CN107897714A - 抗氧化麦胚粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种抗氧化麦胚粉及其制备方法，涉及农产品加工技术领域，上述抗氧化麦胚粉主要由经灭酶处理后的麦胚粉与绿茶粉混合后进行微胶囊包埋处理制得。本发明通过微波灭酶处理，可以起到延长麦胚粉保质期的效果；绿茶粉可以对人体起到很好的抗氧化和镇静作用，同时防止麦胚粉中的油脂氧化产生游离脂肪酸，从而保护麦胚粉的维生素E；微胶囊包埋处理有助于改善麦胚粉的口感和品质，有利于营养物质的消化和吸收，同时，对麦胚粉起到一定的保护作用。该抗氧化麦胚粉不但具有营养丰富、口感好、保质期长、利于消化吸收的优点，同时还具有抗氧化作用，有效缓解了现有麦芽粉成分单一、口感色泽不佳以及保质期短等问题。

Description

抗氧化麦胚粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域，尤其是涉及一种抗氧化麦胚粉及其制备方法。
背景技术
麦胚粉是从优质小麦粒中萃取的精华，是一种高蛋白、高维生素E、低热、低脂、低胆固醇的营养品，其富含丰富的维生素B族、维生素D、核酸、叶酸、二十八烷醇以及钙、铁、锌、硒等10余种矿物质等，是非常理想的微量金属元素的供给源。因此，麦胚粉又被称作是是“天然维生素E的仓库”，是“人类的天然营养宝库”，是人体均衡营养，增强体质最佳的天然营养食品。
但是，由于成分单一的麦芽粉的口感和风味并不好，人们在食用时往往会加入米粉、砂糖、木糖醇以及麦香精等物质，部分市售的麦胚粉甚至会加入很多中草药的成分。这些成分的加入不但减少了麦胚粉原有的营养价值，其糖类、香精和中草药的加入还可能对部分人群的健康带来负面的影响。此外，由于新鲜的小麦胚芽中含有生物活性较高的脂肪酶和脂肪氧化酶，因此麦胚很难长时间贮藏，严重影响了麦胚的深加工利用以及加工得到的麦胚粉的贮藏时间。
因此，研究开发出一种营养丰富、口感好、保质期长、利于消化吸收，同时具有抗氧化作用的麦胚粉变得十分必要和迫切。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种抗氧化麦胚粉，所述主要由经灭酶处理后的麦胚粉与绿茶粉混合后进行微胶囊包埋处理制得。本发明抗氧化麦胚粉不但具有营养丰富、口感好、保质期长、利于消化吸收的优点，同时还具有抗氧化作用，有效缓解了现有麦芽粉成分单一、口感色泽不佳以及保质期短等问题。
本发明的第二目的在于提供一种抗氧化麦胚粉的制备方法，该方法简单易行，有效保留了麦胚粉和绿茶粉的有效成分，同时，相对于现有食品加工技术领域中的通过喷雾干燥进行微胶囊化的技术相比，本发明微胶囊处理使用分子包埋技术进行制得，不但耗能较低，而且加工过程中无需喷雾干燥机等特殊的加工设备，因此，本发明制备方法还具有制备工艺简单，无需特殊加工设备的优点。
本发明提供的一种抗氧化麦胚粉，所述抗氧化麦胚粉主要由经灭酶处理后的麦胚粉与绿茶粉混合后进行微胶囊包埋处理制得。
进一步的，所述抗氧化麦胚粉，按重量百分数计，所述麦胚粉占86～98％，绿茶粉占2～14％。
进一步的，所述麦胚粉和绿茶粉为过400～600目筛的超微粉。
优选的，所述麦胚粉和绿茶粉为过500目筛的超微粉。
本发明提供的一种抗氧化麦胚粉的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(a)灭酶处理：将小麦胚芽进行微波灭酶处理，随后对灭酶处理后的小麦胚芽进行超微粉碎，得到过400～600目筛的麦胚超微粉；
(b)原料混合：首先对绿茶进行超微粉碎，得到过400～600目筛的绿茶超微粉，随后将绿茶超微粉与步骤(a)得到的麦胚超微粉充分混合，得到加工初粉；
