CN107865308A - 余甘果挂面及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种余甘果挂面及其制备方法,其构成组分和重量份为面粉96‑105份、余甘果粉1‑3份、食用盐0.5‑1.5份和食用碱0.01‑0.025份。所述余甘果挂面的生产方法包括以下步骤:制备余甘果粉;将面粉按预设重量份配比、搅拌、预混;按用面量准备一定比例的食用水融化并混合均匀;将盐水加入预混后的面粉拌面;静置饧面后通过连续压延机轧制面条并对其进行烘干处理后截断面条定量包装。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其是一种余甘果挂面及其制备方法。
背景技术
传统挂面起源于中国,有着源远流长的历史,它是以小麦粉为主要原料,经和面、压片、切条、干燥等工序加工成的产品。因其制作简单、食用方便的特点,受到人们的欢迎和喜爱。但是,随着人们生活水平的日益提高,现有的面条在种类、营养、保健功效等方面已渐渐难以满足人们的需求。
为了丰富面条种类和口感,现有技术中出现了一些水果面条。这类面条大多采用水果冻干粉作为添加原料。水果冻干粉采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将水果里面的水份冻结,然后在真空的环境下将水果里面被冻结的水份升华,从而得到冷冻干燥的水果粉。此过程生产成本高,而且制备过程中容易因温度控制不佳而使水果失去生物活性,从而无法实现预期的营养价值。为了丰富面条的种类,同时实现消费者对营养价值的预期,需要对现有技术进行改善。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种余甘果挂面及其制备方法,以解决现有技术存在的上述问题,其中:
所述余甘果挂面包括面粉、食盐和食用碱,其特征在于,还包括余甘果粉,且所述余甘果挂面的构成组分和重量份包括:面粉96-105份、余甘果粉1-3份、食用盐0.5-1.5份和食用碱0.01-0.025份。
在一种优选的实施方式中,余甘果挂面的构成组分和重量份为:面粉100份、余甘果粉2份、食用盐1份和食用碱0.02份。
进一步地,所述面粉的灰分百分比在0.40-0.6之间。
本发明还公开了一种余甘果挂面的制备方法,包括以下步骤:
制备余甘果粉;
将面粉96-105份、余甘果粉1-3份、食用盐0.5-1.5份和食用碱0.01-0.025份按重量份配比、搅拌、预混;
按预设用面量准备30~35%的食用水,水中加入0.5-1.5份食用盐,融化并混合均匀;
将配好的盐水加入预混后的面粉中进行拌面,形成面团;
将面团静置饧面20-30分钟,然后通过连续压延机轧制面条;
烘干处理轧制后的面条;
按预设长度截断面条,定量包装。
为了实现更好的技术效果,所述余甘果挂面构成组分和重量份可为面粉100份、余甘果粉2份、食用盐1份和食用碱0.02份。
进一步地,所述余甘果粉的制备方法包括以下步骤:
将去核的余甘果果肉进行晾晒、翻检;
烘干处理;
碾压处理;
粉碎处理;
冷却处理;
过36目筛后密封保存。
优选地,粉碎处理步骤包括多次粉粹过程,每次粉碎40-60秒后摊开降温10-20分钟后再进行下一次粉碎。
进一步地,粉碎过程可进行4-6次。
优选地,冷却处理在温度20℃以下进行。
进一步地,烘干处理可按照以下步骤进行:
冷风定条:温度低于室温1~3℃,相对湿度80%~90%,行时约40分钟;
保潮发汗:温度控制在30~40℃,相对湿度65%~70%,行时约70分钟;
升温降潮,温度控制在45~48℃,相对湿度50%~55%,行时约80分钟;
降温散热,温度控制在高于室温2~4℃,相对湿度40%~45%。
