CN206407900U - 一种化妆品用自动灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动灌装装置，尤其涉及一种化妆品用自动灌装装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、操作简单、结构精巧的化妆品用自动灌装装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化妆品用自动灌装装置，包括有底板、U型板、S型输送装置、第一电机、圆盘、第一气缸、支杆、压缩缸、活塞、第一出料管、喷头、阀门、7型架、第二气缸、箱体、第二出料管和单向阀，底板顶部焊接有U型板，U型板内顶部设有S型输送装置。本实用新型通过S型输送装置将化妆品瓶体从左往右输送，并通过喷头将化妆品液体喷入化妆品瓶体内，从而达到了灌装效果佳、工作效率高、灌装速度快的效果。

Description

一种化妆品用自动灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动灌装装置，尤其涉及一种化妆品用自动灌装装置。

背景技术

化妆品：是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

现有的自动灌装装置存在体积庞大、操作繁琐、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种体积小、操作简单、结构精巧的化妆品用自动灌装装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的自动灌装装置存在体积庞大、操作繁琐、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、操作简单、结构精巧的化妆品用自动灌装装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化妆品用自动灌装装置，包括有底板、U型板、S型输送装置、第一电机、圆盘、第一气缸、支杆、压缩缸、活塞、第一出料管、喷头、阀门、7型架、第二气缸、箱体、第二出料管和单向阀，底板顶部焊接有U型板，U型板内顶部设有S型输送装置，S型输送装置中部的底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘位于S型输送装置中部的上方，圆盘上开有凹槽，S型输送装置上放置有化妆品瓶体，凹槽与化妆品瓶体配合，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸，第一气缸位于U型板左侧，第一气缸的伸缩杆端头设有7型架，第一气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，7型架底端开有内螺纹，第一气缸与7型架通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，7型架右侧面焊接有支杆，支杆右端焊接有压缩缸，压缩缸内活动式的设有活塞，7型架内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆伸入压缩缸内，并与活塞通过螺纹连接，压缩缸底部焊接有第一出料管，第一出料管端头通过螺纹连接有喷头，第一出料管上设有阀门，7型架内顶部右侧焊接有箱体，箱体底部与压缩缸右侧之间焊接有第二出料管，第二出料管上设有单向阀。

优选地，该化妆品用自动灌装装置还包括有固定板、第二电机和拇指气缸，U型板后侧的底板顶部通过焊接连接的方式连接有固定板，固定板前侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有拇指气缸。

优选地，该化妆品用自动灌装装置还包括有支撑板，7型架左侧夹角处倾斜焊接有支撑板。

优选地，第一出料管和第二出料管均为硬管，第一出料管与压缩缸底部中间连通，第二出料管分别与压缩缸底部右侧和箱体底部连通。

优选地，压缩缸的高至少为40cm，且第二气缸的行程为35cm。

优选地，圆盘上均匀间隔的开有凹槽，且凹槽的形状为半圆形。

工作原理：初始时，箱体内和压缩缸内装有化妆品液体。当要使用本实用新型时，操作人员均匀的把化妆品瓶体放置在S型输送装置上，然后启动S型输送装置从左往右输送，化妆品瓶体从左往右运动，与此同时启动第一电机转动，带动圆盘转动，当第一个化妆品瓶体向右移动至喷头的正下方时，关闭S型输送装置，此时，化妆品瓶体位于凹槽内。打开阀门，同时控制第一气缸缩短和第二气缸伸长，当第一气缸缩短时，带动喷头和其上部件向下运动，当喷头向下运动至位于化妆品瓶体内的同时，控制第一气缸停止缩短，第二气缸伸长，带动活塞向下运动，使压缩缸内的化妆品液体通过喷头喷入化妆品瓶体内，当化妆品瓶体内喷入适量的化妆品液体时，控制第二气缸停止伸长。当化妆品瓶体内喷入适量的化妆品液体后，控制第一气缸伸长，带动喷头和其上部件向上运动复位，复位后，控制第一气缸停止伸长。再次启动S型输送装置从左往右输送，当第二个化妆品瓶体位于喷头的正下方时，关闭S型输送装置，此时，第一个灌装好的化妆品瓶体将输送至S型输送装置的右侧，并位于第二化妆品瓶体的前方，然后操作人员把灌装好的化妆品瓶体盖上瓶盖，并从S型输送装置上取下即可。重复上述操作就可对大批量的化妆品瓶体进行自动灌装，从而达到了工作效率高、灌装速度快的效果。当压缩缸内的化妆品液体过少时，控制第二气缸缩短，带动活塞向上运动，箱体内的化妆品液体通过第二出料管流入压缩缸内，当压缩缸内装满有化妆品液体时，控制第二气缸停止缩短。当灌装完毕后，关闭第一电机和S型输送装置，并控制第一气缸伸长，带动其上部件复位，复位后，控制第一气缸停止伸长。

