CN107885065A - 用于感光鼓和墨粉盒的驱动联接和传递组件 - Google Patents

Abstract

公开用于感光鼓和墨粉盒的驱动联接和传递组件，其包含置于打印机内传递旋转驱动力的驱动轴和具有主鼓体和轴衬构件的联接构件。主鼓体具有柔性轴组件包括接纳器、适配器及在两者之间延伸的柔性轴构件，使得柔性轴构件的第一端部固定到接纳器支柱且第二端部固定到适配器上端部。轴衬构件滑动设于主鼓体和柔性轴组件之间。适配器滑动设于轴衬构件内并配有至少一个旋转力传递销以与轴衬构件的螺旋沟槽啮合，使得旋转力传递销通过驱动轴或压缩扭簧在螺旋形沟槽内沿顺时针或反时针方向旋转时，轴衬构件向内或外纵向移动。接纳器配置为接收来自驱动轴的旋转驱动力并通过柔性轴构件传递旋转驱动力到适配器，使得主鼓体、轴衬构件和柔性轴组件绕轴旋转。

Description

用于感光鼓和墨粉盒的驱动联接和传递组件

技术领域

本发明涉及诸如复印机、传真机、电子照相打印机以及用于这些装置的可替换或可更换粉盒的静电图像成像装置领域，例如用于激光打印机的墨粉盒，更具体地，涉及在此类静电图像成像装置中使用的来自驱动机构的旋转力机械传动联接至另一旋转装置。

背景技术

许多电子照相设备，例如影印机或激光打印机，使用包含感光性构件的可分离显影筒。所述筒还被称为粉盒或显影粉盒，且其可拆卸地安装到整体复印机或打印机。该构造使用户能在没有修理员的帮助下维护装置的打印能力。

显影筒连接到旋转粉盒的驱动机构。通过引用方式并入本文的Batori等人的序列号为7,885,575的美国专利，描述了一种示例性组件，用于将所述显影剂筒附接到设备的驱动机构。参考Batori等人所示的附图并利用其标号，主组件侧的驱动轴100和作为盒2的旋转力传递部的联接构件156与盒2的安装操作相互关联地彼此连接。这样，鼓20接收来自主组件1的旋转力进行旋转。

驱动轴100与驱动传递装置(例如设置在主组件1中的齿轮系和电机)联接。驱动轴100的自由端部100a为大体上半球形状，并且设置有作为旋转力施加部100b的旋转力传递销。

所述联接构件156具有旋转力接收构件150，其在所述自由端部处具有用于接收旋转力的旋转力接收部150e。另外，所述联接构件156具有通过销155穿过贯通旋转力接收构件150的后端部而安装的球形部160。所述旋转力接收构件150的材料是聚缩醛、聚碳酸酯、PPS(聚苯硫醚)等的树脂材料。然而，为了提高旋转力接收构件150的刚度，可以根据所需转矩负载将玻璃纤维、碳纤维和/或类似材料混合到树脂材料中。刚度可以通过将金属构件材料插入树脂材料中进一步提高，整个旋转力接收构件150可以由金属等制成。旋转力接收构件150的所述自由端设置有多个驱动接收突起150d。

为方便驱动轴100与联接构件156连接，刚性联接构件156围绕销155枢轴转动，使得旋转力接收构件150和驱动接收突起150d可与所述驱动轴自由端部100a和所述力传递销100b对齐。当安装粉盒到打印机时，枢轴组件(万向头)可能会卡住。

此外，通过引用方式并入本文的徐的序列号为8,731,435的美国专利，公开了一种复杂的控制机构试图促进驱动轴和联接构件之间对准。参考徐所示的附图并利用其标号，控制机构20包括：控制杆15，其可绕所述粉盒壳体上的枢轴转动；和安装在控制杆上的弹性元件14。控制机构20旨在控制感光鼓驱动组件中的力接收头2的伸长和缩回。尽管控制机构旨在防止所述力接收头被图像形成装置的驱动头40卡住，但是所述组件太复杂，难以可靠地实现联接功能。

进一步地，通过引用方式并入本文的周等人的序列号为8,615,184的美国专利，公开了一种可伸缩的联轴节以促进驱动轴和联接构件之间的对准。参考周等人所示的附图并利用其标号，驱动组件1包括具有一个固定端的齿轮2和具有旋转驱动力接收器3的纵向调整组件11，旋转驱动力接收器3位于从齿轮2突出的另一个端部的外部。纵向调整组件11可以通过螺旋型压缩弹簧8的压缩力、在外力消失后来自螺旋压缩弹簧8的回复力和来自限位插销7的纵向位置限制，沿齿轮2的纵向Z相对于齿轮2进行有限的纵向往复平移运动。纵向调整组件仅允许轴向移位且不允许角度偏移，且当粉盒与打印机分离时可能卡住。

