CN107866886A - 一种樟树锯切料的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种樟树锯切料的处理方法,包括以下步骤:1)锯切并收集锯切料;2)锯切料提油处理;3)方料处理;4)边角剩余料处理。本发明通过对樟树锯切好的方料、边角料及锯木屑先进行樟油处理,再形成加工板材。不仅获得了樟油原料,而且提高了樟木方料制作家具与油漆的粘性、密度可控性,增强了板材与胶黏剂之间的结合力。同时经提油后的樟木方料可以重复多次利用,节约能耗。本发明改变现有樟木加工过程中直接将边角料及锯木屑作废弃料处理的现状,提高了樟树的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及加工木制品的板材,特别指一种樟树锯切料的处理方法。
技术背景
樟木是一种很好的建筑、家具和装修用才,不变形,耐虫蛀。民间有用来制作家具,雕刻品、木制品和家装。成材的樟树树干和根部含有高至20-25%的樟脑和樟脑油。我国的樟木箱名扬中外,其中有衣箱、躺箱(朝服箱)、顶箱柜等诸品种。唯桌椅几案类北京居多。旧木器行内将樟木依形态分为数种,如红樟、虎皮樟、黄樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。樟油是樟树树叶或枝干经提炼加工,蒸馏而得到的一种香料,重要化工原料,用于医学、食品、化妆、化工等行业。在现有的樟木板材加工中,基本都是将樟树砍伐后直接锯切成所需尺寸的板材,常规处理后即可做家具、建筑等领域用材料。而对锯切的边角剩余材料也是丢弃,或者当燃料等直接使用,利用率不高。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种樟树锯切料的处理方法。
本发明包括以下步骤:
1、锯切并收集锯切料:先将樟树带锯开方料,再旋切边角料,然后将锯切好的方料、边角料及锯木屑分别收集、整理。
2、锯切料提油处理:将上步锯切好的方料、边角料及锯木屑装入樟油提取罐中,利用蒸汽提取樟油;提取温度为120-180℃,提取时间为8-9小时;对提取的油水混合物进行油、水分离,油收集利用。
3、方料处理:将提油后的方料送入烘干房,在58-70℃温度下烘3-5天,检测方料含水量在12%以下停止,待方料降温后即可送至加工车间用于生产樟木产品。
4、边角剩余料处理:将提油后的边角料和锯木屑收集做燃料或者菌种培育基。
在其中一个实施例中,所述的锯切料装入提取罐的方法为:先将锯好的方料有间隔的立放于提取罐中,再将切好的边角料均匀的铺放于立好的方料顶部,最后将锯木屑均匀的铺在边角料上;其中所述方料的间隙距离以能铺放边角料为准,所述边角料和锯木屑铺满立放的方料顶部,以利于蒸汽的均匀流通和加热。
在其中一个实施例中,所述的锯切料需装满提取罐后再进行樟油提取工作。
本发明的优点及有益效果:
本发明通过对樟树锯切好的方料、边角料及锯木屑先进行樟油处理,再形成加工板材。不仅获得了樟油原料,而且提高了樟木方料制作家具与油漆的粘性、密度可控性,增强了板材与胶黏剂之间的结合力。同时经提油后的樟木方料可以重复多次利用,节约能耗。本发明改变现有樟木加工过程中直接将边角料及锯木屑作废弃料处理的现状,提高了樟树的利用率。
具体实施方式
为便于理解本发明,下面给出了本发明的几个实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本发明。
实施例1:
1、先将砍伐的樟树用带锯开方料,再用旋切设备旋切边角料,然后将锯切好的方料、边角料及锯木屑分别收集、整理。
2、将锯好的方料有间隔的立放于提取罐中,直至将提取罐放满。再将切好的边角料均匀的铺放于立好的方料顶部,最后将锯木屑均匀的铺在边角料上。放置方料的间隙距离以能铺放边角料为准,边角料和锯木屑铺满立放的方料顶部,以利于蒸汽的均匀流通和加热。将提取温度设置为160℃,提取时间为8小时即可。然后对提取的油水混合物进行油、水分离,樟油收集再生产。
