CN107866894A - 一种生产墙体砌块的重复滚压装置 - Google Patents

一种生产墙体砌块的重复滚压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107866894A
CN107866894A CN201711185467.8A CN201711185467A CN107866894A CN 107866894 A CN107866894 A CN 107866894A CN 201711185467 A CN201711185467 A CN 201711185467A CN 107866894 A CN107866894 A CN 107866894A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transfer roller
thumb wheel
motor
rolling device
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711185467.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨光峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dingyuan Shuangyuan New Building Material Factory
Original Assignee
Dingyuan Shuangyuan New Building Material Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dingyuan Shuangyuan New Building Material Factory filed Critical Dingyuan Shuangyuan New Building Material Factory
Priority to CN201711185467.8A priority Critical patent/CN107866894A/zh
Publication of CN107866894A publication Critical patent/CN107866894A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种生产墙体砌块的重复滚压装置，包括设备安装板、主动拨轮和从动拨轮，所述设备安装板上安装有第一驱动电机和振动电机，且第一驱动电机的前端连接有圆盘，所述圆盘上设置有月牙盘和连接块。其技术效果是，能使模具定点在振动板的上方一段时间，以便于振动电机使模具内的混合料连接的更加紧密，能便于转辊连接架重复水平左右运动，以便于转辊重复水平左右运动，能使模具内的混合料被滚压的更加夯实。

Description

一种生产墙体砌块的重复滚压装置
技术领域
本发明涉及砌块重复滚压相关，特别是涉及一种生产墙体砌块的重复滚压装置。
背景技术
生产墙体砌块的重复滚压装置是生产墙体砌块的设备，能使模具内腔的混合料进行振动夯实使之成型为墙体砌块。
但是现有生产墙体砌块的重复滚压装置上的连接带为持续转动，使得转辊不能来回的对模板内的混合料进行滚压，从而不能使模板内的混合料被滚压的均匀夯实。
发明内容
针对上述情况，本发明要解决的技术问题是提供一种生产墙体砌块的重复滚压装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产墙体砌块的重复滚压装置，包括设备安装板、主动拨轮和从动拨轮；所述设备安装板上安装有第一驱动电机和振动电机；所述第一驱动电机的前端连接有圆盘，所述圆盘上设置有月牙盘和连接块；所述主动拨轮上设置有连接槽，所述主动拨轮的外侧设置有弧形面，所述主动拨轮和从动拨轮之间通过连接带相连接；所述连接带的下表面设置有定位块；所述连接带的外侧连接有模具；所述模具的上方安装有进料仓；所述振动电机上设置有振动板；所述振动板上设置有连接块槽；所述定位块槽通过定位块与连接带相连接；所述转辊连接架的前侧面连接有活动板；所述活动板内设置有驱动槽；所述第二驱动电机与驱动槽相连接；所述活动板的上端连接有连接杆；所述连接杆贯穿转辊连接架与固定件相连接；所述转辊连接架的左右两端均连接有滑板；所述滑板的外侧嵌套有套件；所述转辊连接架内连接有转辊；所述转辊的外端连接有链轮；所述链轮之间通过传动皮带相连接，所述链轮通过传动皮带与第三驱动电机相连接。
