CN107865020A - 一种颗粒均匀面包糠及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颗粒均匀面包糠,其原料按重量份包括:高筋面粉60‑90份,淀粉10‑20份,发酵粉0.06‑0.2份,乳糖1‑5份,蚕豆粉2‑8份,高粱1‑5份,胚芽米2‑6份,薏仁米1‑4份,鸡蛋1‑2份,鲜奶1‑3份,复合植物蛋白2‑4份,食盐1‑4份,甘油脂肪酸酯1‑3份,水10‑16份。复合植物蛋白采用如下工艺制备:将花生蛋白粉、水混合搅拌,加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌,调节体系至中性,升温搅拌,灭酶,冷冻干燥,再加入大豆蛋白、柠檬酸、无水乙醇、水搅拌,调节体系pH值至6.2‑6.8,继续搅拌,降温,加入乳酸链球菌素、卵磷脂均质处理得到复合植物蛋白。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域,尤其涉及一种颗粒均匀面包糠及其制备方法。
背景技术
面包糠广泛用于油炸及油煎食品中,主要粘附在食品的外表面,其主要作用是缓解食品被炸焦的时间,防止被包裹的食品的风味、营养损失,使食品酥脆、可口鲜美。现有的面包粉碎工艺是在先将面包切片,烘烤面包片,再将面包片粉碎。但现有面包片易有异味,而且粉碎后面包糠颗粒不均匀,同时颜色差异较大。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种颗粒均匀面包糠及其制备方法,营养丰富,不易有异味,而且粉碎后面包糠颗粒均匀,同时颜色差异小。
本发明提出的一种颗粒均匀面包糠,其原料按重量份包括:高筋面粉60-90份,淀粉10-20份,发酵粉0.06-0.2份,乳糖1-5份,蚕豆粉2-8份,高粱1-5份,胚芽米2-6份,薏仁米1-4份,鸡蛋1-2份,鲜奶1-3份,复合植物蛋白2-4份,食盐1-4份,甘油脂肪酸酯1-3份,水10-16份。
优选地,复合植物蛋白采用如下工艺制备:将花生蛋白粉、水混合搅拌,加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌,调节体系至中性,升温搅拌,灭酶,冷冻干燥,再加入大豆蛋白、柠檬酸、无水乙醇、水搅拌,调节体系pH值至6.2-6.8,继续搅拌,降温,加入乳酸链球菌素、卵磷脂均质处理得到复合植物蛋白。
优选地,复合植物蛋白采用如下工艺制备:按重量份将5-12份花生蛋白粉、25-35份水混合搅拌,加入0.05-0.09份中性蛋白酶、0.02-0.06份谷氨酰胺转氨酶搅拌,调节体系至中性,升温搅拌,灭酶,冷冻干燥,再加入5-15份大豆蛋白、0.5-1.5份柠檬酸、40-60份无水乙醇、5-10份水搅拌,调节体系pH值至6.2-6.8,继续搅拌,降温,加入0.5-0.9份乳酸链球菌素、2-5份卵磷脂均质处理得到复合植物蛋白。
优选地,复合植物蛋白采用如下工艺制备:按重量份将5-12份花生蛋白粉、25-35份水混合搅拌20-40min,加入0.05-0.09份中性蛋白酶、0.02-0.06份谷氨酰胺转氨酶搅拌2-6min,调节体系至中性,升温至50-60℃搅拌30-50min,灭酶,冷冻干燥,再加入5-15份大豆蛋白、0.5-1.5份柠檬酸、40-60份无水乙醇、5-10份水搅拌30-50min,搅拌温度为40-48℃,加入氢氧化钠调节体系pH值至6.2-6.8,继续搅拌50-80min,搅拌温度为60-68℃,降温至45-50℃,加入0.5-0.9份乳酸链球菌素、2-5份卵磷脂均质处理2-8min,得到复合植物蛋白。
优选地,高筋面粉、淀粉、发酵粉、蚕豆粉、胚芽米、薏仁米的重量比为70-80:12-18:0.08-0.16:4-6:3-5:2-3。
优选地,鸡蛋、鲜奶、复合植物蛋白的重量比为1.2-1.8:1.5-2.5:2.5-3.5。
本发明提出的上述颗粒均匀面包糠的制备方法,将乳糖、发酵粉室温混合均匀,静置10-16h得到预制料,将高筋面粉、淀粉、复合植物蛋白室温混合均匀,静置10-14h,加入预制料混合均匀,继续静置20-50min,加入蚕豆粉、高粱、胚芽米、薏仁米、鸡蛋、鲜奶、食盐、甘油脂肪酸酯和水搅拌均匀,送入160-180℃烘箱烘烤10-30min,切片,粉碎,再次送入80-90℃烘箱中烘烤20-30min,得到颗粒均匀面包糠。
