CN206871952U - 一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带 - Google Patents
一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206871952U CN206871952U CN201720485069.7U CN201720485069U CN206871952U CN 206871952 U CN206871952 U CN 206871952U CN 201720485069 U CN201720485069 U CN 201720485069U CN 206871952 U CN206871952 U CN 206871952U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- variable
- conveyer belt
- conveyor belt
- uniform velocity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带，其技术方案要点是：包括匀速传送带和与匀速传送带连接的变速传送带，所述变速传送带靠近匀速传送带边缘设有计取产品个数的计数器;前一批的最后一个产品从匀速传送带运送到变速传送带上时，所述变速传送带加速；后一批的第一个产品从匀速传送带运送到变速传送带上时，所述变速传送带恢复至原速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传送带，特别涉及一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带。
背景技术
在现代化自动生产线中，传送带具有在生产过程中对工件或产品进行传送的作用。
如公告号为CN103335501A的中国专利公开了一种干燥生产线，主要包括不锈钢传送带、原料进口和承接平台。原料经过原料进口掉到不锈钢传送带上，产品随不锈钢传送带运动，从而实对现产品的水平方向的传送。
如公告号为CN1098206C的中国专利公开了一种拼接式传送带组合件，该传送带包括第一传送带和第二传送带，产品可以通过拼接组件在两传送带上传送。
但是，公告号为CN103335501A的方案采用单条传送带，不能自动改变皮带上面的产品间距，因此不能自动对产品定量分批传送。公告号为CN1098206C的方案中，两条传送带没有计数装置，并且是匀速运行，所以也不能自动对产品进行定量分批传送。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带，其优点是能自动改变皮带上不同批次产品之间的间距，对产品按照设定的数量、分批次进行传送。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带，其特征是：包括匀速传送带和与匀速传送带连接的变速传送带，所述变速传送带靠近匀速传送带边缘设有计取产品个数的计数器;
前一批的最后一个产品从匀速传送带运送到变速传送带上时，所述变速传送带加速；
后一批的第一个产品从匀速传送带运送到变速传送带上时，所述变速传送带恢复至原速。
通过上述技术方案，变速传送带1的原始传送速度是V2，匀速传送带2的传送速度是V1，匀速传送带上的产品间距为S1,匀速传送带将产品向变速传送带传送，将产品平稳的传送到变速传送带上。
变速传送带上的产品间距为S2,每件产品经过计数器，计数器计数一次。当第一批的最后一个产品刚刚进入变速传送带时，计数器的计数数值达到预先设定好的数值，此时计数器通过数据线向伺服电机控制系统发送一个脉冲信号，伺服电机按照预先设定好的程序执行变速过程。
变速传送带的传送速度先由V2加速到V2’，再以V2’的速度进行传送一段时间,此时下一批的第一个产品还没有进入变速传送带。当下一批的第一个产品刚进入变速传送带时，变速传送带减速恢复到V2，最后以V2的速度匀速传送。
经过变速过程，变速传送带上最前面一个产品还未从下料端掉落。由于上一批的最后一个产品经过加速，而下一批的第一个产品没有经过加速，因此二者之间距离被拉大，上一批的最后一个产品与下一批的第一个产品之间距离变为S3，改变了不同批次产品之间的间距，实现了对产品的自动定量分批传送，从而便于包装、筛检等后续工作，为后续工作提供了时间，也降低了一批产品在数量上发生错误的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述匀速传送带与所述变速传送带之间设有过渡辊轴。
通过上述技术方案，过渡辊轴与匀速传送带、变速传送带之间均存在一定的间隙，间隙可以避免过渡辊轴与第一辊筒、第二辊筒直接接触而被动转动，从而避免产品经过过渡辊轴上面时被过渡辊轴向相反方向传送。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、能够改变不同批次产品之间的间距，实现了对产品的自动定量分批传送；
2、便于包装、筛检等后续工作，为后续工作提供了时间，也降低了一批产品在数量上发生错误的可能性。
附图说明
图1是体现本实施例结构和工作原理的示意图；
图2是体现本实施例中过渡辊轴和计数器安装的示意图；
图3是体现本实施例中工作原理的示意图；
图4是体现本实施例中工作原理的示意图；
