CN107827064A - 一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,包括框架,所述框架固定安装在地面上,所述框架上设有化妆品储存罐,所述灌装装置下方设有传送锁定装置,所述传送锁定装置由位于灌装平台下方与框架固定连接的传送装置、位于传送装置上方与传送装置固定连接的锁定装置共同构成,所述框架上设有控制器,所述控制器的信号接收端与液位传感器一和液位传感器二电性连接,所述控制器的电源输出端与电磁阀、伺服电机和锁定装置电性连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及,特别是一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们越来越注重礼仪和外表,化妆品成为人们特别是女性不可缺少的一部分。化妆品是除了简单的清洁用品以外,还用来提升人的魅力。化妆品是指改变人体气味,保持良好状态为目的的精细化工产品。以涂抹、喷洒,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观。妆容的精致直观展现了一个人的精神素养,更是个人魅力的体现。化妆品主要作用是润泽皮肤、保护皮肤,对于某些皮肤病也能起到一些辅助治疗的作用,使人体皮肤变白细、增进皮肤健康、减慢皮肤衰老等功效,能达到治疗黄褐斑、雀斑等美容目的。同时化妆品让女生变得更加漂亮有自信有气质同时化妆也是对其他人的尊重。一般化妆品都很昂贵,灌装时需要精准,过多都会使化妆品受到影响,增加成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,包括框架,所述框架固定安装在地面上,所述框架上设有化妆品储存罐,所述化妆品储存罐由位于框架上方与框架固定连接的罐体、位于罐体内部与罐体上表面固定连接的液位传感器一、开在罐体上表面中心处的补液口、位于罐体上方与补液口固定连接的补液管、开在罐体下表面中心处的出液口、位于罐体下方与出液口固定连接的出液管、位于罐体下方与出液管固定连接的微型液体泵和位于微型液体泵内的微型液体泵启动装置共同构成,所述化妆品储存罐下方设有灌装装置,所述灌装装置由位于罐体下方与出液管固定连接的灌装平台、开在灌装平台中心处且与出液管固定连接的灌装进液口、位于灌装平台下方与灌装平台固定连接的液体箱、开在液体箱下表面上均匀分布的灌装口、位于液体箱下方与灌装口固定连接的灌装管、位于灌装管上与灌装管固定连接的电磁阀、位于灌装管下方与灌装管固定连接的灌装针头和位于灌装针头上与灌装针头固定连接的液位传感器二共同构成,所述灌装装置下方设有传送锁定装置,所述传送锁定装置由位于灌装平台下方与框架固定连接的传送装置、位于传送装置上方与传送装置固定连接的锁定装置共同构成,所述传送装置由位于灌装平台下方一侧与框架固定连接的从动支撑架、位于从动支撑架两侧与从动支撑架固定连接的从动支撑轴承、插装在两个从动支撑轴承上的从动旋转轴、套装在从动旋转轴上与从动旋转轴固定连接的从动转筒、位于灌装平台下方另一侧与框架固定连接的主动支撑架、位于主动支撑架两侧与主动支撑架固定连接的主动支撑轴承、插装在两个主动支撑轴承上的主动旋转轴、位于主动支撑架一侧与主动支撑架固定连接且旋转端与主动旋转轴固定连接的伺服电机、套装在主动旋转轴上与主动旋转轴固定连接的主动转筒、套装在主动转筒和从动转筒上的传送带和位于传送带下方与框架固定连接的传送带支撑板共同构成,所述框架上设有控制器,所述控制器的信号接收端与液位传感器一和液位传感器二电性连接,所述控制器的电源输出端与电磁阀、伺服电机和锁定装置电性连接。
所述锁定装置由位于传送带上方两侧与传送带支撑板固定连接的多个支撑块、位于支撑块上与支撑块固定连接的直线伺服电机和位于直线伺服电机伸缩端与直线伺服电机固定连接的锁块共同构成。
所述锁块上设有软性海绵材料。
所述传送装置将灌装好的化妆品运送到存储装置中。
所述补液管与外部化妆品液体存储装置固定连接。
所述支撑块与灌装针头的位置相对应。
所述直线伺服电机与控制器的电源输出端电性连接。
所述控制器内设有PLC系统。
所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮、报警装置和开关装置。
