CN107892049A - 一种基于红外线传感器运作的套标机 - Google Patents

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劳玮锋
陈汉东
翁永进
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices

Abstract

本发明提供了一种基于红外线传感器运作的套标机,包括传送带、控制器、红外线传感器和自动套标装置;传送带包括第一传送带和第二传送带,红外线传感器包括第一红外线传感器和第二红外线传感器,第一红外线传感器用于检测第二传送带上是否有产品积留,第二红外线传感器用于检测第二传送带上是否有产品经过;控制器分别与第一红外线传感器和第二红外线传感器相连,并根据它们的检测结果控制第一传送带和自动套标装置的工作;自动套标装置,用于为第二传送带上传送过来的产品自动套装产品标识。本发明结构简单,设计合理,减少了浪费,降低了人力成本,使用更为方便灵活。

Description

一种基于红外线传感器运作的套标机
技术领域
本发明涉及生产流水线设备技术领域,具体地说,本发明涉及一种基于红外线传感器运作的套标机。
背景技术
生产流水线通过流水化生产作业,使劳动对象有序地经过各个工艺路线,并统一了各个工作点的生产速度,可以极大地提高生产的速度和效率,使工厂、企业的生产朝着更加机械化、系统化、可控化的方向发展。流水线设有专门的传送装置,如传送带等,使产品按单向运输路线移动。但因为流水线上各个工作点的任务不一样,时间和效率不一,在流水化作业中难免会出现某一工作点高速向下一工作点运输,而下一工作点的速度跟不上,造成产品在传送带上积留的问题。
另外,自动套标机已经以其高稳定的机械结构、高精度的套标位置、低耗材的维护成本和适用范围广等优点在各类产品的流水生产线上得到了广泛应用,如食品、饮料、制药行业、调味品等,深受各大企业、厂商的青睐。但是,当套标机的前方生产线上因为故障没有传送产品过来或产品传送完毕时,如果没有人为关闭套标机,套标机仍将继续工作,造成空套,导致不必要的浪费;而如果安排工作人员专职看守套标机,又会造成人力上的浪费。
发明内容
本发明的目的是提出一种基于红外线传感器运作的套标机,可以解决流水化生产作业中存在的传送装置上产品积留的问题,防止因产品积留而导致的在传送装置上的产品挤压、掉落、损坏现象,使套标机传送装置上各工作点的生产效率更趋于平衡;同时该套标机无需安排工作人员专职看守,便能解决套标机空套的问题,避免不必要的浪费,减少人力的付出,使套标机的工作效率更高。
本发明所采用的技术方案是:一种基于红外线传感器运作的套标机,包括传送带、控制器、红外线传感器和自动套标装置;所述传送带包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带的末端和第二传送带的起始端互相平行且连接有一连接部;所述红外线传感器包括第一红外线传感器和第二红外线传感器,所述第一红外线传感器设置于所述第二传送带的起始端,用于检测所述第二传送带上是否有产品积留,所述第二红外线传感器设置于所述第二传送带上靠近自动套标装置处的两侧,用于检测第二传送带上是否有产品经过;所述控制器分别与所述第一红外线传感器和第二红外线传感器相连,并根据所述第一红外线传感器的检测结果控制所述第一传送带的工作,根据所述第二红外线传感器的检测结果控制所述自动套标装置工作;所述自动套标装置,用于为第二传送带上传送过来的产品自动套装产品标识。
上述中,在第二传送带的起始端设置第一红外线传感器,可以通过仅停止第一传送带的运作,而第二传送带继续运作,从而使第二传送带上产品积留的现象得到缓解;而第二红外线传感器感应到第二传送带上没有产品经过时,控制器控制自动套标装置停止工作,以避免空套现象,设计简单合理,仅在套标机原有结构的基础上增加红外线传感器即可实现,成本低,功能性强。
进一步地,所述第一红外线传感器包括第一发射器和第一接收器,所述第一发射器和第一接收器相对设置在所述第二传送带的起始端的两侧;所述第二红外线传感器包括第二发射器和第二接收器,所述第二发射器和第二接收器相对设置在所述第二传送带上靠近所述自动套标装置处的两侧。这样的设计,使第一红外线传感器和第二红外线传感器的感应效果更好。
