CN107874180A - 一种补肾组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种补肾组合物，其成分及重量份配比如下：枸杞子粉35~42份、人参粉22~29份、黄精粉7~12份、桑椹粉7~12份、覆盆子粉7~12份、葛根粉20~26份、玛咖粉15~21份、牡蛎粉8~15份、燕麦粉8~15份、蛹虫草粉7~12份、杜仲雄花粉5~9份、蚕蛹粉5~9份、金花茶粉1~6份和低聚果糖15~21份，本发明优点是：本补肾组合物的成分配方及配比科学合理，营养全面，具有很好的补肾效果，并且无毒副作用。
Description
技术领域
本发明涉及保健食品配方的技术领域，更具体地说是涉及肾脏保健食品配方的技术领域。
背景技术
肾脏是人体的重要器官，它的基本功能是生成尿液，借以清除体内代谢产物及某些废物、毒物，同时通过重吸收功能保留水分及其他有用物质，如葡萄糖、蛋白质和氨基酸等，还可调节体内水、电解质平衡及维护酸碱平衡。肾脏同时还有内分泌功能，它可生成肾素、促红细胞生成素等，又为机体部分内分泌激素的降解场所和肾外激素的靶器官。肾脏的这些功能，保证了机体内环境的稳定，使新陈代谢得以正常进行，因此对肾脏的保健显得十分重要。目前市面上常见的补肾保健品多以玛咖提取物或黄秋葵提取物等物质作为原料，然而，这些补肾保健品往往有效成分较为单一，配方不是十分合理，补肾效果较差，原料在加工过程中还会有大量营养成分流失，不能对原料中的营养和药用成分进行充分利用，从而降低了补肾效果，并且长期服用不但对人体起不到保健养生效果，而且还会对人体产生毒副作用。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种配方合理，营养成分全面，且营养成分流失少，具有很好的补肾作用，保健效果好的补肾组合物。
本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
一种补肾组合物，其成分及重量份配比如下：枸杞子粉35~42份、人参粉22~29份、黄精粉7~12份、桑椹粉7~12份、覆盆子粉7~12份、葛根粉20~26份、玛咖粉15~21份、牡蛎粉8~15份、燕麦粉8~15份、蛹虫草粉7~12份、杜仲雄花粉5~9份、蚕蛹粉5~9份、金花茶粉1~6份和低聚果糖15~21份。
其优选的成分及重量份配比如下：枸杞子粉40份、人参粉23份、黄精粉11份、桑椹粉11份、覆盆子粉9份、葛根粉22份、玛咖粉20份、牡蛎粉14份、燕麦粉10份、蛹虫草粉11份、杜仲雄花粉8份、蚕蛹粉8份、金花茶粉5份和低聚果糖17份。
所述玛咖粉的制作方法如下：
a、选取新鲜的玛咖，将其洗净后切块并放入打浆机内，同时向打浆机内加入水，对切块后的玛咖进行打浆，制成玛咖浆，玛咖与水的重量比为1：2~3，然后将玛咖浆倒入托盘内，并送入-38~-32℃的冷冻箱内进行急冻，使玛咖浆的中心温度降至-20~-15℃；
b、将经步骤a急冻好的玛咖浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在0~60pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在26~30℃，并恒温1.8~2.2小时；然后利用1.5~1.8小时，将干燥箱内的温度升至50~56℃，并恒温1.6~2小时；接着利用2.4~2.9小时，将干燥箱内的温度升至90~95℃，并恒温3.8~4.2小时；再利用1.2~1.5小时，将干燥箱内的温度降至78~84℃，并恒温4.5~5.3小时；再利用1.8~2.2小时，将干燥箱内的温度降至50~55℃，并恒温3.6~4.4小时；最后利用1.2~1.5小时，将干燥箱内的温度升至58~62℃，并恒温3.2~3.7小时结束；
