CN112012993B - 一种新型双插双锁连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型双插双锁连接器,包括插接组件和承接组件;所述插接组件包括安装板、卡柱、连接轴、卡环、定位环、插入部;所述承接组件包括定位板、定位孔、承接管;利用插接和卡扣实现插接组件和承接组件二者的固定。并确保在使用时,框架和连接杆之间不会发生晃动和错位的情况。而且便于拆装,方便收纳。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接器,具体用于捞鱼用的抄网或是管与管连接时使用的连接器。
背景技术
现有技术中也有多插销固定方式将框架和连接杆进行固定,如CN208807415U以及CN205884439U,通过挤压或是螺栓使框架和连接杆固定位置。这两种方式,在使用时起到插销作用的部件球或是螺栓,这两种结构在使用时容易晃动,对加工精度要求非常高。
卡接的连接器通常为了快速连接,稳定较差。
发明内容
本申请实施例通过提供一种新型双插双锁连接器,解决了现有技术中连接器容易发生晃动的问题,实现了通过管与管快速稳定连接的效果。
为了实现上述目的,提供的实施例,包括插接组件和承接组件;
所述插接组件包括安装板、卡柱、连接轴、卡环、定位环、插入部;所述承接组件包括定位板、定位孔、承接管;
所述安装板用于与框架固定连接,并承载其它部件;
所述插入部固定在安装板的一侧,插入部用于伸入所述承接组件的承接管;
所述卡柱有二至六个,位于插入部的两侧,且沿插入部的中心线对称设置;
卡柱的外表面带有卡环,卡环用于在压力下穿过定位孔;卡环与安装板之间留有间隙,间隙用于容置所述定位板;
卡柱开有连通柱面和空余端面的槽,槽内固定连接轴,连接轴与槽内壁垂直,连接轴轴线穿过卡环;
所述定位环为U形开口环,其底端为弧形,所述连接轴位于定位环围成的开口环内;所述连接轴与槽底之间的间隙稍小于定位环的环边的直径,使定位环与连接轴和槽底之间过盈配合;
所述承接组件的定位板厚度与卡环与安装板之间间隙宽度形同;定位板上开有定位孔;所述定位孔用于卡柱穿过,定位孔的内径与卡柱的直径相同;所述槽底与安装板之间间隙宽度与定位板的厚度相同;
所述卡环的直径大于定位孔的内径;卡环在卡柱过轴线的径向面上的截面形状为两个对称的弧形;
所述承接管用于容置插入部,与插入部紧密贴合,用于承载和传递框架收到的应力;
所述安装板外壁纵截面为椭圆形;所述定位板内壁与安装板外壁贴合;
所述插入部包括锥形部、柱形部,所述锥形部为锥台形,其直径小的一端与柱形部连通;
所述锥形部的大直径一端与安装板连通;
所述安装板从锥形部的一侧至临近锥形部的一侧椭圆形连续线性减小外径,直至变成圆形与锥形部的大直径一端重合。
所述承接管包括锥形承接部和柱形承接部;
所述锥形承接部用于承接锥形部;
所述柱形承接部用于承接柱形部;所述柱形承接部内壁与柱形部外壁紧密贴合;
在锥形部临近柱形部外表面上设置环形凸起,凸起的纵截面外边沿为两个对称的圆弧形成球面密封部,锥形承接部在环形凸起对应位置处设有球面承接部,球面承接部;
所述球面承接部纵截面外边沿由两个对称的圆弧组合;
所述圆弧组合包括第一球面部、第二球面部、第三球面部;
所述第一球面部直径大于球面密封部纵截面形成的圆弧直径;且第一球面部从锥形承接部内壁向锥形部外壁方向凸出;第一球面部凸出高度小于球面密封部相比锥形部外凸出高度;
所述第二球面与第一球面部相交或相切,所述第二球面部向锥形承接部内凹入;第二球面部的圆弧直径大于球面密封部纵截面圆弧直径;当卡柱卡入定位孔后,球面密封部与第二球面部过盈配合;