所述控制器上设有用电接口,所述用电接口与外部电源电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,通过传送锁定装置可以将化妆品瓶进行锁定后再进行灌装,再通过灌装针头上的液位传感器进行检测化妆品瓶内的液位,可以使本装置的灌装得到精确的计量,通过各种传感器将信息进行精化测量,利用本装置可以将灌装进行精确灌装,本装置结构简单,操作方便,生产成本低。
附图说明
图1是本发明所述一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备的结构示意图;
图2是本发明所述锁定装置的示意图;
图3是本发明所述锁块的示意图;
图4是本发明所述控制器的示意图;
图中,1、框架;2、罐体;3、液位传感器一;4、补液口;5、补液管;6、出液口;7、出液管;8、微型液体泵;9、微型液体泵启动装置;10、灌装平台;11、灌装进液口;12、液体箱;13、灌装口;14、灌装管;15、电磁阀;16、灌装针头;17、液位传感器二;18、从动支撑架;19、从动支撑轴承;20、从动旋转轴;21、从动转筒;22、主动支撑架;23、主动支撑轴承;24、主动旋转轴;25、伺服电机;26、主动转筒;27、传送带;28、传送带支撑板;29、控制器;30、支撑块;31、直线伺服电机;32、锁块;33、PLC系统;34、电容显示屏;35、控制按钮;36、报警装置;37、开关装置;38、用电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,包括框架1,所述框架1固定安装在地面上,所述框架1上设有化妆品储存罐,所述化妆品储存罐由位于框架1上方与框架1固定连接的罐体2、位于罐体2内部与罐体2上表面固定连接的液位传感器一3、开在罐体2上表面中心处的补液口4、位于罐体2上方与补液口4固定连接的补液管5、开在罐体2下表面中心处的出液口6、位于罐体2下方与出液口6固定连接的出液管7、位于罐体2下方与出液管7固定连接的微型液体泵8和位于微型液体泵8内的微型液体泵启动装置9共同构成,所述化妆品储存罐下方设有灌装装置,所述灌装装置由位于罐体2下方与出液管7固定连接的灌装平台10、开在灌装平台10中心处且与出液管7固定连接的灌装进液口11、位于灌装平台10下方与灌装平台10固定连接的液体箱12、开在液体箱12下表面上均匀分布的灌装口13、位于液体箱12下方与灌装口13固定连接的灌装管14、位于灌装管14上与灌装管14固定连接的电磁阀15、位于灌装管14下方与灌装管14固定连接的灌装针头16和位于灌装针头16上与灌装针头16固定连接的液位传感器二17共同构成,所述灌装装置下方设有传送锁定装置,所述传送锁定装置由位于灌装平台10下方与框架1固定连接的传送装置、位于传送装置上方与传送装置固定连接的锁定装置共同构成,所述传送装置由位于灌装平台10下方一侧与框架1固定连接的从动支撑架18、位于从动支撑架18两侧与从动支撑架18固定连接的从动支撑轴承19、插装在两个从动支撑轴承19上的从动旋转轴20、套装在从动旋转轴20上与从动旋转轴20固定连接的从动转筒21、位于灌装平台10下方另一侧与框架1固定连接的主动支撑架22、位于主动支撑架22两侧与主动支撑架22固定连接的主动支撑轴承23、插装在两个主动支撑轴承23上的主动旋转轴24、位于主动支撑架22一侧与主动支撑架22固定连接且旋转端与主动旋转轴24固定连接的伺服电机25、套装在主动旋转轴24上与主动旋转轴24固定连接的主动转筒26、套装在主动转筒26和从动转筒21上的传送带27和位于传送带27下方与框架1固定连接的传送带支撑板28共同构成,所述框架1上设有控制器29,所述控制器29的信号接收端与液位传感器一和液位传感器二电性连接,所述控制器29的电源输出端与电磁阀、伺服电机和锁定装置电性连接;所述锁定装置由位于传送带27上方两侧与传送带支撑板28固定连接的多个支撑块30、位于支撑块30上与支撑块30固定连接的直线伺服电机31和位于直线伺服电机31伸缩端与直线伺服电机31固定连接的锁块32共同构成;所述锁块32上设有软性海绵材料;所述传送装置将灌装好的化妆品运送到存储装置中;所述补液管5与外部化妆品液体存储装置固定连接;所述支撑块30与灌装针头16的位置相对应;所述直线伺服电机31与控制器29的电源输出端电性连接;所述控制器29内设有PLC系统33;所述控制器29上设有电容显示屏34、控制按钮35、报警装置36和开关装置37;所述控制器29上设有用电接口38,所述用电接口38与外部电源电性连接。