(c)微胶囊包埋：将步骤(b)得到的加工初粉溶于水中，得到初粉水溶液，在初粉水溶液中加入β-环糊精和蔗糖脂肪酸酯得到加工混合液，随后将加工混合液进行微胶囊包埋处理并干燥，制得抗氧化麦胚粉。
进一步的，所述步骤(a)微波灭酶处理的微波功率为300～500W，微波时间为2～4min，料层厚度为0.5～1.5cm。
进一步的，所述步骤(c)初粉水溶液中加工初粉与水的料液重量比为1：6～10；
优选的，所述步骤(c)初粉水溶液中加工初粉与水的料液重量比为1：8。
进一步的，所述步骤(c)β-环糊精的加入量为初粉水溶液质量的10％；
优选的，所述步骤(c)蔗糖脂肪酸酯的加入量为初粉水溶液质量的8％。
进一步的，所述步骤(c)干燥为冷冻干燥。
进一步的，所述步骤(c)微胶囊包埋处理的具体步骤为：
将加工混合液加热至55～60℃，待物料充分溶解后，在50～70Mpa压力下均质3～8min，均质后将加工混合液加热至65～75℃，在20℃水浴条件下，缓慢搅拌，直至加工混合液温度降至20℃，使微胶囊缓慢析出，过滤，将滤出物冷冻干燥，得到抗氧化麦胚粉。
进一步的，所述制备方法具体包括以下步骤：
(a)灭酶处理：将小麦胚芽进行微波灭酶处理，所述微波灭酶处理的微波功率为300～5000W，微波时间为2～4min，料层厚度为0.5～1.5cm，随后对灭酶处理后的小麦胚芽进行超微粉碎，得到过400～600目筛的麦胚超微粉；
(b)原料混合：首先对绿茶进行超微粉碎，得到过400～600目筛的绿茶超微粉，随后将绿茶超微粉与步骤(a)得到的麦胚超微粉充分混合，得到加工初粉；
(c)微胶囊包埋：首先，将加工初粉按1：6～10的料液重量比溶于水中，得到初粉水溶液，在初粉水溶液中加入β-环糊精和蔗糖脂肪酸酯得到加工混合液，其中，β-环糊精的加入量为初粉水溶液质量的10％，蔗糖脂肪酸酯的加入量为初粉水溶液质量的8％；
随后，将加工混合液加热至55～60℃，待物料充分溶解后，在50～70Mpa压力下均质3～8min，均质后将加工混合液加热至65～75℃，在20℃水浴条件下，缓慢搅拌，直至加工混合液温度降至20℃，使微胶囊缓慢析出，过滤，将滤出物冷冻干燥，得到抗氧化麦胚粉。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的抗氧化麦胚粉主要由经灭酶处理后的麦胚粉与绿茶粉混合后进行微胶囊包埋处理制得。本发明将小麦胚芽粉进行灭酶处理，微波的热效应可以加速麦胚失去水分，进而抑制脂肪酶和脂肪氧化酶的生物活性，同时微波和酶还可以产生非热效应，导致蛋白质次级结构断裂，从而加速酶的变性，进而起到延长麦胚粉保质期的效果；绿茶粉可以对人体起到很好的抗氧化和镇静作用，同时绿茶粉中的茶多酚可以防止麦胚粉中的油脂氧化产生游离脂肪酸，从而起到保护维生素E的作用；微胶囊包埋处理有助于改善麦胚粉的口感和品质，有利于营养物质的消化和吸收，同时，对麦胚粉中的光敏、热敏及易氧化的成分起到一定的保护作用。因此，本发明抗氧化麦胚粉不但具有营养丰富、口感好、保质期长、利于消化吸收的优点，同时还具有抗氧化作用，有效缓解了现有麦芽粉成分单一、口感色泽不佳以及保质期短等问题。
本发明提供的抗氧化麦胚粉的制备方法简单易行，有效保留了麦胚粉和绿茶粉的有效成分，同时，相对于现有食品加工技术领域中的通过喷雾干燥进行微胶囊化的技术相比，本发明微胶囊处理使用分子包埋技术进行制得，不但耗能较低，而且加工过程中无需喷雾干燥机等特殊的加工设备，因此，本发明制备方法还具有制备工艺简单，无需特殊加工设备的优点。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的一个方面，一种抗氧化麦胚粉，所述抗氧化麦胚粉主要由经灭酶处理后的麦胚粉与绿茶粉混合后进行微胶囊包埋处理制得。
