CN107892869A - 含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法,该单组分聚氨酯防水涂料包括:聚氨酯预聚体、主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物、潜固化剂和催化剂,其中,所述聚氨酯预聚体由异氰酸酯和多元醇反应制成;其中,以重量份数计,所述异氰酸酯为3‑15份、所述多元醇为2‑60份、所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物2‑30份、所述潜固化剂0‑5份和所述催化剂0.1‑2份。本发明的聚氨酯防水涂料与沥青防水卷材和高分子防水卷材均具有良好的粘接性能,用于沥青防水卷材或高分子防水卷材的粘接、复合或维修。
Description
技术领域
本发明属于防水材料技术领域,更具体地,涉及一种含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法。
背景技术
防水材料用作建筑物的围护结构,要防止雨水、雪水和地下水的渗透;要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀;用作分隔结构要防止给排水的渗翻;这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称防水材料。防水材料品种繁多,主要有聚氨酯防水涂料、沥青类防水卷材,高分子防水卷材等防水材料。
聚氨酯防水涂料是一种性能优异的化学反应型高分子防水涂料,施工固化前为无定形液体,故有“液体橡胶”之称,施工后固化成膜,可形成一层连续、柔韧性好、无接缝的整体橡胶防水膜。该防水膜具有力学性能优异、耐磨性突出、耐化学腐蚀性好、整体防水效果佳等优点,被广泛应用于建筑物的屋面、地下室、厕浴间、沟池及化工厂地面的防潮、防水、防渗等。
沥青防水卷材大多数都是SBS改性沥青防水卷材,以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)热塑性弹性体作改性剂的沥青做侵渍和涂盖材料,上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片(粒)料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水材料。在国内外防水材料中,SBS改性沥青防水卷材仍是最重要,应用最广泛的防水材料。
高分子防水卷材,则是以TPO防水卷材或HDPE自粘胶膜防水卷材为主的非极性高分子卷材。TPO防水卷材即热塑性聚烯烃类防水卷材,是以采用先进的聚合技术将乙丙橡胶与聚丙烯结合在一起的热塑性聚烯烃(TPO)合成树脂为基料,加入抗氧剂、防老剂、软化剂制成的新型防水卷材;HDPE自粘胶膜防水卷材即高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材,是专为地下与隧道工程研制开发的一种能与后浇混凝土结构预铺形成牢固反粘结的防水卷材,三层复合,底层为高密度聚乙烯(HDPE)片材。
由于防水材料种类繁多,防水施工设计或维修经常涉及不同种类的材料的复合或搭接,尤其是防水卷材与防水涂料的复合或搭接,上述三类防水材料的搭接和复合就尤为常见。但由于沥青类防水卷材,高分子防水卷材均为非极性材料,表面能低,聚氨酯涂膜为极性材料,表面能高,两者搭接或复合,存在粘接差,甚至脱落的问题。因此迫切需要开发一种能与沥青防水卷材或高分子防水卷材能良好粘接的聚氨酯防水涂料,以解决沥青防水卷材或高分子防水卷材与聚氨酯防水涂料粘接不好的工程难题。
发明内容
本发明的目的是解决沥青防水卷材或高分子防水卷材与聚氨酯防水涂料粘接不好的应用难题,提供一种含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料,在实际工程应用中,使得其与沥青防水卷材或高分子防水卷材具有良好的粘接性。
为了实现上述目的,本发明的第一方面提供一种含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料,该单组分聚氨酯防水涂料包括:聚氨酯预聚体、主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物、潜固化剂和催化剂,其中,所述聚氨酯预聚体由异氰酸酯和多元醇反应制成;
其中,以重量份数计,所述异氰酸酯为3-15份、所述多元醇为2-60份、所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物2-30份、所述潜固化剂0-5份和所述催化剂0.1-2份。
优选地,所述单组分聚氨酯防水涂料还包括:增塑剂5-30份,溶剂5-30份,颜填料10-80份,助剂0.1-2份。
本发明的第二方面提供一种上述单组份聚氨酯防水涂料的制备方法,该制备方法包括:
(1)将主链含有多个C=C双键的非极性聚合物与有机过氧酸进行接触反应,制得主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物;
(2)将真空脱水后的多元醇与所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物混合均匀,得到混合物;降温后,将所述混合物与异氰酸酯进行接触反应,得到反应混合物;