因此，需要一种结构简单，便于安装和拆卸粉盒的联接和传递组件，为连接部件之间提供可靠的传动，并避免已知的联接和传递组件缺陷。

发明内容

在第一方面，本发明提供了一种驱动联接和传递组件。所述组件包括配置在打印机中传递旋转驱动力的驱动轴和联接构件。所述联接构件包括主鼓体和轴衬构件。可变尺寸和形状的所述主鼓体具有的柔性轴组件，包括：具有至少两个啮合齿的接纳器、适配器、和在所述适配器和所述接纳器之间延伸的柔性轴构件，使得所述柔性轴构件的第一端部被固定到接纳器支柱，且所述柔性轴构件的第二端部被固定到所述适配器的上端部。所述轴衬构件可滑动地设置在所述主鼓体和所述柔性轴组件之间。所述适配器可滑动地设置在所述轴衬构件内，并被配置有至少一个旋转力传递销以与所述轴衬构件上的螺旋形沟槽啮合，使得当安装或分离所述主鼓体以及通过所述驱动轴或一压缩扭簧使传递销在所述螺旋形沟槽内沿顺时针方向或反时针方向旋转时，所述轴衬构件纵向向内或向外移动。所述接纳器被配置为接收来自所述驱动轴的旋转驱动力，并且通过所述柔性轴构件传递旋转驱动力到所述适配器，使得所述主鼓体、所述轴衬构件和所述柔性轴组件绕轴旋转。

在某些实施例中，当至少一个所述旋转力传递销通过所述驱动轴旋转并滑动至所述螺旋形沟槽的上端部时，所述适配器被配置为传递旋转驱动力到所述轴衬构件。

在某些实施例中，所述主鼓体和所述轴衬构件是通过多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键连接，其中直的、非锥形的、间隔的、纵向的所述花键槽和直的、非锥形的、间隔的、纵向的所述花键被配置为相互轴向滑动，并传递绕轴的旋转驱动力。

在某些实施例中，连接所述主鼓体和所述轴衬构件的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键，具有自由旋转角α，其中α是从0°到小于或等于90°。

在某些实施例中，在安装期间，所述主鼓体不断地朝向所述驱动轴移动，且驱动轴自由端被配置为推动所述接纳器连同所述柔性轴组件和所述轴衬构件，其中所述轴衬构件被配置为向内纵向挤压所述压缩扭簧。

在某些实施例中，所述主鼓体的所述接纳器被配置为在安装完成时与所述驱动轴啮合。

在某些实施例中，在打印机工作运行期间，通过所述驱动轴沿顺时针方向旋转所述适配器，并且所述轴衬构件的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键是与所述主鼓体的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽连通时，所述轴衬构件首先在自由旋转角α内旋转。

在某些实施例中，在打印机工作运行期间，所述至少一个旋转力传递销被配置为从所述螺旋形沟槽的下端滑动，并向内拉动所述轴衬构件，直到所述至少一个旋转力传递销由所述螺旋形沟槽的上端部所停止，使得所述轴衬构件的上孔脱离所述接纳器支柱，且所述驱动轴通过所述柔性轴组件和所述轴衬构件传递旋转驱动力到所述主鼓体。

在某些实施例中，所述主鼓体被配置为，在分离期间，向外移动并与所述驱动轴分离，使得驱动轴自由端推动所述接纳器连同所述柔性轴组件和所述轴衬构件一起纵向向内按压所述压缩扭簧。

在某些实施例中，所述接纳器被配置为，在分离期间，以0°到10°度的角度摆动，从而产生纵向力，所述纵向力被配置为推动所述接纳器连同所述柔性轴组件和所述轴衬构件一起被配置为纵向向内按压所述压缩扭簧。

在某些实施例中，所述主鼓体是感光鼓的一部分。

在某些实施例中，所述感光鼓是墨粉盒的一部分。

在某些实施例中，所述柔性轴构件由弹性材料制成，所述弹性材料选自金属丝、交联乳胶橡胶、交联合成弹性体、非交联合成弹性体、天然橡胶、热塑性弹性体、PVC、合成橡胶、聚氨酯、乳胶橡胶、合成胶乳橡胶和聚烯烃。