本发明抗氧化麦胚粉主要由经灭酶处理后的麦胚粉与绿茶粉混合后进行微胶囊包埋处理制得。由于新鲜的小麦胚芽中含有生物活性较高的脂肪酶和脂肪氧化酶，在这两种酶的作用下，脂肪水解产生游离脂肪酸，脂肪氧化酶进一步促使不饱和脂肪酸氧化，使麦胚变质产生异味，因此麦胚很难长时间贮藏，严重影响了麦胚的深加工利用以及加工得到的麦胚粉的贮藏时间，本发明将小麦胚芽粉进行灭酶处理，微波的热效应可以加速麦胚失去水分，进而抑制脂肪酶和脂肪氧化酶的生物活性，同时微波和酶还可以产生非热效应，导致蛋白质次级结构断裂，从而加速酶的变性，进而起到延长麦胚粉保质期的效果。
本发明在麦胚粉中加入绿茶粉可以对人体起到很好的抗氧化和镇静作用，同时，绿茶粉还具有天然的茶叶的香味，可以增加麦胚粉的口感，提高本发明麦胚粉的适口性。此外，绿茶粉还可以在一定程度上抑制麦胚不饱和脂肪酸的氧化，即绿茶粉中的茶多酚可以防止麦胚粉中的油脂氧化产生游离脂肪酸，从而起到保护维生素E的作用。
本发明微胶囊包埋处理有助于改善麦胚粉的口感和品质，有利于营养物质的消化和吸收，同时，对麦胚粉中的光敏、热敏及易氧化的成分起到一定的保护作用。
因此，本发明抗氧化麦胚粉相比于现有技术的麦胚粉具有营养丰富、口感好、保质期长、利于消化吸收的优点，同时具有抗氧化作用，该抗氧化麦胚粉有效缓解了现有麦芽粉成分单一、口感色泽不佳以及保质期短等问题。
在本发明的一种优选实施方式中，所述抗氧化麦胚粉，按重量百分数计，所述麦胚粉占86～98％，绿茶粉占2～14％。
优选的，所述抗氧化麦胚粉，按重量百分数计，所述麦胚粉占86～92％，绿茶粉占8～14％。
更优选的，所述抗氧化麦胚粉，按重量百分数计，所述麦胚粉占86％，绿茶粉占14％。
根据本发明的一个方面，一种抗氧化麦胚粉的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(a)灭酶处理：将小麦胚芽进行微波灭酶处理，随后对灭酶处理后的小麦胚芽进行超微粉碎，得到过400～600目筛的麦胚超微粉；
(b)原料混合：首先对绿茶进行超微粉碎，得到过400～600目筛的绿茶超微粉，随后将绿茶超微粉与步骤(a)得到的麦胚超微粉充分混合，得到加工初粉；
(c)微胶囊包埋：将步骤(b)得到的加工初粉溶于水中，得到初粉水溶液，在初粉水溶液中加入β-环糊精和蔗糖脂肪酸酯得到加工混合液，随后将加工混合液进行微胶囊包埋处理并干燥，制得抗氧化麦胚粉。
本发明中抗氧化麦胚粉的制备方法，包括以下步骤：首先将小麦胚芽进行微波灭酶处理，随后对灭酶处理后的小麦胚芽进行超微粉碎，然后与同样经过超微粉碎的绿茶粉混合，制得加工初粉，随后进行微胶囊包埋处理制得抗氧化麦胚粉。该制备方法简单易行，有效保留了麦胚粉和绿茶粉的有效成分，同时，相对于现有食品加工技术领域中的通过喷雾干燥进行微胶囊化的技术相比，本发明微胶囊处理使用分子包埋技术进行制得，不但耗能较低，而且加工过程中无需喷雾干燥机等特殊的加工设备，因此，本发明制备方法还具有制备工艺简单，无需特殊加工设备的优点。
在本发明的一种优选实施方式中，所述步骤(a)微波灭酶处理的微波功率为300～500W，微波时间为2～4min，料层厚度为0.5～1.5cm。
优选的，所述步骤(a)微波灭酶处理的微波功率为500W，微波时间为4min，料层厚度为0.5cm。
在本发明的一种优选实施方式中，所述步骤(c)初粉水溶液中加工初粉与水的料液重量比为1：6～10。
优选的，所述步骤(c)初粉水溶液中加工初粉与水的料液重量比为1：8。