c、使用粉碎机将经步骤b干燥后的玛咖浆粉碎成细度为40~60目的粉料，制成玛咖粉。
所述牡蛎粉的制作方法如下：
a、选取鲜活的牡蛎，将牡蛎去壳、去内脏并洗净得到牡蛎肉，使用搅拌机将牡蛎肉搅拌成牡蛎肉浆，向牡蛎肉浆中加入乳酸菌并搅拌均匀，进行无氧发酵，牡蛎肉浆与乳酸菌的重量比为130~140:1，发酵温度控制在34~37℃，发酵10~12小时后结束；
b、将经步骤a发酵好的牡蛎肉浆送入-45~-40℃的冷冻箱内进行急冻，使牡蛎肉浆的中心温度降至-36~-32℃；
c、将经步骤b急冻好的牡蛎肉浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在0~30pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在26~30℃，并恒温1.2~1.6小时；然后利用2.2~2.4小时，将干燥箱内的温度升至75~78℃，并恒温5.6~6.3小时；接着利用1.4~1.7小时，将干燥箱内的温度降至63~69℃，并恒温3.5~4.2小时；再利用1.1~1.5小时，将干燥箱内的温度升至80~88℃，并恒温2.5~3.2小时；再利用1.2~1.4小时，将干燥箱内的温度降至58~62℃，并恒温2.6~3.5小时；最后利用0.8~1.2小时，将干燥箱内的温度升至65~68℃，并恒温2.7~3.3小时结束；
d、使用粉碎机将经步骤c冷冻干燥后的牡蛎肉浆粉碎成细度为40~60目的粉料，制成牡蛎粉。
所述葛根粉的制作方法如下：
a、选取野生新鲜葛根，将其洗净后切块并放入打浆机内，同时向打浆机内加入水，对切块后的葛根进行打浆，制成葛根浆，葛根与水的重量比为1：2~3，然后将葛根浆倒入托盘内，并送入-40~-35℃的冷冻箱内进行急冻，使葛根浆的中心温度降至-22~-18℃；
b、将经步骤a急冻好的葛根浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在0~40pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在25~28℃，并恒温1.5~2小时；然后利用0.3~0.6小时，将干燥箱内的温度升至55~62℃，并恒温3.4~4.2小时；接着利用0.8~1.3小时，将干燥箱内的温度升至65~75℃，并恒温4.8~5.2小时；再利用1.4~1.6小时，将干燥箱内的温度升至83~90℃，并恒温3.6~4.1小时；再利用0.9~1.5小时，将干燥箱内的温度降至66~70℃，并恒温5.4~5.9小时；最后利用1.3~1.7小时，将干燥箱内的温度降至52~58℃，并恒温3.1~3.5小时结束；
c、使用粉碎机将经步骤b干燥后的葛根浆粉碎成细度为40~60目的粉料，制成葛根粉。
所述乳酸菌为陕西森弗天然制品有限公司生产的干酪乳杆菌。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本补肾组合物的成分配方及配比科学合理，营养全面，可很好地补充肾脏所需的营养物质，对肾脏起到了很好的保健养护作用，具有很好的补肾效果，同时长期服用还可起到很好的滋补养生效果，有效提高人体体质和免疫力，并且无毒副作用。玛咖粉在加工制作过程中，不同于传统加工方法过程中将玛咖进行烘干后磨成粉状，而是将新鲜玛咖直接制成玛咖浆，然后对玛咖浆进行冷冻干燥，避免了在烘干过程中玛咖中营养成分的损失，并且其冷冻干燥的冻干曲线是根据玛咖浆的特性而精心制定，从而最大限度地保留了玛咖中的营养和药用成分，减少了加工后玛咖粉的营养流失，充分发挥了玛咖可增强肾功能、抗疲劳、提高机体免疫力的功效，大大提高了本补肾组合物的补肾效果。