(3)降温后,将所述反应混合物、催化剂和潜固化剂混合均匀,在惰性气体存在下出料,制得含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料。
本发明的第三方面提供一种上述单组份聚氨酯防水涂料的制备方法,该制备方法包括:
(1)将主链含有多个C=C双键的非极性聚合物、部分溶剂与有机过氧酸进行接触反应,制得主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物;
(2)将真空脱水后的多元醇、增塑剂和颜料与所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物混合均匀,得到混合物;降温后,将所述混合物与异氰酸酯进行接触反应,得到反应混合物;
(3)降温后,将所述反应混合物、催化剂、潜固化剂、剩余溶剂和助剂混合均匀,在惰性气体存在下出料,制得含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料。
本发明的技术方案具有如下优点:
本发明可有效解决沥青防水卷材或高分子防水卷材与聚氨酯防水涂料的复合或粘接问题,并可将聚氨酯防水涂料作为粘接用防水涂料,直接将沥青防水卷材或高分子防水卷材粘接在施工基面上,提高防水材料的施工可靠性;也可用于沥青防水卷材或高分子防水卷材的维修。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明的第一方面提供一种含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料,该单组分聚氨酯防水涂料包括:聚氨酯预聚体、主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物、潜固化剂和催化剂,其中,所述聚氨酯预聚体由异氰酸酯和多元醇反应制成;
其中,以重量份数计,所述异氰酸酯为3-15份、所述多元醇为2-60份、所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物2-30份、所述潜固化剂0-5份和所述催化剂0.1-2份。
本发明的防水涂料通过对主链含有多个C=C双键的非极性聚合物进行环氧化的化学改性,将非极性聚合物分子结构中的C=C双键进行氧化反应,产生一定量的环氧化基团或羟基基团,再进一步与聚氨酯预聚体化学反应,分子结合,制备出一种与沥青防水卷材和高分子防水卷材等非极性材料具有良好粘接的双组分聚氨酯防水涂料,用于沥青防水卷材或高分子防水卷材的粘接、复合或维修,解决实际工程中的应用难题。
根据本发明,优选地,所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物由主链含有多个C=C双键的非极性聚合物与有机过氧酸发生环氧化反应制得。
利用有机过氧酸使主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的分子链中的双键打开,发生环氧化反应,生成一定量的环氧化基团或羟基基团。
根据本发明,优选地,所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物为线型或星型嵌段共聚物、线型或星型均聚物、线型或星型无规共聚物中的至少一种,优选分子量为1-12万的线型共聚物,进一步优选为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、丁苯橡胶(SBR)和聚丁二烯(PB)中的至少一种;
所述有机过氧酸为过氧化甲酸、过氧化乙酸、单过氧化邻苯二甲酸中的至少一种。有机过氧酸可以通过有机酸与过氧化物反应制得,也可以通过商购获得。
发明人研究发现:主链分子含有大量的C=C双键的非极性聚合物,如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS),丁苯橡胶(SBR)以及聚丁二烯(PB)等,由于其结构以及表面能与沥青、聚乙烯相近,对非极性、低表面能的沥青或聚乙烯材料有一定的相容性和粘接效果,但其与聚氨酯相容性差,因此在聚氨酯防水涂料中,添加主链分子含有大量的C=C双键的非极性聚合物,仅物理混合,容易出现析出或分离,且添加量有限,需要预先对主链分子含有大量的C=C双键的非极性聚合物进行化学改性,然后通过与聚氨酯预聚体化学反应以提高主链分子含有大量的C=C双键的非极性聚合物与聚氨酯的相容性。
根据本发明,优选地,所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯,二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和六次甲基二异氰酸酯中的至少一种;所述多元醇为分子量为500-5000、羟值为40-400mg KOH/g的端羟基聚醚多元醇或聚酯多元醇;优选为端羟基聚醚多元醇,进一步优选为聚醚二元醇,聚醚三元醇和聚醚四元醇中的至少一种。
根据本发明,优选地,所述催化剂为有机金属催化剂、脂肪胺类催化剂、脂环胺类催化剂和芳香胺类催化剂中的至少一种;所述潜固化剂为亚胺型固化剂或恶唑烷型固化剂。
