CN219816133U - 一种污水处理自动加药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理自动加药设备，涉及环保设备技术领域，包括控制器、若干组药剂瓶、电磁阀、药剂筒、活塞、丝杆组件、污水池，所述控制器分别控制电磁阀、丝杆组件工作，若干组药剂瓶分别通过管与电磁阀连通，所述活塞滑设在药剂筒内的上部，所述丝杆组件驱动活塞上下往返移动，在活塞与药剂筒内的下部之间形成混合空间，所述药剂筒的侧壁上开设有进液口和出液口，进液口与混合空间内的上端连通，出液口与混合空间内的下端连通，所述电磁阀通过管与进液口连通，所述出液口通过管与污水池内部连通；本实用新型实现了对药剂的自动添加，同时自动控制所添加药剂的种类与剂量，从而进一步保障了工人的安全生产。

Description

一种污水处理自动加药设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种污水处理自动加药设备。

背景技术

在污水处理的各个阶段，需要在污水中添加相应的药剂，以增强污水处理效果，在不同的处理阶段，所需要的药剂的种类和剂量都不相同，部分中小企业在处理污水的过程中，还是比较依赖人工配药、搅匀、倒入污水池的作业，虽然可以实现药剂的种类和剂量的准确配置，但是部分药剂具有一定的毒性，工人吸入太多易引起身体不适，而如何实现自动添加药剂则成为急需解决的问题，在这种背景情况下，申请人致力于研究出一种污水处理自动加药设备，实现对药剂的自动添加，同时自动控制所添加药剂的种类与剂量，从而进一步保障工人的安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于实现对药剂的自动添加，同时自动控制所添加药剂的种类与剂量，从而进一步保障工人的安全生产。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种污水处理自动加药设备，包括控制器、若干组药剂瓶、电磁阀、药剂筒、活塞、丝杆组件、污水池，所述控制器分别控制电磁阀、丝杆组件工作，若干组药剂瓶分别通过管与电磁阀连通，所述活塞滑设在药剂筒内的上部，所述丝杆组件驱动活塞上下往返移动，在活塞与药剂筒内的下部之间形成混合空间，所述药剂筒的侧壁上开设有进液口和出液口，进液口与混合空间内的上端连通，出液口与混合空间内的下端连通，所述进液口处固定设置有第一单向阀，出液口处固定设置有第二单向阀，所述药剂瓶上固定设置有第三单向阀，所述电磁阀通过管与进液口连通，所述出液口通过管与污水池内部连通。

进一步地，所述药剂瓶的上端设置有瓶口，所述瓶口处盖有瓶盖，所述瓶盖的中心处固定设置有刺膜杆，且刺膜杆的两端贯穿设置有通道，所述瓶口上端处固定设置有密封膜，所述刺膜杆的下端刺过密封膜，且伸入药剂瓶内的底部，所述刺膜杆的上端通过管与电磁阀连通。

进一步地，所述丝杆组件包括第一电机、滑轨、丝杆和滑块，所述滑块螺合在丝杆上，且滑块的侧面滑设在滑轨上，所述滑块与活塞的上端固定连接，所述控制器控制第一电机工作，所述第一电机驱动丝杆转动。

进一步地，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括枢接轴、搅拌叶、第一转盘、第一磁铁、第二转盘、第二磁铁和第二电机，所述枢接轴枢接在混合空间内的中心轴处，所述搅拌叶固定设置在枢接轴上，所述第一转盘固定设置在枢接轴的下端，所述第一磁铁固定设置在第一转盘的外周处，所述第二转盘位于药剂筒下端处，且第二转盘与第一转盘相互平行，所述第二磁铁固定设置在第二转盘的外周处，所述第一磁铁与第二磁铁相互磁吸，所述第二电机驱动第二转盘转动。

进一步地，所述搅拌叶有三片，所述搅拌叶上开设有穿孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在向药剂筒内添加药剂时，通过控制器来控制丝杆组件工作的时间，进而通过丝杆组件来控制活塞往上移动的距离，活塞上移使混合空间内形成负压，相应的，第二单向阀闭合，第一单向阀、第三单向阀打开，从而使相应药剂瓶内也形成负压，外界空气通过第三单向阀进入药剂瓶，同时药剂瓶内的药剂在负压作用下流经第一单向阀，并进入混合空间，由于活塞的移动距离可控，从而使混合空间内形成的负压大小可控，进而实现对流入混合空间内的药剂剂量的控制；另一方面，通过设置若干组药剂瓶，且药剂瓶均通过管与电磁阀连通，工人只需要将放置有不同药剂的药剂瓶分别与电池阀连通，控制器控制电磁阀工作，进而按需对相应的药剂瓶的管实现开通或断开，进而实现对所添加药剂的种类的控制。

