CN107881624A - 一种凉感降温纺织面料加工工艺 - Google Patents

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高锦明
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Abstract

本发明公开了一种凉感降温纺织面料加工工艺，包括如下步骤：(1)准备好若干涤纶原料和冰凉母粒，在涤纶原料中添加冰凉母粒熔融共混；(2)采用经线和纬线进行编织面料，纬线使用包覆丝工艺；(3上浆，而后进行整经‑穿综‑穿筘‑织造‑白坯检验‑退浆的步骤；(4)进行碱减量的工序；(5)染色，并控制升温速度；(6)出缸出水，进行皂洗浮色，而后进行固色工序；(7)进行还原清洗‑脱水开幅‑烘干的工序；(8)烘干完毕后，进行面料的热定型整理和预缩水洗工序；(9)完毕后检验合格品，测试经过破坏性过程中，允许撕裂强度的降低值；(10)对面料进行裁剪，包装，出库。本发明具有高强度，高耐磨，耐酸碱的特性，更为经久耐用。

Description

一种凉感降温纺织面料加工工艺
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种凉感降温纺织面料加工工艺。
背景技术
随着转型升级的大趋势，各行各业都在努力改进，原先的技术远远不能满足大量的舒适功能性纺织品需求。逼迫传统纺织向质的提升，并且还需绿色环保，节能减排。目前市场流通的一些面料，譬如；桑蚕丝，天丝棉等。利用复杂的织造流程生产，次品率高，撕裂牢度差，多次洗涤破损严重，而且生产速度缓慢，只能小批量供应。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种凉感降温纺织面料加工工艺。
本发明的技术方案是提供一种凉感降温纺织面料加工工艺，其特征在于,包括如下步骤：
(1)准备好若干涤纶原料和冰凉母粒预备加工，在涤纶原料中添加一定比例的冰凉母粒熔融共混；
(2)采用经线和纬线进行编织面料，纬线使用包覆丝工艺；
(3)采用绿色易溶浆进行上浆，而后进行整经-穿综-穿筘-织造-白坯检验-退浆的步骤；
(4)进行碱减量的工序，控制面料手感与品质；
(5)对面料进行染色，染色过程中控制升温速度并保持保温的时间；
(6)染色完毕后，将面料出缸出水，进行皂洗浮色，而后进行固色工序；
(7)对面料进行还原清洗-脱水开幅-烘干的工序；
(8)烘干完毕后，进行面料的热定型整理和预缩水洗工序；
(9)完毕后检验合格品，测试经过破坏性过程中，允许撕裂强度的降低值；
(10)对面料进行裁剪，包装，出库。
进一步的，所述步骤(1)中，冰凉母粒的添加比例为60％-70％。
进一步的，所述步骤(5)中，其中升温速度控制在0.3-0.7度/分钟，保温时间25-35分钟。
进一步的，所述步骤(6)中，采用破坏性强碱对面料进行皂洗浮色。
本发明的有益效果是：
1、减低体温1-2度，夏天穿着比较凉快，可节约空调电费；
2、医院高烧病人，可实现自然降温，并且无毒副作用；
3、撕裂强度优良，可反复洗涤使用，降低成本；
4、可批量生产，质量稳定，可推广性强，实用性强；
5、切合实际，真正做到升级换代，低碳，节能，环保。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：
本发明的一种凉感降温纺织面料加工工艺，包括如下步骤：
(1)准备好若干涤纶原料和冰凉母粒预备加工，在涤纶原料中添加冰凉母粒熔融共混，其中采用65％的冰凉母粒+35％的涤纶原料；
(2)采用经线和纬线进行编织面料，纬线使用包覆丝工艺；
(3)采用绿色易溶浆进行上浆，而后进行整经-穿综-穿筘-织造-白坯检验-退浆的步骤；
(4)进行碱减量的工序，控制面料手感与品质；
(5)对面料进行染色，染色过程中控制升温速度并保持保温的时间，其中升温速度控制在0.5度/分钟，保温时间30分钟；