根据本发明的技术方案,实现了在低温处理工艺过程中将余甘果由果实到果粉的转变,因此避免了因高温烘干、粉碎工艺让余甘果中含量较高的维生素C大量流失。与现有技术相比,也避免了通过冷冻干燥法形成水果冻干粉的复杂工艺,同时避免了在操作和温度控制不佳的情况下,使水果丧失生物活性的技术缺陷。本发明从降低温度和减少高温时间保证了其有效含量流失的程度,不仅提供了一种新口味的面条并丰富了面条的种类,同时在生产工艺中更加强调营养成分的保持和自然原生态的制备方式,因此确保满足口感的同时提高营养价值,对消费者起到食疗和保健的功效。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的余甘果挂面的生产工艺流程图;
图2是根据本发明实施例的余甘果挂面的烘干处理的流程图;
图3是根据本发明实施例的余甘果粉的制备工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本发明作进一步地详细说明。
根据本发明的实施方式,提供了一种余甘果挂面。其构成组分和重量百分比为,包括面粉、食盐和食用碱,其特征在于,还包括余甘果粉,且所述余甘果挂面的构成组分和重量百分比包括:还包括余甘果粉,且所述余甘果挂面的构成组分和重量份包括:面粉96-105份、余甘果粉1-3份、食用盐0.5-1.5份和食用碱0.01-0.025份。具体可按如下配比实施。
面粉96粉、余甘果粉1-1.5粉、食用盐0.5-0.75份以及食用碱0.01-0.02份,或者,面粉105粉、余甘果粉2.5-3粉、食用盐1.25-1.5份以及食用碱0.015-0.025份。
优选的重量份配比为面粉100份、余甘果粉2份、食用盐1份,以及食用碱0.02份。尤其地,为了保证面条的口感,使用面粉的灰分百分比(重量百分比)在0.40-0.6之间。现有技术中选用的面粉灰分通常在0.65-0.70以上。余甘果果实本身具有酸涩味道,本发明在反复试验的基础上,将面粉的灰分降至0.40-0.60之间,可以明显减除余甘果的酸涩味道,并使挂面获得预期的绵软光滑的口感。为了将面粉灰度控制在0.40-0.60,可选用加工精度较高的麦芯粉。通过对面粉灰度的选择,辅之以优选的组分和配比,可使余甘果挂面口感光滑、细腻。将余甘果果粉和盐的用量控制在2:1左右的范围内,可以使余甘果挂面的色泽和味道适中。同时在面条中添加食用碱,可以进一步中和余甘果挂面中余甘果本身带有的酸涩味道,同时为防止余甘果挂面中维生素C的流失提供了有利环境。
本发明还提供了余甘果挂面的制备方法,如图1所示,通常包括以下步骤:
步骤S102,制备余甘果粉;
步骤S104,将96-105kg面粉倒入搅拌锅中,倒入1-3kg余甘果粉和0.01-0.025kg食用碱,进行预混60秒;
步骤S106,按用面量准备30~35%的食用水,水中加入0.5-1.5kg食用盐,融化并混合均匀;
步骤S108,将配好的盐水加入预混合格的面粉中进行拌面,拌面时间约3分钟;
步骤S110,面团拌好后,静置饧面20-30分钟,然后通过连续压延机轧成面条;
步骤S112:湿面条进入烘房,采用索道式的低温烘干技术,将面条中的水分进行烘干,具体环节请参考图2,具体包括:首先进行步骤S202,冷风定条:温度低于室温1~3℃,相对湿度80%~90%,行时约40分钟;其次进行步骤S204,保潮发汗:温度控制在30~40℃,相对湿度65%~70%,行时约70分钟;接着进行步骤S206,升温降潮,温度控制在45~48℃,相对湿度50%~55%,行时约80分钟;最后进行步骤S208,降温散热,温度控制在高于室温2~4℃,相对湿度40%~45%。
继续参考图1,步骤S114,烘干过程完成后,根据产品需求的长度进行截断,进行定量包装即可。
在上述各个环节中,要求严格控制生产参数,尤其在温度控制上,要求采用低温烘干的工艺控制,避免了因高温对维C造成的过度流失。
在一种优选的实施方式中,上述步骤S204中可按以下方式进行配比,即:面粉100kg、余甘果粉2kg以及食用碱0.02kg。在该种实施方式中,在上述步骤S206中加入的食用盐为1kg。
另外,在余甘果挂面的生产过程之前,需要制备余甘果粉。如图3所示,采取步骤如下:
步骤S302,将余甘果清洗干净,去核,留下果肉;