牡蛎粉在加工制作过程中，不同于传统加工方法过程中将牡蛎晒干后磨成粉状，而是通过发酵将牡蛎中的营养物质转变为更易被人体吸收的物质，再通过冷冻干燥的方式对其进行干燥，并且其冷冻干燥的冻干曲线是根据牡蛎肉浆的特性而精心制定，从而最大限度地保留了牡蛎中丰富的营养物质，充分发挥了牡蛎可提高肾功能、抗疲劳以及提高免疫力的功效，有效提高了本补肾组合物的补肾效果。葛根粉在加工制作过程中，不同于传统加工方法过程中将葛根进行烘干后磨成粉状，而是将新鲜野生葛根直接制成葛根浆，然后对葛根浆进行冷冻干燥，避免了在烘干过程中葛根中营养成分的损失，并且其冷冻干燥的冻干曲线是根据葛根浆的特性而精心制定，从而最大限度地保留了葛根中的营养和药用成分，减少了加工后葛根粉的营养流失，充分发挥了葛根可调节人体机能、增强体质以及提高机体抗病能力的功效，进一步提高了补肾效果。
具体实施方式
实施例1：一种补肾组合物，其成分及重量配比如下：枸杞子粉35千克、人参粉22千克、黄精粉7千克、桑椹粉7千克、覆盆子粉7千克、葛根粉20千克、玛咖粉15千克、牡蛎粉8千克、燕麦粉8千克、蛹虫草粉7千克、杜仲雄花粉5千克、蚕蛹粉5千克、金花茶粉1千克和低聚果糖15千克。
所述玛咖粉的制作方法如下：
a、选取新鲜的玛咖，将其洗净后切块并放入打浆机内，同时向打浆机内加入水，对切块后的玛咖进行打浆，制成玛咖浆，玛咖与水的重量比为1：2，然后将玛咖浆倒入托盘内，并送入-38℃的冷冻箱内进行急冻，使玛咖浆的中心温度降至-20℃；
b、将经步骤a急冻好的玛咖浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在0pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在26℃，并恒温1.8小时；然后利用1.5小时，将干燥箱内的温度升至50℃，并恒温1.6小时；接着利用2.4小时，将干燥箱内的温度升至90℃，并恒温3.8小时；再利用1.2小时，将干燥箱内的温度降至78℃，并恒温4.5小时；再利用1.8小时，将干燥箱内的温度降至50℃，并恒温3.6小时；最后利用1.2小时，将干燥箱内的温度升至58℃，并恒温3.2小时结束；
c、使用粉碎机将经步骤b干燥后的玛咖浆粉碎成细度为40目的粉料，制成玛咖粉。
所述牡蛎粉的制作方法如下：
a、选取鲜活的牡蛎，将牡蛎去壳、去内脏并洗净得到牡蛎肉，使用搅拌机将牡蛎肉搅拌成牡蛎肉浆，向牡蛎肉浆中加入乳酸菌并搅拌均匀，进行无氧发酵，牡蛎肉浆与乳酸菌的重量比为130:1，发酵温度控制在34℃，发酵10小时后结束；
b、将经步骤a发酵好的牡蛎肉浆送入-45℃的冷冻箱内进行急冻，使牡蛎肉浆的中心温度降至-36℃；
c、将经步骤b急冻好的牡蛎肉浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在0pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在26℃，并恒温1.2小时；然后利用2.2小时，将干燥箱内的温度升至75℃，并恒温5.6小时；接着利用1.4小时，将干燥箱内的温度降至63℃，并恒温3.5小时；再利用1.1小时，将干燥箱内的温度升至80℃，并恒温2.5小时；再利用1.2小时，将干燥箱内的温度降至58℃，并恒温2.6小时；最后利用0.8小时，将干燥箱内的温度升至65℃，并恒温2.7小时结束；
d、使用粉碎机将经步骤c冷冻干燥后的牡蛎肉浆粉碎成细度为40目的粉料，制成牡蛎粉。
所述葛根粉的制作方法如下：
a、选取野生新鲜葛根，将其洗净后切块并放入打浆机内，同时向打浆机内加入水，对切块后的葛根进行打浆，制成葛根浆，葛根与水的重量比为1：2，然后将葛根浆倒入托盘内，并送入-40℃的冷冻箱内进行急冻，使葛根浆的中心温度降至-22℃；