根据本发明,优选地,所述单组分聚氨酯防水涂料还包括:增塑剂5-30份,溶剂5-30份,颜填料10-80份,助剂0.1-2份。
根据本发明,优选地,所述增塑剂优选为氯化石蜡、芳烃油、邻苯二甲酸类增塑剂和柠檬酸酯类增塑剂中的至少一种。所述邻苯二甲酸酯类增塑剂优选为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二异壬酯中的至少一种。
所述溶剂优选为甲苯、二甲苯、环己烷、120#溶剂油、150#溶剂油、乙酸乙酯和乙酸丁酯中的至少一种。
所述颜料优选为炭黑、钛白粉、铁黄、高岭土、水泥、重钙、硫酸钡、氧化镁、氧化钙、硅灰石、硅微粉和滑石粉中的至少一种。
所述助剂优选为消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂、偶联剂、抗氧剂和缓凝剂中的至少一种。所述助剂为本领域所常用的,本领域技术人员可以根据经验调节助剂的种类和用量。
本发明的第二方面提供一种上述单组份聚氨酯防水涂料的制备方法,该制备方法包括:
(1)将主链含有多个C=C双键的非极性聚合物与有机过氧酸进行接触反应,制得主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物;
(2)将真空脱水后的多元醇与所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物混合均匀,得到混合物;降温后,将所述混合物与异氰酸酯进行接触反应,得到反应混合物;
(3)降温后,将所述反应混合物、催化剂和潜固化剂混合均匀,在惰性气体存在下出料,制得含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料。
本发明的第三方面提供一种上述单组份聚氨酯防水涂料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:
(1)将主链含有多个C=C双键的非极性聚合物、部分溶剂与有机过氧酸进行接触反应,制得主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物;
(2)将真空脱水后的多元醇、增塑剂和颜料与所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物混合均匀,得到混合物;降温后,将所述混合物与异氰酸酯进行接触反应,得到反应混合物;
(3)降温后,将所述反应混合物、催化剂、潜固化剂、剩余溶剂和助剂混合均匀,在惰性气体存在下出料,制得含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料。
根据本发明,优选地,步骤(1)中,所述接触反应的温度为30-100℃,时间为2-10h;步骤(2)中,所述真空脱水的条件包括:在温度为100-120℃,-0.09MPa以下的真空条件下脱水2-8h;所述异氰酸酯的添加温度为80℃以下,所述接触反应的温度为60-100℃,时间为1-5h;步骤(3)中,所述降温为温度降至40-60℃。
作为优选方案,本发明的含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料可以通过刮涂或喷涂施工。
作为优选方案,制备本发明的防水涂料的各原料均可以通过商购获得。
以下通过实施例进一步说明本发明:
实施例1
本实施例提供一种含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料,以重量份数计,所用原料包括:异氰酸酯(TDI)8份,聚醚二元醇(2000D)30份,聚醚三元醇(330N)20份,邻苯二甲酸二丁酯(DBP)10份,线型SBS聚合物25份,过氧化甲酸1份,颜料(重钙)50份,潜固化剂1份,有机锡催化剂(T-12)0.2份,消泡剂0.5份,分散剂0.2份,二甲苯20份。
具体制备步骤如下:
在反应容器中加入线型SBS聚合物25份和10份二甲苯,加温搅拌溶解后,滴加1份过氧化甲酸,在65℃反应6小时,制备出SBS的环氧化改性化合物;
将聚醚二元醇(2000D)30份,聚醚三元醇(330N)20份,苯二甲酸二丁酯(DBP)10份和重钙50份搅拌升温到110℃,在真空压力为-0.095MPa的条件下脱水3小时;待水分小于万分之五以下,加入SBS的环氧化改性化合物,搅拌均匀;
将上述反应容器中温度降至80℃以下,搅拌条件下,加入异氰酸酯(TDI)8份,在80℃,反应2.5小时;
将上述反应容器中温度降到50℃,加入有机锡催化剂(T-12)0.2份,亚胺型固化剂1份,消泡剂0.5份,分散剂0.2份,二甲苯10份,搅拌均匀后充入惰性气体保护,出料,即可刮涂或喷涂施工。
实施例2
本实施例提供一种含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料,以重量份数计,所用原料包括:异氰酸酯(MDI-50)14份,聚醚二元醇(DL1000)30份,聚醚三元醇(330N)20份,氯化石蜡20份,星型SBS聚合物15份,过氧化乙酸1份,颜料(重钙)50份,有机锡催化剂(T-12)0.2份,潜固化剂1份,消泡剂0.5份,分散剂0.2份,150#溶剂油30份。
具体制备步骤如下:
在反应容器中加入星型SBS聚合物15份和20份150#溶剂油,加温搅拌溶解后,滴加1份过氧化乙酸,在65℃反应6小时,制备出SBS的环氧化改性化合物;
