CN204286869U - 连续自动取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连续自动取样器，其包括：取样外壳；油缸，其设置在所述取样外壳内，所述油缸内可移动地连接有活塞，所述油缸的入口端连接有取样进口管，所述油缸的出口端连接有取样出口管；旋转托盘，其设置在所述取样外壳内，所述旋转托盘可水平旋转地设置在所述油缸的下方，所述旋转托盘上设有多个取样杯，所述取样杯与所述取样出口管相对。本实用新型的连续自动取样器，可进行油样的自动连续采集，消除了原油中有毒气体对人体造成的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种取样器，尤其有关于一种石油开采领域中采油平台地面集输工艺体系中对原油进行取样的连续自动取样器。
背景技术
在油田正常生产运行过程中，油气集输环节需要取样化验油品质量，常规取样方法存在以下问题：
1、操作人员每天逐个对每口井进行井口手动拧开阀门取样，蒸汽驱井套管气硫化氢含量普遍超标，取样时容易释放有毒气体，存在硫化氢中毒的风险。
2、常规人工取样每口油井取样量小，次数少，对于液量不均的油井不具有客观规律的代表性，因而测量结果存在较大的偶然性，另外也存在着人为误差。
3、蒸汽驱井普遍存在高温现象，控温以后部分井出液温度仍能达到九十度以上，对取样员工存在烫伤的安全隐患，同时手动取样容易形成原油泄露，造成井场污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续自动取样器，可进行油样的自动连续采集，消除了原油中有毒气体对人体造成的安全隐患。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
本实用新型提供一种连续自动取样器，所述连续自动取样器包括：
取样外壳；
油缸，其设置在所述取样外壳内，所述油缸内可移动地连接有活塞，所述油缸的入口端连接有取样进口管，所述油缸的出口端连接有取样出口管；
旋转托盘，其设置在所述取样外壳内，所述旋转托盘可水平旋转地设置在所述油缸的下方，所述旋转托盘上设有多个取样杯，所述取样杯与所述取样出口管相对。
在优选的实施方式中，所述活塞连接有第一电机。
在优选的实施方式中，所述旋转托盘连接有第二电机。
在优选的实施方式中，所述取样外壳的上端连接有上排气风扇。
在优选的实施方式中，所述取样外壳的下端连接有下排气风扇。
在优选的实施方式中，所述取样进口管上连接有进口电磁阀。
在优选的实施方式中，所述取样出口管上连接有出口电磁阀。
本实用新型的连续自动取样器的特点及优点是：
1、通过连续自动取样器的自动取样和上排气风扇、下排气风扇，避免员工接触性取样，排除有毒气体，消除蒸汽驱取样工作的中毒和烫伤的安全隐患。
2、实现自动化多次取样，员工可以定时将样品取出，节约人力物力。
3、实现连续取样，可以根据需要调整计量井号及计量周期，提高取样数据的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的连续自动取样器的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种连续自动取样器，其包括取样外壳1、油缸2和旋转托盘3，其中：油缸2设置在所述取样外壳1内，所述油缸2内可移动地连接有活塞21，所述油缸2的入口端连接有取样进口管4，所述油缸2的出口端连接有取样出口管5；旋转托盘3设置在所述取样外壳1内，所述旋转托盘3可水平旋转地设置在所述油缸2的下方，所述旋转托盘3上设有多个取样杯31，所述取样杯31与所述取样出口管5相对。
具体是，取样外壳1大体呈长方体形，其上端连接有上排气风扇11，其下端连接有下排气风扇12，该上排气风扇11和下排气风扇12用于排出取样外壳1内的有毒气体。
