CN107874585B - 电饭煲及电饭煲判断内锅与热盘配合不良的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电饭煲，该电饭煲包括：内锅，用以容置待加热的食物；热盘，热盘与内锅抵接，用以加热内锅，煲体，所述煲体具有朝上敞口的容腔，所述煲体的容腔内容置有所述内锅；以及热接触检测装置，热接触检测装置包括：检测模块，用以在每次烹饪时，检测内锅底部在烹饪过程中沸腾前的最高温度值；判断模块，用以根据所述最高温度值，判断内锅与热盘是否配合不良；提示模块，用以当判断内锅与热盘配合不良时，发出提示。本发明还公开了一种电饭煲判断内锅与热盘配合不良的方法。本发明能内锅与热盘配合不良时发出相应的提示，由此方便了用户对电饭煲进行维护，从而提升了用户体验。

Description

电饭煲及电饭煲判断内锅与热盘配合不良的方法

技术领域

本发明涉及电饭煲领域，尤其涉及一种电饭煲及电饭煲判断内锅与热盘配合不良的方法。

背景技术

电热式电饭煲需要传热均匀才能将米饭煮好，设计上要求内锅与热盘的良好配合才能实现均匀传热。实际应用中，通常会因为两种原因导致内锅与热盘配合不良：一是，电饭煲使用一段时间后，热盘上会有一层厚厚的油污，油污隔开了热盘与内锅的接触。二是，内锅在使用过程中发生了变形，变形的内锅锅底无法与热盘充分接触。但是因油污和/或变形而导致的不良，用户难以察觉，如此就很难做出可口的米饭。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有的电饭煲内锅与热盘配合不良时无法提醒用户的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种电饭煲，包括：

内锅，用以容置待加热的食物；

热盘，所述热盘与所述内锅抵接，用以加热所述内锅；

煲体，所述煲体具有朝上敞口的容腔，所述煲体的容腔内容置有所述内锅；以及

热接触检测装置，所述热接触检测装置包括：

检测模块，用以在每次烹饪时，检测内锅底部在烹饪过程中沸腾前的最高温度值；

判断模块，用以根据所述检测模块检测到的最高温度值，判断内锅与热盘是否配合不良；

提示模块，用以当判断内锅与热盘配合不良时，发出相应提示。

优选地，热接触检测装置还包括：

存储模块，用以在每次烹饪结束后，存储每次烹饪过程中沸腾前检测的内锅底部的最高温度值；

所述判断模块包括：

第一判断单元，所述第一判断单元用以在连续的第一预设烹饪次数内，比较各次烹饪过程的所述最高温度值是否均大于第一预设阈值；若是，则判断内锅与热盘配合不良。

优选地，所述判断模块还包括：

第二判断单元，所述第二判断单元用以在连续的第一预设烹饪次数内，若至少一次烹饪过程的所述最高温度值小于或等于第一预设阈值，则在连续的第二预设烹饪次数内，判断各次烹饪过程的所述最高温度值的平均值是否大于第二预设阈值；若是，则判断内锅与热盘配合不良。

优选地，所述第一预设烹饪次数范围为3～15次，所述第二预设烹饪次数大于第一预设烹饪次数，且第二烹饪次数范围为10～30次。

优选地，所述最高温度值为所述检测模块每隔预设时间段检测内锅底部在烹饪过程中沸腾前的多个温度值当中的最高值。

优选地，所述提示模块包括：

显示单元，用以显示提示信息；和/或

喇叭单元，用以播放提示声音。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种电饭煲判断内锅与热盘配合不良的方法，包括：