在第二方面，本发明在此提供驱动联接和传递组件。所述组件包括配置在打印机中传递旋转驱动力的驱动轴和联接构件。所述联接构件包括主鼓体、导板和轴衬构件。可变尺寸和形状的所述主鼓体具有柔性轴组件，包括具有至少两个啮合齿的接纳器、适配器、和在所述适配器和所述接纳器之间延伸的柔性轴构件。所述柔性轴构件的第一端部被固定到接纳器支柱，且所述柔性轴构件的第二端部被固定到所述适配器的上端部。导板被安装在所述主鼓体的轴承支架上。轴衬构件可滑动地设置在所述主鼓体和所述柔性轴组件之间。所述适配器可滑动地设置在所述轴衬构件内、配置有至少一个旋转力传递销以与所述轴衬构件上的轴向直及螺旋形沟槽啮合以及配置有W状板簧连接控制器，使得当按下所述导板并且所述至少一个旋转力传递销通过驱动轴或压缩扭簧或压缩弹簧在轴向直及螺旋形沟槽内滑动时，所述轴衬构件能够相对于所述主鼓体和所述柔性轴组件纵向向内或向外移动。所述接纳器被配置为接收来自所述驱动轴的旋转驱动力，并且通过所述柔性轴构件传递旋转驱动力至所述适配器，使得所述主鼓体、所述轴衬构件和所述柔性轴组件绕轴旋转。

在某些实施例中，在安装期间，固定在打印机内的限位块被配置为按压所述导板和所述轴衬构件，所述轴衬构件向下按压所述压缩弹簧以及通过所述W状板簧连接控制器按压所述柔性轴组件及所述压缩扭簧。

在某些实施例中，所述至少一个旋转力传递销被配置为在设置于所述轴衬构件上的轴向直及螺旋形沟槽的直区段内滑动，并且在安装完成时通过所述压缩扭簧的按压力而停止在沟槽的中间拐角。

在某些实施例中，通过所述驱动轴旋转的所述至少一个旋转力传递销被配置为，在打印机的工作运行期间，从轴向直及螺旋形沟槽的中间拐角滑动到沟槽的螺旋形区段的上端部，并拉动所述轴衬构件进一步地向内按压所述压缩弹簧，使得所述轴衬构件的上端部脱离所述导板，所述轴衬构件的孔的上部脱离接纳器支柱，且所述适配器通过所述轴衬构件传递旋转驱动力到所述主鼓体。

在某些实施例中，所述主鼓体和所述轴衬构件是通过在所述主鼓体内的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和设置在所述轴衬构件上的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键连接，其中所述主鼓体内的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和设置在所述轴衬构件上的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键被配置为相互轴向滑动，并传递绕轴的旋转驱动力。

在某些实施例中，连接所述主鼓体和所述轴衬构件的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键之间具有自由旋转角α，其中α从0°到小于或等于30°。

在某些实施例中，在分离期间，当设置在所述主鼓体上的接纳器与所述驱动轴脱离时，所述柔性轴组件通过所述压缩扭簧的扭转力沿反时针方向旋转，且所述至少一个旋转力传递销被配置为在沟槽的螺旋形区段内滑动并向外推动所述轴衬构件。

在某些实施例中，在分离期间，所述轴衬构件通过所述压缩弹簧的按压力被向外推动，使得所述至少一个旋转力传递销被配置为在沟槽的直区段内滑动，且所述W状板簧连接控制器的两个侧面约束解除。

在某些实施例中，所述主鼓体是感光鼓的一部分。

在某些实施例中，所述感光鼓是墨粉盒的一部分。

在某些实施例中，所述柔性轴构件由弹性材料制成，所述弹性材料选自金属丝、交联乳胶橡胶、交联合成弹性体、非交联合成弹性体、天然橡胶、热塑性弹性体、PVC、合成橡胶、聚氨酯、乳胶橡胶、合成胶乳橡胶和聚烯烃。

