CN101611234A - 可脱开式离合器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可脱开式离合器，包括带扭矩传递装置的第一和第二离合器部分，为了进一步发展有利于使用，建议，第一离合器部分(3)有一个沿几何旋转轴线(2)方向延伸的凸块(13)，在其外侧面(14)内开设有第一环周槽(15)；第二离合器部分(4)有一个凹座(16)，它的横截面适应于承接凸块(13)，以及在其外侧面(17)内开设有第二环周槽(18)；设一个环形的就其开口或闭合的圆周轮廓而言可弹性变形的锁止元件(19)，在两个离合器部分的分离状态，它可以装入或可以按选择装入环周槽(15、18)之一内；以及，在两个离合器部分(3、4)的分离状态，它的轮廓从该环周槽(18、15)伸出。本发明还涉及一种输送器用的螺杆，其中，螺杆的螺旋(24)固定在一根沿纵向延伸的中央螺杆轴(25)上，以及其中，螺杆轴(25)与可脱开式离合器的第二离合器部分(4)连接。

Description

可脱开式离合器
本发明涉及一种可脱开式离合器，优选地用于可脱开地接合驱动和从动元件，如轴端，包括带扭矩传递装置的第一和第二离合器部分。
已知大量不同结构形式的这种离合器。当然，如果涉及为了脱开是可开关的离合器，则对于接合和分离过程有时需要复杂的附加装置。另一方面，也就是说如果涉及持久闭合的离合器，那么建立和解除接合往往只能通过一种装配过程实现。尤其已知一些离合器，它们的两个离合器部分为了传扭必须用螺钉互相连接。这只有在根据离合器的安装情况提供足够的结构空间和具有充分的可进入性时才可能实现，然而，这并非始终能按期望的方式符合实际需要，或受到结构性限制。此外，这种装(拆)往往还需要花费不希望的时间。
以此为背景，本发明的目的是，有利于使用地进一步发展前言所述类型的离合器，从而尤其尽可能基本避免上述缺点。
此目的按本发明首先和主要与下述特征相结合达到：第一离合器部分有一个沿几何旋转轴线(亦即离合器旋转轴线或纵轴线)方向延伸的凸块，在其外侧面内开设有第一环周槽，尤其环形槽；第二离合器部分有一个凹座，它的横截面适于承接凸块，以及在其外侧面内开设有第二环周槽，尤其环形槽；设一个环形的就其开口或闭合的圆周轮廓而言可弹性变形的锁止元件，在两个离合器部分的分离状态，它可以装入或可以按选择装入环周槽之一内，以及，在两个离合器部分的脱开状态，它的轮廓从该环周槽伸出。特别优选地，在离合器部分的分离状态，装在环周槽内的锁止元件本身具有一种形状和/或处于一个位置，从而使它自动或强制地从环周槽可弹性伸缩地突出。通过将凸块沿离合器纵向插入凹座内，可以连接这种离合器的离合器部分，此时保险元件借助另一个离合器部分由于其造型暂时弹性变形，也就是说取决于装入时所选择的环周槽，或弹性扩张或压缩，于是当两个环周槽达到轴向齐平定向时，锁止元件在其预应力作用下自动地啮合在另一个环周槽内。因此，连接状态通过两个离合器部分单纯沿其几何旋转轴线或纵轴线相对运动便可以达到，对此只要小的轴向运动空间就够了。通过预紧的连接元件卡入第二环周槽内，自动锁止连接状态，为此并不需要工具。可以如下所述脱开离合器部分，即，在一个或两个离合器部分上逆连接方向施加一个力，它应足以在一个或两个环周槽处造成一个力的作用，使锁止元件重新弹性变形，从而沿径向避让到只是两个环周槽之一内。因此离合器部分的脱开也可以仅在很小的运动空间内和无需工具的情况下进行。按本发明提供多种结构设计的可能性，以便尤其通过凸块和/凹座以及两个环周槽的形状和尺寸与锁止元件相协调，确定用于连接两者和将它们脱开时所需要的作用力应当多大(它们优选地可以是不同大小)，以及在脱开状态锁止元件是否有利地安置在第一或第二离合器部分的环周槽内。