在本发明的一种优选实施方式中，所述步骤(c)β-环糊精的加入量为初粉水溶液质量的10％。
在本发明的一种优选实施方式中，所述步骤(c)蔗糖脂肪酸酯的加入量为初粉水溶液质量的8％。
在本发明的一种优选实施方式中，所述步骤(c)干燥为冷冻干燥。
作为一种优选的实施方式，上述步骤(c)干燥为冷冻干燥，冷冻干燥为使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。本发明使用冷冻干燥技术可以避免高温干燥，所造成的营养成分的流失，以及高温对微胶囊包埋颗粒的破坏。
在本发明的一种优选实施方式中，所述步骤(c)微胶囊包埋处理的具体步骤为：将加工混合液加热至55～60℃，待物料充分溶解后，在50～70Mpa压力下均质3～8min，均质后将加工混合液加热至65～75℃，在20℃水浴条件下，缓慢搅拌，直至加工混合液温度降至20℃，使微胶囊缓慢析出，过滤，将滤出物冷冻干燥，得到抗氧化麦胚粉。
优选的，所述步骤(c)微胶囊包埋处理的具体步骤为：将加工混合液加热至60℃，待物料充分溶解后，在60Mpa压力下均质3～8min，均质后将加工混合液加热至70℃，在20℃水浴条件下，缓慢搅拌，直至加工混合液温度降至20℃，使微胶囊缓慢析出，过滤，将滤出物冷冻干燥，得到抗氧化麦胚粉。
在本发明的一种优选实施方式中，所述制备方法具体包括以下步骤：
(a)灭酶处理：将小麦胚芽进行微波灭酶处理，所述微波灭酶处理的微波功率为300～500W，微波时间为2～4min，料层厚度为0.5～1.5cm，随后对灭酶处理后的小麦胚芽进行超微粉碎，得到过400～600目筛的麦胚超微粉；
(b)原料混合：首先对绿茶进行超微粉碎，得到过400～600目筛的绿茶超微粉，随后将绿茶超微粉与步骤(a)得到的麦胚超微粉充分混合，得到加工初粉；
(c)微胶囊包埋：首先，将加工初粉按1：6～10的料液重量比溶于水中，得到初粉水溶液，在初粉水溶液中加入β-环糊精和蔗糖脂肪酸酯得到加工混合液，其中，β-环糊精的加入量为初粉水溶液质量的10％，蔗糖脂肪酸酯的加入量为初粉水溶液质量的8％；
随后，将加工混合液加热至55～60℃，待物料充分溶解后，在50～70Mpa压力下均质3～8min，均质后将加工混合液加热至65～75℃，在20℃水浴条件下，缓慢搅拌，直至加工混合液温度降至20℃，使微胶囊缓慢析出，过滤，将滤出物冷冻干燥，得到抗氧化麦胚粉。
下面将结合实施例和对比例对本发明的技术方案进行进一步地说明。
实施例1
一种抗氧化麦胚粉的制备方法，所述制备方法具体包括以下步骤：
(a)灭酶处理：将小麦胚芽进行微波灭酶处理，所述微波灭酶处理的微波功率为500W，微波时间为4min，料层厚度为0.5cm，随后对灭酶处理后的小麦胚芽进行超微粉碎，得到过500目筛的麦胚超微粉；
(b)原料混合：首先对绿茶进行超微粉碎，得到过500目筛的绿茶超微粉，随后将绿茶超微粉与步骤(a)得到的麦胚超微粉充分混合，得到加工初粉，
所述加工初粉中麦胚粉的含量为86％，绿茶粉的含量为14％；
(c)微胶囊包埋：首先，将加工初粉按1：8的料液重量比溶于水中，得到初粉水溶液，在初粉水溶液中加入β-环糊精和蔗糖脂肪酸酯得到加工混合液，其中，β-环糊精的加入量为初粉水溶液质量的10％，蔗糖脂肪酸酯的加入量为初粉水溶液质量的8％；
随后，将加工混合液加热至60℃，待物料充分溶解后，在60Mpa压力下均质5min，均质后将加工混合液加热至70℃，在20℃水浴条件下，缓慢搅拌，直至加工混合液温度降至20℃，使微胶囊缓慢析出，过滤，将滤出物冷冻干燥，得到抗氧化麦胚粉。
实施例2～9
本发明实施例2～9，步骤(a)灭酶处理中的具体参数如下表1所示：
