CN107867666A - 一种玫瑰花精油灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玫瑰花精油灌装机，包括输送带一，推送装置，灌注装置，转盘，步进电机，传动轴，差速器，其特征在于：所述的推爪安装在气杆一的一端，所述的灌注装置包括定位架二，气缸二，气杆二，灌注量筒，输送管，油泵，油桶，所述的气缸二安装在定位架二的下方，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与灌注量筒连接，所述的输送管上设有电磁阀一，所述的输送管一端与灌注量筒连接，所述的输送管另一端油桶连接。本发明通过玫瑰花精油灌装机的设置，实现了玫瑰花精油的自动化灌装，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种玫瑰花精油灌装机
技术领域
本发明涉及一种玫瑰花精油灌装机。
背景技术
玫瑰花精油的灌装一般都采用人工灌装，不但生产效率低，同时也增加了加工成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种玫瑰花精油灌装机。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种玫瑰花精油灌装机，包括输送带一，推送装置，灌注装置，转盘，步进电机，传动轴，差速器，其特征在于：所述的输送带一上设有精油瓶，所述的推送装置在输送带一的一侧，所述的灌注装置在转盘的一侧，所述的转盘安装在传动轴上，所述的差速器与传动轴连接，所述的步进电机与差速器连接，所述的推送装置包括定位架一，气缸一，气杆一，推爪，所述的定位架一安装在输送带一的一侧，所述的气缸一一端与气杆一连接，所述的气缸一另一端与定位架一连接，所述的推爪安装在气杆一的一端，所述的灌注装置包括定位架二，气缸二，气杆二，灌注量筒，输送管，油泵，油桶，所述的气缸二安装在定位架二的下方，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与灌注量筒连接，所述的输送管上设有电磁阀一，所述的输送管一端与灌注量筒连接，所述的输送管另一端油桶连接。
作为一种优选，所述的转盘外设有限位环。
作为一种优选，所述的推爪设有弧形缺口。
作为一种优选，所述的油桶安装在定位架二上。
作为一种优选，所述的灌注量筒包括气缸三，气杆三，推油板，筒体，所述的筒体内设有气缸三，所述的气杆三一端与气缸三连接，所述的气杆三另一端与推油板连接，所述的输送管与筒体下方连接。
作为一种优选，所述的灌注量筒下方设有出油嘴，所述的出油嘴上设有电磁阀二。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过玫瑰花精油灌装机的设置， 实现了玫瑰花精油的自动化灌装，提高了生产效率，降低了生产成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种玫瑰花精油灌装机的正视图。
图2为本发明一种玫瑰花精油灌装机的右视图。
图3为本发明一种玫瑰花精油灌装机的俯视图。
图4为本发明一种玫瑰花精油灌装机的局部视图。
图5为本发明一种玫瑰花精油灌装机的轴视图。
图中：1、输送带一，2、推送装置，21、定位架一，22、气缸一，23、气杆一，24、推爪，241、弧形缺口，3、灌注装置，31、定位架二，32、气缸二，33、气杆二，34、灌注量筒，341、气缸三，342、气杆三，343、推油板，344、筒体，35、输送管，36、油泵，37、油桶，38、电磁阀一，39、定位架二，4、转盘，5、步进电机，6、传动轴，7、差速器，8、精油瓶，9、限位环。
具体实施方式
实施例：