所述第三球面部直径大于球面密封部纵截面形成的圆弧直径,所述第三球面部从锥形承接部内壁向锥形部外壁方向凸出,第三球面部的凸出高度小于球面密封部相比锥形部外凸出高度。
进一步的,所述卡柱轴线为弧形,卡柱整体向安装板的空余端一侧倾斜,使卡柱轴线和与插入部轴线垂直的平面之间的夹角β在8-13度;卡柱可以不再安装板同一个轴向位置上,可以根据前述的夹角以紧邻安装板空余端处的第一个卡柱为基准点,其轴线和与插入部轴线垂直的平面之间的夹角β在安装板上形成曲线,该曲线任一点切线与锁住与安装板轴线垂直的平面之间的夹角与所述夹角β角度相同。
进一步的,所述定位环包括插头,所述定位板上带有定位台,定位台用于提供定位环锁定卡柱时侧边抵触的平面;
所述定位台上开有用于承接插头的卡槽;当定位环锁定卡柱时插头插入卡槽内;插头和卡槽的作用是对定位环进行定位和锁定,避免振动作用下定位环位移。
本发明的有益效果在于:
1、卡柱、卡环配合实现一级固定,固定环和连接柱实现二级固定,使框架和连接杆之间固定更牢靠;
2、卡柱位于插入部的两侧,对称设置,受理更均匀,结构更稳定。
附图说明
图1是抄网整体结构示意图;
图2是本发明结构示意图;
图3是插接组件和承接组件分离状态下结构示意图;
图4是第二实施例结构示意图;
图5是图4左视图;
图6是球面承接部结构示意图;
图7固定环与连接轴配合结构示意图。
图中,插接组件10、卡柱11、连接轴12、卡环13、定位环14、插头141、插入部15、锥形部151、柱形部152、球面密封部153;
承接组件20、定位孔21、承接管22、锥形承接部221、柱形承接部222、球面承接部223、卡槽23。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-5所示,连接器包括插接组件10和承接组件20,利用插接卡扣,和卡柱上定位的环来实现二者的固定。并确保在使用时,两个连接件之间不会发生晃动和错位的情况。而且便于拆装,方便收纳。
实施例一
如图1-5所示,一种连接器,包括插接组件10和承接组件20;
所述插接组件10包括安装板、卡柱11、连接轴12、卡环13、定位环14、插入部15;所述承接组件20包括定位板、定位孔21、承接管22
所述安装板用于与框架100固定连接,并承载其它部件;
所述插入部15固定在安装板的一侧,插入部15用于伸入所述承接组件20的承接管20;
所述卡柱11有二至六个,位于插入部15的两侧,且沿插入部15的中心线对称设置;
卡柱11的外表面带有卡环13,卡环13用于在压力下穿过定位孔21;卡环13与安装板之间留有间隙,间隙用于容置所述定位板;
卡柱11开有连通柱面和空余端面的槽,槽内固定连接轴12,连接轴12与槽内壁垂直,连接轴12轴线穿过卡环13;
所述定位环14为U形开口环,其底端为弧形,所述连接轴12位于定位环14围成的开口环内;所述连接轴12与槽底之间的间隙稍小于定位环14的环边的直径,使定位环14与连接轴12和槽底之间过盈配合;
所述定位环14的开口端可以固定一个按压帽,按压帽方便使用者旋转和按压定位环14;
所述承接组件20的定位板厚度与卡环13与安装板之间间隙宽度形同;定位板上开有定位孔21;所述定位孔21用于卡柱11穿过,定位孔21的内径与卡柱11的直径相同;所述槽底与安装板之间间隙宽度与定位板的厚度相同;
所述卡环13的直径大于定位孔21的内径;卡环13在卡柱过轴线的径向面上的截面形状为两个对称的弧形;压力作用下,卡环13被挤压通过定位孔21,通过后能够将定位板固定在安装板上;
所述承接管22用于容置插入部15,与插入部15紧密贴合,用于承载和传递框架收到的应力。插入部15根据需要可以是管状,也可以是实心的杆状;形状根据纵截面分可以是圆形截面,三角形、梯形、六边形、正方形等形状;
