CN103303720A - 流延膜机气胀轴自动穿纸管装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，包括纸筒料斗机构、纸筒座、推纸管机构、气胀轴充气机构、气胀轴支撑机构；纸筒料斗机构设于纸筒座的上方，纸筒座与机体第一墙板外侧固定连接，推纸管机构与机体第一墙板外侧固定连接，推纸管机构包括纸筒推板，纸筒推板设于纸筒座内，气胀轴充气机构固定连接于机体第二墙板外侧，气胀轴支撑机构包括第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构与机体第一墙板内侧固定连接，第二支撑机构连接于机体第二墙板内侧，气胀轴活动安装于第一支撑机构和第二支撑机构上。本发明气胀轴在换卷备料位置无需搬动就能自动完成穿纸管，自动化程度高，大大的提高生产效率，降低了生产人员劳动强度；取消了穿纸管的人工操作，提高安全性，减少工伤事故的发生。

Description

流延膜机气胀轴自动穿纸管装置

技术领域

本发明涉及流延膜机技术领域，尤其涉及一种流延膜机气胀轴自动穿纸管装置。

背景技术

目前的流延膜机在进行缠绕收卷之前，主要是通过人工将纸管穿到气胀轴上后，再通过人工移位至换卷备料位置，人工操作存在：效率低、劳动强度大、安全性差、生产成本高等缺点。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种延膜机气胀轴自动穿纸管装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，所述的自动穿纸管装置包括纸筒料斗机构、纸筒座、推纸管机构、气胀轴充气机构、气胀轴支撑机构；

所述的纸筒料斗机构设于纸筒座的上方；

所述的纸筒座与机体第一墙板外侧固定连接；

所述的推纸管机构与机体第一墙板外侧固定连接，所述的推纸管机构包括纸筒推板，所述的纸筒推板设于纸筒座内；

所述的气胀轴充气机构固定连接于机体第二墙板外侧；

所述的气胀轴支撑机构包括第一支撑机构和第二支撑机构，所述的第一支撑机构与机体第一墙板内侧固定连接，所述的第二支撑机构连接于机体第二墙板内侧；

所述的气胀轴活动安装于所述的第一支撑机构和第二支撑机构上；

具体的，所述的纸筒料斗机构包括纸筒料斗、纸筒挡板组件，所述的纸筒料斗包括出料口，所述的纸筒挡板组件包括纸筒挡板、纸筒挡板滑杆和纸筒挡板气缸，所述的纸筒挡板滑杆和纸筒挡板气缸固定安装在纸筒料斗外的底部，所述的纸筒挡板设于纸筒料斗内的底部，所述的纸筒挡板活动安装于纸筒挡板滑杆上，并与纸筒挡板气缸活塞杆连接，纸筒挡板气缸活塞杆往复运动，带动纸筒挡板封闭或打开纸筒料斗的出料口。

具体的，所述纸筒挡板的上表面设有波浪形槽。

具体的，所述的推纸管机构包括推纸管组件和定位纸管组件，所述的推纸管组件包括推板滑杆、磁耦气缸、纸筒推板；所述的推板滑杆及磁耦气缸平行于纸筒座，所述纸筒推板活动安装于推板滑杆上，并与磁耦气缸连接，纸筒推板在磁耦气缸的带动下，在纸筒座内往复运动；所述的定位纸管组件包括调整手轮、调整丝杆、定位纸管气缸、定位纸管气缸座，定位板滑杆、定位板滑杆座、定位板座、定位板气缸及定位板，调整手轮与调整丝杆连接，推板滑杆、磁耦气缸、纸筒座的另一端和调整手轮设于连接板上，定位纸管气缸与定位纸管气缸座铰接，定位纸管气缸座与调整丝杆螺纹连接，定位纸管气缸座与纸筒座外壁上设的支架滑动连接，定位板滑杆座固定安装于机体第一墙板外侧，一对定位板滑杆与定位板座固定连接，并滑动安装于定位板滑杆座上，定位板座与定位纸管气缸连接，定位板气缸固定安装于定位板座上，定位板气缸活塞杆与活动安装于定位板座上的定位板连接。

具体的，所述的第一支撑机构包括气胀轴与纸管中心对位机构、气胀轴托轮，所述气胀轴与纸管中心对位机构包括中心调节气缸、中心调节气缸座、中心调节滑杆和中心调节位移连接件，中心调节气缸和中心调节滑杆分别固定安装在中心调节气缸座上，中心调节位移连接件活动安装于中心调节滑杆上，中心调节气缸的活塞杆与中心调节位移连接件连接，中心调节气缸座固定安装于机体第一墙板内侧，中心调节位移连接件与气胀轴托轮连接。