将聚醚二元醇(DL1000)30份,聚醚三元醇(330N)20份,氯化石蜡20份和重钙50份搅拌升温到110℃,在真空压力为-0.095MPa的条件下脱水3小时;待水分小于万分之五以下,加入SBS的环氧化改性化合物,搅拌均匀;
将上述反应容器中温度降至80℃以下,搅拌条件下,加入异氰酸酯(MDI-50)15份,在80℃,反应2.5小时;
将上述反应容器中温度降到50℃,加入有机锡催化剂(T-12)0.2份,亚胺型固化剂1份,消泡剂0.5份,分散剂0.2份,150#溶剂油10份,搅拌均匀后充入惰性气体保护,出料,即可刮涂或喷涂施工。
实施例3
本实施例提供一种含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料,以重量份数计,所用原料包括:异氰酸酯(TDI)8份,聚醚二元醇(2000D)30份,聚醚三元醇(330N)20份,邻苯二甲酸二丁酯(DBP)10份,丁苯橡胶(SBR)聚合物15份,过氧化甲酸1份,颜料(重钙)50份,有机锡催化剂(T-12)0.2份,潜固化剂1份,消泡剂0.5份,分散剂0.2份,二甲苯20份。
具体制备步骤如下:
在反应容器中加入丁苯橡胶(SBR)聚合物15份和10份二甲苯,加温搅拌溶解后,滴加1份有机过氧化酸,在65℃反应6小时,制备出SBS的环氧化改性化合物;
将聚醚二元醇(2000D)30份,聚醚三元醇(330N)20份,苯二甲酸二丁酯(DBP)10份和重钙50份搅拌升温到110℃,在真空压力为-0.09MPa的条件下脱水3小时;待水分小于万分之五以下,加入SBS的环氧化改性化合物,搅拌均匀;
将上述反应容器中温度降至80℃以下,搅拌条件下,加入异氰酸酯(TDI)8份,在80℃,反应2.5小时;
将上述反应容器中温度降到50℃,加入有机锡催化剂(T-12)0.2份,恶唑烷型固化剂1份,消泡剂0.5份,分散剂0.2份,二甲苯10份,搅拌均匀后充入惰性气体保护,出料,即可刮涂或喷涂施工。
实施例4
本实施例提供一种含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料,以重量份数计,所用原料包括:异氰酸酯(TDI)8份,聚醚二元醇(2000D)30份,聚醚三元醇(330N)20份,邻苯二甲酸二丁酯(DBP)10份,聚丁二烯(PB)15份,过氧化甲酸1份,颜料(重钙)50份,有机锡催化剂(T-12)0.2份,潜固化剂1份,消泡剂0.5份,分散剂0.2份,二甲苯20份。
具体制备步骤如下:
在反应容器中加入聚丁二烯15份和10份二甲苯,加温搅拌溶解后,滴加1份过氧化甲酸,在65℃反应6小时,制备出PB的环氧化改性化合物;
将聚醚二元醇(2000D)30份,聚醚三元醇(330N)20份,苯二甲酸二丁酯(DBP)10份和重钙50份搅拌升温到110℃,在真空压力为-0.09MPa的条件下脱水3小时;待水分小于万分之五以下,加入PB的环氧化改性化合物,搅拌均匀;
将上述反应容器中温度降至80℃以下,搅拌条件下,加入异氰酸酯(TDI)8份,在80℃,反应2.5小时;
将上述反应容器中温度降到50℃,加入有机锡催化剂(T-12)0.2份,恶唑烷型固化剂1份,消泡剂0.5份,分散剂0.2份,二甲苯10份,搅拌均匀后充入惰性气体保护,出料,即可刮涂或喷涂施工。
对比例
本对比例提供一种单组分聚氨酯防水涂料,以重量份数计,所用原料包括:异氰酸酯(TDI)8份,聚醚二元醇(2000D)30份,聚醚三元醇(330N)20份,邻苯二甲酸二丁酯(DBP)10份,颜料(重钙)50份,有机锡催化剂(T-12)0.2份,潜固化剂1份,消泡剂0.5份,分散剂0.2份,二甲苯10份。
具体制备步骤如下:
将聚醚二元醇(2000D)30份,聚醚三元醇(330N)20份,苯二甲酸二丁酯(DBP)10份和重钙50份搅拌升温到110℃,在真空压力为-0.09MPa的条件下脱水3小时;待水分小于万分之五以下,降温;
将上述反应容器中温度降至80℃以下,搅拌条件下,加入异氰酸酯(TDI)8份,在80℃,反应2.5小时;
将上述反应容器中温度降到50℃,加入有机锡催化剂(T-12)0.2份,恶唑烷型固化剂1份,消泡剂0.5份,分散剂0.2份,二甲苯10份,搅拌均匀后充入惰性气体保护,出料,即可刮涂或喷涂施工。
测试例
将实施例1-4和对比例制备的单组分聚氨酯防水涂料进行涂膜;然后按照GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》中I型标准对单组分聚氨酯防水涂料漆膜进行性能测试,测试结果见表1。
表1
通过测试结果可知,本发明的含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料与沥青防水卷材和高分子防水卷材的粘接强度均好于对比例。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料,其特征在于,该单组分聚氨酯防水涂料包括:聚氨酯预聚体、主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物、潜固化剂和催化剂,其中,所述聚氨酯预聚体由异氰酸酯和多元醇反应制成;