基于以下具体实施例(当结合附图阅读时)，本发明的各种优点对本领域技术人员来说将变得显而易见。

附图说明

图1是根据本公开一示例性实施例相对于主鼓体定位的驱动联接和传递组件沿图4中的线1-1的剖面图；

图2是根据本公开的主鼓体与驱动联接和传递组件正视图；

图3是图2所示的主鼓体与驱动联接和传递组件的分解图；

图4是沿在图2中所示的线4-4的剖面图，展示了相对于轴件和主鼓体定位的轴衬构件；

图5是驱动联接和传递组件的剖面图，展示了该组件在打印机内移动就位并与驱动轴接合；

图6是驱动联接和传递组件的剖面图，展示了处于打印状态的组件；

图7所示是处于打印机停止打印状态的驱动联接和传递组件剖面图；

图8是驱动联接和传递组件的剖面图，展示了在打印机停止打印之后，该组件恢复为原始状态；

图9-11是系列的剖面图，显示了本公开的一个示例性驱动轴与驱动联接和传递组件的安装啮合；

图12-14是系列的剖面图，显示了本公开的一个示例性驱动轴与驱动联接和传递组件的脱离啮合；

图15是沿在图16中的线15-15的剖面图，展示了根据本公开的另一个示例性实施例，相对于主鼓体定位的驱动联接和传递组件；

图16是沿在图15中的线16-16的剖面图，展示相对于轴构件和主鼓体定位的轴衬构件；

图17是系列的剖面图，显示了主鼓体安装进入打印机，且导板接触固定在打印机内的示例性限位块；

图18是系列的剖面图，展示了主鼓体安装进入打印机，且示例性限位块向下按压导板和轴衬构件以及柔性轴组件；

图19是系列的剖面图，显示主鼓体已被安装到打印机；

图20是系列的剖面图，显示在打印机的工作状态下本公开的示例性实施例。

具体实施方式

本发明并不局限于所描述的个别装置、组件、系统、方法或协议，因为它们是可变的。在本说明中使用的术语仅为了描述特定版本和实施例，而不旨在限制范围。

除非上下文清楚地指示，否则在本文件中使用的单数形式“一(a)”、“一(an)”以及“所述(the)”包括复数引用。除非另有定义，否则本文使用的所有技术和科学术语与本领域普通技术人员通常理解具有相同的含义。本文中提及的所有出版物均通过引用并入。在本文中引用的所有尺寸仅仅是作为实例，且本发明不限于具有下文引用的特定大小(size)或尺寸(dimension)的结构。在本文中的任何内容都不应被解释为，承认根据现有技术的发明本文中描述的实施例无权提前发布此类公开内容。在文本中所使用的术语“包括”是指“包含，但不限于”。

考虑到这些附图，应当理解其是用于明确本发明，某些构造和/或运行细节之所以没有提供，是因为这类细节是常规的，并且在公开本文档时在本领域的现有技术范围内。

本公开的驱动联接和传递组件在许多方面是有利的，例如当与常规驱动轴和联接组件相比时，粉盒容易从打印机安装和分离。由于制造和安装的偏差，在打印机和粉盒之间可能发生角位移和轴向错位。驱动联接和传递组件的柔性轴连接支持角位移和轴向错位，然而，某些常规的组件仅仅允许角位移或轴向错位，而一些常规的组件是不支持任何这样的移位。此外，常规的组件比本公开的驱动联接和传递组件的柔性轴产生更多的噪声(冲击和振动)。柔性轴连接可以自然地吸收冲击和阻尼振动，冲击和阻尼振动可能降低打印机工作时的打印质量。柔性轴连接具有恒定的角速度，然而，万向头和常规的组件可能产生的波动运动会在打印机工作时降低打印质量。进一步地，联接和传递组件比万向头和常规的组件具有更高的效率，以及如本文所述的其他期望的特征。

通过本公开可以想到，驱动联接和传递组件可与任何合适的电子照相图像形成装置一起使用。

参照图1，本文将根据本发明的实施例描述驱动联接和传递组件200。驱动联接和传递组件200包括被配置为传递旋转驱动力的驱动轴210和联接构件220。联接构件220包括主鼓体250、接纳器280、适配器270、在适配器270和接纳器280之间延伸的轴件275(上述三个构件270、275和280的总成是下文的柔性轴组件)、压缩扭簧285和可滑动地安装在主鼓体250和柔性轴组件之间的轴衬构件260。轴件275的第一端部277被固定到接纳器支柱284，而轴件275的第二端部276被固定到适配器270的上端部273。

轴件275可以由任何合适的弹性件或弹性材料制造，使得轴件275是柔性的(下文的柔性轴275)。例如，弹性材料可以选择金属丝、交联乳胶橡胶、交联合成弹性体、非交联合成弹性体、天然橡胶、热塑性弹性体、PVC、合成橡胶、聚氨酯、乳胶橡胶、合成胶乳橡胶和聚烯烃等等。

现在参照图2和图5，主鼓体250、轴衬构件260和柔性轴组件270、275和280是绕轴Z旋转的。主驱动轴210被配置为在打印机内，且通过打印机的电动机驱动绕S旋转。带有两个啮合齿282、283的接纳器280用于从驱动轴210接收旋转驱动力，并通过柔性轴275传递旋转驱动力到适配器270。适配器270被可滑动地安装在轴衬构件260内，并被配置有旋转力传递销271，以与设置在轴衬构件260上的螺旋形沟槽261啮合。当通过驱动轴210或压缩扭簧285驱动销271在螺旋形沟槽261内沿顺时针方向的或反时针方向旋转时，轴衬构件260可纵向向内或向外移动。一旦销271被驱动轴210旋转，并滑动到螺旋形沟槽261的上端部时，适配器270传递旋转驱动力到轴衬构件260(图6)。主鼓体250和轴衬构件260是通过多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽274和多个直的、非锥形的、间隔的、纵向花键278连接，并相互轴向滑动，及传递绕轴Z的旋转驱动力。在主鼓体和轴衬构件260之间，多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽274和多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键278具有自由旋转角α(图4)，其中α是从0°到小于或等于90°。销子272被配置为在适配器270的下端，以纵向限制柔性轴组件的向外位置。