表1：
组别 微波处理功率 微波处理时间 料层厚度
实施例2 300 2 0.5
实施例3 300 3 1
实施例4 300 4 1.5
实施例5 400 2 1.5
实施例6 400 3 0.5
实施例7 400 4 1
实施例8 500 2 1
实施例9 500 3 1.5
本发明实施例2～9中，除步骤(a)灭酶处理中的具体参数与实施例1不同外，其余制备方法同实施例1。
对比例1
一种抗氧化麦胚粉的制备方法，所述制备方法具体包括以下步骤：
(a)将小麦胚芽和绿茶充分混合后进行超微粉碎，得到过500目筛的加工初粉，
所述加工初粉中麦胚粉的含量为86％，绿茶粉的含量为14％；
(b)微胶囊包埋：首先，将加工初粉按1：8的料液重量比溶于水中，得到初粉水溶液，在初粉水溶液中加入β-环糊精和蔗糖脂肪酸酯得到加工混合液，其中，β-环糊精的加入量为初粉水溶液质量的10％，蔗糖脂肪酸酯的加入量为初粉水溶液质量的8％；
随后，将加工混合液加热至60℃，待物料充分溶解后，在60Mpa压力下均质5min，均质后将加工混合液加热至70℃，在20℃水浴条件下，缓慢搅拌，直至加工混合液温度降至20℃，使微胶囊缓慢析出，过滤，将滤出物冷冻干燥，得到抗氧化麦胚粉。
效果例1
为表明本发明将小麦胚芽进行微波灭酶处理，可以明显降低小麦胚芽的过氧化值，进而延长相应麦胚粉的保质期，现特将本发明实施例1～3制备得到的抗氧化麦胚粉与对比例1未经微波灭酶处理制备得到的麦胚粉进行贮藏实验，并记录贮藏过程中的10天、30天和60天的过氧化值，其结果如下表2所示：
表2：
由上表可知，本发明实施例1～3制备得到的抗氧化麦胚粉，其过氧化值明显低于与对比例1未经微波灭酶处理制备得到的麦胚粉，本发明微波处理能使麦胚粉中脂肪氧化酶失活，防止脂肪氧化造成过氧化值升高，从上表中可以看出微波处理能显著降低麦胚粉贮藏过程中过氧化值，延长麦胚粉保质期。
效果例2
为获得本发明微波灭酶处理的较优处理参数，特以微波处理功率为A因素，微波处理时间为B因素，料层厚度为C因素，作正交分析实验，其分析结果如下表3～5所示：
表3：正交分析实验因素和水平表
表4：本发明实施例1～9与对比例1得到的麦胚粉的过氧化值的测定结果。
表5：正交试验直观分析结果
试验号 A B C
均值1 4.5 4.57 5.21
均值2 4.26 4.36 3.88
均值3 3.75 3.58 3.41
极差 0.753 0.997 1.8
优水平 A3 B3 C3
按照上述正交实验直观分析结果可知，A因素均值3值最小，表明A3为较优水平，即微波处理功率500w，同样的，B3、C3为较优水平，即微波处理时间4min，料层厚度：0.5cm，也就是说微波处理麦胚最优组合为A3B3C3，对过氧化值影响次序依次是料层厚度、微波处理时间、微波处理功率。因此，选择微波处理功率500w,微波处理时间4min，料层厚度:0.5cm作为麦胚处理工艺为最佳。
实施例3
本实施例中，除步骤(b)中，所述加工初粉中麦胚粉的含量为92％，绿茶粉的含量为8％外，其余同实施例1。
实施例4
本实施例中，除步骤(b)中，所述加工初粉中麦胚粉的含量为98％，绿茶粉的含量为2％外，其余同实施例1。
对比例2
本实施例中，除制备过程中不包括绿茶粉外，其余同实施例1。
效果例3
为表明本发明添加绿茶粉可以起到抑制麦胚不饱和脂肪酸的氧化，防止麦胚粉中的油脂氧化产生游离脂肪酸，起到保护维生素E的作用，进而得到更好的贮存效果。现特将实施例1、实施例3、实施例4以及对比例1制备的抗氧化麦胚粉进行检测。分别在第1天、第5天和第10天检测上述实施例和对比例中的过氧化值、不饱和脂肪酸含量和维生素E的含量，其结果如下表6～8所示：