(6)染色完毕后，将面料出缸出水，采用破坏性强碱对面料进行皂洗浮色，而后进行固色工序；
(7)对面料进行还原清洗-脱水开幅-烘干的工序；
(8)烘干完毕后，进行面料的热定型整理和预缩水洗工序；
(9)完毕后检验合格品，测试经过破坏性过程中，允许撕裂强度的降低值；
(10)对面料进行裁剪，包装，出库。
实施例2：
本发明的一种凉感降温纺织面料加工工艺，其特征在于,包括如下步骤：
(1)准备好若干涤纶原料和冰凉母粒预备加工，在涤纶原料中添加冰凉母粒熔融共混，其中采用60％的冰凉母粒+40％的涤纶原料；
(2)采用经线和纬线进行编织面料，纬线使用包覆丝工艺；
(3)采用绿色易溶浆进行上浆，而后进行整经-穿综-穿筘-织造-白坯检验-退浆的步骤；
(4)进行碱减量的工序，控制面料手感与品质；
(5)对面料进行染色，染色过程中控制升温速度并保持保温的时间，其中升温速度控制在0.7度/分钟，保温时间27分钟；
(6)染色完毕后，将面料出缸出水，采用破坏性强碱对面料进行皂洗浮色，而后进行固色工序；
(7)对面料进行还原清洗-脱水开幅-烘干的工序；
(8)烘干完毕后，进行面料的热定型整理和预缩水洗工序；
(9)完毕后检验合格品，测试经过破坏性过程中，允许撕裂强度的降低值；
(10)对面料进行裁剪，包装，出库。
本发明的凉感降温纺织面料夏天能降低人体温度的面料，既能批量生产，并且具有长期性功能，还可以使用到各个领域；本发明从源头开始控制，添加一定比例的冰凉母粒熔融共混，使得纱线具有凉感；其采用湿法纺丝，运用500万分子量的纤维，结晶温度高，可反复水洗；本发明具有高强度，高耐磨，耐酸碱的特性，更为经久耐用。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种凉感降温纺织面料加工工艺，其特征在于,包括如下步骤：
(1)准备好若干涤纶原料和冰凉母粒预备加工，在涤纶原料中添加一定比例的冰凉母粒熔融共混；
(2)采用经线和纬线进行编织面料，纬线使用包覆丝工艺；
(3)采用绿色易溶浆进行上浆，而后进行整经-穿综-穿筘-织造-白坯检验-退浆的步骤；
(4)进行碱减量的工序，控制面料手感与品质；
(5)对面料进行染色，染色过程中控制升温速度并保持保温的时间；
(6)染色完毕后，将面料出缸出水，进行皂洗浮色，而后进行固色工序；
(7)对面料进行还原清洗-脱水开幅-烘干的工序；
(8)烘干完毕后，进行面料的热定型整理和预缩水洗工序；
(9)完毕后检验合格品，测试经过破坏性过程中，允许撕裂强度的降低值；
(10)对面料进行裁剪，包装，出库。
2.根据权利要求1所述的一种凉感降温纺织面料加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，冰凉母粒的添加比例为60％-70％。
3.根据权利要求1所述的一种凉感降温纺织面料加工工艺，其特征在于：所述步骤(5)中，其中升温速度控制在0.3-0.7度/分钟，保温时间25-35分钟。
4.根据权利要求1所述的一种凉感降温纺织面料加工工艺，其特征在于：所述步骤(6)中，采用破坏性强碱对面料进行皂洗浮色。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102634863A (zh) * 2012-03-22 2012-08-15 浙江恒逸聚合物有限公司 一种常压阳离子可染凉爽涤纶长丝及其生产方法
CN102767083A (zh) * 2012-08-01 2012-11-07 劲霸男装（上海）有限公司 一种免烫服装面料的加工方法
CN103556367A (zh) * 2013-09-26 2014-02-05 浙江大港印染有限公司 一种氨纶包芯弹力面料

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