使用时,将插接组件10的插入部15插入承接管22中,继续按压安装板使卡柱11插入定位孔21,并按压使卡环13穿过定位孔21。实现安装板和定位板的一级锁定。之后,旋转定位环14使其一侧边进入连接轴12与槽底之间,由于槽底与安装板之间的间隙等于定位板的厚度,当定位环14侧侧边与槽底平行时能够抵触定位板。同时,连接轴和槽底限制了定位环14的位置,从而实现利用定位环14限制安装板的二级锁定。
实施例二
所述安装板外壁纵截面为椭圆形;所述定位板内壁与安装板外壁贴合;椭圆形形成连续面能够分担大部分卡柱需要承载的应力,减少卡柱的应力,提高整体的稳定性;
所述插入部15包括锥形部151、柱形部152,所述锥形部151为锥台形,其直径小的一端与柱形部152连通;
所述锥形部151的大直径一端与安装板连通;
所述安装板从锥形部151的一侧至临近锥形部151的一侧椭圆形连续线性减小外径,直至变成圆形与锥形部151的大直径一端重合;
所述卡柱11轴线为弧形,卡柱整体向安装板的空余端一侧倾斜,使卡柱轴线和与插入部15轴线垂直的平面之间的夹角β在8-13度;卡柱11可以不再安装板同一个轴向位置上,可以根据前述的夹角以紧邻安装板空余端处的第一个卡柱为基准点,其轴线和与插入部15轴线垂直的平面之间的夹角β在安装板上形成曲线,该曲线任一点切线与锁住与安装板轴线垂直的平面之间的夹角与所述夹角β角度相同;
所述定位环14包括插头141,所述定位板上带有定位台24,定位台24用于提供定位环14锁定卡柱时侧边抵触的平面;
所述定位台24上开有用于承接插头141的卡槽23;当定位环14锁定卡柱时插头141插入卡槽23内;插头141和卡槽23的作用是对定位环14进行定位和锁定,避免振动作用下定位环14位移;
所述承接管22包括锥形承接部221和柱形承接部222;
所述锥形承接部221用于承接锥形部151;
所述柱形承接部222用于承接柱形部152;所述柱形承接部222内壁与柱形部152外壁紧密贴合。
当连接器要用于液体管道连接时,密封性能就非常重要,在锥形部151临近柱形部152外表面上设置环形凸起,凸起的纵截面外边沿为两个对称的圆弧形成球面密封部153,锥形承接部221在环形凸起对应位置处设有球面承接部223,球面承接部223;
所述球面承接部223纵截面外边沿由两个对称的圆弧组合;如图6所示;
所述圆弧组合包括第一球面部2231、第二球面部2232、第三球面部2233;
所述第一球面部2231直径大于球面密封部153纵截面形成的圆弧直径;且第一球面部2231从锥形承接部221内壁向锥形部151外壁方向凸出;第一球面部2231凸出高度小于球面密封部153相比锥形部151外凸出高度;
所述第二球面2232与第一球面部2231相交或相切,所述第二球面部2232向锥形承接部221内凹入;第二球面部2232的圆弧直径大于球面密封部纵截面圆弧直径;当卡柱11卡入定位孔21后,球面密封部153与第二球面部2232过盈配合;
所述第三球面部2233直径大于球面密封部153纵截面形成的圆弧直径,所述第三球面部2233从锥形承接部221内壁向锥形部151外壁方向凸出,第三球面部2233的凸出高度小于球面密封部153相比锥形部151外凸出高度;
当插接组件10与承载组件20通过卡柱11卡接后,球面密封部153与第二球面部2232密封配合,当有轴向位移或是转动位移时,球面密封部153能够与第一球面部2231或是第三球面部2232过盈配合实现密封。
不管是作为抄网的连接器还是消防水带的连接器,通过纵截面是椭圆的接触面能够抵消转动的载荷,减少卡柱的承载,提高稳定性。利用定位环14以及插头141和卡槽23的配合使接触面更稳定。此外,作为水带连接器时,流水的流动会造成连接处的振动,连接器的密封性能,通过球面密封部153以及球面承接部223能够提供有效的密封保障。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型双插双锁连接器,其特征在于,
