CN107572470A - 一种带果粒饮料定量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种饮料灌装装置,尤其涉及一种带果粒饮料定量灌装装置。本发明要解决的技术问题是提供一种带果粒饮料定量灌装装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种带果粒饮料定量灌装装置,包括有底板、支架、箱体、转动机构、放置框等;底板顶部从左至右依次设有转动机构、支架和箱体,转动机构顶部左右两侧设有放置框,放置框内放有饮料瓶,支架上端设有固定板,固定板顶部设有出料机构,出料机构左侧上部连接有出料管,出料管内设有第一单向阀。本发明达到了灌装时饮料不容易溅出饮料瓶,果粒分部均匀的效果,转动机构能让饮料瓶间歇交互灌入饮料,搅拌片可以防止果粒沉积在箱体底部,装置操作简单,可靠性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料灌装装置,尤其涉及一种带果粒饮料定量灌装装置。
背景技术
灌装是碳酸饮料生产的关键工序,常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法,有时也使用组合灌装法。
现有的饮料灌装装置存在灌装时饮料容易溅出饮料瓶,果粒不均匀的缺点,因此亟需研发一种灌装时饮料不容易溅出饮料瓶,果粒分部均匀的带果粒饮料定量灌装装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服灌装时饮料容易溅出饮料瓶,果粒不均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种带果粒饮料定量灌装装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种带果粒饮料定量灌装装置,包括有底板、支架、箱体、转动机构、放置框、固定板、出料机构、出料管、第一单向阀和箱盖,底板顶部从左至右依次设有转动机构、支架和箱体,转动机构顶部左右两侧设有放置框,放置框内放有饮料瓶,支架上端设有固定板,固定板顶部设有出料机构,出料机构左侧上部连接有出料管,出料管内设有第一单向阀,出料管位于右方的放置框正上方,出料机构右侧下部连接有进料管,进料管内设有第二单向阀,进料管穿过箱体左壁,箱体顶部开有第二开口,箱体顶部转动式连接有箱盖。
优选地,转动机构包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴、扇形齿轮、第一齿轮和转动板,底板顶部设有第一电机和第一轴承座,第一电机位于第一轴承座的左方,第一轴承座上安装有第一转轴,第一电机输出轴上连有扇形齿轮,第一转轴上设有第一齿轮,第一齿轮位于扇形齿轮的右侧,第一齿轮与扇形齿轮啮合,第一转轴上端设有转动板。
优选地,出料机构包括有出料箱、隔板、电动推杆和活塞,固定板顶部设有出料箱,出料箱内顶部设有隔板和电动推杆,隔板位于电动推杆的左方,出料箱内顶部开有第一开口,第一开口位于电动推杆的左右两侧,出料箱内右壁与隔板右侧之间设有活塞,活塞顶部与电动推杆下端连接。
优选地,还包括有壳体、弹性件、移动板、连杆和固定块,转动板顶部设有壳体,壳体顶部开有第一通孔,壳体内底部设有弹性件,弹性件上端设有移动板,移动板顶部连接有连杆,连杆左端设有固定块,固定块位于饮料瓶的正上方,固定块中部开有第二通孔,第二通孔与饮料瓶配合。
优选地,还包括有支杆、第二电机、密封圈、第二轴承座、第二转轴和搅拌片,底板顶部设有支杆,支杆位于固定板正下方,支杆右侧设有第二电机,箱体左壁下部开有第三通孔,第三通孔内设有密封圈,箱体左壁下部设有第二轴承座,第二轴承座位于第三通孔的正左方,第二轴承座上安装有第二转轴,第二转轴左端与第二电机输出轴连接,第二转轴右端穿过密封圈,第二转轴右部设有搅拌片。
优选地,还包括有外壳和滤网,出料箱顶部设有外壳,外壳位于第一开口的正上方,外壳左右两侧均开有第四通孔,第四通孔内设有滤网。