步骤S304,将果肉在30~40℃的中温环境中进行晾晒,平均每2小时翻检一次,晾晒72小时;
步骤S306,当果肉水分约小于20%时即可,后用烘干设备调至45~55℃烘干3-5小时,优选为4小时,水分达到12%左右即可;
步骤S308,将上述处理过的果肉,先进行碾压处理。当碾压颗粒直径小于1厘米左右时,用粉碎设备进行粉碎,以每次粉碎45秒左右倒出。倒出物在20℃以下的环境中摊开降温15分钟,如此连续操作5次呈现粉状即可;
步骤S310,当余甘果肉形成果粉后在温度20℃以下的空间内摊开进行冷却约1小时;
步骤S312,过36目筛处理后,装入塑料袋中,避光、密封储存,备用。
所述余甘果粉的制备工艺实现了余甘果由果实到果粉的转变。在整个过程中采用低温处理工艺,从而避免了因高温烘干、粉碎工艺让余甘果中含量较高的维生素C大量流失。与现有技术不同,本发明的技术方案中未通过冷冻干燥机对余甘果采取真空冷冻干燥法进行处理,在最大范围内对水果在自然原生状态下进行加工,避免了在操作和温度控制不佳的情况下,使水果丧失生物活性的技术缺陷。本发明从降低温度和减少高温时间保证了其有效含量流失的程度,不仅提供了一种新口味的面条并丰富了面条的种类,同时在生产工艺中更加强调营养成分的保持和自然原生态的制备方式,因此确保满足口感的同时提高营养价值,对消费者起到食疗和保健的功效。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种余甘果挂面,包括面粉、食盐和食用碱,其特征在于,还包括余甘果粉,且所述余甘果挂面的构成组分和重量份包括:面粉96-105份、余甘果粉1-3份、食用盐0.5-1.5份和食用碱0.01-0.025份。
2.根据权利要求1所述的余甘果挂面,其特征在于,所述余甘果挂面的构成组分和重量份为:面粉100份、余甘果粉2份、食用盐1份和食用碱0.02份。
3.根据权利要求1或2所述的余甘果挂面,其特征在于,所述面粉的灰分百分比在0.4-0.6之间。
4.一种余甘果挂面的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备余甘果粉;
将面粉96-105份、余甘果粉1-3份、食用盐0.5-1.5份和食用碱0.01-0.025份按重量份配比、搅拌、预混;
按预设用面量准备30~35%的食用水,水中加入0.5-1.5份食用盐,融化并混合均匀;
将配好的盐水加入预混后的面粉中进行拌面,形成面团;
将面团静置饧面20-30分钟,然后通过连续压延机轧制面条;
面条烘干处理;
按预设长度截断面条,定量包装。
5.根据权利要求4所述的余甘果挂面的制备方法,其特征在于,将面粉100份、余甘果粉2份、食用盐1份和食用碱0.02份按重量份配比、搅拌、预混。
6.根据权利要求4或5所述的余甘果挂面的制备方法,其特征在于,所述余甘果粉的制作方法包括以下步骤:
将去核的余甘果果肉进行晾晒、翻检;
果实烘干处理;
碾压处理;
粉碎处理;
冷却处理;
过36目筛后密封保存。
7.根据权利要求6所述的余甘果粉制备方法,其特征在于,所述粉碎处理步骤包括多次粉碎过程,每次粉碎40-60秒后摊开降温10-20分钟后再进行下一次粉碎。
8.根据权利要求7所述的余甘果粉制备方法,其特征在于,所述粉碎过程为4-6次。
9.根据权利要求7所述的余甘果粉制备方法,其特征在于,所述冷却处理在温度20℃以下进行。
10.根据权利要求9所述的余甘果挂面的制备方法,其特征在于,所述面条烘干处理按照以下步骤进行:
冷风定条:温度低于室温1~3℃,相对湿度80%~90%,行时约40分钟;
保潮发汗:温度控制在30~40℃,相对湿度65%~70%,行时约70分钟;
升温降潮,温度控制在45~48℃,相对湿度50%~55%,行时约80分钟;
降温散热,温度控制在高于室温2~4℃,相对湿度40%~45%。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180403 |