优选地，锁止元件在形状和尺寸方面设计为，它可以装入第二或沿径向在外部的那个环周槽内；以及，在两个离合器部分的脱开状态，它的内轮廓从第二环周槽径向向内地伸入第一凹座的横截面内，以及在两个离合器部分的接合状态，它啮合在第一或沿径向在内部的那个环周槽内。也可以与之不同，锁止元件可置入第一环周槽内；以及，在两个离合器部分的脱开状态，它的外轮廓从第一环周槽向外伸出，以及在两个离合器部分的接合状态也啮合在第二环周槽内。此外优选地，凸块和凹座的横截面相互配合形成一种普通的间隙配合或过渡配合，以及优选地横向于几何旋转轴线或离合器纵轴线有圆形边界。因此凸块和凹座按设计可以在两个离合器部分上施加定心作用。一种有利的设计在于，作为锁止元件采用在圆周上开口的、优选弹簧钢制的圆钢丝锁紧涨圈。基于其圆周开口及弹性的材料性质，它有一种按期望的方式弹性的圆周轮廓，也就是说，它的直径或横截面，在力的作用下可以根据克服其弹性复位力暂时增大或减小。此外，对于按本发明的插接离合器，这种锁紧涨圈的圆钢丝截面也带来优点，亦即通过与环周槽或尤其环形槽不同的槽截面相结合，可以以多种方式确定，应将何种轴向力施加在一个或两个离合器部分上，直至基于通过第一和/或第二环周槽或环形槽传力，使锁止元件达到所期望的弹性变形。与之不同，也可以尤其与具有与圆形不同的，例如椭圆或多边形或甚至非圆或有棱角的周向轮廓的凸块及凹座的横截面相协调，采用其他类型的锁紧涨圈和保险环以及与之不同设计的锁止元件。还可以取代圆钢丝或圆形截面，使用一种有椭圆、多边形或有棱角的横截面的锁止元件。作为材料例如也可以考虑塑料，尤其有玻璃纤维或碳纤维增强的塑料，或例如双金属结构。
一种恰当的设计在于，第一环周槽横向于周向，亦即按剖面有一种修圆的，优选圆缺形，更优选半圆形的横截面。因此进一步优选的是，第二环周槽横向于周向有一种有棱角的，优选矩形，更优选地正方形的横截面。还可以是一种尤其矩形或正方形的横截面，它的角实施修圆或倒棱。在需要时角内的圆半径可以选择得如此大，以致横截面形状接近或相应于半圆。取决于横截面，还要根据锁止元件在两个轴向对齐的环周槽内的插入深度，在接合的离合器部分脱开时，通过剖面修圆的、优选沿径向在里面的那个环周槽，支持将轴向分离力，以与第二环周槽相比程度较大地转换为径向力，从而导致锁止元件径向扩张(亦即不是导致径向收缩)和使它避让到优选地沿径向在外面的第二环周槽内。这还可以由此得到支持，即，锁止元件横向于圆周方向有已经说明的圆形横截面，它的横截面半径优选地对应于或略小于第一环周槽的圆半径，和/或它的直径可大体等于或略小于第二环周槽的宽度。优选地规定，在两个离合器部分接合前，锁止元件安置于开设在凹座表面中的第二环周槽内，所以其内轮廓起先从第二环周槽伸入凹座的横截面内。为了在两个离合器部分接合时能易于实施所述的径向扩张，存在可能性，即，使凸块横截面在其当两个离合器部分接合时面朝凹座底的那个边缘缩窄，优选地圆锥形和/或修圆地缩窄。例如圆锥形缩窄根据圆锥角造成一种使锁止元件易于径向扩张的力量转换，从而取决于具体设计，为了装配或为了接合这两个离合器部分，只需要一个比较小的轴向力。另一方面，为了接着分离这两个离合器部分所需要的轴向力的大小，取决于两个环周槽和锁止元件的横截面形状。优选地，通过它们的恰当设计，为了分离这些离合器部分所需要的轴向力，在量上大于轴向接合力，对此在下面还要详细说明。所述的缩窄优选地可以直至达到一个凸块的边缘横截面或边缘直径，它大体等于或略小于凸块开设有第一环周槽后保留的最小横截面或横截面直径。按一项优选的设计，其中，凸块和凹座有圆形截面以及锁止元件在圆周上至少基本上遵循一种圆轮廓，可以规定，在锁止元件的无负荷状态，其外径小于第二环周槽的槽底直径，大于凹座的直径。因此在第二环周槽内一方面沿径向在锁止元件外部提供足够的间隙，尤其环形间隙，以便在离合器接合过程中锁止元件能扩张必要的量。另一方面锁止元件在置入第二环周槽后已经能防丢失地保持在其中。此外优选地，在锁止元件的无负荷状态，其内径等于或略大于或小于第一环周槽的槽底直径。