在描述了驱动联接和传递组件200的一般部件后，其运行将参照图5-14描述。首先，参考图9-11，将描述主鼓体250相对于驱动轴210的安装。当安装粉盒(未示出)及主鼓体250到打印机(未示出)时，在主鼓体250上的接纳器280的外边缘首先与驱动轴210接触，如图9所示。如在图10中的箭头所示，主鼓体250不断地朝向驱动轴210移动，且驱动轴自由端214推动接纳器280以及柔性轴组件270、275和280以及轴衬构件260纵向向内按压压缩扭簧285。在这种情况下，衬套构件260和柔性轴组件270、275和280之间没有任何相对运动。当主鼓体250移动到在图11中的打印工作位置时，驱动轴自由端214和驱动销216部分地容纳在接纳器280的腔室281内。主鼓体250的接纳器280已移动到与驱动轴210啮合，且粉盒(未示出)已完成安装到打印机(未示出)。

如图5-8所示，当打印机(未示出)工作时，适配器270由驱动轴210沿顺时针方向旋转，且轴衬构件260可在自由旋转角α内旋转，其首先终止于当轴衬构件260的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键278与主鼓体250的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽274接触时。然后，在适配器270上的销271从螺旋形沟槽261的下端滑动，并拉动轴衬构件260向内按压和扭动压缩扭簧285，直到销271被螺旋形沟槽261的上端部停止(图6)。在工作状态下，驱动轴210(不断地旋转)将通过接纳器280、柔性轴275、适配器270和轴衬构件260，传递旋转驱动力到主鼓体250，并驱动粉盒(未示出)。同时，轴衬构件260的上孔262已经脱离接纳器支柱284(图6)。在打印机(未示出)工作的同时，接纳器280的限制被解除，柔性轴连接的优点将被发挥以克服安装和制造误差。当打印机(未示出)停止工作/打印时(图7-8)，驱动轴210失去驱动动力，且压缩扭簧285的扭转力驱动适配器270与柔性轴组件270、275和280沿反时针方向旋转驱动轴210(图7)，和驱动销271从轴衬构件260的螺旋形沟槽261的上端部滑动到螺旋形沟槽261的下端部。在图8中，轴衬构件260被向外推回，且联接和传递组件200的原始状态被恢复(该状态与图11相似)，且驱动轴210的驱动销216和在接纳器280上的啮合齿282、283之间的约束已被解除。

如图12-14所示，通过相反方向移动主鼓体250，分离得以实现。参照图12(与图8和图11相同)，打印机(未示出)停止工作，且粉盒(未示出)已准备好从打印机分离。粉盒的主鼓体250如图13中的箭头指示，向外移动并从驱动轴210分离。一般地，驱动轴自由端214推动接纳器280连同柔性轴组件270、275和280以及轴衬260一起纵向向内按压压缩扭簧285。在此情况下，轴衬构件260和柔性轴组件270、275和280之间没有任何相对运动。然而，当将驱动轴210的旋转随机地停止在一个特别的位置，使得接纳器280上的啮合齿282和283的剖视图中心的延长线与分离方向平行或近乎平行时，分离方向的内侧啮合齿将被驱动轴自由端214阻挡，以使主鼓体250不能便利地从打印机分离。在此情况下，如上所述，作为驱动轴210的驱动销216和接纳器280上的啮合齿282和283之间的约束，已被压缩扭簧285的扭转力解除，主鼓体向外移动，且在接纳器280上的分离方向的内侧啮合齿能便利地滑动和移位一小角度，及从驱动轴自由端214脱离，其中驱动轴自由端214推动接纳器280连同柔性轴组件270、275和280以及轴衬构件260一起纵向向内按压压缩扭簧285。主鼓体250如图14中的箭头所示，不断地向外移动并从驱动轴210分离，从而粉盒从打印机分离。

在本公开提供的另一个示例性实施例中，使用了一个弱压缩扭簧285，如图1所示。当安装和打印机(未示出)工作时，状态与上面第一实施例的描述类似。然而，当打印机停止工作/打印(图6)时，由于驱动轴210失去驱动动力，压缩扭簧285的扭转力不足以驱动适配器270与柔性轴组件270、275和280沿反时针方向旋转驱动轴210。轴衬构件260保持在图6中的状态。