b、将经步骤a急冻好的葛根浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在0pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在25℃，并恒温1.5小时；然后利用0.3小时，将干燥箱内的温度升至55℃，并恒温3.4小时；接着利用0.8小时，将干燥箱内的温度升至65℃，并恒温4.8小时；再利用1.4小时，将干燥箱内的温度升至83℃，并恒温3.6小时；再利用0.9小时，将干燥箱内的温度降至66℃，并恒温5.4小时；最后利用1.3小时，将干燥箱内的温度降至52℃，并恒温3.1小时结束；
c、使用粉碎机将经步骤b干燥后的葛根浆粉碎成细度为40目的粉料，制成葛根粉。
实施例2：一种补肾组合物，其成分及重量配比如下：枸杞子粉40千克、人参粉23千克、黄精粉11千克、桑椹粉11千克、覆盆子粉9千克、葛根粉22千克、玛咖粉20千克、牡蛎粉14千克、燕麦粉10千克、蛹虫草粉11千克、杜仲雄花粉8千克、蚕蛹粉8千克、金花茶粉5千克和低聚果糖17千克。
所述玛咖粉的制作方法如下：
a、选取新鲜的玛咖，将其洗净后切块并放入打浆机内，同时向打浆机内加入水，对切块后的玛咖进行打浆，制成玛咖浆，玛咖与水的重量比为1：2，然后将玛咖浆倒入托盘内，并送入-35℃的冷冻箱内进行急冻，使玛咖浆的中心温度降至-18℃；
b、将经步骤a急冻好的玛咖浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在30pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在28℃，并恒温2小时；然后利用1.7小时，将干燥箱内的温度升至53℃，并恒温1.8小时；接着利用2.7小时，将干燥箱内的温度升至93℃，并恒温4小时；再利用1.4小时，将干燥箱内的温度降至80℃，并恒温4.8小时；再利用2小时，将干燥箱内的温度降至52℃，并恒温4小时；最后利用1.3小时，将干燥箱内的温度升至60℃，并恒温3.4小时结束；
c、使用粉碎机将经步骤b干燥后的玛咖浆粉碎成细度为50目的粉料，制成玛咖粉。
所述牡蛎粉的制作方法如下：
a、选取鲜活的牡蛎，将牡蛎去壳、去内脏并洗净得到牡蛎肉，使用搅拌机将牡蛎肉搅拌成牡蛎肉浆，向牡蛎肉浆中加入乳酸菌并搅拌均匀，进行无氧发酵，牡蛎肉浆与乳酸菌的重量比为135:1，发酵温度控制在35℃，发酵11小时后结束；
b、将经步骤a发酵好的牡蛎肉浆送入-43℃的冷冻箱内进行急冻，使牡蛎肉浆的中心温度降至-34℃；
c、将经步骤b急冻好的牡蛎肉浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在15pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在28℃，并恒温1.4小时；然后利用2.3小时，将干燥箱内的温度升至77℃，并恒温6小时；接着利用1.6小时，将干燥箱内的温度降至66℃，并恒温3.9小时；再利用1.3小时，将干燥箱内的温度升至84℃，并恒温2.8小时；再利用1.3小时，将干燥箱内的温度降至60℃，并恒温3小时；最后利用1小时，将干燥箱内的温度升至67℃，并恒温3小时结束；
d、使用粉碎机将经步骤c冷冻干燥后的牡蛎肉浆粉碎成细度为50目的粉料，制成牡蛎粉。
所述葛根粉的制作方法如下：
a、选取野生新鲜葛根，将其洗净后切块并放入打浆机内，同时向打浆机内加入水，对切块后的葛根进行打浆，制成葛根浆，葛根与水的重量比为1：2，然后将葛根浆倒入托盘内，并送入-38℃的冷冻箱内进行急冻，使葛根浆的中心温度降至-20℃；