优选地,还包括有密封橡胶板、透明板和刻度条,箱盖底部设有密封橡胶板,密封橡胶板与第二开口配合,箱体前部嵌有透明板,透明板上设有刻度条。
工作原理:箱体内装有饮料,当需要灌装饮料时,工作人员将饮料瓶放置在放置框内,启动转动机构工作,进而带动饮料瓶转动到出料管正下方,出料管与瓶口距离近,可以避免饮料溅射,此时启动出料机构工作,出料机构通过进料管将饮料从箱体内吸入,然后将饮料通过出料管灌入饮料瓶内,饮料瓶灌装完成后,转动机构带动装有饮料的饮料瓶转动到左方,同时带动空饮料瓶转动到右方,启动出料机构再次对饮料瓶进行灌装饮料,如此反复循环,当箱体内的饮料快没时,工作人员打开箱盖,将饮料从第二开口加入箱体内。
因为转动机构包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴、扇形齿轮、第一齿轮和转动板,底板顶部设有第一电机和第一轴承座,第一电机位于第一轴承座的左方,第一轴承座上安装有第一转轴,第一电机输出轴上连有扇形齿轮,第一转轴上设有第一齿轮,第一齿轮位于扇形齿轮的右侧,第一齿轮与扇形齿轮啮合,第一转轴上端设有转动板,所以当需要间歇带动饮料瓶转动时,工作人员启动第一电机工作,进而带动扇形齿轮转动,当扇形齿轮与第一齿轮啮合时,带动第一齿轮转动,当扇形齿轮不与第一齿轮啮合时,第一齿轮停止转动,使得第一齿轮可以间歇性转动,从带动转动板间歇性转动,实现间歇带动饮料瓶转动的功能。
因为出料机构包括有出料箱、隔板、电动推杆和活塞,固定板顶部设有出料箱,出料箱内顶部设有隔板和电动推杆,隔板位于电动推杆的左方,出料箱内顶部开有第一开口,第一开口位于电动推杆的左右两侧,出料箱内右壁与隔板右侧之间设有活塞,活塞顶部与电动推杆下端连接,所以当需要将饮料灌入饮料瓶时,工作人员启动电动推杆缩短,进而带动活塞向上运动,使得饮料从进料管进入出料箱内,再此启动电动推杆伸长,进而带动活塞向下运动,使得饮料从出料管灌入饮料瓶内,实现定量灌装饮料的功能,第一开口用于出料箱内的空气流通。
因为还包括有壳体、弹性件、移动板、连杆和固定块,转动板顶部设有壳体,壳体顶部开有第一通孔,壳体内底部设有弹性件,弹性件上端设有移动板,移动板顶部连接有连杆,连杆左端设有固定块,固定块位于饮料瓶的正上方,固定块中部开有第二通孔,第二通孔与饮料瓶配合,所以当需要固定住饮料瓶时,工作人员拉动固定块向上运动,此时将饮料瓶放入放置框内,然后放下固定块,使得第二通孔穿过饮料瓶,在弹性件的作用下,使得固定块将饮料瓶固定住,让饮料瓶转动时更稳定,提高装置的可靠性。
因为还包括有支杆、第二电机、密封圈、第二轴承座、第二转轴和搅拌片,底板顶部设有支杆,支杆位于固定板正下方,支杆右侧设有第二电机,箱体左壁下部开有第三通孔,第三通孔内设有密封圈,箱体左壁下部设有第二轴承座,第二轴承座位于第三通孔的正左方,第二轴承座上安装有第二转轴,第二转轴左端与第二电机输出轴连接,第二转轴右端穿过密封圈,第二转轴右部设有搅拌片,所以工作人员启动第二电机转动,第二电机带动第二转轴转动,进而带动搅拌片转动,从而使得搅拌片对饮料进行搅拌,防止饮料内的果粒沉积在箱体底部,使得果粒不均匀。
因为还包括有外壳和滤网,出料箱顶部设有外壳,外壳位于第一开口的正上方,外壳左右两侧均开有第四通孔,第四通孔内设有滤网,所以当出料箱内的空气流通时,滤网可以过滤空气中的大量灰尘。
因为还包括有密封橡胶板、透明板和刻度条,箱盖底部设有密封橡胶板,密封橡胶板与第二开口配合,箱体前部嵌有透明板,透明板上设有刻度条,所以密封橡胶板能提高箱体的密封性,更好的储存饮料,透明板和刻度条能让工作人员更及时的往箱体内补充饮料。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了灌装时饮料不容易溅出饮料瓶,果粒分部均匀的效果,转动机构能让饮料瓶间歇交互灌入饮料,搅拌片可以防止果粒沉积在箱体底部,出料机构可以对饮料进行定量灌装,装置操作简单,可靠性强。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明转动机构的主视结构示意图。