检测内锅底部在烹饪过程中沸腾前的最高温度值；

根据所述最高温度值判断内锅与热盘是否配合不良；

当判断内锅与热盘配合不良时，发出提示。

优选地，所述根据所述最高温度值，判断内锅与热盘是否配合不良的步骤具体包括：

在当次烹饪结束后，存储当次烹饪过程中检测的内锅底部的最高温度值；

在连续的第一预设烹饪次数内，比较各次烹饪过程的所述最高温度值是否均大于第一预设阈值；若是，则判断内锅与热盘配合不良。

优选地，所述比较各次烹饪过程的所述最高温度值是否均大于第一预设阈值的步骤之后还包括：

在连续的第一预设烹饪次数内，若至少一次烹饪过程的所述最高温度值小于或等于第一预设阈值，则在连续的第二预设烹饪次数内，判断各次烹饪过程的所述最高温度值的平均值是否大于第二预设阈值；若是，则判断内锅与热盘配合不良。

优选地，所述第一预设烹饪次数范围为3～15次，所述第二预设烹饪次数大于第一预设烹饪次数，且第二烹饪次数范围为10～30次。

优选地，所述在每次烹饪时，检测内锅底部在烹饪过程中的最高温度值的步骤包括：

在每次烹饪时，每隔预设时间段检测内锅底部在烹饪过程中沸腾前的温度，并比较多个实测值以获得所述最高温度值。

本发明通过设置热接触检测装置、根据检测内锅底部在烹饪过程中的最高温度值判断内锅与热盘是否配合不良，并在内锅与热盘配合不良时发出相应的提示，由此方便了用户对电饭煲进行维护，从而提升了用户体验。

附图说明

图1为本发明电饭煲一实施例的剖面结构示意图；

图2为图1中电饭煲的热接触检测装置的功能模块示意图；

图3为本发明电饭煲第一实施例的流程示意图；

图4为本发明电饭煲第二实施例的流程示意图；

图5为本发明电饭煲第三实施例的流程示意图；

图6为本发明电饭煲第四实施例的流程示意图；

图7本为发明电饭煲第五实施例的流程示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						1	内锅	33	提示模块	5	上盖
2	热盘	331	显示单元	6	控制面板
						3	热接触检测装置	332	喇叭单元	7	储水盒
31	检测模块	34	存储模块
						32	判断模块	4	煲体

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种电饭煲。

在本发明实施例中，如图1及2所示，该电饭煲包括：

内锅1，用以容置待加热的食物；

热盘2，热盘2与内锅1抵接，用以加热内锅1；

煲体4，所述煲体4具有朝上敞口的容腔，所述煲体4的容腔内容置有所述内锅1；以及

热接触检测装置3，热接触检测装置3包括：

检测模块31，用以在每次烹饪时，检测内锅1底部在烹饪过程中沸腾前的最高温度值；

判断模块32，用于根据所检测的最高温度值，判断内锅1与热盘2是否配合不良；

提示模块33，用以当判断内锅1与热盘2配合不良时，发出相应提示。

在本实施例中，内锅1一般为铝制品，在热传递的过程中，内锅1的最高温度形成在底部。

热盘2用以将电能转换为热能或电磁能，从而将内锅1加热。热盘2与内锅1若配合不良，则容易导致内锅1局部温度过高，从而使烹饪口感变差，影响用户体验。

热盘2的中部一般设有过孔，其内设有与内锅1抵接的触发开关以及温度传感器，如热接触检测装置3的检测模块31。

优选地，检测模块31用以在每次烹饪时，每隔预设时间段检测内锅1底部在烹饪过程中沸腾前的温度，并比较多个实测值以获得最高温度值。检测模块31可以为温度传感器。

检测内锅1烹饪时是否达到沸腾可以采用现有的手段，例如可以通过检测蒸汽的温度。

可以理解的是，若电饭煲在整个烹饪过程中内锅1均保持容置有液态或流质食物，则沸腾前后内锅1底部的最高温度无差别。但是当内锅1中食物沸腾后，并在液态介质蒸发殆尽后还需要烹饪一段时间，则沸腾后内锅1底部的最高温度高于沸腾前的最高温度。由于当内锅1与热盘2接触不良时，内锅1底部的最高温度偏高在沸腾前就会有所体现，因此，可以据此判断内锅1与热盘2是否接触良好。