表6：绿茶粉添加量对贮藏过程中麦胚粉过氧化值的影响
注：上述过氧化值的测定方法按GB/T 5009.227-2016进行测定
由上表可知，随着本发明实施方式中绿茶粉添加量增加，麦胚粉过氧化值明显降低，说明本发明在麦胚粉的基础上添加绿茶粉可以明显提高抗氧化的性能。
表7：绿茶粉添加量对贮藏过程中不饱和脂肪酸含量的影响
现有研究表明，小麦胚芽中的不饱和脂肪酸在脂肪氧化酶的作用下可产生过氧化自由基，自由基与更多不饱和脂质形成链式反应，生成一系列过氧化产物和氧化产物。过氧化物是油脂氧化酸败的一级产物，过氧化值表示了油脂氧化反应生成的脂肪酸氢过氧化物的含量。从上表中可以看出绿茶粉的添加可以一定程度上抑制麦胚不饱和脂肪酸氧化，随着绿茶粉添加量增加，麦胚中不饱和脂肪酸含量含量下降速度减缓，说明绿茶粉有助于延缓麦胚中不饱和脂肪酸氧化。
表8：绿茶粉添加量对贮藏过程中维生素E含量的影响
现有研究表明，麦胚粉在贮藏过程中会发生氧化酸败，其中很多酯类化合物分解为脂肪酸，随着贮藏时间延长，脂肪酸的积累不断增加，最终会影响到维生素E的含量，这也间接表征了麦胚的劣变。由上表可知，添加绿茶粉后麦胚中维生素E含量降解缓慢，茶多酚阻止油脂氧化防止其产生更多的游离脂肪酸，从而起到了保护维生素E的作用。
效果例4
为表明本发明抗氧化麦胚粉具有非常好的抗氧化的保健作用，现特进行动物培养实验，采用皮下注射D-半乳糖的方法诱导小鼠衰老模型评价微胶囊麦胚粉体内抗氧化作用。
模型构建：取50只小鼠分笼饲喂，适应性培养1周后随机分为5组：正常对照组、模型组、低剂量组(0.1g)、中剂量组(0.2g)、高剂量组(0.3g)，每组10只，雌雄各半，模型组和各剂量组小鼠颈背部皮下注射D-半乳糖(200mg/kg体重)构建衰老小鼠模型，正常对照组注射等体积的生理盐水。每日给药一次，连续给药30d。
实验方法：各剂量组使用本发明实施例1制备的抗氧化麦胚粉进行灌胃，灌胃体积为20mL/kg体重，正常对照组和模型组灌胃等体积的生理盐水。
结果评价：在实验培养30天后，对小鼠血清和肝组织中的总抗氧化能力(totalantioxidant capacity,T-AOC)、过氧化氢酶(CAT)活力、总超氧化物歧化酶(totalsuperoxide dismutase,T-SOD)活力以及小鼠肝组织谷胱甘肽过氧化物酶(glutathioneperoxidase,GSH-PX)活力等参数进行测定，其结果如下表9和表10所示：
表9：小鼠血清中的总抗氧化能力、过氧化氢酶活力、总超氧化物歧化酶活力测定结果
表10：小鼠肝组织中的总抗氧化能力、过氧化氢酶活力、总超氧化物歧化酶活力以及小鼠肝组织谷胱甘肽过氧化物酶活力测定结果
由上述可知，与模型组相比，各剂量组小鼠血清和肝组织中总蛋白含量、T-AOC以及T-SOD、CAT、GSH-PX活力呈现出剂量相关性，因此，可以得到本发明微胶囊麦胚粉能有效提高小鼠血清和肝组织中总蛋白含量、高剂量可显著提高小鼠血清和肝组织T-AOC以及T-SOD、CAT以及GSH-PX的活力。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种抗氧化麦胚粉，其特征在于，所述抗氧化麦胚粉主要由经灭酶处理后的麦胚粉与绿茶粉混合后进行微胶囊包埋处理制得。
2.根据权利要求1所述的抗氧化麦胚粉，其特征在于，所述抗氧化麦胚粉，按重量百分数计，所述麦胚粉占86～98％，绿茶粉占2～14％。
3.根据权利要求1或2所述的抗氧化麦胚粉，其特征在于，所述麦胚粉和绿茶粉为过400～600目筛的超微粉；
优选的，所述麦胚粉和绿茶粉为过500目筛的超微粉。