图3为本发明转动机构的仰视结构示意图。
图4为本发明出料机构的主视结构示意图。
图5为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。
图8为本发明的第四种部分主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支架,3-箱体,4-转动机构,40-第一电机,41-第一轴承座,42-第一转轴,43-扇形齿轮,44-第一齿轮,45-转动板,5-放置框,6-饮料瓶,7-固定板,8-出料机构,80-出料箱,81-隔板,82-电动推杆,83-第一开口,84-活塞,9-出料管,10-第一单向阀,11-进料管,12-第二单向阀,13-第二开口,14-箱盖,15-壳体,16-第一通孔,17-弹性件,18-移动板,19-连杆,20-固定块,21-第二通孔,22-支杆,23-第二电机,24-第三通孔,25-密封圈,26-第二轴承座,27-第二转轴,28-搅拌片,29-外壳,30-第四通孔,31-滤网,32-密封橡胶板,33-透明板,34-刻度条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种带果粒饮料定量灌装装置,如图1-8所示,包括有底板1、支架2、箱体3、转动机构4、放置框5、固定板7、出料机构8、出料管9、第一单向阀10和箱盖14,底板1顶部从左至右依次设有转动机构4、支架2和箱体3,转动机构4顶部左右两侧设有放置框5,放置框5内放有饮料瓶6,支架2上端设有固定板7,固定板7顶部设有出料机构8,出料机构8左侧上部连接有出料管9,出料管9内设有第一单向阀10,出料管9位于右方的放置框5正上方,出料机构8右侧下部连接有进料管11,进料管11内设有第二单向阀12,进料管11穿过箱体3左壁,箱体3顶部开有第二开口13,箱体3顶部转动式连接有箱盖14。
实施例2
一种带果粒饮料定量灌装装置,如图1-8所示,包括有底板1、支架2、箱体3、转动机构4、放置框5、固定板7、出料机构8、出料管9、第一单向阀10和箱盖14,底板1顶部从左至右依次设有转动机构4、支架2和箱体3,转动机构4顶部左右两侧设有放置框5,放置框5内放有饮料瓶6,支架2上端设有固定板7,固定板7顶部设有出料机构8,出料机构8左侧上部连接有出料管9,出料管9内设有第一单向阀10,出料管9位于右方的放置框5正上方,出料机构8右侧下部连接有进料管11,进料管11内设有第二单向阀12,进料管11穿过箱体3左壁,箱体3顶部开有第二开口13,箱体3顶部转动式连接有箱盖14。
转动机构4包括有第一电机40、第一轴承座41、第一转轴42、扇形齿轮43、第一齿轮44和转动板45,底板1顶部设有第一电机40和第一轴承座41,第一电机40位于第一轴承座41的左方,第一轴承座41上安装有第一转轴42,第一电机40输出轴上连有扇形齿轮43,第一转轴42上设有第一齿轮44,第一齿轮44位于扇形齿轮43的右侧,第一齿轮44与扇形齿轮43啮合,第一转轴42上端设有转动板45。
实施例3
一种带果粒饮料定量灌装装置,如图1-8所示,包括有底板1、支架2、箱体3、转动机构4、放置框5、固定板7、出料机构8、出料管9、第一单向阀10和箱盖14,底板1顶部从左至右依次设有转动机构4、支架2和箱体3,转动机构4顶部左右两侧设有放置框5,放置框5内放有饮料瓶6,支架2上端设有固定板7,固定板7顶部设有出料机构8,出料机构8左侧上部连接有出料管9,出料管9内设有第一单向阀10,出料管9位于右方的放置框5正上方,出料机构8右侧下部连接有进料管11,进料管11内设有第二单向阀12,进料管11穿过箱体3左壁,箱体3顶部开有第二开口13,箱体3顶部转动式连接有箱盖14。