判断模块32可通过单次的烹饪过程的最高温度值对内锅1与热盘2是否配合不良作出判断，也可以参考多次的烹饪过程的最高温度值作出判断。

可以设置在电饭煲的电控板内，提示模块33可以为声音、图像、文字或震动。优选地，提示模块33包括：显示单元331，用以显示提示信息；和/或，喇叭单元332，用以播放提示声音。

具体的，所述电饭煲还包括：

上盖5，所述上盖5盖合在所述煲体4的敞口处，所述上盖5与所述煲体4的敞口密封配合。

储水盒7，所述储水盒7用以收集上盖5产生的冷凝水；

控制面板6，所述控制面板6上设有输入模块及所述提示模块33；

本发明通过设置热接触检测装置3、根据检测内锅1底部在烹饪过程中的最高温度值判断内锅1与热盘2是否配合不良，并在内锅1与热盘2配合不良时发出相应的提示，由此方便了用户对电饭煲进行维护，从而提升了用户体验。

可以理解的是，可以发出相应提示的提示模块33除了设置在控制面板6上，还可以设置在电饭煲的其他合适的部位。

进一步地，热接触检测装置3还包括：

存储模块34，用以在每次烹饪结束后，存储当次烹饪过程中沸腾前检测的内锅1底部的最高温度值；

判断模块32包括：

第一判断单元(图未示)，该第一判断单元用以在连续的第一预设烹饪次数内，比较各次烹饪过程的最高温度值是否均大于第一预设阈值；若是，则判断内锅1与热盘2配合不良。

在本实施例中，存储模块34存储多次的烹饪过程的最高温度值作为判断模块32所需的数据，以增进判断的准确度。

具体地，所述存储模块34包括多个存储区，所述存储模块34用以将每次检测最高温度值依次存储至所述存储区，最后一存储区用以存储当前烹饪过程的所述最高温度值，同时，原存储区内的最高温度值覆盖前一存储区内的所述最高温度值。

依据多次烹饪过程的最高温度值是否均大于第一预设阈值，利于排除因偶然的因数导致最高温度偏高，进而防止出现误判。一般地，第一预设阈值的范围为：120～130摄氏度。

进一步地，判断模块32还包括：

第二判断单元(图未示)，该第二判断单元用以在连续的第一预设烹饪次数内，若至少一次烹饪过程的最高温度值小于或等于第一预设阈值，则在连续的第二预设烹饪次数内，判断各次烹饪过程的最高温度值的平均值是否大于第二预设阈值；若是，则判断内锅1与热盘2配合不良。

在本实施例中，可以理解的是，在内锅1与热盘2出现配合不良时，内锅1底部的最高温度值，仍然有可能低于第一预设阈值，这种情况下，仅采用多次烹饪锅过程的最高温度值均大于第一预设值作为判断条件，则容易出现误判。

而若内锅1与热盘2出现配合不良，则多次烹饪过程中，内锅1底部的最高温度值超过第二预设阈值的占大多数，其平均值可以作为稳定的判断标准，从而提高判断的准确度。优选地，第二预设阈值与第一预设阈值相等。