其中,以重量份数计,所述异氰酸酯为3-15份、所述多元醇为2-60份、所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物2-30份、所述潜固化剂0-5份和所述催化剂0.1-2份。
2.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯防水涂料,其中,所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物由主链含有多个C=C双键的非极性聚合物与有机过氧酸发生环氧化反应制得。
3.根据权利要求2所述的单组份聚氨酯防水涂料,其中,所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物为线型或星型嵌段共聚物、线型或星型均聚物、线型或星型无规共聚物中的至少一种,优选分子量为1-12万的线型共聚物,进一步优选为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、丁苯橡胶和聚丁二烯中的至少一种;所述有机过氧酸为过氧化甲酸、过氧化乙酸、单过氧化邻苯二甲酸中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯防水涂料,其中,所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯,二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和六次甲基二异氰酸酯中的至少一种;所述多元醇为分子量为500-5000、羟值为40-400mg KOH/g的端羟基聚醚多元醇或聚酯多元醇;优选为端羟基聚醚多元醇,进一步优选为聚醚二元醇,聚醚三元醇和聚醚四元醇中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯防水涂料,其中,所述催化剂为有机金属催化剂、脂肪胺类催化剂、脂环胺类催化剂和芳香胺类催化剂中的至少一种;所述潜固化剂为亚胺型固化剂或恶唑烷型固化剂。
6.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯防水涂料,其中,所述单组分聚氨酯防水涂料还包括:增塑剂5-30份,溶剂5-30份,颜填料10-80份,助剂0.1-2份。
7.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯防水涂料,其中,所述增塑剂优选为氯化石蜡、芳烃油、邻苯二甲酸类增塑剂和柠檬酸酯类增塑剂中的至少一种;所述溶剂优选为甲苯、二甲苯、环己烷、120#溶剂油、150#溶剂油、乙酸乙酯和乙酸丁酯中的至少一种;所述颜料优选为炭黑、钛白粉、铁黄、高岭土、水泥、重钙、硫酸钡、氧化镁、氧化钙、硅灰石、硅微粉和滑石粉中的至少一种;所述助剂优选为消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂、偶联剂、抗氧剂和缓凝剂中的至少一种。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的单组份聚氨酯防水涂料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:
(1)将主链含有多个C=C双键的非极性聚合物与有机过氧酸进行接触反应,制得主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物;
(2)将真空脱水后的多元醇与所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物混合均匀,得到混合物;降温后,将所述混合物与异氰酸酯进行接触反应,得到反应混合物;
(3)降温后,将所述反应混合物、催化剂和潜固化剂混合均匀,在惰性气体存在下出料,制得含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料。
9.根据权利要求6或7所述的单组份聚氨酯防水涂料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:
(1)将主链含有多个C=C双键的非极性聚合物、部分溶剂与有机过氧酸进行接触反应,制得主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物;
(2)将真空脱水后的多元醇、增塑剂和颜料与所述主链含有多个C=C双键的非极性聚合物的环氧化改性化合物混合均匀,得到混合物;降温后,将所述混合物与异氰酸酯进行接触反应,得到反应混合物;
(3)降温后,将所述反应混合物、催化剂、潜固化剂、剩余溶剂和助剂混合均匀,在惰性气体存在下出料,制得含有非极性聚合物改性化合物的单组份聚氨酯防水涂料。
10.根据权利要求8或9所述制备方法,其中,步骤(1)中,所述接触反应的温度为30-100℃,时间为2-10h;步骤(2)中,所述真空脱水的条件包括:在温度为100-120℃,-0.09MPa以下的真空条件下脱水2-8h;所述异氰酸酯的添加温度为80℃以下,所述接触反应的温度为60-100℃,时间为1-5h;步骤(3)中,所述降温为温度降至40-60℃。
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