转动机构4包括有第一电机40、第一轴承座41、第一转轴42、扇形齿轮43、第一齿轮44和转动板45,底板1顶部设有第一电机40和第一轴承座41,第一电机40位于第一轴承座41的左方,第一轴承座41上安装有第一转轴42,第一电机40输出轴上连有扇形齿轮43,第一转轴42上设有第一齿轮44,第一齿轮44位于扇形齿轮43的右侧,第一齿轮44与扇形齿轮43啮合,第一转轴42上端设有转动板45。
出料机构8包括有出料箱80、隔板81、电动推杆82和活塞84,固定板7顶部设有出料箱80,出料箱80内顶部设有隔板81和电动推杆82,隔板81位于电动推杆82的左方,出料箱80内顶部开有第一开口83,第一开口83位于电动推杆82的左右两侧,出料箱80内右壁与隔板81右侧之间设有活塞84,活塞84顶部与电动推杆82下端连接。
实施例4
一种带果粒饮料定量灌装装置,如图1-8所示,包括有底板1、支架2、箱体3、转动机构4、放置框5、固定板7、出料机构8、出料管9、第一单向阀10和箱盖14,底板1顶部从左至右依次设有转动机构4、支架2和箱体3,转动机构4顶部左右两侧设有放置框5,放置框5内放有饮料瓶6,支架2上端设有固定板7,固定板7顶部设有出料机构8,出料机构8左侧上部连接有出料管9,出料管9内设有第一单向阀10,出料管9位于右方的放置框5正上方,出料机构8右侧下部连接有进料管11,进料管11内设有第二单向阀12,进料管11穿过箱体3左壁,箱体3顶部开有第二开口13,箱体3顶部转动式连接有箱盖14。
转动机构4包括有第一电机40、第一轴承座41、第一转轴42、扇形齿轮43、第一齿轮44和转动板45,底板1顶部设有第一电机40和第一轴承座41,第一电机40位于第一轴承座41的左方,第一轴承座41上安装有第一转轴42,第一电机40输出轴上连有扇形齿轮43,第一转轴42上设有第一齿轮44,第一齿轮44位于扇形齿轮43的右侧,第一齿轮44与扇形齿轮43啮合,第一转轴42上端设有转动板45。
出料机构8包括有出料箱80、隔板81、电动推杆82和活塞84,固定板7顶部设有出料箱80,出料箱80内顶部设有隔板81和电动推杆82,隔板81位于电动推杆82的左方,出料箱80内顶部开有第一开口83,第一开口83位于电动推杆82的左右两侧,出料箱80内右壁与隔板81右侧之间设有活塞84,活塞84顶部与电动推杆82下端连接。
还包括有壳体15、弹性件17、移动板18、连杆19和固定块20,转动板45顶部设有壳体15,壳体15顶部开有第一通孔16,壳体15内底部设有弹性件17,弹性件17上端设有移动板18,移动板18顶部连接有连杆19,连杆19左端设有固定块20,固定块20位于饮料瓶6的正上方,固定块20中部开有第二通孔21,第二通孔21与饮料瓶6配合。
还包括有支杆22、第二电机23、密封圈25、第二轴承座26、第二转轴27和搅拌片28,底板1顶部设有支杆22,支杆22位于固定板7正下方,支杆22右侧设有第二电机23,箱体3左壁下部开有第三通孔24,第三通孔24内设有密封圈25,箱体3左壁下部设有第二轴承座26,第二轴承座26位于第三通孔24的正左方,第二轴承座26上安装有第二转轴27,第二转轴27左端与第二电机23输出轴连接,第二转轴27右端穿过密封圈25,第二转轴27右部设有搅拌片28。
还包括有外壳29和滤网31,出料箱80顶部设有外壳29,外壳29位于第一开口83的正上方,外壳29左右两侧均开有第四通孔30,第四通孔30内设有滤网31。
还包括有密封橡胶板32、透明板33和刻度条34,箱盖14底部设有密封橡胶板32,密封橡胶板32与第二开口13配合,箱体3前部嵌有透明板33,透明板33上设有刻度条34。
工作原理:箱体3内装有饮料,当需要灌装饮料时,工作人员将饮料瓶6放置在放置框5内,启动转动机构4工作,进而带动饮料瓶6转动到出料管9正下方,出料管9与瓶口距离近,可以避免饮料溅射,此时启动出料机构8工作,出料机构8通过进料管11将饮料从箱体3内吸入,然后将饮料通过出料管9灌入饮料瓶6内,饮料瓶6灌装完成后,转动机构4带动装有饮料的饮料瓶6转动到左方,同时带动空饮料瓶6转动到右方,启动出料机构8再次对饮料瓶6进行灌装饮料,如此反复循环,当箱体3内的饮料快没时,工作人员打开箱盖14,将饮料从第二开口13加入箱体3内。