具体的，所述的第二支撑机构包括气胀轴托钩。

具体的，所述的气胀轴充气机构包括充气嘴、充气气缸座和充气气缸，充气气缸座固定安装于机体第二墙板的外侧，充气气缸设于充气气缸座上，充气气缸活塞杆与充气嘴连接；所述的充气嘴的气嘴阀芯与所述气胀轴的气嘴阀芯在同一直线上。

具体的，还包括气胀轴钩位移机构，所述的气胀轴钩位移机构包括一对气胀轴钩气缸座、一对气胀轴钩座滑轨、一对第一气胀轴钩位移气缸、一对第二气胀轴钩位移气缸、一对备用气胀轴钩和一对气胀轴钩滑杆，所述的气胀轴钩座滑轨分别固定安装于机体第一、第二墙体的内侧，所述的气胀轴钩气缸座活动安装于气胀轴钩座滑轨上；所述的一对第一气胀轴钩位移气缸分别固定安装于机体第一、第二墙体的内侧，第一气胀轴钩位移气缸的活塞杆与气胀轴钩气缸座连接；所述的气胀轴钩滑杆设于气胀轴钩气缸座上，所述的备用气胀轴钩活动安于所述的气胀轴钩滑杆上；所述的第二气胀轴钩位移气缸固定安装于所述的气胀轴钩气缸座上；所述的备用气胀轴钩与所述的第二气胀轴钩位移气缸活塞杆连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：1）气胀轴在换卷备料位置无需搬动就能自动完成穿纸管，自动化程度高，大大的提高生产效率，降低了生产人员劳动强度；2）取消了穿纸管的人工操作，提高安全性，减少工伤事故的发生。

附图说明

图1为本发明优选实施例的整体结构示意图；

图2为本发明优选实施例中纸筒料斗机构的剖视图；

图3为本发明优选实施例中推纸管机构的俯视结构示意图；

图4为本发明优选实施例中推纸管机构的立体结构示意图；

图5为本发明优选实施例中气胀轴托钩的立体结构示意图;

图6为本发明优选实施例工作示意图一；

图7为本发明优选实施例工作示意图二；

图8为本发明优选实施例工作示意图三；

图9为本发明优选实施例工作示意图四；

图10为本发明优选实施例工作示意图五；

图11为本发明优选实施例工作示意图六。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合优选实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明。

如图1至图5所示，流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，包括纸筒料斗机构、纸筒座、推纸管机构、气胀轴充气机构、气胀轴支撑机构。

纸筒料斗机构设于纸筒座26的上方，包括纸筒料斗13、纸筒挡板组件；纸筒料斗13包括出料口131，纸筒挡板组件包括纸筒挡板28、纸筒挡板滑杆23和纸筒挡板气缸22，纸筒挡板滑杆23和纸筒挡板气缸22固定安装在纸筒料斗13外的底部，纸筒挡板28设于纸筒料斗13内的底部，纸筒挡板28活动安装于纸筒挡板滑杆23上，并与纸筒挡板气缸22活塞杆连接，纸筒挡板气缸22活塞杆往复运动，带动纸筒挡板28封闭或打开纸筒料斗13的出料口131，纸筒挡板28的上表面设有波浪形槽。纸筒座26与机体第一墙板36外侧固定连接；

推纸管机构包括推纸管组件和定位纸管组件，推纸管组件包括推板滑杆24、磁耦气缸25、纸筒推板27；推板滑杆24及磁耦气缸25平行于纸筒座26，纸筒推板27活动安装于推板滑杆24上，并与磁耦气缸25连接，推板滑杆24及磁耦气缸25与机体第一墙板36外侧固定连接，纸筒推板27在磁耦气缸26的带动下，在纸筒座26内往复运动；定位纸管组件包括调整手轮8、调整丝杆7、定位纸管气缸6、定位纸管气缸座31，定位板滑杆5、定位板滑杆座4、定位板座3、定位板气缸2及定位板9，调整手轮8与调整丝杆7连接，推板滑杆24、磁耦气缸25、纸筒座26的另一端和调整手轮8设于连接板30上，定位纸管气缸6与定位纸管气缸座31铰接，定位纸管气缸座31与调整丝杆7螺纹连接，定位纸管气缸座31与纸筒座26外壁上设的支架35滑动连接，定位板滑杆座4固定安装于机体第一墙板36外侧，定位板滑杆5与定位板座3固定连接，并滑动安装于定位板滑杆座4上，定位板座3与定位纸管气缸6连接，定位板气缸2固定安装于定位板座3上，定位板气缸2活塞杆与活动安装于定位板座上的定位板9连接。

气胀轴充气机构包括充气嘴18、充气气缸座19和充气气缸20，充气气缸座19固定安装于机体第二墙板37的外侧，充气气缸20设于充气气缸座19上，充气气缸20活塞杆与充气嘴18连接，充气嘴18的气嘴阀芯与气胀轴29的气嘴阀芯在同一直线上。