分离时，接纳器280可通过柔性轴275的弹力摆动一小角度(0-10度)，产生纵向力，该纵向力推动接纳器280连同柔性轴组件270、275和280以及轴衬构件260一起纵向向内按压压缩扭簧285，且述啮合齿282和283从阻挡件脱离，以使粉盒顺利地从打印机分离。

现在参照图15和20，驱动联接和传递组件300的另一个示例性实施例包括被配置为传递旋转驱动力的驱动轴310和联接构件320。联接构件320包括主鼓体350、安装在主鼓体350的轴承支架340上的导板330、接纳器380、适配器370、在适配器370和接纳器380之间延伸的轴件375(上述三个构件370、375和380的总成是下文的柔性轴组件)、压缩弹簧385、压缩扭簧386、W状板簧387和可滑动地安装在主鼓体350和柔性轴组件之间的轴衬构件360。轴件375的第一端部377被固定到接纳器支柱384，而轴件375的第二端部376被固定到适配器370的上端部。

轴件375可以由任何合适的弹性件或弹性材料制造，使得轴件375是柔性的(下文的柔性轴375)。例如，弹性材料可以选择金属丝、交联乳胶橡胶、交联合成弹性体、非交联合成弹性体、天然橡胶、热塑性弹性体、PVC、合成橡胶、聚氨酯、乳胶橡胶、合成胶乳橡胶和聚烯烃等等。

如图15和图17所示，主鼓体350、轴衬构件360和柔性轴组件370、375和380是绕轴Z旋转的。主驱动轴310被配置为在打印机内，且通过打印机的电动机驱动绕S旋转。带有两个啮合齿382、383的接纳器380用于从驱动轴310接收旋转驱动力，并通过柔性轴375传递旋转驱动力到适配器370。适配器370被可滑动地设置在轴衬构件360内，并被配置有旋转力传递销371，以啮合轴衬构件360上的轴向直及螺旋形沟槽361。当导板330被向下按压和/或销371在轴向直及螺旋形沟槽361内滑动时，轴衬构件360可相对于主鼓体350和柔性轴组件370、375和380纵向向内或向外移动。

当安装粉盒到打印机时，固定在打印机内的限位块315按压导板330和轴衬构件360以及柔性轴组件370、375和380，轴衬构件360向下按压压缩弹簧385，柔性轴组件370、375和380通过W状板簧387按压压缩扭簧386。W状板簧387被配置为在适配器上，作为连接控制器(图17-18)。当持续地向下按压轴衬构件360时，一旦W状板簧387的两侧被在主鼓体350的第一孔352压缩，并进入到轴衬360内的第二孔362时，柔性轴组件370、375和380将通过压缩扭簧386的按压力返回。在轴衬构件360上的轴向直及螺旋形沟槽361的直区段内滑动的销371停止在沟槽361的中间拐角，使得粉盒的安装完成且接纳器380被配置为与驱动轴310啮合(图19)。

一旦打印机工作，由驱动轴310旋转的销371从轴向直及螺旋形沟槽361的中间拐角滑动到沟槽361的螺旋形区段的上端部，向内拉动轴衬构件360以进一步地按压压缩弹簧385，且轴衬构件360的上端部脱离导板330，及适配器370通过轴衬构件360传递旋转驱动力到主鼓体350(图20)。同时，轴衬构件360的孔362的上部分已脱离接纳器支柱384(图20)。接纳器380的限制被解除，且在打印机(未示出)工作的同时，柔性轴连接的优点将被发挥以克服安装和制造误差。主鼓体350和轴衬构件360是通过在主鼓体350内的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽374和在轴衬构件360上的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向花键378连接，并相互轴向滑动，及传递绕轴Z的旋转驱动力。在主鼓体350和所述轴衬构件360之间，多个直的、非锥形的，间隔的、纵向的花键槽374和多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键378具有自由旋转角度α(图16)，其中α是从0°到小于或等于30°。销子372被配置为安装在压缩扭簧386的上端部，且纵向限制柔性轴组件370、375和380的向外位置。端盖390被配置为安装在压缩扭簧386的下端(图15)。

联接和传递组件300的分离类似于上述的另一个示例性实施例。一旦在粉盒的主鼓体350上的接纳器380与驱动轴310分离，柔性轴组件370、375和380将通过压缩扭簧386的扭转力沿反时针方向旋转，销371在沟槽361的螺旋形区段内滑动并向外推动轴衬构件360。然后，轴衬构件360被通过压缩弹簧385的按压力向外推回，其中销371在沟槽361的直区段内滑动，且W状板簧连接控制器387的两个侧面约束(由在轴衬360内的孔362构成)被解除。驱动联接和传递组件300的原始状态被恢复，如图15所示。