b、将经步骤a急冻好的葛根浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在20pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在26℃，并恒温1.8小时；然后利用0.5小时，将干燥箱内的温度升至58℃，并恒温3.8小时；接着利用1小时，将干燥箱内的温度升至70℃，并恒温5小时；再利用1.5小时，将干燥箱内的温度升至87℃，并恒温3.8小时；再利用1.2小时，将干燥箱内的温度降至68℃，并恒温5.7小时；最后利用1.5小时，将干燥箱内的温度降至55℃，并恒温3.3小时结束；
c、使用粉碎机将经步骤b干燥后的葛根浆粉碎成细度为50目的粉料，制成葛根粉。
实施例3：一种补肾组合物，其成分及重量配比如下：枸杞子粉42千克、人参粉29千克、黄精粉12千克、桑椹粉12千克、覆盆子粉12千克、葛根粉26千克、玛咖粉21千克、牡蛎粉15千克、燕麦粉15千克、蛹虫草粉12千克、杜仲雄花粉9千克、蚕蛹粉9千克、金花茶粉6千克和低聚果糖21千克。
所述玛咖粉的制作方法如下：
a、选取新鲜的玛咖，将其洗净后切块并放入打浆机内，同时向打浆机内加入水，对切块后的玛咖进行打浆，制成玛咖浆，玛咖与水的重量比为1： 3，然后将玛咖浆倒入托盘内，并送入-32℃的冷冻箱内进行急冻，使玛咖浆的中心温度降至-15℃；
b、将经步骤a急冻好的玛咖浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在60pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在30℃，并恒温2.2小时；然后利用1.8小时，将干燥箱内的温度升至56℃，并恒温2小时；接着利用2.9小时，将干燥箱内的温度升至95℃，并恒温4.2小时；再利用1.5小时，将干燥箱内的温度降至84℃，并恒温5.3小时；再利用2.2小时，将干燥箱内的温度降至55℃，并恒温4.4小时；最后利用1.5小时，将干燥箱内的温度升至62℃，并恒温3.7小时结束；
c、使用粉碎机将经步骤b干燥后的玛咖浆粉碎成细度为60目的粉料，制成玛咖粉。
所述牡蛎粉的制作方法如下：
a、选取鲜活的牡蛎，将牡蛎去壳、去内脏并洗净得到牡蛎肉，使用搅拌机将牡蛎肉搅拌成牡蛎肉浆，向牡蛎肉浆中加入乳酸菌并搅拌均匀，进行无氧发酵，牡蛎肉浆与乳酸菌的重量比为140:1，发酵温度控制在37℃，发酵12小时后结束；
b、将经步骤a发酵好的牡蛎肉浆送入-40℃的冷冻箱内进行急冻，使牡蛎肉浆的中心温度降至-32℃；
c、将经步骤b急冻好的牡蛎肉浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在30pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在30℃，并恒温1.6小时；然后利用2.4小时，将干燥箱内的温度升至78℃，并恒温6.3小时；接着利用1.7小时，将干燥箱内的温度降至69℃，并恒温4.2小时；再利用1.5小时，将干燥箱内的温度升至88℃，并恒温3.2小时；再利用1.4小时，将干燥箱内的温度降至62℃，并恒温3.5小时；最后利用1.2小时，将干燥箱内的温度升至68℃，并恒温3.3小时结束；
d、使用粉碎机将经步骤c冷冻干燥后的牡蛎肉浆粉碎成细度为60目的粉料，制成牡蛎粉。
所述葛根粉的制作方法如下：
a、选取野生新鲜葛根，将其洗净后切块并放入打浆机内，同时向打浆机内加入水，对切块后的葛根进行打浆，制成葛根浆，葛根与水的重量比为1： 3，然后将葛根浆倒入托盘内，并送入-35℃的冷冻箱内进行急冻，使葛根浆的中心温度降至-18℃；