本实施方案的特点为,框架上设有化妆品储存罐,化妆品储存罐由位于框架上方与框架固定连接的罐体、位于罐体内部与罐体上表面固定连接的液位传感器一、开在罐体上表面中心处的补液口、位于罐体上方与补液口固定连接的补液管、开在罐体下表面中心处的出液口、位于罐体下方与出液口固定连接的出液管、位于罐体下方与出液管固定连接的微型液体泵和位于微型液体泵内的微型液体泵启动装置共同构成,化妆品储存罐下方设有灌装装置,灌装装置由位于罐体下方与出液管固定连接的灌装平台、开在灌装平台中心处且与出液管固定连接的灌装进液口、位于灌装平台下方与灌装平台固定连接的液体箱、开在液体箱下表面上均匀分布的灌装口、位于液体箱下方与灌装口固定连接的灌装管、位于灌装管上与灌装管固定连接的电磁阀、位于灌装管下方与灌装管固定连接的灌装针头和位于灌装针头上与灌装针头固定连接的液位传感器二共同构成,灌装装置下方设有传送锁定装置,传送锁定装置由位于灌装平台下方与框架固定连接的传送装置、位于传送装置上方与传送装置固定连接的锁定装置共同构成,传送装置由位于灌装平台下方一侧与框架固定连接的从动支撑架、位于从动支撑架两侧与从动支撑架固定连接的从动支撑轴承、插装在两个从动支撑轴承上的从动旋转轴、套装在从动旋转轴上与从动旋转轴固定连接的从动转筒、位于灌装平台下方另一侧与框架固定连接的主动支撑架、位于主动支撑架两侧与主动支撑架固定连接的主动支撑轴承、插装在两个主动支撑轴承上的主动旋转轴、位于支撑架一侧与支撑架固定连接且旋转端与主动旋转轴固定连接的伺服电机、套装在主动旋转轴上与主动旋转轴固定连接的主动转筒、套装在主动转筒和从动转筒上的传送带和位于传送带下方与框架固定连接的传送带支撑板共同构成,锁定装置由位于传送带上方两侧与传送带支撑板固定连接的多个支撑块、位于支撑块上与支撑块固定连接的直线伺服电机和位于直线伺服电机伸缩端与直线伺服电机固定连接的锁块共同构成,通过传送锁定装置可以将化妆品瓶进行锁定后再进行灌装,再通过灌装针头上的液位传感器进行检测化妆品瓶内的液位,可以使本装置的灌装得到精确的计量,本装置结构简单,操作方便,生产成本低。
在本实施方案中,将用电接口与外部电源连接,控制控制器上的开关装置启动设备,控制器控制液位传感器一检测罐体内的液位,当液位低于设定值时,控制器控制所有装置停止工作,同时触发报警装置,通知工作人员进行补液,当液位到达设定值时,控制器控制设备开始继续工作,控制器控制微型液体泵开始工作,微型液体泵将罐体内的液体通过出液管进入到液体箱内,在液体箱内进行暂时储存,然后进入液体箱下方的灌装管,控制器控制电磁阀打开,液体由灌装针头进入下方的瓶体中,控制器通过液位传感器二监测瓶体内的液位,当液位达到设定值时,控制器控制电磁阀关闭,同时控制微型液体泵停止工作,控制器通过控制伺服电机控制传送带运行,伺服电机开始工作时,带动主动旋转轴旋转,主动旋转轴旋转带动主动转筒旋转,主动转筒带动传送带开始旋转,传送带旋转将瓶体运送到灌装针头下方,当传送带运行到设定时间后,伺服电机自动停止工作,同时控制器控制锁定装置开始运行,控制器控制直线伺服电机开始工作,直线伺服电机将伸缩端向前伸缩固定长度后,控制器控制直线伺服电机停止工作,左右两个锁块将瓶体固定后,控制器开始控制上方的灌装装置工作,当灌装完毕后,控制器控制伺服电机开始工作,运行到设定时间后,控制器控制伺服电机停止工作,灌装装置重复上述操作。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)固定安装在地面上,所述框架(1)上设有化妆品储存罐,所述化妆品储存罐由位于框架(1)上方与框架(1)固定连接的罐体(2)、位于罐体(2)内部与罐体(2)上表面固定连接的液位传感器一(3)、开在罐体(2)上表面中心处的补液口(4)、位于罐体(2)上方与补液口(4)固定连接的补液管(5)、开在罐体(2)下表面中心处的出液口(6)、位于罐体(2)下方与出液口(6)固定连接的出液管(7)、位于罐体(2)下方与出液管(7)固定连接的微型液体泵(8)和位于微型液体泵(8)内的微型液体泵启动