因为转动机构4包括有第一电机40、第一轴承座41、第一转轴42、扇形齿轮43、第一齿轮44和转动板45,底板1顶部设有第一电机40和第一轴承座41,第一电机40位于第一轴承座41的左方,第一轴承座41上安装有第一转轴42,第一电机40输出轴上连有扇形齿轮43,第一转轴42上设有第一齿轮44,第一齿轮44位于扇形齿轮43的右侧,第一齿轮44与扇形齿轮43啮合,第一转轴42上端设有转动板45,所以当需要间歇带动饮料瓶6转动时,工作人员启动第一电机40工作,进而带动扇形齿轮43转动,当扇形齿轮43与第一齿轮44啮合时,带动第一齿轮44转动,当扇形齿轮43不与第一齿轮44啮合时,第一齿轮44停止转动,使得第一齿轮44可以间歇性转动,从带动转动板45间歇性转动,实现间歇带动饮料瓶6转动的功能。
因为出料机构8包括有出料箱80、隔板81、电动推杆82和活塞84,固定板7顶部设有出料箱80,出料箱80内顶部设有隔板81和电动推杆82,隔板81位于电动推杆82的左方,出料箱80内顶部开有第一开口83,第一开口83位于电动推杆82的左右两侧,出料箱80内右壁与隔板81右侧之间设有活塞84,活塞84顶部与电动推杆82下端连接,所以当需要将饮料灌入饮料瓶6时,工作人员启动电动推杆82缩短,进而带动活塞84向上运动,使得饮料从进料管11进入出料箱80内,再此启动电动推杆82伸长,进而带动活塞84向下运动,使得饮料从出料管9灌入饮料瓶6内,实现定量灌装饮料的功能,第一开口83用于出料箱80内的空气流通。
因为还包括有壳体15、弹性件17、移动板18、连杆19和固定块20,转动板45顶部设有壳体15,壳体15顶部开有第一通孔16,壳体15内底部设有弹性件17,弹性件17上端设有移动板18,移动板18顶部连接有连杆19,连杆19左端设有固定块20,固定块20位于饮料瓶6的正上方,固定块20中部开有第二通孔21,第二通孔21与饮料瓶6配合,所以当需要固定住饮料瓶6时,工作人员拉动固定块20向上运动,此时将饮料瓶6放入放置框5内,然后放下固定块20,使得第二通孔21穿过饮料瓶6,在弹性件17的作用下,使得固定块20将饮料瓶6固定住,让饮料瓶6转动时更稳定,提高装置的可靠性。
因为还包括有支杆22、第二电机23、密封圈25、第二轴承座26、第二转轴27和搅拌片28,底板1顶部设有支杆22,支杆22位于固定板7正下方,支杆22右侧设有第二电机23,箱体3左壁下部开有第三通孔24,第三通孔24内设有密封圈25,箱体3左壁下部设有第二轴承座26,第二轴承座26位于第三通孔24的正左方,第二轴承座26上安装有第二转轴27,第二转轴27左端与第二电机23输出轴连接,第二转轴27右端穿过密封圈25,第二转轴27右部设有搅拌片28,所以工作人员启动第二电机23转动,第二电机23带动第二转轴27转动,进而带动搅拌片28转动,从而使得搅拌片28对饮料进行搅拌,防止饮料内的果粒沉积在箱体3底部,使得果粒不均匀。
因为还包括有外壳29和滤网31,出料箱80顶部设有外壳29,外壳29位于第一开口83的正上方,外壳29左右两侧均开有第四通孔30,第四通孔30内设有滤网31,所以当出料箱80内的空气流通时,滤网31可以过滤空气中的大量灰尘。
因为还包括有密封橡胶板32、透明板33和刻度条34,箱盖14底部设有密封橡胶板32,密封橡胶板32与第二开口13配合,箱体3前部嵌有透明板33,透明板33上设有刻度条34,所以密封橡胶板32能提高箱体3的密封性,更好的储存饮料,透明板33和刻度条34能让工作人员更及时的往箱体3内补充饮料。