当没有轴向力作用在这些离合器部分上时，这促使锁紧涨圈或保险环即使没有值得一提的径向力也能进入第一环周槽内。另一方面，在相当于实际上无径向间隙地承接时，达到一种直接的力量传递。此外还优选地，至少在两个离合器部分的接合状态，锁止元件的内径等于第一环周槽的槽底直径，以及锁止元件的外径大于凹座的直径。与上述优选的特征相结合，达到为接合这两个离合器部分所需的轴向力在量上小于轴向分离力。因此这样一种插接离合器特别适用于这些应用情况：此时尽管应尽可能简单和省力地完成装配，但另一方面用于接合的弹性卡扣连接或锁定，也无疑不会容许在工作中发生的轴向力使接合分离。这些应用情况可例如存在于输送螺杆或传动螺杆的驱动器中，或例如也存在于斜齿传动装置中。虽然上面介绍的第一和第二环周槽和锁止元件的横截面形状和直径是优选的实施形式，但仍应理解为，在本发明的框架内对此还可能有多种变更。例如存在可能性，将第一环周槽或环形槽的横截面设计为有棱角的，尤其带修圆或倒棱的角，和/或第二环周槽或环形槽的横截面设计为圆形。
按另一个方面也优选地，在第一离合器部分上，凸块从优选地圆盘形连接端起，将其外侧面同心于几何旋转轴线，亦即离合器纵轴线或旋转轴线延伸。所述连接端可用于连接在驱动或从动侧的轴端上。与之不同，凸块和相应地还有凹座也可以与上述旋转轴线或中心线隔开距离地，亦即偏心地平行延伸。在与一个横截面相配的偏心凹座接合时，这种偏心凸块还构成偏心传动件，通过其形状闭锁可以传递扭矩。这意味着，在与一个偏心凹座接合时，这种偏心凸块不仅用于可脱开地轴向接合离合器部分，而且还适用于传递扭矩实施双重功能。也可以借助有环周槽的凸块和凹座传扭，为此，所述的凸块和所述的凹座尽管设计为同心于中心线，然而分别有彼此相配的非圆形横截面，例如椭圆、多边形或有棱角的横截面。若凸块和凹座的横截面不同于圆形，则环周槽的周向径迹可不同于一条圆线，并因而按恰当的方式与凸块和凹座的周向径迹相配。环形的锁止元件也可以与之相配，也就是说在无负荷的状态下，例如有椭圆、多边形或有棱角的周向径迹。
然而在本发明的框架内优选的是，为了传递扭矩存在单独的偏心凸块和单独的偏心凹座。有这种可能性，即其中一个离合器部分有至少一个与离合器旋转轴线相隔一定距离平行延伸的偏心凸块，以及另一个离合器部分有至少一个偏心凹座用于承接偏心凸块，可以采用偏心凸块和偏心凹座对于第一和第二离合器部分的不同配置。存在这种可能性，即偏心凸块和偏心凹座的横截面相互配合形成一普通的间隙配合或过渡配合，由此可以沿两个旋转方向实现一种实际上无间隙的传扭。还优选地，偏心凸块和偏心凹座的这两个横截面，横向于离合器旋转轴线是圆形或例如椭圆形、多边形之类的边界，从而避免歪斜以及还可以无损伤地传递大的扭矩。当然存在这种可能性，即存在多个此类偏心凸块和多个与之相配的偏心凹座用于传扭。与一个单独的偏心凸块和一个单独的偏心凹座不同，一种可能性在于，为了传扭采用一个单独的旋转形状闭锁凸块以及一个与之相配的旋转形状闭锁凹座，它们有与圆形不同的横截面，并因此为了传递扭矩没有必要偏心于离合器中心线或旋转轴线布置。可考虑例如椭圆形、多边形，或在有些特况下也可考虑有棱角的横截面。一项优选的设计在于，偏心凸块或旋转形状闭锁凸块，从具有第一环周槽尤其同心的凸块缩窄的边缘出发延伸；以及，偏心凹座或旋转形状闭锁凹座，从具有第二环周槽尤其同心的凹座的底部出发延伸。从而达到，只有当偏心凸块或旋转形状闭锁凸块进入偏心凹座或旋转形状闭锁凹座内时，才形成卡扣连接或锁止。第一和第二离合器部分，为了连接在驱动或从动元件上，例如有实心或空心剖面的轴上，可以以各式各样的方式与法兰之类相配。优选地，第一离合器部分可以有圆盘状连接法兰，带环周槽的凸块从它出发伸出。第二离合器部分优选地，在总体上呈钟形或杯状结构的情况下，可以有一个一直通入凹座内的中心孔，用于承接和固定必要时的(从动)轴。