在一实例中，所述第一驱动电机的前端采用啮合的方式与圆盘相连接，所述圆盘为转动结构，所述圆盘采用轴连接的方式与设备安装板安装，所述圆盘平行于设备安装板安装。
在一实例中，所述主动拨轮和从动拨轮均采用轴连接的方式与设备安装板相连接，所述主动拨轮和从动拨轮均为转动结构，所述主动拨轮和从动拨轮均平行于设备安装板安装。
在一实例中，所述定位块等间距的分布于连接带的下表面，所述定位块之间的距离等于相邻两个连接槽外端之间的距离。
在一实例中，所述振动板的长度等于模具的长度，所述模具的长度等于转辊连接架的宽度。
在一实例中，所述活动板的左右两侧均采用滑动连接的方式与转辊连接架相连接，所述活动板与连接杆相互垂直安装，所述连接杆与固定件相互垂直安装。
在一实例中，所述第二驱动电机的前端采用啮合的方式与驱动槽的内壁相连接，所述驱动槽由2个半圆形和1个矩形构成。
在一实例中，所述转辊的个数为三个，所述转辊等间距的设置于转辊连接架的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种生产墙体砌块的重复滚压装置设置圆盘、月牙盘、连接块、主动拨轮、连接槽和弧形面的间歇结构，能使连接带间歇转动，从而能使模具定点在振动板的上方一段时间，从而能便于振动电机通过振动板振动模具，以便于模具内的混合料连接的更加紧密，转辊连接架、滑板、套件、活动板、驱动槽和第二驱动电机的设置，能便于转辊连接架水平重复运动，从而便于其内部的转辊左右重复运动，以便于转辊均匀的滚压模具内部的混合料，能使模具内的混合料被滚压的更加夯实。
附图说明
图1是本发明剖视结构示意图；
图2是本发明A点放大结构示意图；
图3是本发明振动板俯视结构示意图；
图4是本发明转辊连接架俯视结构示意图。
图中：1、设备安装板，2、第一驱动电机，3、圆盘，4、月牙盘，5、传动皮带，6、连接块，7、主动拨轮，8、连接槽，9、弧形面，10、从动拨轮，11、连接带，12、定位块，13、模具，14、振动电机，15、进料仓，16、振动板，17、转辊连接架，18、滑板，19、套件，20、活动板，21、驱动槽，22、第二驱动电机，23、连接杆，24、固定件，25、第三驱动电机，26、定位块槽，27、转辊28、链轮。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种生产墙体砌块的重复滚压装置，包括设备安装板1、主动拨轮7和从动拨轮10，设备安装板1上安装有第一驱动电机2和振动电机14，且第一驱动电机2的前端连接有圆盘3，第一驱动电机2的前端采用啮合的方式与圆盘3相连接，且圆盘3为转动结构，且圆盘3采用轴连接的方式与设备安装板1安装，且圆盘3平行于设备安装板1安装，能便于圆盘3转动；
在一实例中，圆盘3上设置有月牙盘4和连接块6，主动拨轮7上设置有连接槽8，且主动拨轮7的外侧设置有弧形面9，主动拨轮7和从动拨轮10之间通过连接带11相连接，且连接带11的下表面设置有定位块12，主动拨轮7和从动拨轮10均采用轴连接的方式与设备安装板1相连接，且主动拨轮7和从动拨轮10均为转动结构，且主动拨轮7和从动拨轮10均平行于设备安装板1安装，能便于主动拨轮7和从动拨轮10转动，定位块12等间距的分布于连接带11的下表面，且定位块12之间的距离等于相邻两个连接槽8外端之间的距离，能便于模具13稳定的移动；
在一实例中，连接带11的外侧连接有模具13，且模具13的上方安装有进料仓15，振动电机14上设置有振动板16，且振动板16上设置有连接块槽26，振动板16的长度等于模具13的长度，且模具13的长度等于转辊连接架17的宽度，能便于振动电机14通过振动板16振动模具13，从而便于模具13内的混合料更加紧密，且能便于转辊连接架17水平重复左右移动，从而便于转辊27重复滚压模具13内的混合料，以便于模具13内的混合料被滚压的更加夯实；
在一实例中，定位块槽26通过定位块12与连接带11相连接，转辊连接架17的前侧面连接有活动板20，且活动板20内设置有驱动槽21，活动板20的左右两侧均采用滑动连接的方式与转辊连接架17相连接，且活动板20与连接杆23相互垂直安装，且连接杆23与固定件24相互垂直安装，能便于转辊连接架17水平重复左右移动；
在一实例中，第二驱动电机22与驱动槽21相连接，第二驱动电机22的前端采用啮合的方式与驱动槽21的内壁相连接，且驱动槽21由2个半圆形和1个矩形构成，能便于活动板20在转辊连接架17内上下移动；