气胀轴支撑机构包括第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构包括气胀轴29与纸管中心对位机构、气胀轴托轮1，气胀轴29与纸管中心对位机构包括中心调节气缸11、中心调节气缸座10、中心调节滑杆32和中心调节位移连接件33，中心调节气缸11和中心调节滑杆32分别固定安装在中心调节气缸座10上，中心调节位移连接件33活动安装于中心调节滑杆32上，中心调节气缸11的活塞杆与中心调节位移连接件33连接，中心调节气缸座10固定安装于机体第一墙板36内侧，中心调节位移连接件33与气胀轴托轮1连接。

第二支撑机构包括气胀轴托钩38。

气胀轴29活动安装于气胀轴托钩和气胀轴托轮1上；

气胀轴钩位移机构包括一对气胀轴钩气缸座17、一对气胀轴钩座滑轨12、一对第一气胀轴钩位移气缸14、一对第二气胀轴钩位移气缸16、一对备用气胀轴钩15和一对气胀轴钩滑杆34，气胀轴钩座滑轨12分别固定安装于机体第一、第二墙体36、37的内侧，气胀轴钩气缸座17活动安装于气胀轴钩座滑轨12上；一对第一气胀轴钩位移气缸14分别固定安装于机体第一、第二墙体36、37的内侧，第一气胀轴钩位移气缸14的活塞杆与气胀轴钩气缸座17连接；气胀轴钩滑杆30设于气胀轴钩气缸座17上，备用气胀轴钩15活动安于气胀轴钩滑杆34上；第二气胀轴钩位移气缸16固定安装于气胀轴钩气缸座17上；备用气胀轴钩15与第二气胀轴钩位移气缸16活塞杆连接。

结合图6至图11，对本发明优选实施例的工作原理进行说明。

如图6至图11所示，为本发明优选实施例工作示意图，图6为穿纸管前工作状态，气胀轴29由左边气胀轴托钩钩住其左端定位槽内，而右边的气胀轴托轮1则钩住其右端的外圆。气胀轴29左端与充气嘴18同心，而右端则与纸筒座26内的纸管同心。如图7所示，当须要穿纸管时，纸筒料斗13内的纸筒挡板28由纸筒挡板气缸22带动向后退开，纸筒料斗13内一个纸管21掉入纸筒座26内，纸筒挡板28复位，重新挡住纸筒料斗13内纸管21，防止纸筒推板27在推纸管过程中后面的纸管21落入纸筒座26内。当纸筒挡板28复位后，纸筒推板27在磁耦气缸25的作用下将纸管21从纸筒座26内推出，穿到气胀轴29上。由于之前托住气胀轴29的气胀轴托轮1现托住穿在气胀轴29的纸管21上，所以气胀轴29右端中心会向上移动一个纸管21的管壁厚度距离，此时中心调节气缸11带动气胀轴托轮1下降一个纸管21的管壁厚度距离，使气胀轴29右端中心重新对准纸筒座26内纸管21中心，同时纸筒推板27回位。纸筒挡板28及纸筒推板27按上述顺序重复工作，直至将设定数量纸管21穿到气胀轴29上，如图8所示。待气胀轴29上穿上设定数量的纸管21后，定位板9由定位板气缸2位移至纸管21右端面位置，接着摇动调整手轮8，调整定位纸管气缸6的位置，由定位纸管气缸6带动定位板9将纸管21移动到气胀轴29指定位置（如图9所示）后，充气气缸20将充气嘴18向右推出，顶开气胀轴29端面气嘴阀蕊及充气嘴18阀蕊，此时外部压缩空气经充气嘴18充入气胀轴29内。同时定位板9在定位板气缸2及定位纸管气缸6作用下退回。待气胀轴29将纸管21涨紧后，充气嘴18退回，气嘴阀蕊在弹簧作用下回位。充气完成后，第二气胀轴钩位移气缸16带动备用气胀轴钩15向下位移，然后，第一气胀轴钩位移气缸14带动气胀轴钩气缸座17及安装在上面的备用气胀轴钩15位移至气胀轴29下方（如图10所示），接着备用气胀轴钩15从下方托起气胀轴29，最后托住气胀轴29的备用气胀轴钩15回位到收料滚筒上方，气胀轴穿纸管及位移工作完成（如图11所示）。

以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。

Claims (8)