装置(9)共同构成,所述化妆品储存罐下方设有灌装装置,所述灌装装置由位于罐体(2)下方与出液管(7)固定连接的灌装平台(10)、开在灌装平台(10)中心处且与出液管(7)固定连接的灌装进液口(11)、位于灌装平台(10)下方与灌装平台(10)固定连接的液体箱(12)、开在液体箱(12)下表面上均匀分布的灌装口(13)、位于液体箱(12)下方与灌装口(13)固定连接的灌装管(14)、位于灌装管(14)上与灌装管(14)固定连接的电磁阀(15)、位于灌装管(14)下方与灌装管(14)固定连接的灌装针头(16)和位于灌装针头(16)上与灌装针头(16)固定连接的液位传感器二(17)共同构成,所述灌装装置下方设有传送锁定装置,所述传送锁定装置由位于灌装平台(10)下方与框架(1)固定连接的传送装置、位于传送装置上方与传送装置固定连接的锁定装置共同构成,所述传送装置由位于灌装平台(10)下方一侧与框架(1)固定连接的从动支撑架(18)、位于从动支撑架(18)两侧与从动支撑架(18)固定连接的从动支撑轴承(19)、插装在两个从动支撑轴承(19)上的从动旋转轴(20)、套装在从动旋转轴(20)上与从动旋转轴(20)固定连接的从动转筒(21)、位于灌装平台(10)下方另一侧与框架(1)固定连接的主动支撑架(22)、位于主动支撑架(22)两侧与主动支撑架(22)固定连接的主动支撑轴承(23)、插装在两个主动支撑轴承(23)上的主动旋转轴(24)、位于主动支撑架(22)一侧与主动支撑架(22)固定连接且旋转端与主动旋转轴(24)固定连接的伺服电机(25)、套装在主动旋转轴(24)上与主动旋转轴(24)固定连接的主动转筒(26)、套装在主动转筒(26)和从动转筒(21)上的传送带(27)和位于传送带(27)下方与框架(1)固定连接的传送带支撑板(28)共同构成,所述框架(1)上设有控制器(29),所述控制器(29)的信号接收端与液位传感器一和液位传感器二电性连接,所述控制器(29)的电源输出端与电磁阀、伺服电机和锁定装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,其特征在于,所述锁定装置由位于传送带(27)上方两侧与传送带支撑板(28)固定连接的多个支撑块(30)、位于支撑块(30)上与支撑块(30)固定连接的直线伺服电机(31)和位于直线伺服电机(31)伸缩端与直线伺服电机(31)固定连接的锁块(32)共同构成。
3.根据权利要求2所述的一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,其特征在于,所述锁块(32)上设有软性海绵材料。
4.根据权利要求1所述的一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,其特征在于,所述传送装置将灌装好的化妆品运送到存储装置中。
5.根据权利要求1所述的一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,其特征在于,所述补液管(5)与外部化妆品液体存储装置固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,其特征在于,所述支撑块(30)与灌装针头(16)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,其特征在于,所述直线伺服电机(31)与控制器(29)的电源输出端电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,其特征在于,所述控制器(29)内设有PLC系统(33)。
9.根据权利要求1所述的一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,其特征在于,所述控制器(29)上设有电容显示屏(34)、控制按钮(35)、报警装置(36)和开关装置(37)。
10.根据权利要求1所述的一种全自动智能控制的小型液体化妆品灌装设备,其特征在于,所述控制器(29)上设有用电接口(38),所述用电接口(38)与外部电源电性连接。
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