在一实例中，活动板20的上端连接有连接杆23，且连接杆23贯穿转辊连接架17与固定件24相连接，转辊连接架17的左右两端均连接有滑板18，且滑板18的外侧嵌套有套件19，转辊连接架17内连接有转辊27，且转辊27的外端连接有链轮28，转辊27的个数为三个，且转辊27等间距的设置于转辊连接架17的内部，能便于更加稳定快速的重复滚压模具13内的混合料，以便于模具13内混合料被滚压的更加夯实，链轮28之间通过传动皮带5相连接，且链轮28通过传动皮带5与第三驱动电机25相连接。
工作原理：首先把该生产墙体砌块的重复滚压装置安装于合适的位置，并接通该装置的电源，再通过进料仓15将混合料倒入模具13中，并打开第一驱动电机2、振动电机14、第二驱动电机22和第三驱动电机25的开关，使圆盘3上的连接块6滑入连接槽8内，从而带动主动拨轮7转动，同时使月牙盘4控制主动拨轮7的转动角度，避免其在自身惯性作用下持续转动，在主动拨轮7转动的同时，将通过连接带11下表面的定位块12卡在连接槽8内，带动从动拨轮10转动，以便于模具13稳定的移动，在主动拨轮7转动的间隙，振动电机14将产生的振动传递到振动板16上，并通过振动板16传递到模具13内，从而使模具13内的混合料连接的更加紧密，同时第三驱动电机25将带动转辊27转动，从而滚压模具13内的混合料，在转辊27滚压模具13内混合料的同时，第二驱动电机22带动转辊连接架17左右水平重复移动，从而使转辊27水平左右重复移动，以便于转辊27均匀的重复滚压模具13内的混合料。
其技术效果是，能使模具定点在振动板的上方一段时间，以便于振动电机使模具内的混合料连接的更加紧密，能便于转辊连接架重复水平左右运动，以便于转辊重复水平左右运动，能使模具内的混合料被滚压的更加夯实。
以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产墙体砌块的重复滚压装置，包括设备安装板（1）、主动拨轮（7）和从动拨轮（10），其特征在于：所述设备安装板（1）上安装有第一驱动电机（2）和振动电机（14）；所述第一驱动电机（2）的前端连接有圆盘（3）；所述圆盘（3）上设置有月牙盘（4）和连接块（6）；所述主动拨轮（7）上设置有连接槽（8），所述主动拨轮（7）的外侧设置有弧形面（9），所述主动拨轮（7）和从动拨轮（10）之间通过连接带（11）相连接；所述连接带（11）的下表面设置有定位块（12），所述连接带（11）的外侧连接有模具（13）；所述模具（13）的上方安装有进料仓（15）；所述振动电机（14）上设置有振动板（16）；所述振动板（16）上设置有连接块槽（26）；所述定位块槽（26）通过定位块（12）与连接带（11）相连接，所述转辊连接架（17）的前侧面连接有活动板（20）；所述活动板（20）内设置有驱动槽（21）；所述第二驱动电机（22）与驱动槽（21）相连接；所述活动板（20）的上端连接有连接杆（23）；所述连接杆（23）贯穿转辊连接架（17）与固定件（24）相连接；所述转辊连接架（17）的左右两端均连接有滑板（18）；所述滑板（18）的外侧嵌套有套件（19）；所述转辊连接架（17）内连接有转辊（27），所述转辊（27）的外端连接有链轮（28）；所述链轮（28）之间通过传动皮带（5）相连接，所述链轮（28）通过传动皮带（5）与第三驱动电机（25）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产墙体砌块的重复滚压装置，其特征在于，所述第一驱动电机（2）的前端采用啮合的方式与圆盘（3）相连接，所述圆盘（3）为转动结构，所述圆盘（3）采用轴连接的方式与设备安装板（1）安装，所述圆盘（3）平行于设备安装板（1）安装。
3.根据权利要求1所述的一种生产墙体砌块的重复滚压装置，其特征在于，所述主动拨轮（7）和从动拨轮（10）均采用轴连接的方式与设备安装板（1）相连接，所述主动拨轮（7）和从动拨轮（10）均为转动结构，所述主动拨轮（7）和从动拨轮（10）均平行于设备安装板（1）安装。
4.根据权利要求1所述的一种生产墙体砌块的重复滚压装置，其特征在于，所述定位块（12）等间距的分布于连接带（11）的下表面，所述定位块（12）之间的距离等于相邻两个连接槽（8）外端之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种生产墙体砌块的重复滚压装置，其特征在于，所述振动板（16）的长度等于模具（13）的长度，所述模具（13）的长度等于转辊连接架（17）的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种生产墙体砌块的重复滚压装置，其特征在于，所述活动板（20）的左右两侧均采用滑动连接的方式与转辊连接架（17）相连接，所述活动板（20）与连接杆（23）相互垂直安装，所述连接杆（23）与固定件（24）相互垂直安装。