基于前述的说明，本发明的这些和其它优点对本领域技术人员来说是显然的。相应地，本领域技术人员将认识到，在不脱离本公开的广泛发明构思的情况下，可对以上描述的实施例进行改变或修改。因此，应当理解，本公开不限于本文所述的特定实施例，而是旨在包括在权利要求中限定的本发明的范围和精神内的所有改变和修改。

Claims (24)

1.一种驱动联接和传递组件，包括：

被配置为传递旋转驱动力的驱动轴；和

联接构件，包括：

具有柔性轴组件的可变尺寸和形状的主鼓体，所述柔性轴组件包含：具有至少两个啮合齿的接纳器、适配器，和在所述适配器和所述接纳器之间延伸的柔性轴构件，其中所述柔性轴构件的第一端部被固定到接纳器支柱，且所述柔性轴构件的第二端部被固定到所述适配器的上端部；

可滑动地设置在所述主鼓体和所述柔性轴组件之间的轴衬构件，其中所述适配器可滑动地设置在所述轴衬构件内，并被配置有至少一个旋转力传递销，以啮合所述轴衬构件上的螺旋形沟槽，使得当安装或分离所述主鼓体以及通过所述驱动轴或一压缩扭簧使所述至少一个旋转力传递销在所述螺旋形沟槽内沿顺时针方向或反时针方向旋转时，所述轴衬构件纵向向内或向外移动；

其中所述接纳器被配置为接收来自所述驱动轴的旋转驱动力，并且通过所述柔性轴构件传递旋转驱动力到所述适配器，使得所述主鼓体、所述轴衬构件和所述柔性轴组件绕轴旋转。

2.根据权利要求1所述的驱动联接和传递组件，其中，所述适配器被配置为，当所述至少一个旋转力传递销通过所述驱动轴旋转并滑动到所述螺旋形沟槽的上端部时，传递旋转驱动力到所述轴衬构件。

3.根据权利要求1所述的驱动联接和传递组件，其中，所述主鼓体和所述轴衬构件是通过多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键连接，其中直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键被配置为相互轴向滑动，并传递绕轴的旋转驱动力。

4.根据权利要求3所述的驱动联接和传递组件，其中，连接所述主鼓体和所述轴衬构件的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键，具有自由旋转角α，其中α是从0°到小于或等于90°。

5.根据权利要求1所述的驱动联接和传递组件，其中，所述主鼓体被配置为，在安装期间，不断地朝向所述驱动轴移动，且驱动轴自由端被配置为推动接纳器连同所述柔性轴组件和所述轴衬构件，其中所述轴衬构件被配置为纵向向内按压所述压缩扭簧。

6.根据权利要求1所述的驱动联接和传递组件，其中，所述主鼓体的接纳器被配置为在安装完成时与所述驱动轴啮合。

7.根据权利要求1所述的驱动联接和传递组件，其中，在打印机工作运行期间，通过所述驱动轴沿顺时针方向旋转所述适配器，并且所述轴衬构件的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键与所述主鼓体的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽连接时，所述轴衬构件首先在自由旋转角α内旋转。

8.根据权利要求1所述的驱动联接和传递组件，其中，在打印机工作运行期间，所述至少一个旋转力传递销被配置为从所述螺旋形沟槽的下端滑动，并向内拉动所述轴衬构件，直到所述至少一个旋转力传递销由所述螺旋形沟槽的上端部所停止，使得所述轴衬构件的上孔脱离所述接纳器支柱，且所述驱动轴通过所述柔性轴组件和所述轴衬构件传递旋转驱动力到所述主鼓体。

9.根据权利要求1所述的驱动联接和传递组件，其中，所述主鼓体被配置为，在分离期间，向外移动并与所述驱动轴分离，使得驱动轴自由端推动所述接纳器连同所述柔性轴组件和所述轴衬构件一起纵向向内按压所述压缩扭簧。

10.根据权利要求1所述的驱动联接和传递组件，其中，所述接纳器被配置为，在分离期间，以0°到10°度的角度摆动，从而产生纵向力，所述纵向力被配置为推动所述接纳器连同所述柔性轴组件和所述轴衬构件一起被配置为纵向向内按压所述压缩扭簧。

11.根据权利要求1所述的驱动联接和传递组件，其中，所述主鼓体是感光鼓的一部分。

12.根据权利要求11所述的驱动联接和传递组件，其中，所述感光鼓是墨粉盒的一部分。

13.根据权利要求1所述的驱动联接和传递组件，其中，所述柔性轴构件由弹性材料制成，所述弹性材料选自金属丝、交联乳胶橡胶、交联合成弹性体、非交联合成弹性体、天然橡胶、热塑性弹性体、PVC、合成橡胶、聚氨酯、乳胶橡胶、合成胶乳橡胶和聚烯烃。