进一步地,所述传送带的传送方向为由所述第一传送带通过所述连接部再传送至第二传送带,便于传送产品。
进一步地,还包括计时器,与所述第一红外线传感器相连,用于计算所述第二传送带上产品通过所述第一红外线传感器的时间。当产品通过第一红外线传感器的时间超过预设值时,说明第二传送带上出现了产品积留现象,第一红外线传感器将信号传送至控制器,控制器关闭第一传送带。
进一步地,还包括等距送瓶机构,设置于所述自动套标装置的前端,所述等距送瓶机构内设有一螺旋杆,用于将产品等距离送入所述自动套标装置内进行套标。螺旋杆的螺旋运动方向与传送带的运动方向一致,使传送带上传送过来的产品可以等距、有序地进入自动套标装置,使套标更为精准。
进一步地,还包括传送带防护拦,所述传送带护栏设置于所述第一传送带的两侧和所述第二传送带的两侧,且在所述连接部以弯折过渡。传送带防护栏的设置可以避免传送带上的产品掉落,同时也可以通过弯折将第一传送带上的产品顺利牵引到第二传送带上。
进一步地,所述控制器为可编程逻辑控制器,功能性强,使用方便,编程简单,可靠性高。
本发明的基于红外线传感器运作的套标机,在原有结构的基础上,通过在传送带的两侧分别增设第一红外线传感器和第二红外线传感器,以第一红外线传感器解决了传送带上产品积留的问题,以第二红外线传感器解决了套标机空套的问题,结构简单,设计合理,减少了浪费,降低了人力成本,使用更为方便灵活。
附图说明
图1是本发明的基于红外线传感器运作的套标机的结构示意图。
附图标示:
1、第一传送带;2、第二传送带;3、连接部;4、控制器;5、第一红外线传感器;6、第二红外线传感器;7、自动套标装置;8、等距送瓶机构;9、螺旋杆;10、传送带防护栏。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1所示,本发明的基于红外线传感器运作的套标机,包括传送带、控制器4、红外线传感器和自动套标装置7;传送带包括第一传送带1和第二传送带2,第一传送带1的末端和第二传送带2的起始端互相平行且连接有一连接部3,传送带的传送方向为由第一传送带1通过连接部3再传送至第二传送带2;红外线传感器包括第一红外线传感器5和第二红外线传感器6,具体地,第一红外线传感器5包括相对设置在第二传送带2的起始端两侧的第一发射器和第一接收器,用于检测第二传送带2上是否有产品积留,第二红外线传感器6包括相对设置在第二传送带2上靠近自动套标装置7处两侧的第二发射器和第二接收器,用于检测第二传送带2上是否有产品经过;控制器4分别与第一红外线传感器5和第二红外线传感器6相连,并根据第一红外线传感器5的检测结果控制第一传送带1的工作,根据第二红外线传感器6的检测结果控制自动套标装置7工作;自动套标装置7,用于为第二传送带2上传送过来的产品自动套装产品标识。
上述中,在第二传送带2的起始端设置第一红外线传感器5,可以通过仅停止第一传送带1的工作,而第二传送带2继续工作,从而使第二传送带2上产品积留的现象得到缓解;而第二红外线传感器6感应到第二传送带2上没有产品经过时,控制器4控制自动套标装置7停止工作,以避免空套现象,设计简单合理,仅在套标机原有结构的基础上增加红外线传感器即可实现,成本低,功能性强。
进一步地,该套标机还包括计时器、等距送瓶机构8和传送带防护栏10,计时器与第一红外线传感器5相连,用于计算第二传送带2上产品通过第一红外线传感器5的时间,当产品通过第一红外线传感器5的时间超过预设值时,说明第二传送带2上出现了产品积留现象,第一红外线传感器5将信号传送至控制器4,控制器4关闭第一传送带1;等距送瓶机构8设置于自动套标装置7的前端,等距送瓶机构8内设有一螺旋杆9,用于将产品等距离送入自动套标装置7内进行套标,螺旋杆9的螺旋运动方向与传送带的运动方向一致,使传送带上传送过来的产品可以等距、有序地进入自动套标装置7,套标更为精准;传送带防护栏10设置于第一传送带1的两侧和第二传送带2的两侧,且在连接部3以弯折过渡。传送带防护栏10的设置可以避免传送带上的产品掉落,同时也可以通过弯折将第一传送带1上的产品顺利牵引到第二传送带2上。而且本实施例中的控制器4为可编程逻辑控制器4,功能性强,使用方便,编程简单,可靠性高。