如图1-5所示，一种玫瑰花精油灌装机，包括输送带一1，推送装置2，灌注装置3，转盘4，步进电机5，传动轴6，差速器7，其特征在于：所述的输送带一1上设有精油瓶8，所述的推送装置2在输送带一1的一侧，所述的灌注装置3在转盘4的一侧，所述的转盘4安装在传动轴6上，所述的差速器7与传动轴6连接，所述的步进电机5与差速器7连接，所述的推送装置2包括定位架一21，气缸一22，气杆一23，推爪24，所述的定位架一21安装在输送带一1的一侧，所述的气缸一22一端与气杆一23连接，所述的气缸一22另一端与定位架一21连接，所述的推爪24安装在气杆一23的一端，所述的灌注装置3包括定位架二31，气缸二32，气杆二33，灌注量筒34，输送管35，油泵36，油桶37，所述的气缸二32安装在定位架二31的下方，所述的气杆二33一端与气缸二32连接，所述的气杆二33另一端与灌注量筒34连接，所述的输送管35上设有电磁阀一38，所述的输送管35一端与灌注量筒34连接，所述的输送管35另一端油桶37连接。
进一步的，所述的转盘4外设有限位环9，所述的推送装置2一侧的限位环9上设有缺口91。通过限位环9的设置，实现了精油瓶8在转盘4上的限位。
进一步的，所述的推爪24设有弧形缺口241，通过弧形缺口241的设置，进一步确保了精油瓶8的推送。
进一步的，所述的油桶37安装在定位架二39上，通过定位架二39的设置，实现了油桶37的定位。
进一步的，所述的灌注量筒34包括气缸三341，气杆三342，推油板343，筒体344，所述的筒体344内设有气缸三341，所述的气杆三342一端与气缸三341连接，所述的气杆三342另一端与推油板343连接，所述的输送管35与筒体344下方连接，通过灌注量筒34的设置，实现的精油瓶8的定量灌注。
进一步的，所述的灌注量筒34下方设有出油嘴345，所述的出油嘴345上设有电磁阀二346，通过电磁阀二346的设置，实现了出油嘴345的打开和关闭。
本发明中，输送带一4将精油瓶8输送至推送装置2的一侧，随后通过气缸一22带动气杆一23，从而通过气杆一23带动推爪24将推送至转盘4上，随后通过步进电机5带动转盘4进行转动，通过控制器控制转盘4转速和转停的间隔，当精油瓶8到达灌注装置3上方时，通过气缸二32带动气杆二33下行，电磁阀一38打开，电磁阀二346关闭，随后通过气缸三341带动气杆三342上行，将筒体344内吸入精油，随后将电磁阀一38关闭，电磁阀二346打开，精油通过出油嘴345排出到精油瓶8，进行重复注油作业。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过玫瑰花精油灌装机的设置， 实现了玫瑰花精油的自动化灌装，提高了生产效率，降低了生产成本。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种玫瑰花精油灌装机，包括输送带一，推送装置，灌注装置，转盘，步进电机，传动轴，差速器，其特征在于：所述的输送带一上设有精油瓶，所述的推送装置在输送带一的一侧，所述的灌注装置在转盘的一侧，所述的转盘安装在传动轴上，所述的差速器与传动轴连接，所述的步进电机与差速器连接，所述的推送装置包括定位架一，气缸一，气杆一，推爪，所述的定位架一安装在输送带一的一侧，所述的气缸一一端与气杆一连接，所述的气缸一另一端与定位架一连接，所述的推爪安装在气杆一的一端，所述的灌注装置包括定位架二，气缸二，气杆二，灌注量筒，输送管，油泵，油桶，所述的气缸二安装在定位架二的下方，所述的气杆二一端与气缸二连接，所述的气杆二另一端与灌注量筒连接，所述的输送管上设有电磁阀一，所述的输送管一端与灌注量筒连接，所述的输送管另一端油桶连接。
2.如权利要求1所述的玫瑰花精油灌装机，其特征在于：所述的转盘外设有限位环，所述的推送装置一侧的限位环上设有缺口。
3.如权利要求1所述的玫瑰花精油灌装机，其特征在于：所述的推爪设有弧形缺口。
4.如权利要求1所述的玫瑰花精油灌装机，其特征在于：所述的油桶安装在定位架二上。
5.如权利要求1所述的玫瑰花精油灌装机，其特征在于：所述的灌注量筒包括气缸三，气杆三，推油板，筒体，所述的筒体内设有气缸三，所述的气杆三一端与气缸三连接，所述的气杆三另一端与推油板连接，所述的输送管与筒体下方连接。
6.如权利要求1所述的玫瑰花精油灌装机，其特征在于：所述的灌注量筒下方设有出油嘴，所述的出油嘴上设有电磁阀二。
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