此外，本发明还包括一种输送器用，尤其取样器用的螺杆，其中，螺杆的螺旋固定在一根沿纵向延伸的中央螺杆轴上，以及螺杆轴与按本发明的离合器的一个离合器部分连接，优选地与其第二离合器部分连接。除此之外，本发明还涉及一种取样器，包括一个螺旋输送器，它有一个上述这种螺杆。因此这种螺杆或这种取样器也可以构成独立权利要求的技术主题。
下面参见表示本发明优选实施例的附图详细说明本发明。其中：
图1表示按一种优选的实施形式的本发明的离合器在接合状态时的纵剖面；
图2表示沿图1中剖切线II-II的剖面；
图3表示图1所示锁止元件的俯视图；
图4表示沿图3中剖切线IV-IV的剖视图；
图5表示图1所示离合器在接合过程开始时的另一个纵剖面；
图6表示接合过程晚些时候的另一个纵剖面；
图7表示按图1至6的离合器与输送螺杆接合时的透视图；
图8表示从另一个观察方向看图7所示的情况；
图9表示图7、8中表示的构件处于连接状态的纵向视图；以及
图10表示图1至6所示离合器优选的在取样器与输送螺杆中的应用举例。
图1表示按本发明的离合器1一种优选实施例的纵剖面，它通过其中心几何旋转轴线2延伸。离合器1包括第一离合器部分3和第二离合器部分4，它们分别设计为一体。在这里，第一离合器部分3有一种由多个圆盘段构成的形状，所以人们也可以称其为离合器圆盘。相比之下，第二离合器部分有在内部彼此邻接的凹座，它们的横截面与圆盘段相配，因此在那里总体上可以称之为离合器钟罩。在第一离合器部分3上，沿轴向在边缘侧直径最大的圆盘段5构成一个连接法兰，用于与在驱动或从动元件相配的对向法兰，优选地与驱动法兰连接。为此，两个在圆周上对置的通孔9，处于从相邻的圆盘段6、7伸出的边缘8上，螺钉10穿过它们并旋入对向法兰的螺纹内(见图10)。此外中心通孔9设有螺钉10，它的螺钉头沉入直径减小的圆盘段6、7内。第二离合器部分4为了连接在驱动或从动元件上，优选地为了连接在表示为带孔端的从动侧空心轴11上，有一个中心通孔12，它一直延伸到所述的凹座。在此选择的实施例中，三个圆盘段5、6和7分别有圆形横截面，其中，从圆盘段5到圆盘段6，再从那里到圆盘段7，直径逐渐减小。因此，在中间的圆盘段6构成一个从连接段5沿几何轴线2方向延伸的凸块13，在其圆柱形外侧面14上开设有半圆形横截面的第一环周槽15(也可见图5和6)。在所选的例子中涉及一个在圆周上圆形和封闭的或连续的环槽，不过这不是必须的。第二离合器部分4有一个凹座16，它同样圆形的横截面通过间隙配合或过渡配合与凸块13的安装座相配，以及在其圆柱形表面17内开设有第二环周槽18。在所选的例子中同样涉及一个在圆周上圆形和封闭延伸的环槽，不过这不是必须的。凸块13和凹座16就其外侧面14、17而言相对于中心线2同心设置。在图1所示的接合状态下，这两个离合器部分3、4借助一个置入这两个环周槽15、18内的锁止元件19，沿轴向，亦即沿旋转轴线2的方向，弹性止动和可脱开地连接。如图3、4所示，锁止元件涉及一种在圆周上开口的弹簧钢制的圆钢丝锁紧涨圈。第一环周槽15横向于其圆周方向有半圆形横截面(见图5)，而第二环周槽18设计为矩形横截面，在所选择的实施例中几乎设计为正方形。锁止元件19在其横向于圆周方向定向的横截面上有横截面半径r，它与第一环周槽15的圆半径R相应。第二环周槽18沿轴向的宽度B仅略大于锁止元件19的剖面直径d(所以在图中不能看出)。有关这种由带环周槽15的凸块13、带环周槽18的凹座16以及锁止元件19构成的可脱开式轴向离合器或保险装置的功能，在下面还要详细说明。
参见图1和2还可以看出，第一离合器部分3有一个偏心凸块20，它由直径最小的圆盘段7构成。如图2所示，它以偏心距e相对于离合器旋转轴线2隔开距离并与之平行地延伸。第二离合器部分4有一个用于承接偏心凸块20并与之按间隙或过渡配合相配的偏心凹座21。偏心凸块20从具有环周槽15的凸块13缩窄的边缘出发延伸，以及偏心凹座21从具有第二环周槽18的同心凹座16的底部起延伸。因此偏心凸块20和偏心凹座21构成一个形状闭锁的可脱开式扭矩传递装置。