在向污水池内添加药剂时，丝杆组件驱动活塞下移，相应的，第一单向阀、第三单向阀闭合，第二单向阀打开，混合空间内的气压大于外界大气压强，从而使混合空间内的药剂从第二单向阀处流入污水池内，从而实现对药剂的自动添加，与人工作业相比，避免了工人吸入过量的有毒气味，从而进一步保障了工人的安全生产。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构侧视图；

图3是图2中的结构剖视图；

图4是图3中的A处放大图；

图5是本实用新型的药剂筒的部分结构剖视图；

图6是本实用新型的搅拌机构的结构示意图；

附图标记为：

药剂瓶1，瓶口11，瓶盖12，刺膜杆13，密封膜14，

电磁阀2，药剂筒3，混合空间31，

活塞4，丝杆组件5，第一电机51、滑轨52、丝杆53，滑块54，

搅拌机构6，枢接轴61、搅拌叶62、第一转盘63、第一磁铁64、第二转盘65、第二磁铁66，第二电机67，

污水池7，

第一单向阀81，第二单向阀82，第三单向阀83。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图6所示的一种污水处理自动加药设备，包括控制器、若干组药剂瓶1、电磁阀2、药剂筒3、活塞4、丝杆组件5、搅拌机构6、污水池7。

控制器分别控制电磁阀2、丝杆组件5工作，若干组药剂瓶1分别通过管与电磁阀2连通，在本实施例中，具体的，药剂瓶1的上端设置有瓶口11，瓶口11处盖有瓶盖12，瓶盖12的中心处固定设置有刺膜杆13，且刺膜杆13的两端贯穿设置有通道，瓶口11上端处固定设置有密封膜14，刺膜杆13的下端刺过密封膜14，且伸入药剂瓶1内的底部，刺膜杆13的上端通过管与电磁阀2连通。

按照实际需要，每组药剂瓶1内盛放不同的药剂，工人需要更换某一新的药剂瓶1时，将瓶盖12从旧的药剂瓶1的瓶口11上拧下，握住瓶盖12的同时操作刺膜杆13，将刺膜杆13从瓶口11拔出，然后利用刺膜杆13重新刺破新的药剂瓶1瓶口11上的密封膜14，使刺膜杆13的下端伸入新的药剂瓶1底部，并将瓶盖12拧紧在新的药剂瓶1的瓶口11上，从而避免工人直接与药剂接触，同时也最大限度的避免了药剂的挥发对工人造成伤害，进一步保障了安全作业。

活塞4滑设在药剂筒3内的上部，丝杆组件5驱动活塞4上下往返移动，在活塞4与药剂筒3内的下部之间形成混合空间31，药剂筒3的侧壁上开设有进液口和出液口，进液口与混合空间31内的上端连通，出液口与混合空间31内的下端连通。

进液口处固定设置有第一单向阀81，第一单向阀81只允许液体或气体从外部流入混合空间31内，而不能使液体或气体从混合空间31流出至外部。

出液口处固定设置有第二单向阀82，第二单向阀82只允许液体或气体从混合空间31内部流出至外部，而不能使液体或气体从外部流入混合空间31内部。

药剂瓶1上固定设置有第三单向阀83，第三单向阀83只能使气体从外部流入药剂瓶1内部，而不能使液体或气体从药剂瓶1内部流出至外部。

电磁阀2通过管与进液口连通，出液口通过管与污水池7内部连通。

丝杆组件5包括第一电机51、滑轨52、丝杆53和滑块54，滑块54螺合在丝杆53上，且滑块54的侧面滑设在滑轨52上，滑块54与活塞4的上端固定连接，控制器控制第一电机51工作，第一电机51驱动丝杆53转动。

通过控制器来控制丝杆组件5工作的时间，进而通过丝杆组件5来控制活塞4往上移动的距离，由于活塞4的移动距离可控，从而使混合空间31内形成的负压大小可控，进而实现对流入混合空间31内的药剂剂量的控制。