4.一种根据权利要求1～3任一项所述的抗氧化麦胚粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(a)灭酶处理：将小麦胚芽进行微波灭酶处理，随后对灭酶处理后的小麦胚芽进行超微粉碎，得到过400～600目筛的麦胚超微粉；
(b)原料混合：首先对绿茶进行超微粉碎，得到过400～600目筛的绿茶超微粉，随后将绿茶超微粉与步骤(a)得到的麦胚超微粉充分混合，得到加工初粉；
(c)微胶囊包埋：将步骤(b)得到的加工初粉溶于水中，得到初粉水溶液，在初粉水溶液中加入β-环糊精和蔗糖脂肪酸酯得到加工混合液，随后将加工混合液进行微胶囊包埋处理并干燥，制得抗氧化麦胚粉。
5.根据权利要求4所述的抗氧化麦胚粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(a)微波灭酶处理的微波功率为300～500W，微波时间为2～4min，料层厚度为0.5～1.5cm。
6.根据权利要求4所述的抗氧化麦胚粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(c)初粉水溶液中加工初粉与水的料液重量比为1：6～10；
优选的，所述步骤(c)初粉水溶液中加工初粉与水的料液重量比为1：8。
7.根据权利要求4所述的抗氧化麦胚粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(c)β-环糊精的加入量为初粉水溶液质量的10％；
优选的，所述步骤(c)蔗糖脂肪酸酯的加入量为初粉水溶液质量的8％。
8.根据权利要求4所述的抗氧化麦胚粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(c)干燥为冷冻干燥。
9.根据权利要求4所述的抗氧化麦胚粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(c)微胶囊包埋处理的具体步骤为：
将加工混合液加热至55～60℃，待物料充分溶解后，在50～70Mpa压力下均质3～8min，均质后将加工混合液加热至65～75℃，在20℃水浴条件下，缓慢搅拌，直至加工混合液温度降至20℃，使微胶囊缓慢析出，过滤，将滤出物冷冻干燥，得到抗氧化麦胚粉。
10.根据权利要求4～9任一项所述的抗氧化麦胚粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：
(a)灭酶处理：将小麦胚芽进行微波灭酶处理，所述微波灭酶处理的微波功率为300～5000W，微波时间为2～4min，料层厚度为0.5～1.5cm，随后对灭酶处理后的小麦胚芽进行超微粉碎，得到过400～600目筛的麦胚超微粉；
(b)原料混合：首先对绿茶进行超微粉碎，得到过400～600目筛的绿茶超微粉，随后将绿茶超微粉与步骤(a)得到的麦胚超微粉充分混合，得到加工初粉；
(c)微胶囊包埋：首先，将加工初粉按1：6～10的料液重量比溶于水中，得到初粉水溶液，在初粉水溶液中加入β-环糊精和蔗糖脂肪酸酯得到加工混合液，其中，β-环糊精的加入量为初粉水溶液质量的10％，蔗糖脂肪酸酯的加入量为初粉水溶液质量的8％；
随后，将加工混合液加热至55～60℃，待物料充分溶解后，在50～70Mpa压力下均质3～8min，均质后将加工混合液加热至65～75℃，在20℃水浴条件下，缓慢搅拌，直至加工混合液温度降至20℃，使微胶囊缓慢析出，过滤，将滤出物冷冻干燥，得到抗氧化麦胚粉。
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