图3、4中表示的圆钢丝锁紧涨圈在无负荷状态有一个遵循圆形线的开口圆周。圆周开口宽度X在所选的举例中大约是环内径D2的1/4。
现在再参见图5和6详细说明轴向接合装置的功能以及轴向离合器接合的建立和脱开。图5涉及第一种状态，此时这两个离合器部分3、4尚未沿轴向锁止。锁止元件19起先还可运动地处于离合器部分4的环周槽18内。在锁止元件19的这种无负荷状态下，其外径D1小于第二环周槽18在其槽底的直径D3，但是大于凹座16的直径D4，从而造成防丢失地安装，以及锁止元件19的内轮廓(取决于准确的位置至少部分圆周地)从环周槽18朝径向的内部伸入凹座16内。为了接合这两个离合器部分3、4，首先将凸块13插入凹座16中，直至插入至与图5相比还略浅的轴向深度，此时离合器部分3、4相对旋转直至偏心凸块20进入偏心凹座21内。由此直至达到如图5所示的位置，在此位置凸块13的圆锥形缩窄22将其边缘，亦即通往偏心凸块20的过渡区，挡靠在圆钢丝锁紧涨圈19上。在所选择的例子中，缩窄22的圆锥角作为范例等于30°，但也可以与之不同采用其他圆锥角和/或实行修圆。通过施加一个增大的轴向力，离合器部分3可以更进一步地插入离合器部分4内。此时缩窄22将锁止元件19扩张到，使之能置于外侧面14上(参见图6)。随着更进一步地插入，达到图1所示的接合状态，此时锁止元件19基于其弹性作用或径向预紧力，卡锁在沿径向在里面的那个环周槽15中。在这种接合状态，锁止元件19的内径D2等于第一环周槽15在其槽底的直径D5，以及锁止元件19的外径D1大于凹座16的直径D4。在所选择的实施例中，基于所说明的圆钢丝锁紧涨圈19横截面尺寸与直径的关系，所以每一个环周槽15、18内各进入一半。此外，在所选择的实施例中，即使在锁止元件19的无负荷状态，它的内径D2也相应于第一环周槽15在其槽底的直径D5。离合器部分3、4的分离类似地通过反向的相对移动进行，为此按期望的方式基于所选择的环周槽及圆钢丝锁紧涨圈的剖面形状，当然需要在量上更大的轴向力。由图1还可以看出，第一和第二环周槽15、18的轴向位置选择或协调为，使凸块13和偏心凸块20在图示的接合状态几乎完全填满配属的凹座16、21，但与此同时在端侧，以及也在法兰8处，为了避免强迫定位(Zwangslage)留有一个较小的轴向间隙。
图7至9表示已参见前面的附图说明的离合器1与螺杆23的结合，后者可用于例如散料的输送器。螺杆包括螺杆螺旋24，它以众所周知的方式固定在剖面空心的中央螺杆轴25上。螺杆轴25在驱动端插入第二离合器部分4的孔12(见图1)内，以及可以通过图中未详细表示的方式沿轴向和周向，亦即旋转方向固定，例如焊接在第二离合器部分4上。因此螺杆23按本发明由此得到进一步发展，即，将它按本发明与第二离合器部分4，亦即与离合器1连接。
图10用局部简化示意的纵剖面，表示已参见前面的附图说明的按本发明的离合器或螺杆处于本发明框架内的优选应用举例。图示的设备涉及所谓的取样器，其中，已针对图7至9说明的螺杆23用于将松散的试样材料，例如水泥，输入搅拌器27内。驱动电动机28驱动搅拌机构29，此外借助沿轴向连接在它们之间的按本发明的离合器1来传动螺杆轴25。试样物料，例如水泥，落入溜槽30内(用负压输送)，以及通过试样收集孔31进入外套管32，并在其中到达螺杆23的输送空隙内。孔31可例如是圆形、椭圆形、棱角形或长孔形，以及它们轴线平行(或不平行)地定位。通过旋转螺杆轴25，水泥试样被螺杆23在外套管32内输送到搅拌器27。气动缸33用封闭活塞34封闭搅拌器27的试样出口35。在取样期间，搅拌机构29搅拌在搅拌器27内的水泥试样。在搅拌器27装得过满的情况下，材料试样通过溢流通道37导向出口38。试样从搅拌器27可以或借助手工取样装置39，或通过试样出口35提取。按本发明的插接离合器1允许接合和脱开，并尤其还可以事后将螺杆23安装在搅拌器27上。