为了更为清晰的介绍本发明,以下对本发明在实际工作时的具体操作说明如下:
实际应用中,产品由第一传送带1经过连接部3再传送至第二传送带2,以运送到下一工作点。每一件传送至第二传送带2的产品都会经过第一红外线传感器5,当产品通过第一红外线传感器5的时间小于等于预设值时,即表明上下工作点的效率趋于平衡,第一传送带1可正常向第二传送带2运送产品。当产品通过第一红外线传感器5的时间大于预设值时,即表明第二传送带2上已经出现了产品积留,如果第一传送带1继续向第二传送带2传送产品,极易造成产品之间的挤压、碰撞甚至掉落,所以当控制器4接收到第一红外线传感器5的上述信号后关闭第一传送带1,使第二传送带2上产品积留的现象得以缓解。而当积留产品继续向前传送离开第一红外线传感器5的感应范围时,控制器4开启第一传送带1,使其继续向第二传送带2传送产品。
第二红外线传感器6设置于第二传送带2上靠近自动套标装置7的位置,以避免自动套标装置7停止工作后,第二传送带2上设置第二红外线传感器6的位置和自动套标装置7之间剩余太多未套标产品;第二传送带2向自动套标装置7方向传送产品,第二红外线传感器6感应到有产品通过时,控制器4控制自动套标装置7工作,等距送瓶机构8通过其内部的螺旋杆9将产品等距、有序地送入自动套标装置7内进行套标。当第二红外线传感器6感应到没有产品通过时,控制器4控制自动套标装置7停止工作,不再继续套标,以避免出现空套,造成浪费。
以上通过对所列实施方式的介绍,阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式。凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于红外线传感器运作的套标机,其特征在于,包括传送带、控制器、红外线传感器和自动套标装置;所述传送带包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带的末端和第二传送带的起始端互相平行且连接有一连接部;所述红外线传感器包括第一红外线传感器和第二红外线传感器,所述第一红外线传感器设置于所述第二传送带的起始端,用于检测所述第二传送带上是否有产品积留,所述第二红外线传感器设置于所述第二传送带上靠近自动套标装置处的两侧,用于检测第二传送带上是否有产品经过;所述控制器分别与所述第一红外线传感器和第二红外线传感器相连,并根据所述第一红外线传感器的检测结果控制所述第一传送带的工作,根据所述第二红外线传感器的检测结果控制所述自动套标装置工作;所述自动套标装置,用于为第二传送带上传送过来的产品自动套装产品标识。
2.根据权利要求1所述的基于红外线传感器运作的套标机,其特征在于,所述第一红外线传感器包括第一发射器和第一接收器,所述第一发射器和第一接收器相对设置在所述第二传送带的起始端的两侧;所述第二红外线传感器包括第二发射器和第二接收器,所述第二发射器和第二接收器相对设置在所述第二传送带上靠近所述自动套标装置处的两侧。
3.根据权利要求2所述的基于红外线传感器运作的套标机,其特征在于,所述传送带的传送方向为由所述第一传送带通过所述连接部再传送至第二传送带。
4.根据权利要求3所述的基于红外线传感器运作的套标机,其特征在于,还包括计时器,与所述第一红外线传感器相连,用于计算所述第二传送带上产品通过所述第一红外线传感器的时间。
5.根据权利要求3所述的基于红外线传感器运作的套标机,其特征在于,还包括等距送瓶机构,设置于所述自动套标装置的前端,所述等距送瓶机构内设有一螺旋杆,用于将产品等距离送入所述自动套标装置内进行套标。
6.根据权利要求1所述的基于红外线传感器运作的套标机,其特征在于,还包括传送带防护拦,所述传送带防护栏设置于所述第一传送带的两侧和所述第二传送带的两侧,且在所述连接部以弯折过渡。
7.根据权利要求1所述的基于红外线传感器运作的套标机,其特征在于,所述控制器为可编程逻辑控制器。
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