CN202910128U - 一种本体法兰卷制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种本体法兰卷制装置，包括机架，所述机架上安装有由电机驱动的主辊，且机架上位于主辊的两侧分别设置有第一边辊、第二边辊，所述主辊、第一边辊、第二边辊呈三角形分布，所述第一边辊由第一油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述第二边辊由第二油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述主辊、第一边辊、第二边辊上均安装有模具，所述模具整体呈圆筒状，其外表面周向设置有环形槽。所述本体法兰卷制装置，结构简单、易于实现，采用此装置生产本体法兰，材料利用率高，有效降低了生产成本，且加工简单、方便，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种本体法兰卷制装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷制装置，尤其涉及一种本体法兰卷制装置。

背景技术

目前，行业内制作本体法兰零件，由于受多方面因素的制约，普遍采用的成型方式为将本体法兰的毛坯，锻造成圆环，然后用车床加工至需要的尺寸。然而，此种加工方式，其材料利用率低，加工成本高，生产效率低，不仅耗费人力、物力，而且成品合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种本体法兰卷制装置，以解决原有本体法兰加工方式材料利用率低，生产成本高，劳动强度大，生产效率低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种本体法兰卷制装置，包括机架，所述机架上安装有由电机驱动的主辊，且机架上位于主辊的两侧分别设置有第一边辊、第二边辊，所述主辊、第一边辊、第二边辊呈三角形分布，所述第一边辊由第一油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述第二边辊由第二油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述主辊、第一边辊、第二边辊上均安装有模具，所述模具整体呈圆筒状，其外表面周向设置有环形槽。

进一步的，所述主辊与模具键连接，所述第一边辊与模具键连接，所述第二边辊与模具键连接。

进一步的，所述电机为减速电机。

本实用新型的有益效果为，所述本体法兰卷制装置，结构简单、易于实现，采用此装置生产本体法兰，材料利用率高，有效降低了生产成本，且加工简单、方便，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种本体法兰卷制装置的主视图；

图2为本实用新型一种本体法兰卷制装置的俯视图；

图3为本实用新型模具的主视图；

图4为本实用新型模具的俯视图。

图中:

1、机架；2、模具；3、第一边辊；4、工件；5、主辊；6、第二边辊；7、第一油缸；8、第二油缸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1至图4所示，于本实施例中，一种本体法兰卷制装置，包括机架1，所述机架1上安装有由减速电机驱动的主辊5，且机架1上位于主辊5的两侧分别设置有第一边辊3、第二边辊6，所述主辊5、第一边辊3、第二边辊6呈三角形分布，所述第一边辊3由第一油缸7驱动，并可移动的设置在机架1上，所述第二边辊6由第二油缸8驱动，并可移动的设置在机架1上，所述主辊5、第一边辊3、第二边辊6上均键连接有模具2，所述模具2整体呈圆筒状，其外表面周向设置有环形槽。

工作时，将模具2安装固定于主辊5、第一边辊3、第二边辊6上，并安装好工件4，此时，第一边辊3和第二边辊6分别在第一油缸7和第二油缸8的驱动下将工件4卡住，通过主辊5的转动带动主辊5上模具2转动，从而带动工件4转动，实现本体法兰的卷制，然后只需将卷制后的接口焊接即可。通过此种加工方式生产的本体法兰，不仅成品合格率高，而且材料利用率低，加工方便简单、降低了劳动强度，提高了生产效率。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种本体法兰卷制装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有由电机驱动的主辊，且机架上位于主辊的两侧分别设置有第一边辊、第二边辊，所述主辊、第一边辊、第二边辊呈三角形分布，所述第一边辊由第一油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述第二边辊由第二油缸驱动，并可移动的设置在机架上，所述主辊、第一边辊、第二边辊上均安装有模具，所述模具整体呈圆筒状，其外表面周向设置有环形槽。

2.根据权利要求1所述的一种本体法兰卷制装置，其特征在于：所述主辊与模具键连接，所述第一边辊与模具键连接，所述第二边辊与模具键连接。

3.根据权利要求1所述的一种本体法兰卷制装置，其特征在于：所述电机为减速电机。

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