3、将2步提油后的方料送入烘干房,在60℃温度下烘4天,检测方料含水量为12%,停止烘干,待方料降温后即可送至加工车间用于生产樟木产品。
4、将2步提油后的边角料和锯木屑收集送燃烧车间做燃料用。
实施例2:
1、先将砍伐的樟树用带锯开方料,再用旋切设备旋切边角料,然后将锯切好的方料、边角料及锯木屑分别收集、整理。
2、将锯好的方料有间隔的立放于提取罐中,直至将提取罐放满。再将切好的边角料均匀的铺放于立好的方料顶部,最后将锯木屑均匀的铺在边角料上。放置方料的间隙距离以能铺放边角料为准,边角料和锯木屑铺满立放的方料顶部,以利于蒸汽的均匀流通和加热。将提取温度设置为120℃,提取时间为9小时即可。然后对提取的油水混合物进行油、水分离,樟油收集再生产。
3、将2步提油后的方料送入烘干房,在58℃温度下烘5天,检测方料含水量为11%,停止烘干,待方料降温后即可送至加工车间用于生产樟木产品。
4、将2步提油后的边角料和锯木屑收集并送至菌种培育基地做培育基。
实施例3:
1、先将砍伐的樟树用带锯开方料,再用旋切设备旋切边角料,然后将锯切好的方料、边角料及锯木屑分别收集、整理。
2、将锯好的方料有间隔的立放于提取罐中,直至将提取罐放满。再将切好的边角料均匀的铺放于立好的方料顶部,最后将锯木屑均匀的铺在边角料上。放置方料的间隙距离以能铺放边角料为准,边角料和锯木屑铺满立放的方料顶部,以利于蒸汽的均匀流通和加热。将提取温度设置为180℃,提取时间为8小时即可。然后对提取的油水混合物进行油、水分离,樟油收集再生产。
3、将2步提油后的方料送入烘干房,在70℃温度下烘3天,检测方料含水量为10%,停止烘干,待方料降温后即可送至加工车间用于生产樟木产品。
4、将2步提油后的边角料送燃烧车间做燃料用,将锯木屑送至菌种培育基地做培育基。
实施例4:
1、先将砍伐的樟树用带锯开方料,再用旋切设备旋切边角料,然后将锯切好的方料、边角料及锯木屑分别收集、整理。
2、将锯好的方料有间隔的立放于提取罐中,直至将提取罐放满。再将切好的边角料均匀的铺放于立好的方料顶部,最后将锯木屑均匀的铺在边角料上。放置方料的间隙距离以能铺放边角料为准,边角料和锯木屑铺满立放的方料顶部,以利于蒸汽的均匀流通和加热。将提取温度设置为150℃,提取时间为8小时即可。然后对提取的油水混合物进行油、水分离,樟油收集再生产。
3、将2步提油后的方料送入烘干房,在65℃温度下烘4天,检测方料含水量为10%,停止烘干,待方料降温后即可送至加工车间用于生产樟木产品。
4、将2步提油后的边角料和锯木屑收集送燃烧车间做燃料用。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (3)
1.一种樟树锯切料的处理方法,其特征在于包括以下步骤:
1)锯切并收集锯切料:先将樟树带锯开方料,再旋切边角料,然后将锯切好的方料、边角料及锯木屑分别收集、整理;
2)锯切料提油处理:将上步锯切好的方料、边角料及锯木屑装入樟油提取罐中,利用蒸汽提取樟油;提取温度为120-180℃,提取时间为8-9小时;对提取的油水混合物进行油、水分离,油收集利用;
3)方料处理:将提油后的方料送入烘干房,在58-70℃温度下烘3-5天,检测方料含水量在12%以下停止,待方料降温后即可送至加工车间用于生产樟木产品;
4)边角剩余料处理:将提油后的边角料和锯木屑收集做燃料或者菌种培育基。
2.根据权利要求1所述的樟树锯切料的处理方法,其特征在于所述的锯切料装入提取罐的方法:
先将锯好的方料有间隔的立放于提取罐中,再将切好的边角料均匀的铺放于立好的方料顶部,最后将锯木屑均匀的铺在边角料上;其中所述方料的间隙距离以能铺放边角料为准,所述边角料和锯木屑铺满立放的方料顶部。
3.根据权利要求1所述的樟树锯切料的处理方法,其特征在于所述的锯切料需装满提取罐后再进行樟油提取工作。
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