14.一种驱动联接和传递组件，包括：

被配置为传递旋转驱动力的驱动轴；和

联接构件，包括：

具有柔性轴组件的可变尺寸和形状的主鼓体，所述柔性轴组件包含：具有至少两个啮合齿的接纳器、适配器、和在所述适配器和所述接纳器之间延伸的柔性轴构件，其中所述柔性轴构件的第一端部被固定到接纳器支柱，且所述柔性轴构件的第二端部被固定到所述适配器的上端部；

安装在所述主鼓体的轴承支架上的导板；

可滑动地设置在所述主鼓体和所述柔性轴组件之间的轴衬构件，其中所述适配器可滑动地设置在所述轴衬构件内、配置有至少一个旋转力传递销与所述轴衬构件上的轴向直及螺旋形沟槽啮合、以及配置有W状板簧连接控制器，使得当按下所述导板以及所述至少一个旋转力传递销通过驱动轴或压缩扭簧或压缩弹簧在轴向直及螺旋形沟槽内滑动时，所述轴衬构件能够相对于所述主鼓体和所述柔性轴组件纵向向内或向外移动；

其中所述接纳器被配置为接收来自所述驱动轴的旋转驱动力，并且通过所述柔性轴构件传递旋转驱动力到所述适配器，使得所述主鼓体、所述轴衬构件和所述柔性轴组件绕轴旋转。

15.根据权利要求14所述的驱动联接和传递组件，其中，在安装期间，固定在打印机内的限位块被配置为按压所述导板和所述轴衬构件以及所述柔性轴组件，所述轴衬构件向下按压所述压缩弹簧，所述柔性轴组件通过所述W状板簧连接控制器按压所述压缩扭簧。

16.根据权利要求14所述的驱动联接和传递组件，其中，所述至少一个旋转力传递销被配置为在设置于所述轴衬构件上的轴向直及螺旋形沟槽的直区段内滑动，并且在安装完成时通过所述压缩扭簧的按压力而停止在沟槽的中间拐角。

17.根据权利要求14所述的驱动联接和传递组件，其中，通过所述驱动轴旋转的所述至少一个旋转力传递销被配置为，在打印机的工作运行期间，从轴向直及螺旋形沟槽的中间拐角滑动到沟槽的螺旋形区段的上端部，并拉动所述轴衬构件进一步地向内按压所述压缩弹簧，使得所述轴衬构件的上端部脱离所述导板，所述轴衬构件的孔的上部脱离接纳器支柱，且所述适配器通过所述轴衬构件传递旋转驱动力到所述主鼓体。

18.根据权利要求14所述的驱动联接和传递组件，其中，所述主鼓体和所述轴衬构件是通过在所述主鼓体内的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和设置在所述轴衬构件上的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键连接，其中所述主鼓体内的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和设置在所述轴衬构件上的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键被配置为相互轴向滑动，并传递绕轴的旋转驱动力。

19.根据权利要求18所述的驱动联接和传递组件，其中，连接所述主鼓体和所述轴衬构件的多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键槽和多个直的、非锥形的、间隔的、纵向的花键具有自由旋转角α，其中α是从0°到小于或等于30°。

20.根据权利要求14所述的驱动联接和传递组件，其中，在分离期间，当设置在所述主鼓体上的接纳器与所述驱动轴脱离时，所述柔性轴组件通过所述压缩扭簧的扭转力沿反时针方向旋转，且所述至少一个旋转力传递销被配置为在沟槽的螺旋形区段内滑动并向外推动所述轴衬构件。

21.根据权利要求20所述的驱动联接和传递组件，其中，在分离期间，所述轴衬构件通过所述压缩弹簧的按压力被向外推动，使得所述至少一个旋转力传递销被配置为在沟槽的直区段内滑动，且所述W状板簧连接控制器的两个侧面约束解除。

22.根据权利要求14所述的驱动联接和传递组件，其中，所述主鼓体是感光鼓的一部分。

23.根据权利要求14所述的驱动联接和传递组件，其中，所述感光鼓是墨粉盒的一部分。

24.根据权利要求14所述的驱动联接和传递组件，其中，所述柔性轴构件由弹性材料制成，所述弹性材料选自金属丝、交联乳胶橡胶、交联合成弹性体、非交联合成弹性体、天然橡胶、热塑性弹性体、PVC、合成橡胶、聚氨酯、乳胶橡胶、合成胶乳橡胶和聚烯烃。