图中，1、变速传送带；11、第一皮带；12、伺服电机；121、电机；13、第一辊筒；131、第二辊筒；14、第一支撑辊轴；141、第二支撑辊轴；15、计数器；2、匀速传送带；21、第二皮带；3、过渡辊轴；4、产品；5、包装箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带，如图1所示，按照产品4输送的方向依次设有匀速传送带2、变速传送带1、包装箱5。匀速传送带2一端为进料端，匀速传送带2与变速传送带1相接处为拼接端，变速传送带1靠近包装箱5的一端为下料端。包装箱5用于承接从下料端掉下来的产品4，并对产品4进行封装。
如图1和图2所示，匀速传送带2包括两个第二辊筒131，进料端的第二辊筒131固定连接有电机121。两个第二辊筒131上绕有一圈第二皮带21。电机121运行时带动第二辊筒131转动，第二辊筒131转动带动第二皮带21转动。从而实现匀速传送带2对产品4的传送。第二皮带21下面支撑有一根第二支撑辊轴141，第二支撑辊轴141可以支撑第二皮带21，防止第二皮带21因受产品4的压力作用而产生变形下凹。
变速传送带1包括两个第一辊筒13、伺服电机12。伺服电机12固定连接于下料端的第一辊筒13上，两个第一辊筒13上绕有一圈第一皮带11。伺服电机12运行时带动第一辊筒13转动，第一辊筒13转动带动第一皮带11转动。从而实现变速传送带1对产品4的传送。第一皮带11下面支撑有两根第一支撑辊轴14，第一支撑辊轴14可以支撑第一皮带11，防止第一皮带11因受产品4的压力作用而产生变形下凹。
变速传送带1和匀速传送带2之间设有过渡辊轴3，过渡辊轴3位于第一辊筒13和第二辊筒131中间位置，过渡辊轴3与第一辊筒13、第二辊筒131之间具有间隙。间隙可以避免过渡辊轴3与第一辊筒13、第二辊筒131直接接触而被动转动，从而避免产品4经过过渡辊轴3上面时被过渡辊轴3向相反方向传送。
在拼接端第一辊筒13上固定连接有计数器15，产品4每经过计数器15一次，计数器15便记录一次数据。计数器15通过数据线（图中未画出）与伺服电机12控制系统连接，计数器15每次达到预先设定好的数值后会向伺服电机12控制系统发送一个脉冲信号，控制系统收到脉冲信号后控制伺服电机12执行变速过程，变速过程预先通过对伺服电机12控制系统编程设定好。计数器15每次计数达到设定值，向伺服电机12控制系统发送脉冲信号后，立即重置计数次数，重新开始记录次数。
如图1所示，变速传送带1的原始传送速度是V2，匀速传送带2的传送速度是V1，其中V2大于或等于V1。匀速传送带2上的产品4间距为S1,匀速传送带2将产品4向变速传送带1传送，经过过渡辊轴3的传送将产品4平稳的传送到变速传送带1上。
如图3所示，变速传送带1上的产品4间距为S2,每件产品4经过计数器15，计数器15计数一次。当第一批的最后一个产品4刚刚进入变速传送带1时，计数器15的计数数值达到预先设定好的数值，此时计数器15通过数据线向伺服电机12控制系统发送一个脉冲信号，伺服电机12按照预先设定好的程序执行变速过程。
变速传送带1的传送速度先由V2加速到V2’，再以V2’的速度进行传送一段时间,此时下一批的第一个产品4还没有进入变速传送带1。当下一批的第一个产品4刚进入变速传送带1时，变速传送带1减速恢复到V2，最后以V2的速度匀速传送。
如图4所示，经过变速过程，变速传送带1上最前面一个产品4还未从下料端掉落。由于上一批的最后一个产品4经过加速，而下一批的第一个产品4没有经过加速，因此二者之间距离被拉大，上一批的最后一个产品4与下一批的第一个产品4之间距离变为S3，实现了对产品4的自动定量分批传送，计数器15重新开始计数。
工作过程：首先启动伺服电机12和电机121，产品4被输送到匀速传送带2上。匀速传送带2上的产品4间距为S1，匀速传送带2将产品4向变速传送带1传送，经过过渡辊轴3的传送将产品4平稳的传送到变速传送带1上，当第一个产品4刚进入变速传送带1时，计数器15开设计数。
变速传送带1上的产品4间距为S2，当计数器15达到预先设定好的数值后，变速传送带1开始执行变速过程。
经过变速过程，上一批产品4的最后一个产品4与下一批产品4的第一个产品4间距变为S3。此时，下一批产品4的第一个产品4刚好进入变速传送带1。上一批产品4的第一个产品还未从下料端掉落，计数器15重新开始计数。两批产品之间的距离被拉大，从而实现对产品4的定量分批传送
本实施例的有益效果是，能对产品4进行定量分批传送，方便于包装、筛检等后续工作，为后续工作提供了时间，也降低了产品4数量上的失误。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (2)
1.一种能自动对产品（4）进行定量分批传送的传送带，其特征是：包括匀速传送带（2）和与匀速传送带（2）连接的变速传送带（1），所述变速传送带（1）靠近匀速传送带（2）边缘设有计取产品（4）个数的计数器（15）;
前一批的最后一个产品（4）从匀速传送带（2）运送到变速传送带（1）上时，所述变速传送带（1）加速；
后一批的第一个产品（4）从匀速传送带（2）运送到变速传送带（1）上时，所述变速传送带（1）恢复至原速。