本发明工艺简单,原料来源广,价格低廉,味道鲜美无异味,营养丰富,富含脂肪、蛋白质、糖类、维生素A、维生素E、卵磷脂、亚油酸、钙、铁、镁等营养元素,不仅具有极高的食用价值,还具有不可忽视的食疗作用;在复合植物蛋白中,花生蛋白粉经过中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶处理后不仅可改善分散性,而且凝胶特性好,乳化性能优异,与大豆蛋白配合经柠檬酸处理后,内部蛋白的延展性极好,再经氢氧化钠处理后,柠檬酸与延展后的蛋白适当交联,韧性好,而乳酸链球菌素在柠檬酸的作用下,抗菌能力显著,抗氧化性能好,并可安全可食,复合植物蛋白可有效促使其他组分间分散均匀,粉碎后面包糠颗粒均匀性好,而且颜色差异小。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种颗粒均匀面包糠,其原料按重量份包括:高筋面粉60份,淀粉20份,发酵粉0.06份,乳糖5份,蚕豆粉2份,高粱5份,胚芽米2份,薏仁米4份,鸡蛋1份,鲜奶3份,复合植物蛋白2份,食盐4份,甘油脂肪酸酯1份,水16份。
本发明提出的上述颗粒均匀面包糠的制备方法,将乳糖、发酵粉室温混合均匀,静置10h得到预制料,将高筋面粉、淀粉、复合植物蛋白室温混合均匀,静置14h,加入预制料混合均匀,继续静置20min,加入蚕豆粉、高粱、胚芽米、薏仁米、鸡蛋、鲜奶、食盐、甘油脂肪酸酯和水搅拌均匀,送入180℃烘箱烘烤10min,切片,粉碎,再次送入90℃烘箱中烘烤20min,得到颗粒均匀面包糠。
实施例2
本发明提出的一种颗粒均匀面包糠,其原料按重量份包括:高筋面粉90份,淀粉10份,发酵粉0.2份,乳糖1份,蚕豆粉8份,高粱1份,胚芽米6份,薏仁米1份,鸡蛋2份,鲜奶1份,复合植物蛋白4份,食盐1份,甘油脂肪酸酯3份,水10份。
复合植物蛋白采用如下工艺制备:将花生蛋白粉、水混合搅拌,加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌,调节体系至中性,升温搅拌,灭酶,冷冻干燥,再加入大豆蛋白、柠檬酸、无水乙醇、水搅拌,调节体系pH值至6.2-6.8,继续搅拌,降温,加入乳酸链球菌素、卵磷脂均质处理得到复合植物蛋白。
实施例3
本发明提出的一种颗粒均匀面包糠,其原料按重量份包括:高筋面粉70份,淀粉18份,发酵粉0.08份,乳糖4份,蚕豆粉4份,高粱4份,胚芽米3份,薏仁米3份,鸡蛋1.2份,鲜奶2.5份,复合植物蛋白2.5份,食盐3份,甘油脂肪酸酯1.5份,水14份。
复合植物蛋白采用如下工艺制备:按重量份将9份花生蛋白粉、30份水混合搅拌,加入0.07份中性蛋白酶、0.04份谷氨酰胺转氨酶搅拌,调节体系至中性,升温搅拌,灭酶,冷冻干燥,再加入10份大豆蛋白、1份柠檬酸、50份无水乙醇、8份水搅拌,调节体系pH值至6.2-6.8,继续搅拌,降温,加入0.7份乳酸链球菌素、3.5份卵磷脂均质处理得到复合植物蛋白。
本发明提出的上述颗粒均匀面包糠的制备方法,将乳糖、发酵粉室温混合均匀,静置16h得到预制料,将高筋面粉、淀粉、复合植物蛋白室温混合均匀,静置10h,加入预制料混合均匀,继续静置50min,加入蚕豆粉、高粱、胚芽米、薏仁米、鸡蛋、鲜奶、食盐、甘油脂肪酸酯和水搅拌均匀,送入160℃烘箱烘烤30min,切片,粉碎,再次送入80℃烘箱中烘烤30min,得到颗粒均匀面包糠。
实施例4
本发明提出的一种颗粒均匀面包糠,其原料按重量份包括:高筋面粉80份,淀粉12份,发酵粉0.16份,乳糖2份,蚕豆粉6份,高粱2份,胚芽米5份,薏仁米2份,鸡蛋1.8份,鲜奶1.5份,复合植物蛋白3.5份,食盐2份,甘油脂肪酸酯2.5份,水12份。
复合植物蛋白采用如下工艺制备:按重量份将5份花生蛋白粉、35份水混合搅拌20min,加入0.09份中性蛋白酶、0.02份谷氨酰胺转氨酶搅拌6min,调节体系至中性,升温至50℃搅拌50min,灭酶,冷冻干燥,再加入5份大豆蛋白、1.5份柠檬酸、40份无水乙醇、10份水搅拌30min,搅拌温度为48℃,加入氢氧化钠调节体系pH值至6.2-6.8,继续搅拌50min,搅拌温度为68℃,降温至45℃,加入0.9份乳酸链球菌素、2份卵磷脂均质处理8min,得到复合植物蛋白。
实施例5
本发明提出的一种颗粒均匀面包糠,其原料按重量份包括:高筋面粉75份,淀粉15份,发酵粉0.012份,乳糖3份,蚕豆粉5份,高粱3份,胚芽米4份,薏仁米2.5份,鸡蛋1.5份,鲜奶2份,复合植物蛋白3份,食盐2.5份,甘油脂肪酸酯2份,水13份。