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种带果粒饮料定量灌装装置,其特征在于,包括有底板(1)、支架(2)、箱体(3)、转动机构(4)、放置框(5)、固定板(7)、出料机构(8)、出料管(9)、第一单向阀(10)和箱盖(14),底板(1)顶部从左至右依次设有转动机构(4)、支架(2)和箱体(3),转动机构(4)顶部左右两侧设有放置框(5),放置框(5)内放有饮料瓶(6),支架(2)上端设有固定板(7),固定板(7)顶部设有出料机构(8),出料机构(8)左侧上部连接有出料管(9),出料管(9)内设有第一单向阀(10),出料管(9)位于右方的放置框(5)正上方,出料机构(8)右侧下部连接有进料管(11),进料管(11)内设有第二单向阀(12),进料管(11)穿过箱体(3)左壁,箱体(3)顶部开有第二开口(13),箱体(3)顶部转动式连接有箱盖(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带果粒饮料定量灌装装置,其特征在于,转动机构(4)包括有第一电机(40)、第一轴承座(41)、第一转轴(42)、扇形齿轮(43)、第一齿轮(44)和转动板(45),底板(1)顶部设有第一电机(40)和第一轴承座(41),第一电机(40)位于第一轴承座(41)的左方,第一轴承座(41)上安装有第一转轴(42),第一电机(40)输出轴上连有扇形齿轮(43),第一转轴(42)上设有第一齿轮(44),第一齿轮(44)位于扇形齿轮(43)的右侧,第一齿轮(44)与扇形齿轮(43)啮合,第一转轴(42)上端设有转动板(45)。
3.根据权利要求2所述的一种带果粒饮料定量灌装装置,其特征在于,出料机构(8)包括有出料箱(80)、隔板(81)、电动推杆(82)和活塞(84),固定板(7)顶部设有出料箱(80),出料箱(80)内顶部设有隔板(81)和电动推杆(82),隔板(81)位于电动推杆(82)的左方,出料箱(80)内顶部开有第一开口(83),第一开口(83)位于电动推杆(82)的左右两侧,出料箱(80)内右壁与隔板(81)右侧之间设有活塞(84),活塞(84)顶部与电动推杆(82)下端连接。
4.根据权利要求3所述的一种带果粒饮料定量灌装装置,其特征在于,还包括有壳体(15)、弹性件(17)、移动板(18)、连杆(19)和固定块(20),转动板(45)顶部设有壳体(15),壳体(15)顶部开有第一通孔(16),壳体(15)内底部设有弹性件(17),弹性件(17)上端设有移动板(18),移动板(18)顶部连接有连杆(19),连杆(19)左端设有固定块(20),固定块(20)位于饮料瓶(6)的正上方,固定块(20)中部开有第二通孔(21),第二通孔(21)与饮料瓶(6)配合。
5.根据权利要求4所述的一种带果粒饮料定量灌装装置,其特征在于,还包括有支杆(22)、第二电机(23)、密封圈(25)、第二轴承座(26)、第二转轴(27)和搅拌片(28),底板(1)顶部设有支杆(22),支杆(22)位于固定板(7)正下方,支杆(22)右侧设有第二电机(23),箱体(3)左壁下部开有第三通孔(24),第三通孔(24)内设有密封圈(25),箱体(3)左壁下部设有第二轴承座(26),第二轴承座(26)位于第三通孔(24)的正左方,第二轴承座(26)上安装有第二转轴(27),第二转轴(27)左端与第二电机(23)输出轴连接,第二转轴(27)右端穿过密封圈(25),第二转轴(27)右部设有搅拌片(28)。
6.根据权利要求5所述的一种带果粒饮料定量灌装装置,其特征在于,还包括有外壳(29)和滤网(31),出料箱(80)顶部设有外壳(29),外壳(29)位于第一开口(83)的正上方,外壳(29)左右两侧均开有第四通孔(30),第四通孔(30)内设有滤网(31)。
7.根据权利要求6所述的一种带果粒饮料定量灌装装置,其特征在于,还包括有密封橡胶板(32)、透明板(33)和刻度条(34),箱盖(14)底部设有密封橡胶板(32),密封橡胶板(32)与第二开口(13)配合,箱体(3)前部嵌有透明板(33),透明板(33)上设有刻度条(34)。
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