CN108561315B - 排污自吸泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种排污自吸泵，包括泵体、泵轴和叶轮，所述泵轴通过轴承转动连接于泵体并伸进泵体内；所述泵轴的内端与叶轮卡接固定在一起，叶轮的中心处设有用于连接泵轴的连接孔；泵轴的内端插入连接孔内；所述连接孔为盲孔并且连接孔的内壁设有用于卡紧泵轴端部的楔形块；本发明的排污自吸泵，主要改进了泵轴和叶轮之间的连接结构，采用卡接的方式实现泵轴与叶轮之间的连接固定，避免在叶轮中心开孔，连接件不与污水直接接触，使用寿命久，便于安装和维护。

Description

排污自吸泵
技术领域
本发明涉及泵类机械，尤其涉及一种排污自吸泵。
背景技术
排污自吸泵采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，既能像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖等行业。
目前排污自吸泵的泵轴与叶轮之间均采用螺钉和压盖连接，在叶轮中心开孔，泵轴自叶轮的一侧插入孔内，压盖放在叶轮另一侧并将螺钉穿过压盖紧固在泵轴端部，污水自叶轮中心吸入然后利用离心力甩出，因此螺钉和压盖长期浸在污水中，容易锈蚀和松动，安装和维护极为不便。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种排污自吸泵，主要改进了泵轴和叶轮之间的连接结构，采用卡接的方式实现泵轴与叶轮之间的连接固定，避免在叶轮中心开孔，连接件不与污水直接接触，使用寿命久，便于安装和维护。
本发明的排污自吸泵，包括泵体、泵轴和叶轮，所述泵轴通过轴承转动连接于泵体并伸进泵体内；所述泵轴的内端与叶轮卡接固定在一起，叶轮的中心处设有用于连接泵轴的连接孔；泵轴的内端插入连接孔内；所述连接孔为盲孔并且连接孔的内壁设有用于卡紧泵轴端部的楔形块；由于连接孔为盲孔，因此叶轮中心处为封闭式结构，楔形块设在连接孔内，不与污水接触，避免锈蚀，安装时将泵轴插入连接孔内即可，操作简单方便，无松动现象。
进一步，所述泵轴的内端为倒锥形结构，卡紧后能够自锁，实现对泵轴的有效定位。
进一步，所述楔形块滑动设于连接孔内，所述连接孔内设有用于容纳楔形块并对楔形块进行滑动导向的斜槽；所述斜槽相对于连接孔中心线的斜度大于泵轴内端倒锥形结构的母线的斜度，插入泵轴时，可通过泵轴端面将楔形块推进斜槽内，当泵轴插进连接孔内之后，通过楔形块的复位，将泵轴卡紧。
进一步，所述楔形块与斜槽之间连接有压缩弹簧，使楔形块在压缩弹簧的弹力作用下将泵轴卡紧，确保楔形块能够快速的复位，并且利用压缩弹簧的弹力将楔形块卡紧在斜槽与泵轴之间。
进一步，所述泵轴的内端设有外花键，所述连接孔内以及楔形块上设有与外花键相匹配的内花键，提高泵轴与连接孔和楔形块之间的配合精度，使叶轮与泵轴同步转动。
进一步，所述楔形块为三个，三个楔形块绕泵轴均匀分布，综合受力性能好，结构稳定性好。
进一步，所述楔形块与斜槽之间单自由度滑动配合，插入泵轴时使楔形块能在斜槽的导向作用下滑入斜槽内部，为泵轴端部让出足够的空间，拆装过程中也能有效防止楔形块意外掉落。
本发明的有益效果是：本发明的排污自吸泵，主要改进了泵轴和叶轮之间的连接结构，采用卡接的方式实现泵轴与叶轮之间的连接固定，避免在叶轮中心开孔，连接件不与污水直接接触，使用寿命久，便于安装和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A处放大视图；
图3为泵轴与叶轮连接处横断面图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-3所示：本实施例的排污自吸泵，包括泵体1、泵轴4和叶轮2，所述泵轴4通过轴承转动连接于泵体1并伸进泵体1内；所述泵轴4的内端与叶轮2卡接固定在一起，叶轮2的中心处设有用于连接泵轴4的连接孔；泵轴4的内端插入连接孔内；所述连接孔为盲孔并且连接孔的内壁设有用于卡紧泵轴4端部的楔形块3；所述泵轴4的内端为倒锥形结构，卡紧后能够自锁，实现对泵轴4的有效定位；所述泵轴4的内端设有外花键，所述连接孔内以及楔形块3上设有与外花键相匹配的内花键，提高泵轴4与连接孔和楔形块3之间的配合精度，使叶轮2与泵轴4同步转动；由于连接孔为盲孔，因此叶轮2中心处为封闭式结构，楔形块3设在连接孔内，不与污水接触，避免锈蚀，安装时将泵轴4插入连接孔内即可，操作简单方便，无松动现象。
本实施例中，所述楔形块3滑动设于连接孔内，所述连接孔内设有用于容纳楔形块3并对楔形块3进行滑动导向的斜槽6；所述斜槽6相对于连接孔中心线的斜度大于泵轴4内端倒锥形结构的母线的斜度，插入泵轴4时，可通过泵轴4端面将楔形块3推进斜槽6内，当泵轴4插进连接孔内之后，通过楔形块3的复位，将泵轴4卡紧；所述楔形块3与斜槽6之间连接有压缩弹簧5，使楔形块3在压缩弹簧5的弹力作用下将泵轴4卡紧，确保楔形块3能够快速的复位，并且利用压缩弹簧5的弹力将楔形块3卡紧在斜槽6与泵轴4之间；所述楔形块3与斜槽6之间单自由度滑动配合，插入泵轴4时使楔形块3能在斜槽6的导向作用下滑入斜槽6内部，为泵轴4端部让出足够的空间，拆装过程中也能有效防止楔形块3意外掉落。
本实施例中，所述楔形块3为三个，三个楔形块3绕泵轴4均匀分布，综合受力性能好，结构稳定性好。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (2)

1.一种排污自吸泵，包括泵体、泵轴和叶轮，所述泵轴通过轴承转动连接于泵体并伸进泵体内，所述叶轮的中心处设有用于连接泵轴的连接孔，泵轴的内端插入连接孔内，泵轴的内端与叶轮卡接固定在一起，其特征在于：
所述泵轴的内端为倒锥形结构；所述连接孔为盲孔并且连接孔的内壁设有用于卡紧泵轴端部的楔形块；
所述楔形块滑动设于连接孔内，所述连接孔内设有用于容纳楔形块并对楔形块进行滑动导向的斜槽；所述斜槽相对于连接孔中心线的斜度大于泵轴内端倒锥形结构的母线的斜度；
所述楔形块与斜槽之间连接有压缩弹簧，使楔形块在压缩弹簧的弹力作用下将泵轴卡紧；
所述泵轴的内端设有外花键，所述连接孔内以及楔形块上设有与外花键相匹配的内花键；所述楔形块与斜槽之间单自由度滑动配合。
2.根据权利要求1所述的排污自吸泵，其特征在于：所述楔形块为三个，三个楔形块绕泵轴均匀分布。
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