因为该化妆品用自动灌装装置还包括有固定板、第二电机和拇指气缸，U型板后侧的底板顶部通过焊接连接的方式连接有固定板，固定板前侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有拇指气缸，当盖上了瓶盖并灌装好的化妆品瓶体从左至右输送至位于拇指气缸的正下方时，控制拇指气缸将其夹住，然后启动第二电机转动，带动拇指气缸转动，从而将瓶盖拧紧，当瓶盖拧紧后，控制拇指气缸将其松开。当不需要对瓶盖进行拧紧时，关闭第一电机。

因为该化妆品用自动灌装装置还包括有支撑板，7型架左侧夹角处倾斜焊接有支撑板，支撑板其支撑作用，从而可延长本实用新型的使用年限。

(3)有益效果

本实用新型通过S型输送装置将化妆品瓶体从左往右输送，并通过喷头将化妆品液体喷入化妆品瓶体内，从而达到了灌装效果佳、工作效率高、灌装速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型U型板和S型输送装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型第二电机和拇指气缸的右视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1、底板；2、U型板；3、S型输送装置；4、第一电机；5、圆盘；6、凹槽；7、第一气缸；8、支杆；9、压缩缸；10、活塞；11、第一出料管；12、喷头；13、阀门；14、7型架；15、第二气缸；16、箱体；17、第二出料管；18、单向阀；19、化妆品瓶体；20、固定板；21、第二电机；22、拇指气缸；23、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种化妆品用自动灌装装置，如图1-5所示，包括有底板1、U型板2、S型输送装置3、第一电机4、圆盘5、第一气缸7、支杆8、压缩缸9、活塞10、第一出料管11、喷头12、阀门13、7型架14、第二气缸15、箱体16、第二出料管17和单向阀18，底板1顶部焊接有U型板2，U型板2内顶部设有S型输送装置3，S型输送装置3中部的底板1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器连接有圆盘5，圆盘5位于S型输送装置3中部的上方，圆盘5上开有凹槽6，S型输送装置3上放置有化妆品瓶体19，凹槽6与化妆品瓶体19配合，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸7，第一气缸7位于U型板2左侧，第一气缸7的伸缩杆端头设有7型架14，第一气缸7的伸缩杆端头开有外螺纹，7型架14底端开有内螺纹，第一气缸7与7型架14通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，7型架14右侧面焊接有支杆8，支杆8右端焊接有压缩缸9，压缩缸9内活动式的设有活塞10，7型架14内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二气缸15，第二气缸15的伸缩杆伸入压缩缸9内，并与活塞10通过螺纹连接，压缩缸9底部焊接有第一出料管11，第一出料管11端头通过螺纹连接有喷头12，第一出料管11上设有阀门13，7型架14内顶部右侧焊接有箱体16，箱体16底部与压缩缸9右侧之间焊接有第二出料管17，第二出料管17上设有单向阀18。

该化妆品用自动灌装装置还包括有固定板20、第二电机21和拇指气缸22，U型板2后侧的底板1顶部通过焊接连接的方式连接有固定板20，固定板20前侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机21，第二电机21的输出轴通过联轴器连接有拇指气缸22。