在所选择的实施例中，第二离合器部分4(亦即离合器钟罩)不可拆地与螺杆轴25连接。螺杆本身与螺杆轴焊接。为了装配或为了接合，第一离合器部分3(亦即离合器圆盘)处于在驱动电动机28驱动轴上的搅拌机构29上，或一次性装配在那里。在第二离合器部分4中，圆钢丝锁紧涨圈(锁止元件19)置入在那里的环周槽18内。螺杆23将螺杆轴25和离合器钟罩4，沿轴向通过搅拌器法兰41和连接管40(导引管)导入，以及第二离合器部分4定心地套在第一离合器部分3上，直至按前面已说明的方式形成期望的接合。在这里存在可能性，通过旋转螺杆23可以感觉到偏心凸块20的位置，然后通过施加小的压力，例如通过用塑料锤朝螺杆击打，将离合器1置于锁止状态。通过用力拉拔螺杆23，可以重新脱开插接离合器1。以所述方式，螺杆还可以例如为了清洗，随意频繁地以所说明的既简单又节省空间的方式与搅拌器脱开和接合，虽然驱动侧的轴端只有通过狭窄的连接管40才能接近。外套管42可以通过外套管法兰43固定在搅拌器上，以及搅拌器法兰用螺钉与导引管固定连接。借助另一个外套管法兰44将外套管安装在用螺钉与溜槽30固定在一起的对向法兰45上。这种结构显然导致在拆除溜槽30后，甚至在还装配有外套管42的情况下，便允许螺杆23接合和脱开。基于图8中所选的螺杆输送方向，工作时在螺杆23上作用一个从离合器1离开指向的轴向力。因此以上面所说明的方式获得离合器1的锁止装置，它可以经受住工作中的轴向力，然而另一方面还可以手动脱开离合器1。
所有公开的特征均为(本)发明的重要内容。在本申请所公开的内容中也全面吸收了相关的/附上的优先权文件(在先申请副本)所公开的内容，也为此目的，这些文件的特征吸纳在本申请的权利要求书中。

Claims (19)

1.一种可脱开式离合器，尤其用于可脱开地接合驱动和从动元件，如轴端，包括带有扭矩传递装置的第一和第二离合器部分，其特征为：第一离合器部分(3)有一个沿几何旋转轴线(2)方向延伸的凸块(13)，在其外侧面(14)内开设有第一环周槽(15)；第二离合器部分(4)有一个凹座(16)，它的横截面适应于承接所述凸块(13)，以及在该凹座(16)的外侧面(17)内开设有第二环周槽(18)；设一个环形的、在其开口或闭合的圆周轮廓方面可弹性变形的锁止元件(19)，在两个离合器部分的分离状态，该锁止元件(19)可以装入或可以按选择装入所述第一和第二环周槽(15、18)之一内，以及，在两个离合器部分(3、4)的分离状态，该锁止元件(19)的轮廓从该环周槽(18、15)突伸出。
2.按照权利要求1或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，所述锁止元件(19)可置入第二环周槽(18)内；以及，在两个离合器部分(3、4)的脱开状态，它的内轮廓从第二环周槽(18)伸入凹座(16)的横截面内，以及在两个离合器部分(3、4)的接合状态，它啮合在第一环周槽(15)内。
3.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，所述凸块(13)和凹座(16)的横截面相互配合形成一普通的间隙配合或过渡配合，以及尤其横向于几何旋转轴线(2)有圆形边界。
4.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，作为锁止元件(19)采用圆周开口的圆钢丝锁紧涨圈。
5.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，第一环周槽(15)横向于周向有一种修圆的，尤其圆缺形，更尤其半圆形的横截面。
6.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，第二环周槽(18)横向于周向有一种有棱角的，尤其矩形，尤其正方形的横截面，并尤其带有修圆或倒棱的角。