b、将经步骤a急冻好的葛根浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在40pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在28℃，并恒温2小时；然后利用0.6小时，将干燥箱内的温度升至62℃，并恒温4.2小时；接着利用1.3小时，将干燥箱内的温度升至75℃，并恒温5.2小时；再利用1.6小时，将干燥箱内的温度升至90℃，并恒温4.1小时；再利用1.5小时，将干燥箱内的温度降至70℃，并恒温5.9小时；最后利用1.7小时，将干燥箱内的温度降至58℃，并恒温3.5小时结束；
c、使用粉碎机将经步骤b干燥后的葛根浆粉碎成细度为60目的粉料，制成葛根粉。
在上述实施例中除玛咖粉、牡蛎粉和葛根粉外，其他原料均可直接使用市面上常见的已有产品，所述乳酸菌可选用陕西森弗天然制品有限公司生产的干酪乳杆菌。
本补肾组合物可按如下步骤进行加工制成成品：
1、称量：将所有物料按上述实施例中的重量配比称量好，装入塑料袋包扎好后送入下一工序，称量操作要尽快进行，以减少物料与空气的接触时间；
2、过筛：将全部物料过40目筛，要求损耗率＜0.5%；
3、预混：将枸杞子粉、人参粉、黄精粉、桑椹粉、覆盆子粉、葛根粉、燕麦粉和部分低聚果糖采取等量稀释，逐级混合的方式进行预混20min；
4、总混：将预混物料和剩余物料投入三维混合机中总混40min；
5、压片：
5.1试压：准备好冲头和冲模，先调节好填充量，然后调节压力，接着进行试压，使所压片子的外观色泽均匀、无肉眼可见的外来杂质；
5.2压片过程中，每隔15分钟各取10片称一次平均片重、确保平均片重≥1g,片重差异在允许范围（±10%）之内，随时检查片子外观；测量片子硬度大于20kgf、脆碎度检测仪中旋转4分钟，减失重量不得超过1%，且不得检出断裂、龟裂及粉碎的片子；
5.3压片结束后，将压片好的片子装入聚乙烯塑料袋中；
6、金检：在压片出料口安装金属探测仪，以排除有金属异物的片子，压片时及压片前均用测试块检测金属探测仪是否正常；
7、包装：对压片好的片子先进行塑料瓶内包装，然后进行纸盒外包装、装箱及打包，制成成品。
Claims (6)
1.一种补肾组合物，其特征在于其成分及重量份配比如下：枸杞子粉35~42份、人参粉22~29份、黄精粉7~12份、桑椹粉7~12份、覆盆子粉7~12份、葛根粉20~26份、玛咖粉15~21份、牡蛎粉8~15份、燕麦粉8~15份、蛹虫草粉7~12份、杜仲雄花粉5~9份、蚕蛹粉5~9份、金花茶粉1~6份和低聚果糖15~21份。
2.根据权利要求1所述的一种补肾组合物，其特征在于其成分及重量份配比如下：枸杞子粉40份、人参粉23份、黄精粉11份、桑椹粉11份、覆盆子粉9份、葛根粉22份、玛咖粉20份、牡蛎粉14份、燕麦粉10份、蛹虫草粉11份、杜仲雄花粉8份、蚕蛹粉8份、金花茶粉5份和低聚果糖17份。
3.根据权利要求2所述的一种补肾组合物，其特征在于：所述玛咖粉的制作方法如下：
a、选取新鲜的玛咖，将其洗净后切块并放入打浆机内，同时向打浆机内加入水，对切块后的玛咖进行打浆，制成玛咖浆，玛咖与水的重量比为1：2~3，然后将玛咖浆倒入托盘内，并送入-38~-32℃的冷冻箱内进行急冻，使玛咖浆的中心温度降至-20~-15℃；
b、将经步骤a急冻好的玛咖浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在0~60pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在26~30℃，并恒温1.8~2.2小时；然后利用1.5~1.8小时，将干燥箱内的温度升至50~56℃，并恒温1.6~2小时；接着利用2.4~2.9小时，将干燥箱内的温度升至90~95℃，并恒温3.8~4.2小时；再利用1.2~1.5小时，将干燥箱内的温度降至78~84℃，并恒温4.5~5.3小时；再利用1.8~2.2小时，将干燥箱内的温度降至50~55℃，并恒温3.6~4.4小时；最后利用1.2~1.5小时，将干燥箱内的温度升至58~62℃，并恒温3.2~3.7小时结束；