复合植物蛋白采用如下工艺制备:按重量份将12份花生蛋白粉、25份水混合搅拌40min,加入0.05份中性蛋白酶、0.06份谷氨酰胺转氨酶搅拌2min,调节体系至中性,升温至60℃搅拌30min,灭酶,冷冻干燥,再加入15份大豆蛋白、0.5份柠檬酸、60份无水乙醇、5份水搅拌50min,搅拌温度为40℃,加入氢氧化钠调节体系pH值至6.2-6.8,继续搅拌80min,搅拌温度为60℃,降温至50℃,加入0.5份乳酸链球菌素、5份卵磷脂均质处理2min,得到复合植物蛋白。
本发明提出的上述颗粒均匀面包糠的制备方法,将乳糖、发酵粉室温混合均匀,静置13h得到预制料,将高筋面粉、淀粉、复合植物蛋白室温混合均匀,静置12h,加入预制料混合均匀,继续静置35min,加入蚕豆粉、高粱、胚芽米、薏仁米、鸡蛋、鲜奶、食盐、甘油脂肪酸酯和水搅拌均匀,送入170℃烘箱烘烤20min,切片,粉碎,再次送入85℃烘箱中烘烤25min,得到颗粒均匀面包糠。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种颗粒均匀面包糠,其特征在于,其原料按重量份包括:高筋面粉60-90份,淀粉10-20份,发酵粉0.06-0.2份,乳糖1-5份,蚕豆粉2-8份,高粱1-5份,胚芽米2-6份,薏仁米1-4份,鸡蛋1-2份,鲜奶1-3份,复合植物蛋白2-4份,食盐1-4份,甘油脂肪酸酯1-3份,水10-16份。
2.根据权利要求1所述颗粒均匀面包糠,其特征在于,复合植物蛋白采用如下工艺制备:将花生蛋白粉、水混合搅拌,加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌,调节体系至中性,升温搅拌,灭酶,冷冻干燥,再加入大豆蛋白、柠檬酸、无水乙醇、水搅拌,调节体系pH值至6.2-6.8,继续搅拌,降温,加入乳酸链球菌素、卵磷脂均质处理得到复合植物蛋白。
3.根据权利要求1或2所述颗粒均匀面包糠,其特征在于,复合植物蛋白采用如下工艺制备:按重量份将5-12份花生蛋白粉、25-35份水混合搅拌,加入0.05-0.09份中性蛋白酶、0.02-0.06份谷氨酰胺转氨酶搅拌,调节体系至中性,升温搅拌,灭酶,冷冻干燥,再加入5-15份大豆蛋白、0.5-1.5份柠檬酸、40-60份无水乙醇、5-10份水搅拌,调节体系pH值至6.2-6.8,继续搅拌,降温,加入0.5-0.9份乳酸链球菌素、2-5份卵磷脂均质处理得到复合植物蛋白。
4.根据权利要求1-3任一项所述颗粒均匀面包糠,其特征在于,复合植物蛋白采用如下工艺制备:按重量份将5-12份花生蛋白粉、25-35份水混合搅拌20-40min,加入0.05-0.09份中性蛋白酶、0.02-0.06份谷氨酰胺转氨酶搅拌2-6min,调节体系至中性,升温至50-60℃搅拌30-50min,灭酶,冷冻干燥,再加入5-15份大豆蛋白、0.5-1.5份柠檬酸、40-60份无水乙醇、5-10份水搅拌30-50min,搅拌温度为40-48℃,加入氢氧化钠调节体系pH值至6.2-6.8,继续搅拌50-80min,搅拌温度为60-68℃,降温至45-50℃,加入0.5-0.9份乳酸链球菌素、2-5份卵磷脂均质处理2-8min,得到复合植物蛋白。
5.根据权利要求1-4任一项所述颗粒均匀面包糠,其特征在于,高筋面粉、淀粉、发酵粉、蚕豆粉、胚芽米、薏仁米的重量比为70-80:12-18:0.08-0.16:4-6:3-5:2-3。
6.根据权利要求1-5任一项所述颗粒均匀面包糠,其特征在于,鸡蛋、鲜奶、复合植物蛋白的重量比为1.2-1.8:1.5-2.5:2.5-3.5。
7.一种如权利要求1-6任一项所述颗粒均匀面包糠的制备方法,其特征在于,将乳糖、发酵粉室温混合均匀,静置10-16h得到预制料,将高筋面粉、淀粉、复合植物蛋白室温混合均匀,静置10-14h,加入预制料混合均匀,继续静置20-50min,加入蚕豆粉、高粱、胚芽米、薏仁米、鸡蛋、鲜奶、食盐、甘油脂肪酸酯和水搅拌均匀,送入160-180℃烘箱烘烤10-30min,切片,粉碎,再次送入80-90℃烘箱中烘烤20-30min,得到颗粒均匀面包糠。
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