该化妆品用自动灌装装置还包括有支撑板23，7型架14左侧夹角处倾斜焊接有支撑板23。

第一出料管11和第二出料管17均为硬管，第一出料管11与压缩缸9底部中间连通，第二出料管17分别与压缩缸9底部右侧和箱体16底部连通。

压缩缸9的高至少为40cm，且第二气缸15的行程为35cm。

圆盘5上均匀间隔的开有凹槽6，且凹槽6的形状为半圆形。

工作原理：初始时，箱体16内和压缩缸9内装有化妆品液体。当要使用本实用新型时，操作人员均匀的把化妆品瓶体19放置在S型输送装置3上，然后启动S型输送装置3从左往右输送，化妆品瓶体19从左往右运动，与此同时启动第一电机4转动，带动圆盘5转动，当第一个化妆品瓶体19向右移动至喷头12的正下方时，关闭S型输送装置3，此时，化妆品瓶体19位于凹槽6内。打开阀门13，同时控制第一气缸7缩短和第二气缸15伸长，当第一气缸7缩短时，带动喷头12和其上部件向下运动，当喷头12向下运动至位于化妆品瓶体19内的同时，控制第一气缸7停止缩短，第二气缸15伸长，带动活塞10向下运动，使压缩缸9内的化妆品液体通过喷头12喷入化妆品瓶体19内，当化妆品瓶体19内喷入适量的化妆品液体时，控制第二气缸15停止伸长。当化妆品瓶体19内喷入适量的化妆品液体后，控制第一气缸7伸长，带动喷头12和其上部件向上运动复位，复位后，控制第一气缸7停止伸长。再次启动S型输送装置3从左往右输送，当第二个化妆品瓶体19位于喷头12的正下方时，关闭S型输送装置3，此时，第一个灌装好的化妆品瓶体19将输送至S型输送装置3的右侧，并位于第二化妆品瓶体19的前方，然后操作人员把灌装好的化妆品瓶体19盖上瓶盖，并从S型输送装置3上取下即可。重复上述操作就可对大批量的化妆品瓶体19进行自动灌装，从而达到了工作效率高、灌装速度快的效果。当压缩缸9内的化妆品液体过少时，控制第二气缸15缩短，带动活塞10向上运动，箱体16内的化妆品液体通过第二出料管17流入压缩缸9内，当压缩缸9内装满有化妆品液体时，控制第二气缸15停止缩短。当灌装完毕后，关闭第一电机4和S型输送装置3，并控制第一气缸7伸长，带动其上部件复位，复位后，控制第一气缸7停止伸长。

因为该化妆品用自动灌装装置还包括有固定板20、第二电机21和拇指气缸22，U型板2后侧的底板1顶部通过焊接连接的方式连接有固定板20，固定板20前侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机21，第二电机21的输出轴通过联轴器连接有拇指气缸22，当盖上了瓶盖并灌装好的化妆品瓶体19从左至右输送至位于拇指气缸22的正下方时，控制拇指气缸22将其夹住，然后启动第二电机21转动，带动拇指气缸22转动，从而将瓶盖拧紧，当瓶盖拧紧后，控制拇指气缸22将其松开。当不需要对瓶盖进行拧紧时，关闭第一电机4。

因为该化妆品用自动灌装装置还包括有支撑板23，7型架14左侧夹角处倾斜焊接有支撑板23，支撑板23其支撑作用，从而可延长本实用新型的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，包括有底板、U型板、S型输送装置、第一电机、圆盘、第一气缸、支杆、压缩缸、活塞、第一出料管、喷头、阀门、7型架、第二气缸、箱体、第二出料管和单向阀，底板顶部焊接有U型板，U型板内顶部设有S型输送装置，S型输送装置中部的底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘位于S型输送装置中部的上方，圆盘上开有凹槽，S型输送装置上放置有化妆品瓶体，凹槽与化妆品瓶体配合，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸，第一气缸位于U型板左侧，第一气缸的伸缩杆端头设有7型架，第一气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，7型架底端开有内螺纹，第一气缸与7型架通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，7型架右侧面焊接有支杆，支杆右端焊接有压缩缸，压缩缸内活动式的设有活塞，7型架内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆伸入压缩缸内，并与活塞通过螺纹连接，压缩缸底部焊接有第一出料管，第一出料管端头通过螺纹连接有喷头，第一出料管上设有阀门，7型架内顶部右侧焊接有箱体，箱体底部与压缩缸右侧之间焊接有第二出料管，第二出料管上设有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，该化妆品用自动灌装装置还包括有固定板、第二电机和拇指气缸，U型板后侧的底板顶部通过焊接连接的方式连接有固定板，固定板前侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有拇指气缸。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，该化妆品用自动灌装装置还包括有支撑板，7型架左侧夹角处倾斜焊接有支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，第一出料管和第二出料管均为硬管，第一出料管与压缩缸底部中间连通，第二出料管分别与压缩缸底部右侧和箱体底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，压缩缸的高至少为40cm，且第二气缸的行程为35cm。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，圆盘上均匀间隔的开有凹槽，且凹槽的形状为半圆形。