优选地，第一预设烹饪次数范围为3～15次，第二预设烹饪次数大于第一预设烹饪次数，且第二烹饪次数范围为10～30次。

本发明还提供一种电饭煲判断内锅1与热盘2配合不良的方法，

参照图3，图3为本发明电饭煲第一实施例的流程示意图；

在一实施例中，该电饭煲判断内锅1与热盘2配合不良的方法包括：

步骤S100，检测内锅1底部在烹饪过程中沸腾前的最高温度值；

在烹饪过程中，内锅1的最高温度在底部，直接检测内锅1底部的温度有利于准确地判断内锅1与热盘2的配合状况。

步骤S200，根据所述最高温度值判断内锅1与热盘2是否配合不良；

若热盘2与内锅1配合不良，则容易导致内锅1局部温度过高，从而使烹饪口感变差，影响用户体验。

步骤S300，当判断内锅1与热盘2配合不良时，发出相应提示。

内锅1与热盘2配合不良时发出相应的提示，提醒用户更换内锅1或清洁热盘2，保证电饭煲的烹饪效果。具体地，提示的方式可以为声音、图像、文字或震动。

在本实施例中，通过设置热接触检测装置3、根据检测内锅1底部在烹饪过程中的最高温度值判断内锅1与热盘2是否配合不良，并在内锅1与热盘2配合不良时发出相应的提示，由此方便了用户对电饭煲进行维护，从而提升了用户体验。

进一步地，参照图4，图4为本发明电饭煲第二实施例的流程示意图；

在一实施例中，根据所述的最高温度值判断内锅1与热盘2是否配合不良的步骤具体包括：

步骤S150，在当次烹饪结束后，存储当次烹饪过程中检测的内锅1底部的最高温度值；

存储模块34存储多次的烹饪过程的最高温度值作为判断模块32所需的数据，以增进判断的准确度。存储时，可以将每次检测最高温度值依次存储至多个存储区，最后一存储区用以存储当前烹饪过程的所述最高温度值，同时，原存储区内的最高温度值覆盖前一存储区内的所述最高温度值。

步骤S201a，在连续的第一预设烹饪次数内，比较各次烹饪过程的所述最高温度值是否均大于第一预设阈值；

若各次烹饪过程的最高温度值均大于第一预设阈值，则意味着，各次烹饪过程的最高温度值在连续的第一预设烹饪次数内，连续大于第一预设阈值，同时也意味着，内锅1与热盘2配合不良的概率非常高。一般地，第一预设阈值的范围为：120～130摄氏度。

步骤S202，若是，则判断内锅1与热盘2配合不良。

在本实施例中，依据多次烹饪过程的最高温度值是否均大于第一预设阈值，利于排除因偶然的因数导致最高温度偏高，进而防止出现误判。

进一步地，参照图5，图5为本发明电饭煲第三实施例的流程示意图；

在一实施例中，比较各次烹饪过程的最高温度值是否均大于第一预设阈值的步骤之后还包括：

步骤S201b，在连续的第一预设烹饪次数内，若至少一次烹饪过程的最高温度值小于或等于第一预设阈值，则在连续的第二预设烹饪次数内，判断各次烹饪过程的最高温度值的平均值是否大于第二预设阈值；

可以理解的是，在内锅1与热盘2出现配合不良时，内锅1底部的最高温度值，仍然有可能低于第一预设阈值，这种情况下，仅采用多次烹饪锅过程的最高温度值均大于第一预设值作为判断条件，则容易出现误判。

步骤S202，若是，则判断内锅1与热盘2配合不良。

在本实施例中，若内锅1与热盘2出现配合不良，则多次烹饪过程中，内锅1底部的最高温度值超过第二预设阈值的占大多数，其平均值可以作为稳定的判断标准，从而提高判断的准确度。优选地，第二预设阈值与第一预设阈值相等。优选地，第一预设烹饪次数范围为3～15次，第二预设烹饪次数大于第一预设烹饪次数，且第二烹饪次数范围为10～30次。

进一步地，参照图6，图6为本发明电饭煲第四实施例的流程示意图；

在一实施例中，在每次烹饪时，检测内锅1底部在烹饪过程中的最高温度值的步骤包括：

步骤S101，在每次烹饪时，每隔预设时间段检测内锅1底部在烹饪过程中沸腾前的温度，并比较多个实测值以获得最高温度值。

在本实施例中，多次检测内锅1的底部的最高温度，然后取最高值，有利于提高检测的准确度。

进一步地，参照图7，图7为本发明电饭煲第五实施例的流程示意图；

在一实施例中，当判断内锅1与热盘2配合不良时，发出相应提示的步骤包括：

步骤S101，

显示提示信息；和/或

播放提示声音。

在本实施例中，如果用户看到提示信息或者听到提示语音，则可将电饭煲拿到售后中心进行清洁或者更换内锅1，方便用户使用，并保证电饭煲的性能。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电饭煲，其特征在于，包括：