2.根据权利要求1所述的一种能自动对产品（4）进行定量分批传送的传送带，其特征是：所述匀速传送带（2）与所述变速传送带（1）之间设有过渡辊轴（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720485069.7U CN206871952U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720485069.7U CN206871952U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206871952U true CN206871952U (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61339337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720485069.7U Expired - Fee Related CN206871952U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206871952U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108273759A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-13 | 成都建工预筑科技有限公司 | 一种图像识别筛选红砖与混凝土的方法及其系统 |
| CN109665296A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-23 | 南京赤狐智能科技有限公司 | 一种多缓冲池注塑产品汇流输送线系统 |
-
2017
- 2017-05-03 CN CN201720485069.7U patent/CN206871952U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108273759A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-13 | 成都建工预筑科技有限公司 | 一种图像识别筛选红砖与混凝土的方法及其系统 |
| CN108273759B (zh) * | 2018-01-22 | 2020-07-10 | 成都建工预筑科技有限公司 | 一种图像识别筛选红砖与混凝土的方法及其系统 |
| CN109665296A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-23 | 南京赤狐智能科技有限公司 | 一种多缓冲池注塑产品汇流输送线系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207242676U (zh) | 一种洗洁精灌装流水线的分距传送带 | |
| CN206871952U (zh) | 一种能自动对产品进行定量分批传送的传送带 | |
| CN202130630U (zh) | 圆瓶瓶身定位贴标装置 | |
| CN203959281U (zh) | 一种用于袋装产品生产线的等距输送装置 | |
| CN105800271B (zh) | 一种用于物流自动化输送线的分合流系统及方法 | |
| CN106311766B (zh) | 新型的测长系统 | |
| CN102725216A (zh) | 刀具式折页装置 | |
| CN103274196B (zh) | 异形物料的定向装置 | |
| CN205708683U (zh) | 物料输送设备及带有物料输送设备的包装生产线 | |
| CN206363038U (zh) | 连续异步转贴设备 | |
| CN104325505B (zh) | 阀口袋的局部打孔方法及其装置 | |
| CN206857637U (zh) | 一种智能型瓶口自动调向装置 | |
| CN206719678U (zh) | 一种液体软袋装箱系统 | |
| CN203818238U (zh) | 轮转式电脑高速平压平模切机 | |
| CN207293426U (zh) | 一种卷筒分切落料通道运行检测装置 | |
| CN207174160U (zh) | 一种包装袋分离打标装置 | |
| US4522294A (en) | Method and apparatus for grouping items | |
| CN102745486B (zh) | 电池称重机伺服控制配送系统 | |
| CN207107022U (zh) | 液体软袋装箱系统 | |
| CN207066564U (zh) | 一种分体式皮带流量秤 | |
| CN202784670U (zh) | 瓶盖自动计数器 | |
| CN108263658A (zh) | 一种通道式储包补包装置 | |
| CN208585450U (zh) | 一种用于pet药瓶的自动装箱装置 | |
| CN106964657A (zh) | 一种新型棒材冷床隔槽布料的方法 | |
| CN208086226U (zh) | 基于plc与光电开关反馈控制的贴标机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Qinglong Inventor after: Ma Youchun Inventor after: Yuan Jing Inventor after: Bi Zongbin Inventor before: Liu Qinglong Inventor before: Ma Youchun |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190221 Granted publication date: 20180112 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220221 Granted publication date: 20180112 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180112 |