搅拌机构6包括枢接轴61、搅拌叶62、第一转盘63、第一磁铁64、第二转盘65、第二磁铁66和第二电机67，枢接轴61枢接在混合空间31内的中心轴处，搅拌叶62固定设置在枢接轴61上，第一转盘63固定设置在枢接轴61的下端，第一磁铁64固定设置在第一转盘63的外周处，第二转盘65位于药剂筒3下端处，且第二转盘65与第一转盘63相互平行，第二磁铁66固定设置在第二转盘65的外周处，第一磁铁64与第二磁铁66相互磁吸，第二电机67驱动第二转盘65转动。

搅拌叶62有三片，搅拌叶62上开设有穿孔。

本实用新型的工作原理为：握住瓶盖12的同时操作刺膜杆13，利用刺膜杆13重新刺破新的药剂瓶1瓶口11上的密封膜14，使刺膜杆13的下端伸入新的药剂瓶1底部，并将瓶盖12拧紧在新的药剂瓶1的瓶口11上，将刺膜杆13的上端通过管与电磁阀2连通。

向药剂筒3内添加药剂时，通过控制器来控制丝杆组件5工作，丝杆组件5驱动活塞4往上移动，活塞4上移使混合空间31内形成负压，相应的，第二单向阀82闭合，第一单向阀81、第三单向阀83打开，从而使相应药剂瓶1内也形成负压，外界空气通过第三单向阀83进入药剂瓶1，同时药剂瓶1内的药剂在负压作用下流经第一单向阀81，并进入混合空间31。

控制器来控制第二电机67工作，第二电机67驱动第二转盘65转动，第二转盘65带动第二磁铁66转动，由于第一磁铁64与第二磁铁66相互磁吸，第二磁铁66转动时带动第一磁铁64转动，进而带动第一转盘63转动，第一转盘63转动又带动枢接轴61和搅拌叶62转动，从而对混合空间31内的药剂进行搅拌。

在向污水池7内添加药剂时，丝杆组件5驱动活塞4下移，相应的，第一单向阀81、第三单向阀83闭合，第二单向阀82打开，混合空间31内的气压大于外界大气压强，从而使混合空间31内的药剂从第二单向阀82处流入污水池7内，从而实现对药剂的自动添加。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围，以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种污水处理自动加药设备，其特征在于：包括控制器、若干组药剂瓶、电磁阀、药剂筒、活塞、丝杆组件、污水池，所述控制器分别控制电磁阀、丝杆组件工作，若干组药剂瓶分别通过管与电磁阀连通，所述活塞滑设在药剂筒内的上部，所述丝杆组件驱动活塞上下往返移动，在活塞与药剂筒内的下部之间形成混合空间，所述药剂筒的侧壁上开设有进液口和出液口，进液口与混合空间内的上端连通，出液口与混合空间内的下端连通，所述进液口处固定设置有第一单向阀，出液口处固定设置有第二单向阀，所述药剂瓶上固定设置有第三单向阀，所述电磁阀通过管与进液口连通，所述出液口通过管与污水池内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理自动加药设备，其特征在于：所述药剂瓶的上端设置有瓶口，所述瓶口处盖有瓶盖，所述瓶盖的中心处固定设置有刺膜杆，且刺膜杆的两端贯穿设置有通道，所述瓶口上端处固定设置有密封膜，所述刺膜杆的下端刺过密封膜，且伸入药剂瓶内的底部，所述刺膜杆的上端通过管与电磁阀连通。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理自动加药设备，其特征在于：所述丝杆组件包括第一电机、滑轨、丝杆和滑块，所述滑块螺合在丝杆上，且滑块的侧面滑设在滑轨上，所述滑块与活塞的上端固定连接，所述控制器控制第一电机工作，所述第一电机驱动丝杆转动。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理自动加药设备，其特征在于：还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括枢接轴、搅拌叶、第一转盘、第一磁铁、第二转盘、第二磁铁和第二电机，所述枢接轴枢接在混合空间内的中心轴处，所述搅拌叶固定设置在枢接轴上，所述第一转盘固定设置在枢接轴的下端，所述第一磁铁固定设置在第一转盘的外周处，所述第二转盘位于药剂筒下端处，且第二转盘与第一转盘相互平行，所述第二磁铁固定设置在第二转盘的外周处，所述第一磁铁与第二磁铁相互磁吸，所述第二电机驱动第二转盘转动。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理自动加药设备，其特征在于：所述搅拌叶有三片，所述搅拌叶上开设有穿孔。