7.根据权利要求1所述的一种生产墙体砌块的重复滚压装置，其特征在于，所述第二驱动电机（22）的前端采用啮合的方式与驱动槽（21）的内壁相连接，所述驱动槽（21）由2个半圆形和1个矩形构成。
8.根据权利要求1所述的一种生产墙体砌块的重复滚压装置，其特征在于，所述转辊（27）的个数为三个，所述转辊（27）等间距的设置于转辊连接架（17）的内部。
CN201711185467.8A 2017-11-23 2017-11-23 一种生产墙体砌块的重复滚压装置 Withdrawn CN107866894A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711185467.8A CN107866894A (zh) 2017-11-23 2017-11-23 一种生产墙体砌块的重复滚压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711185467.8A CN107866894A (zh) 2017-11-23 2017-11-23 一种生产墙体砌块的重复滚压装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107866894A true CN107866894A (zh) 2018-04-03

Family

ID=61754399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711185467.8A Withdrawn CN107866894A (zh) 2017-11-23 2017-11-23 一种生产墙体砌块的重复滚压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107866894A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112207946A (zh) * 2020-09-30 2021-01-12 萧县冠达新型墙体材料有限责任公司 一种新墙体材料辅助加工装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112207946A (zh) * 2020-09-30 2021-01-12 萧县冠达新型墙体材料有限责任公司 一种新墙体材料辅助加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204398024U (zh) 一种改进型冲床
CN201799512U (zh) 一种波纹板成型设备
CN204398031U (zh) 一种冲裁模架
CN107486893A (zh) 一种板材打孔设备
CN107893523A (zh) 一种基于4自由度的自动化墙面抹灰机
CN106272693A (zh) 一种精确高效的打孔机
CN207103694U (zh) 钢筋矫直机
CN111774819B (zh) 一种环保型钢结构型材连接结构制作方法
CN107866894A (zh) 一种生产墙体砌块的重复滚压装置
CN103303720A (zh) 流延膜机气胀轴自动穿纸管装置
CN102328005B (zh) 丝卷校直、定长送丝装置及其校直、定长送丝方法
CN207344735U (zh) 板材打孔设备
CN107671999A (zh) 一种自保温砌块流水线用防抖动移动切割机
CN105109927B (zh) 用于圆柱形工件的自动传递机构
CN204544968U (zh) 一种带钢翘头装置
CN103259022B (zh) 用于蓄电池连续式板栅冲切成型的扩展机
CN207669492U (zh) 一种具有陶瓷坯料打孔功能的切割装置
CN103895096A (zh) 一种同步链式传动式新型造型器
CN101875037A (zh) 一种喷漆机的送料装置
CN211389290U (zh) 用于制砖机的振动装置
CN203266898U (zh) 一种生产地面砖的布料设备
CN204018417U (zh) 一种用于非晶带生产的卷带机
CN203728292U (zh) 一种平网上网系统
CN110039512B (zh) 一种用于工业机器人的移动式轨道
CN203997806U (zh) 双层砖成型机的改进结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180403