内锅，用以容置待加热的食物；

热盘，所述热盘与所述内锅抵接，用以加热所述内锅；

煲体，所述煲体具有朝上敞口的容腔，所述煲体的容腔内容置有所述内锅；以及

热接触检测装置，所述热接触检测装置包括：

检测模块，用以检测内锅底部在烹饪过程中沸腾前的最高温度值；

判断模块，用以根据所述检测模块检测到的最高温度值，判断内锅与热盘是否配合不良；

提示模块，用以当内锅与热盘配合不良时发出提示；

所述判断模块包括：

第一判断单元，所述第一判断单元用以在连续的第一预设烹饪次数内，比较各次烹饪过程的所述最高温度值是否均大于第一预设阈值；若是，则判断内锅与热盘配合不良；

第二判断单元，所述第二判断单元用以在连续的第一预设烹饪次数内，若至少一次烹饪过程的所述最高温度值小于或等于第一预设阈值，则在连续的第二预设烹饪次数内，判断各次烹饪过程的所述最高温度值的平均值是否大于第二预设阈值；若是，则判断内锅与热盘配合不良。

2.如权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，

所述热接触检测装置还包括：

存储模块，所述存储模块用以在当次烹饪过程结束后，存储当次烹饪过程中沸腾前所述内锅底部的最高温度值。

3.如权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述第一预设烹饪次数范围为3～15次，所述第二预设烹饪次数大于第一预设烹饪次数，且第二预设烹饪次数范围为10～30次。

4.如权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述最高温度值为所述检测模块每隔预设时间段检测内锅底部在烹饪过程中沸腾前的多个温度值当中的最高值。

5.如权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述提示模块包括：

显示单元，用以显示提示信息；和/或

喇叭单元，用以播放提示声音。

6.一种判断电饭煲的内锅与热盘配合不良的方法，其特征在于，包括：

检测内锅底部在烹饪过程中沸腾前的最高温度值；

根据所述最高温度值判断内锅与热盘是否配合不良；

当判断内锅与热盘配合不良时，发出提示；

所述根据所述最高温度值判断内锅与热盘是否配合不良的步骤具体包括：

在连续第一预设烹饪次数内，比较各次烹饪过程的所述最高温度值是否均大于第一预设阈值；若是，则判断内锅与热盘配合不良；

所述比较各次烹饪过程的所述最高温度值是否均大于第一预设阈值的步骤之后还包括：

在连续的第一预设烹饪次数内，若至少一次烹饪过程的所述最高温度值小于或等于第一预设阈值，则在连续的第二预设烹饪次数内，判断各次烹饪过程的所述最高温度值的平均值是否大于第二预设阈值；若是，则判断内锅与热盘配合不良。

7.如权利要求6所述的判断电饭煲的内锅与热盘配合不良的方法，其特征在于，所述根据所述最高温度值判断内锅与热盘是否配合不良的步骤具体包括：

在当次烹饪结束后，存储当次烹饪过程中所述内锅底部的最高温度值。

8.如权利要求6所述的判断电饭煲的内锅与热盘配合不良的方法，其特征在于，所述第一预设烹饪次数范围为3～15次，所述第二预设烹饪次数大于第一预设烹饪次数，且第二烹饪次数范围为10～30次。

9.如权利要求6所述的判断电饭煲的内锅与热盘配合不良的方法，其特征在于，在每次烹饪时，检测内锅底部在烹饪过程中的最高温度值的步骤包括：

在每次烹饪时，每隔预设时间段检测内锅底部在烹饪过程中沸腾前的温度，并比较多个实测值以获得所述最高温度值。