7置于旋转模空腔4下并与旋转模空腔4贯通，因此实现球头进行旋转，旋转的路径与实施例1的附图3相同，旋转完成后，通过推动机构9的活塞杆10推动旋转后的球头杆胚料5到出口，从而可通过机械手进行夹持旋转后的球头杆胚料5。

Claims (2)

1.一种生产球头杆的球头杆旋转模，包括旋转模本体（1），其特征是在所述旋转模本体（1）上设有可容纳球头杆胚料（5）进入的旋转模空腔（4），在旋转模空腔（4）下方设有与旋转模空腔（4）贯通，且长度为L, 宽度为d的第一通槽（7），且L的长度大于球头杆胚料（5）的杆体（5-2）的长度，宽度d大于球头杆胚料（5）的杆体（5-2）圆的直径并小于球头（5-1）的直径。
2.根据权利要求1所述的一种生产球头杆的球头杆旋转模，其特征是所述旋转模空腔（4）为圆柱体，且该圆柱体的的长度长于球头杆胚料（5），在旋转模本体（1）的旋转模空腔（4）的一端设有推动气缸（9），所述推动气缸（9）上设有当球杆胚料（5）旋转后推出球杆胚料（5）的活塞杆（10）。
CN201420676129.XU 2014-11-13 2014-11-13 生产球头杆的球头杆旋转模 Withdrawn - After Issue CN204182773U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420676129.XU CN204182773U (zh) 2014-11-13 2014-11-13 生产球头杆的球头杆旋转模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420676129.XU CN204182773U (zh) 2014-11-13 2014-11-13 生产球头杆的球头杆旋转模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204182773U true CN204182773U (zh) 2015-03-04

Family

ID=52614804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420676129.XU Withdrawn - After Issue CN204182773U (zh) 2014-11-13 2014-11-13 生产球头杆的球头杆旋转模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204182773U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438592A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 宁波思进机械股份有限公司 球头杆生产方法及球头杆旋转模

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438592A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 宁波思进机械股份有限公司 球头杆生产方法及球头杆旋转模

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204470940U (zh) 一种卡圈装配工装
CN204182773U (zh) 生产球头杆的球头杆旋转模
CN104438592B (zh) 球头杆生产方法及球头杆旋转模
CN202701407U (zh) 尾座顶尖
CN204052765U (zh) 一种锻压回转台
CN203292608U (zh) 油管内壁去毛刺装置
CN203390613U (zh) 钻孔定位装置
CN202278406U (zh) 一种万向压头
CN207447231U (zh) 一种钢筋自动下料机的切断传动离合器装置
CN207325857U (zh) 用于加工笔头的动力头装置
CN206415708U (zh) 一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置
CN204487302U (zh) 一种新型磨内孔工装
CN203664438U (zh) 鼓圈自动液压翻边成型机
CN206104748U (zh) 一种冲压机床的自动脱模模具
CN203827131U (zh) 一种多工位转子铸铝机
CN203004135U (zh) 治具定位装置
CN204226414U (zh) 一种组合式转轴
CN203499265U (zh) 一种处理泵车料斗失圆孔的工装工具
CN204300148U (zh) 一种轴套式旋转装置
CN202667421U (zh) 一种卷圆成形模具
CN203140823U (zh) 薄壁圆筒零件加工用胀套夹具
CN203917771U (zh) 一种锻压回转台的自动调整装置
CN202506689U (zh) 打圆机自动推料装置
CN206030025U (zh) 一种机械膨胀装置
CN203679934U (zh) 一种自动打孔机转盘控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20150304

Effective date of abandoning: 20160817

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting