CN1078499C - 用于粉末涂覆室的清洁装置和粉末涂覆室 - Google Patents
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Abstract
一种用于粉末涂覆室的清洁装置,包括带有喷嘴的管系统,它在马达的驱动下前后运动通过带传送机装置的涂覆室,通过喷嘴将压缩空气吹向室壁,传送机装置经过室顶板上的纵向开口。管系统包括两支管,相对于纵向中心平面分别对称地布置在该室顶板和侧壁外形线处,其中不用管系统吹扫的室底面用卸料带覆盖以去除过量的粉末。该卸料带用带清洁机构清洁。
Description
本发明涉及一种粉末涂覆室的清洁装置,它可沿纵向通过涂覆室,包括带喷嘴的管系统,清洁空气通过喷嘴吹向涂覆室的壁。
公知的此类清洁装置(见DE3516826C2)具有带有向上开口的管口密套的管口密套系统,其底面可扫过涂覆室底面。因此,以波动方式供给压缩空气的喷嘴,不仅可吹扫涂覆室的顶部和侧壁,就连底面也可以吹扫。不过,用这种装置不能作完全地清洁,也不能完全消除由塑料制成的涂覆室壁上的静电。
在类似的公知的具有向上开口的管口密套的清洁装置中(见EP0200681B1),涂覆室底部和管口密套系统构成V形,V形尖点流注到用于排出被吹扫掉的粉末的中心排泄通道。为提高清洁效果,可在清洁装置中附加海绵体(见DE-B-3941927)。由于呈V形结构,涂覆室的底部上不能行走,使得检查和维修工作变得非常困难。
本发明的目的是,提供一种清洁装置,它可沿纵向通过涂覆室,包括带喷嘴的管系统,清洁空气通过该喷嘴吹向涂覆室的壁,以确保良好的清洁效果和涂覆室的易维护性。
本发明的另一目的是提供一种粉末涂覆室,其便于清洁,易于维护。
为实现上述目的,本发明一方面提供一种粉末涂覆室的清洁装置,它可沿纵向通过所述室,并包括带喷嘴的管系统,清洁空气通过喷嘴吹向室侧壁,所述的管系统包括沿铅垂方向延伸的平行于所述室侧壁的支管,支管上装有所述喷嘴,并且支管在下部不连通;以及所述室的底面上具有沿所述室纵向运动的卸料带;并且,在所述室的下部两个角的区域,所述的卸料带的两侧设有槽,所述的槽与侧部的吸收槽道连通,用于回收吹掉的粉末。
本发明另一方面提供一种粉末涂覆室,包括相对的第一和第二侧壁;置于所述侧壁顶部和侧壁之间的顶板;所述粉末涂覆室还包括由运动的传送带长度限定的底板,所述侧壁,顶板和底板确定一空间;两管子,每个布置在一个侧壁的邻近,具有指向侧壁的开孔,所述管子可在所述空间内运动;用于使管子沿长度方向运动通过所述空间的装置;将压缩空气引入所述管子内的装置,以通过所述孔中吹出的空气的冲击将粉末从所述侧壁上吹掉。
为实现本发明的目的,管系统包括基本沿铅垂方向延伸的平行于涂覆室侧壁的支管,支管装有喷嘴,底部装有沿涂覆室的纵向方向运动的卸料带。
和上述现有技术相比,本发明的管系统不是环形的,而是包括两个独立的支管,支管不扫过涂覆室的底部,因而不能将过量的粉末吹起。用于输送被单独清除的,如在涂覆室的端部或外部吹扫或擦去的过量粉末的卸料带沿横向覆盖在呈平面的覆涂室底面上。人可在卸料带上行走,故涂覆室内部的检查和维修都不成问题。
提供一种擦净器框,用来擦净涂覆室的侧壁和顶部,以进一步改善清洗效果而且用于消除涂覆室壁上的潜在静电电荷。可提供具有浸水海绵体的布置在擦净器框周边上的擦净器机构,它可从退回闲置位置延伸至伸出工作位置。末被吹扫的粘附在涂覆室顶部和侧壁上的残留粉末被该擦净装置湿法擦净(用水),虽然在以前早些时候清洁装置向前运动时支管喷嘴已进行过吹扫,清洁装置最好可往复运动。
用水进行湿法擦洗可消除任何全部静电电荷,尤其是对塑料制成的涂覆室壁更为有利。
本发明更方便的是提供了位于涂覆室外侧的用于卸料带的独立清洁装置。还有,可提供一个与侧向排泄通道相连的开槽以回收被吹扫掉的粉末,它位于该室下部两个角区的卸料带的两侧。支管可布置在同一铅垂平面内并构成倒L型,它具有悬挂于传送机装置的两个平行板上的上部水平支腿,它垂直地穿过该室顶部的纵向开口。
该支管可通过配置在该输送装置上或框上的同一压缩空气供给装置来供入压缩空气。
斜面从涂覆室的侧壁导向开槽,该支管的垂直支腿被布置在该斜面上方,并带有指向该斜面上的喷嘴。
该框可以构成倒C形,C形支腿的自由端被联接到该传送机装置的板上。在以一个方向通过涂覆室进行传送期间,喷嘴是可启动的;而在另一相应方向进行传送期间,擦净机构是可启动的。卸料带的清洁机构可以是安装在涂覆室卸料侧的用压缩空气吹扫该卸料带的喷嘴排列,和位于该室进料部或前部的铰接海绵体。
下面参照附图用较详细的实施例来进一步详细描述本发明。
图1是处于等候位置的具有本发明清洁装置的粉末涂覆室的透图视,清洁装置位于涂覆室的前部。
图2是过管系统顶部的具有位于其中的清洁装置的涂覆室的横截面。
图3是根据图1的清洁装置过擦净机构顶部的横截面图。
图4是改进的根据本发明的清洁装置的管系统,用与图2相同截面的半截面图表示。
图1示出了粉末涂覆室2的总体。
至少该室的内壁4是由非导电性塑料组成。该室具有位于顶部的一纵向开口6,传送机装置(总体见10)可以在轨道8上用电动机12驱动沿该开口前后运动。该传送机装置10具有两个相互平行的垂直板14,它通过纵向开口6伸入室2的内部。
管系统的两个L型支管16、18被固定在板14上。支管16、18每个都分别具有较长的垂直支腿161、181及位于上部的水平短支腿162、182。支管16、18的水平支腿162、182的自由端分别被固定在彼此正对放置的板14上,以便支管处于沿室2纵向的同一横截面上。
该支管16、18装有喷嘴163、164,在较长的垂直支腿部,喷嘴水平指向室的侧壁41、42,在较短支腿162、182部,喷嘴指向室顶部的壁43、44。
垂直朝下的喷嘴165、166布置在较长的垂直支腿161、181的下端,这些喷嘴165、166布置在斜面45、46的上方,斜面45、46位于室的侧壁41、42的下端。这些斜面流注到排除通道20、22的开槽47、48,排除通道20、22位于该室底部的两侧。
该室的底部23自身被水平循环卸料带24所覆盖。用于该卸料带的独立清洁装置(未示出)包括安装于图1中该室2右手端外侧的喷嘴,以及包括位于该室2外侧区域的图1中左手端下侧的铰接海绵体,在该区域示出了清洁装置的支管18。
除了包括支管16、18的管系统外,清洁装置还包括擦净器框26,它的形状为倒C形(见图1和3),在图示的实施例中,该擦净器框26被固定在板14上,其所在平面位于支管16、18所在平面之前并与之平行。该擦净器机构28安装在该框26的周边上(见图1和3),该擦净器机构28的形式为一个或多个在工作期间可伸缩的浸水海绵体。
在图示的实施例中,上述清洁装置的压缩空气可以通过带有空气管(未示出)或类似物的传送机装置10来传送,由压缩空气源进行供气(未示出)。
在另一个实施例中,其中的支管16、18被一体地置于框26中以支撑可伸缩的擦净器机构28。支管16、18中压缩空气的输送也可容纳在框26下部的水平连接板27中。
在工作过程中,通过传送机装置10而穿过该室被清洗的工件由粉末涂覆装置(未示出)涂覆,该传送机装置10通过开口6而伸入到该室中。
有时,也就是说,不必每次粉末涂覆后都必需都将支管16、18以及擦净器框26和清洗装置一起由传送机装置10传送穿过该室。压缩空气由支管16、18的喷嘴163通过166而被吹出,因此该室侧壁41、42及室顶壁43、44被空气吹扫以去除过量粉末。粘附在这些壁上的大部分粉末因此被清除掉并沿斜面45、46经过开槽47、48通过排泄通道20、22被排出,由此被回收以再利用。
为了完成清洁,该传送机装置10以相反方向通过室2返回,此时切断喷嘴163-166的压缩空气的供给,取而代之的是,擦净器机构28从框26中伸出以擦净该室侧壁41、42以及该室顶部43、44,例如,该擦净器机构通过板14供给擦洗水,不仅能有效地擦净残余粉末,还能消除室壁及卸料带上的电荷。
如上所述,卸料带24在室2的外侧被单独清洁。通过气流的冲击,粉末于工件卸料侧(在图1的右边)被吹掉,于室2的进料侧被擦净。
为了防止在工件粉末涂覆过程中飞散粉末污染该清洁装置,总是将清洁装置16、18、26从该室中取出,因而它可停在室2的外侧的如图1所示的“停留位置”。在涂覆过程中,图1所示的处于开启位置的室门7、9关闭到被涂覆的工件仍能通过留下的空隙而连续地输送的程度,这里不考虑非连续操作的情况。在后一种情况,该室门可以完全关闭。
图4所示实施例的特征在于构型简单。其中支管用直线型的垂直管段16’构成,该管段16’由直管切割一段而成。这些管段通过未装喷嘴的水平管段162’分别连接在所属板14上,这样水平管段162’作为垂直管段16’的支撑架和空气输送装置。位于支管上端和下端的垂直方向喷嘴171、165同时用于将顶部区域43上和侧壁41的斜面45上的粉末吹掉。另外,与图2所示相比,该实施例没有什么改变,因而不再进一步详述。
所有实施例所具有的共同点是,对包括运动底部(卸料带24)的涂覆室2内壁来说,该完全清洁方法一方面包括吹扫方法,另一方面还包括擦净方法,因此得到有效的清洁,同时使室壁消除电荷。
在最佳实施例中,该卸料带24是平面的,人可在上面行走,这有助于在室内进行检查和维修。
尽管参照特定实施例对本发明进行了说明,本领域技术人员应知道,不脱离本发明如所附权利要求的范围和构思前提下,可对本发明进行一些改变。
Claims (18)
1、一种粉末涂覆室的清洁装置,它可沿纵向通过所述室(2),并包括带喷嘴(163-166)的管系统,清洁空气通过喷嘴吹向室侧壁(4),
其特征在于,所述的管系统包括沿铅垂方向延伸的平行于所述室(2)侧壁的支管(16,18),支管上装有所述喷嘴(163-166),并且支管在下部不连通;以及所述室的底面上具有沿所述室纵向运动的卸料带(24);并且在所述室(2)的下部两个角区域,卸料带(24)的两侧设有槽(47,48),该槽与侧部吸收槽道(20,22)连通,用于回收吹掉的粉末。
2、如权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,还包括用于擦除所述室(2)侧壁(41,42)及顶部(43)的擦净器框(26),其与所述管系统相联。
3、如权利要求1或2所述的清洁装置,其特征在于,还包括一布置于室外用于清洁所述卸料带(24)的独立清洁装置。
4、如权利要求1或2所述的清洁装置,其特征在于,所述支管被布置在同一铅垂平面并呈倒L形,并具有悬挂在一传送机装置(10)的两平行板(14)上的上部水平支腿(162;182);并且所述支管(16,18)用同一压缩空气供给装置提供压缩空气,该压缩空气供给装置设置在传送机装置(10)或擦净器框(26)上。
5、如权利要求3所述的清洁装置,其特征在于,所述支管被布置在同一铅垂平面并呈倒L形,并具有悬挂在一传送机装置(10)的两平行板(14)上的上部水平支腿(162;182);并且所述支管(16,18)用同一压缩空气供给装置提供压缩空气,该压缩空气供给装置设置在传送机装置(10)或擦净器框(26)上。
6、如权利要求5所述的清洁装置,其特征在于,在所述室(2)的侧壁(41,42),由斜面(45,46)引导到开槽(47,48),并且支管(16,18)的竖直支腿(161;181)设置在斜面之上,并设有引向斜面的喷嘴(165,166)。
7、如权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,在所述擦净器框(26)的周围设置有具有浸水海绵体的擦净器机构(28),它可从退回闲置位置延伸至伸出工作位置。
8、如权利要求6所述的清洁装置,其特征在于,所述框(26)构成倒C形,C形支腿的自由端联接在所述传送机装置(10)的板(14)上。
9、如权利要求7或8所述的清洁装置,其特征在于,在以一个方向通过该室传送期间,喷嘴(163-166)是可启动的,而在以另一相应方向传送期间,擦净机构(28)是可以启动的。
10、如权利要求3所述的清洁装置,其特征在于,用于卸料带(24)的清洁机构包括一喷嘴装置,用来在所述室的卸料端以压缩空气吹卸料带,并且在所述室的入口端处或入口端之前包括铰接海绵。
11、一种粉末涂覆室,包括相对的第一和第二侧壁;置于所述侧壁顶部和侧壁之间的顶板;
其特征在于,所述粉末涂覆室还包括由运动的传送带长度限定的底板,所述侧壁,顶板和底板确定一空间;两管子,每个布置在一个侧壁的邻近,具有指向侧壁的开孔,所述管子可在所述空间内运动;用于使管子沿长度方向运动通过所述空间的装置;将压缩空气引入所述管子内的装置,以通过所述孔中吹出的空气的冲击将粉末从所述侧壁上吹掉。
12、如权利要求11所述的粉末涂覆室,其特征在于,所述管子为倒L。型,具有平行于所述顶板的短支腿,并且有向上开孔,以通过从所述向上开孔中吹出的空气的冲击将粉末从所述顶板上吹掉。
13、如权利要求11所述的粉末涂覆室,其特征在于,所述开孔是喷嘴连接所述管子的通道。
14、如权利要求11所述的粉末涂覆室,其特征在于,还包括运动的擦净器装置,它在所述管子的后面运动通过所述空间,湿法擦净所述侧壁。
15、如权利要求14所述的粉末涂覆室,其特征在于,所述擦净器装置包括倒C形框,它具有可收缩的浸水海绵体。
16、如权利要求15所述的粉末涂覆室,其特征在于,还包括板装置,它支撑在所述顶板上方长轨上,在所述顶板上的长槽中移动,所述板装置用于支撑所述倒C形框和所述管子,并沿长度方向被驱动通过所述空间。
17、如权利要求11所述的粉末涂覆室,其特征在于,还包括位于所述管子下面的通道以收集从所述侧壁去除的粉末。
18、如权利要求12所述的粉末涂覆室,其特征在于,还包括一用于清洁收集在所述传送带上的粉末的装置,所述装置布置在所述空间的外侧。
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