包括插接组件和承接组件;
所述插接组件包括安装板、卡柱、连接轴、卡环、定位环、插入部;所述承接组件包括定位板、定位孔、承接管;
所述安装板用于与框架固定连接,并承载其它部件;
所述插入部固定在安装板的一侧,插入部用于伸入所述承接组件的承接管;
所述卡柱有二至六个,位于插入部的两侧,且沿插入部的中心线对称设置;
卡柱的外表面带有卡环,卡环用于在压力下穿过定位孔;卡环与安装板之间留有间隙,间隙用于容置所述定位板;
卡柱开有连通柱面和空余端面的槽,槽内固定连接轴,连接轴与槽内壁垂直,连接轴轴线穿过卡环;
所述定位环为U形开口环,其底端为弧形,所述连接轴位于定位环围成的开口环内;所述连接轴与槽底之间的间隙稍小于定位环的环边的直径,使定位环与连接轴和槽底之间过盈配合;
所述承接组件的定位板厚度与卡环与安装板之间间隙宽度形同;定位板上开有定位孔;所述定位孔用于卡柱穿过,定位孔的内径与卡柱的直径相同;所述槽底与安装板之间间隙宽度与定位板的厚度相同;
所述卡环的直径大于定位孔的内径;卡环在卡柱过轴线的径向面上的截面形状为两个对称的弧形;
所述承接管用于容置插入部,与插入部紧密贴合,用于承载和传递框架收到的应力;
所述安装板外壁纵截面为椭圆形;所述定位板内壁与安装板外壁贴合;
所述插入部包括锥形部、柱形部,所述锥形部为锥台形,其直径小的一端与柱形部连通;
所述锥形部的大直径一端与安装板连通;
所述安装板从锥形部的一侧至临近锥形部的一侧椭圆形连续线性减小外径,直至变成圆形与锥形部的大直径一端重合;
所述承接管包括锥形承接部和柱形承接部;
所述锥形承接部用于承接锥形部;
所述柱形承接部用于承接柱形部;所述柱形承接部内壁与柱形部外壁紧密贴合;
在锥形部临近柱形部外表面上设置环形凸起,凸起的纵截面外边沿为两个对称的圆弧形成球面密封部,锥形承接部在环形凸起对应位置处设有球面承接部,球面承接部;
所述球面承接部纵截面外边沿由两个对称的圆弧组合;
所述圆弧组合包括第一球面部、第二球面部、第三球面部;
所述第一球面部直径大于球面密封部纵截面形成的圆弧直径;且第一球面部从锥形承接部内壁向锥形部外壁方向凸出;第一球面部凸出高度小于球面密封部相比锥形部外凸出高度;
所述第二球面与第一球面部相交或相切,所述第二球面部向锥形承接部内凹入;第二球面部的圆弧直径大于球面密封部纵截面圆弧直径;当卡柱卡入定位孔后,球面密封部与第二球面部过盈配合;
所述第三球面部直径大于球面密封部纵截面形成的圆弧直径,所述第三球面部从锥形承接部内壁向锥形部外壁方向凸出,第三球面部的凸出高度小于球面密封部相比锥形部外凸出高度。
2.根据权利要求1所述的新型双插双锁连接器,其特征在于,所述卡柱轴线为弧形,卡柱整体向安装板的空余端一侧倾斜,使卡柱轴线和与插入部轴线垂直的平面之间的夹角β在8-13度;卡柱不再安装板同一个轴向位置上,根据前述的夹角以紧邻安装板空余端处的第一个卡柱为基准点,其轴线和与插入部轴线垂直的平面之间的夹角β在安装板上形成曲线,该曲线任一点切线与锁住与安装板轴线垂直的平面之间的夹角与所述夹角β角度相同。
3.根据权利要求1所述的新型双插双锁连接器,其特征在于,
所述定位环包括插头,所述定位板上带有定位台,定位台用于提供定位环锁定卡柱时侧边抵触的平面;
所述定位台上开有用于承接插头的卡槽;当定位环锁定卡柱时插头插入卡槽内;插头和卡槽的作用是对定位环进行定位和锁定,避免振动作用下定位环位移。
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