7.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，所述锁止元件(19)横向于周向有一种修圆的，尤其圆形横截面，它的截面半径(r)等于第一环周槽(15)的圆半径，和/或它的直径(d)大体等于或略小于第二环周槽(18)的宽度(B)。
8.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，所述凸块(13)的横截面在其面朝凹座(16)底的那个边缘缩窄，尤其圆锥形和/或修圆地缩窄。
9.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，所述缩窄(22)一直达到一个边缘横截面，该边缘横截面大体等于或略小于所述凸块(13)开设第一环周槽(15)后留下的最小横截面。
10.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，所述锁止元件(19)在无负荷状态下的外径(D1)小于第二环周槽(18)的槽底直径(D3)，以及大于凹座(16)的直径(D4)。
11.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，所述锁止元件(19)在无负荷状态下的内径(D2)等于或略大于或小于第一环周槽(15)的槽底直径(D5)。
12.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，在两个离合器部分(3、4)的接合状态，所述锁止元件(19)的内径(D2)等于第一环周槽(15)的槽底直径(D5)，以及所述锁止元件(19)的外径(D1)大于所述凹座(16)的直径(D4)。
13.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，在第一离合器部分(3)上，所述凸块(13)从一个尤其圆盘形的连接端(5)起，以其外侧面同心于几何旋转轴线(2)地延伸。
14.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，两个离合器部分(3、4)之一有至少一个与离合器旋转轴线(2)相隔距离平行延伸的偏心凸块(20)，以及另一个离合器部分(3、4)有至少一个偏心凹座(21)用于承接该偏心凸块(20)。
15.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，所述偏心凸块(20)和偏心凹座(21)的横截面相互配合形成一普通的间隙配合或过渡配合，以及尤其横向于离合器旋转轴线(2)有圆形边界。
16.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，所述偏心凸块(20)从所述具有第一环周槽(15)尤其同心的凸块(13)缩窄的边缘出发延伸；以及，所述偏心凹座(21)从所述具有第二环周槽(18)尤其同心的凹座(16)的底部出发延伸。
17.按照前列诸权利要求中一项或多项或尤其在此以后所述的离合器，其特征为，两个离合器部分(3、4)之一有至少一个尤其同心于离合器旋转轴线延伸、横截面与圆形不同的旋转形状闭锁凸块，以及另一个离合器部分(3、4)有至少一个旋转形状闭锁凹座，其横截面为了旋转形状闭锁地承接，与旋转形状闭锁凸块的横截面相匹配。
18.一种尤其用于取样器的输送器的螺杆，其中，螺杆的螺旋(24)固定在一根沿纵向延伸的中央螺杆轴(25)上，其特征为：该螺杆轴(25)与按照前列诸权利要求中一项或多项所述的第二离合器部分(4)连接。
19.一种取样器，包括一个螺旋输送器，其特征为：该螺旋输送器有一个按照前列诸权利要求所述的螺杆(23)。
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