c、使用粉碎机将经步骤b干燥后的玛咖浆粉碎成细度为40~60目的粉料，制成玛咖粉。
4.根据权利要求3所述的一种补肾组合物，其特征在于：所述牡蛎粉的制作方法如下：
a、选取鲜活的牡蛎，将牡蛎去壳、去内脏并洗净得到牡蛎肉，使用搅拌机将牡蛎肉搅拌成牡蛎肉浆，向牡蛎肉浆中加入乳酸菌并搅拌均匀，进行无氧发酵，牡蛎肉浆与乳酸菌的重量比为130~140:1，发酵温度控制在34~37℃，发酵10~12小时后结束；
b、将经步骤a发酵好的牡蛎肉浆送入-45~-40℃的冷冻箱内进行急冻，使牡蛎肉浆的中心温度降至-36~-32℃；
c、将经步骤b急冻好的牡蛎肉浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在0~30pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在26~30℃，并恒温1.2~1.6小时；然后利用2.2~2.4小时，将干燥箱内的温度升至75~78℃，并恒温5.6~6.3小时；接着利用1.4~1.7小时，将干燥箱内的温度降至63~69℃，并恒温3.5~4.2小时；再利用1.1~1.5小时，将干燥箱内的温度升至80~88℃，并恒温2.5~3.2小时；再利用1.2~1.4小时，将干燥箱内的温度降至58~62℃，并恒温2.6~3.5小时；最后利用0.8~1.2小时，将干燥箱内的温度升至65~68℃，并恒温2.7~3.3小时结束；
d、使用粉碎机将经步骤c冷冻干燥后的牡蛎肉浆粉碎成细度为40~60目的粉料，制成牡蛎粉。
5.根据权利要求4所述的一种补肾组合物，其特征在于：所述葛根粉的制作方法如下：
a、选取野生新鲜葛根，将其洗净后切块并放入打浆机内，同时向打浆机内加入水，对切块后的葛根进行打浆，制成葛根浆，葛根与水的重量比为1：2~3，然后将葛根浆倒入托盘内，并送入-40~-35℃的冷冻箱内进行急冻，使葛根浆的中心温度降至-22~-18℃；
b、将经步骤a急冻好的葛根浆送入真空干燥系统的干燥箱内，在0~40pa的真空环境下进行加热干燥，加热干燥时将真空干燥系统干燥箱内的初始温度控制在25~28℃，并恒温1.5~2小时；然后利用0.3~0.6小时，将干燥箱内的温度升至55~62℃，并恒温3.4~4.2小时；接着利用0.8~1.3小时，将干燥箱内的温度升至65~75℃，并恒温4.8~5.2小时；再利用1.4~1.6小时，将干燥箱内的温度升至83~90℃，并恒温3.6~4.1小时；再利用0.9~1.5小时，将干燥箱内的温度降至66~70℃，并恒温5.4~5.9小时；最后利用1.3~1.7小时，将干燥箱内的温度降至52~58℃，并恒温3.1~3.5小时结束；
c、使用粉碎机将经步骤b干燥后的葛根浆粉碎成细度为40~60目的粉料，制成葛根粉。
6.根据权利要求3、4或5所述的一种补肾组合物，其特征在于：所述乳酸菌为陕西森弗天然制品有限公司生产的干酪乳杆菌。
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| CN111955635A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-20 | 王统 | 一种固体饮料及其制备方法 |
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