1.一种流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，其特征在于，所述的自动穿纸管装置包括纸筒料 

斗机构、纸筒座、推纸管机构、气胀轴充气机构、气胀轴支撑机构； 

所述的纸筒料斗机构设于纸筒座的上方； 

所述的纸筒座与机体第一墙板外侧固定连接； 

所述的推纸管机构与机体第一墙板外侧固定连接，所述的推纸管机构包括纸筒推板，所述的纸筒推板设于纸筒座内； 

所述的气胀轴充气机构固定连接于机体第二墙板外侧； 

所述的气胀轴支撑机构包括第一支撑机构和第二支撑机构，所述的第一支撑机构与机体 

第一墙板内侧固定连接，所述的第二支撑机构连接于机体第二墙板内侧； 

所述的气胀轴活动安装于所述的第一支撑机构和第二支撑机构上。

2.根据权利要求1所述的流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，其特征在于，所述的纸筒料斗机构包括纸筒料斗、纸筒挡板组件，所述的纸筒料斗包括出料口，所述的纸筒挡板组件包括纸筒挡板、纸筒挡板滑杆和纸筒挡板气缸，所述的纸筒挡板滑杆和纸筒挡板气缸固定安装在纸筒料斗外的底部，所述的纸筒挡板设于纸筒料斗内的底部，所述的纸筒挡板活动安装于纸筒挡板滑杆上，并与纸筒挡板气缸活塞杆连接，纸筒挡板气缸活塞杆往复运动，带动纸筒挡板封闭或打开纸筒料斗的出料口。 

3.根据权利要求2所述的流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，其特征在于，所述纸筒挡板的上表面设有波浪形槽。 

4.根据权利要求2或3任一所述的流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，其特征在于，所述的推纸管机构包括推纸管组件和定位纸管组件，所述的推纸管组件包括推板滑杆、磁耦气缸、纸筒推板；所述的推板滑杆及磁耦气缸平行于纸筒座，所述纸筒推板活动安装于推板滑杆上，并与磁耦气缸连接，纸筒推板在磁耦气缸的带动下，在纸筒座内往复运动；所述的定位纸管组件包括调整手轮、调整丝杆、定位纸管气缸、定位纸管气缸座，定位板滑杆、定位板滑杆座、定位板座、定位板气缸及定位板，调整手轮与调整丝杆连接，推板滑杆、磁耦气缸、纸筒座的另一端和调整手轮设于连接板上，定位纸管气缸与定位纸管气缸座铰接，定位纸管气缸座与调整丝杆螺纹连接，定位纸管气缸座与纸筒座外壁上设的支架滑动 连接，定位板滑杆座固定安装于机体第一墙板外侧，一对定位板滑杆与定位板座固定连接，并滑动安装于定位板滑杆座上，定位板座与定位纸管气缸连接，定位板气缸固定安装于定位板座上，定位板气缸活塞杆与活动安装于定位板座上的定位板连接。 

5.根据权利要求4所述的流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，其特征在于，所述的第一支撑机构包括气胀轴与纸管中心对位机构、气胀轴托轮，所述气胀轴与纸管中心对位机构包括中心调节气缸、中心调节气缸座、中心调节滑杆和中心调节位移连接件，中心调节气缸和中心调节滑杆分别固定安装在中心调节气缸座上，中心调节位移连接件活动安装于中心调节滑杆上，中心调节气缸的活塞杆与中心调节位移连接件连接，中心调节气缸座固定安装于机体第一墙板内侧，中心调节位移连接件与气胀轴托轮连接。 

6.根据权利要求5所述的流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，其特征在于，所述的第二支撑机构包括气胀轴托钩。 

7.根据权利要求6所述的流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，其特征在于，所述的气胀轴充气机构包括充气嘴、充气气缸座和充气气缸，充气气缸座固定安装于机体第二墙板的外侧，充气气缸设于充气气缸座上，充气气缸活塞杆与充气嘴连接；所述的充气嘴的气嘴阀芯与所述气胀轴的气嘴阀芯在同一直线上。 

8.根据权利要求7所述的流延膜机气胀轴自动穿纸管装置，其特征在于，还包括气胀轴钩位移机构，所述的气胀轴钩位移机构包括一对气胀轴钩气缸座、一对气胀轴钩座滑轨、一对第一气胀轴钩位移气缸、一对第二气胀轴钩位移气缸、一对备用气胀轴钩和一对气胀轴钩滑杆，所述的气胀轴钩座滑轨分别固定安装于机体第一、第二墙体的内侧，所述的气胀轴钩气缸座活动安装于气胀轴钩座滑轨上；所述的一对第一气胀轴钩位移气缸分别固定安装于机体第一、第二墙体的内侧，第一气胀轴钩位移气缸的活塞杆与气胀轴钩气缸座连接；所述的气胀轴钩滑杆设于气胀轴钩气缸座上，所述的备用气胀轴钩活动安于所述的气胀轴钩滑杆上；所述的第二气胀轴钩位移气缸固定安装于所述的气胀轴钩气缸座上；所述的备用气胀轴钩与所述的第二气胀轴钩位移气缸活塞杆连接。 

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