油缸2设置在取样外壳1内，其内设有可抽吸移动的活塞21，在本实施例中，活塞21穿出油缸2的一端与一第一电机6相连，该第一电机6用于驱动活塞21在油缸2内进行抽吸移动。进一步的，油缸2的入口端连接有取样进口管4，该取样进口管4与原油管线10相连，在本实施例中，取样进口管4上连接有进口电磁阀41，该进口电磁阀41用于开启或关闭取样进口管4；油缸2的出口端连接有取样出口管5，该取样出口管5用于将油缸2内吸入的油样进行排放，在本实施例中，取样出口管5上连接有出口电磁阀51，该出口电磁阀51用于开启或关闭取样出口管5。
旋转托盘3大体呈圆形盘状，其上沿圆周方向放置有多个取样杯31，取样杯31与取样出口管5上下相对。在本实施例中，旋转托盘3与一第二电机7相连，该第二电机7用于控制旋转托盘3的旋转，当旋转托盘3上的某一取样杯31盛满油样后，使旋转托盘3进行旋转，让旋转托盘3上其他未盛有油样的取样杯31对准取样出口管5。
该连续自动取样器的工作过程如下：原油经过原油管线10接入连续自动取样器的取样进口管4，此时进口电磁阀41和出口电磁阀51均处于关闭状态，通过设置在取样外壳1上的程序控制器8发出信号，控制第一电机6运转，从而传动活塞21，使活塞21在油缸2内抽吸，此时打开进口电磁阀41，油缸2内充进原油，活塞21抽吸行程结束，同时发出反馈信号到程序控制器8，程序控制器8发出信号关闭进口电磁阀41，打开出口电磁阀51，使活塞21压缩将油缸2内的原油自取样出口管5排出，并流进旋转托盘3的取样杯31中，在本实施例中，可在旋转托盘3上连接一无底杯32，并在旋转托盘3的下方对应该无底杯32的位置设一废液筒9，使原油样品流入废液筒9中，这样可排出连续自动取样器内各管线内的废液，保证样品的准确性；此过程结束后，反馈信号到程序控制器8，程序控制器8发出信号，关闭出口电磁阀51，使第二电机7驱动旋转托盘3旋转至下一个取样杯31，取样的同时取样外壳1顶部的上排气风扇11和下排气风扇12运转，将取样外壳1中的有毒气体排出，保证取样人员打开连续自动取样器时不会中毒。根据程序控制器8发出信号，进行下一个取样杯31取样过程，如此往复，旋转托盘3的取样杯31全部取满后，连续自动取样器停止运行，工作人员根据取样杯31总取样时间计算，到时间后打开取样外壳1，将内部样品取出。
本实用新型的连续自动取样器，可以通过管线多通阀控制多井公用一个连续自动取样器，实现多井自动取样，节约成本，该自动取样器具有以下特点及优点：
1、通过连续自动取样器的自动取样和上排气风扇11、下排气风扇12，避免员工接触性取样，排除有毒气体，消除蒸汽驱取样工作的中毒和烫伤的安全隐患。
2、实现自动化多次取样，员工可以定时将样品取出，节约人力物力。
3、实现连续取样，可以根据需要调整计量井号及计量周期，提高取样数据的准确性。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。
Claims (7)
1.一种连续自动取样器，其特征在于，所述连续自动取样器包括：
取样外壳；
油缸，其设置在所述取样外壳内，所述油缸内可移动地连接有活塞，所述油缸的入口端连接有取样进口管，所述油缸的出口端连接有取样出口管；
旋转托盘，其设置在所述取样外壳内，所述旋转托盘可水平旋转地设置在所述油缸的下方，所述旋转托盘上设有多个取样杯，所述取样杯与所述取样出口管相对。
2.如权利要求1所述的连续自动取样器，其特征在于，所述活塞连接有第一电机。
3.如权利要求1所述的连续自动取样器，其特征在于，所述旋转托盘连接有第二电机。
4.如权利要求1所述的连续自动取样器，其特征在于，所述取样外壳的上端连接有上排气风扇。
5.如权利要求1所述的连续自动取样器，其特征在于，所述取样外壳的下端连接有下排气风扇。
6.如权利要求1所述的连续自动取样器，其特征在于，所述取样进口管上连接有进口电磁阀。
7.如权利要求1所述的连续自动取样器，其特征在于，所述取样出口管上连接有出口电磁阀。
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