CN107838415A - 一种新型释汞剂及其制备方法 - Google Patents
一种新型释汞剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107838415A CN107838415A CN201710986787.7A CN201710986787A CN107838415A CN 107838415 A CN107838415 A CN 107838415A CN 201710986787 A CN201710986787 A CN 201710986787A CN 107838415 A CN107838415 A CN 107838415A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mercury
- weight
- parts
- alloy
- new
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 65
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 69
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910000645 Hg alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 230000003578 releasing effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910001093 Zr alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XPKUFSDFFJLEMC-UHFFFAOYSA-N [Hg].[Ti] Chemical compound [Hg].[Ti] XPKUFSDFFJLEMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 claims 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- GZCWPZJOEIAXRU-UHFFFAOYSA-N tin zinc Chemical compound [Zn].[Sn] GZCWPZJOEIAXRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000004700 fetal blood Anatomy 0.000 description 1
- YVUZUKYBUMROPQ-UHFFFAOYSA-N mercury zinc Chemical compound [Zn].[Hg] YVUZUKYBUMROPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B22F1/0003—
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/12—Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature
- H01J61/18—Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature having a metallic vapour as the principal constituent
- H01J61/20—Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature having a metallic vapour as the principal constituent mercury vapour
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新型释汞剂及其制备方法。一种新型释汞剂,包括以下重量份的组分:钛汞合金Ti3Hg 50‑95重量份、锆铝合金ZrAl16 20‑60重量份、高纯度钛粉Ti 5‑15重量份、锡粉Sn 5‑12重量份、银粉Ag 20‑30重量份。本发明所述新型释汞剂及其制备方法,具有制备方法简单、污染程度低等优点。发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验,意外的发现,本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的释放效果。提高了原释汞剂的释汞量,汞能够充分释放,减少废气的释汞装置导致的潜在环境污染,同时又能够确保汞含量不会超标。
Description
技术领域
本发明属于释汞剂技术领域,尤其涉及一种新型释汞剂及其制备方法。
背景技术
汞剂,将液汞以固体合金形式引入荧光灯内,合金释放出汞蒸气,达到与液汞相同的功效。做到绿色生产,清洁生产。常用汞剂包括锌汞剂、锌锡汞剂、锡汞剂等。
精度方面:现有常规汞剂一般汞量精度控制在±(0.3~1.0mg),粒重精度控制在±(0.6-3mg),球体圆度控制在0.9(球体的最小直径/最大直径)。在全世界都倡导低汞微汞的潮流趋势下,由于汞剂含汞量本身很少,制灯企业对汞剂的精度要求会越来越高。若因含汞量精度差而引起汞量偏少,会造成灯管内无汞或无法满足其光效要求,而汞量偏多,则不符合国家环保及欧美对出口产品的标准。
性能方面:锌汞剂,锌锡汞剂,由于表面锌元素易于空气中的氧和水汽形成氧化锌,会在一定程度上阻碍汞蒸汽的释放。锡汞汞剂,释汞较快,但合金表面容易溢汞,产品表现为较粘连,需要低温保存,对生产和存放的环境有较高的要求。
为了更好的满足低汞微汞的环保要求及进一步提高汞剂的产品性能,需要一种精度好的汞剂产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新型释汞剂及其制备方法,以解决上述技术问题的至少一种。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型释汞剂,包括以下重量份的组分:钛汞合金Ti3Hg 50-95重量份、锆铝合金ZrAl16 20-60重量份、高纯度钛粉Ti 5-15重量份、锡粉Sn 5-12重量份、银粉Ag 20-30重量份。
本发明的有益效果是:发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验,意外的发现,本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的节能效果。提高了原释汞剂的释汞量,汞能够充分释放,减少废气的释汞装置导致的潜在环境污染,同时又能够确保汞含量不会超标。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,包括以下重量份的组分:钛汞合金Ti3Hg 75重量份、锆铝合金ZrAl16 30重量份、高纯度钛粉Ti 10重量份、锡粉Sn 8重量份、银粉Ag 20重量份。
进一步,所述高纯度钛粉Ti的颗粒度为100-150目。
进一步,所述钛汞合金Ti3Hg颗粒的直径为0.5-2.0nm。
本发明还提供一种上述新型释汞剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将所述高纯度钛粉Ti在真空状态下粉碎,去除钛粉中的氢气;
步骤2,将步骤1所得到的已去除氢气的高纯度钛粉Ti、钛汞合金Ti3Hg、锆铝合金ZrAl16、锡粉Sn和银粉Ag在真空状态下按照比例混合均匀,得到合金粉混合物;
步骤3,将步骤2得到的合金粉混合物放入真空炉内,加热到400-500℃,去除游离态汞,形成高效释汞组合物。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述步骤1中,去除氢气的除气温度为900-1100℃。
进一步,所述步骤3中,真空炉内去除游离态汞的温度450℃。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种新型释汞剂,包括以下重量份的组分:钛汞合金Ti3Hg 50-95重量份、锆铝合金ZrAl16 20-60重量份、高纯度钛粉Ti 5-15重量份、锡粉Sn 5-12重量份、银粉Ag 20-30重量份。所述高纯度钛粉的颗粒度为100-150目。所述钛汞合金Ti3Hg颗粒的直径为0.5-2.0nm。制备时,包括以下步骤:步骤1,将所述高纯度钛粉Ti在真空状态下粉碎,去除钛粉中的氢气;步骤2,将步骤1所得到的已去除氢气的高纯度钛粉Ti、钛汞合金Ti3Hg、锆铝合金ZrAl16、锡粉Sn和银粉Ag在真空状态下按照比例混合均匀,得到合金粉混合物;步骤3,将步骤2得到的合金粉混合物放入真空炉内,加热到400-500℃,去除游离态汞,形成高效释汞组合物。所述步骤1中,去除氢气的除气温度为900-1100℃。所述步骤3中,真空炉内去除游离态汞的温度450℃。
相对于现有技术,本发明的发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验,意外的发现,本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的节能效果。提高了原释汞剂的释汞量,汞能够充分释放,减少废气的释汞装置导致的潜在环境污染,同时又能够确保汞含量不会超标。
下面通过具体的实施例来进行介绍。
实施例1
一种新型释汞剂,包括以下重量组分:钛汞合金Ti3Hg 4.4kg、、锆铝合金ZrAl162.3kg、高纯度钛粉Ti 0.8kg、锡粉Sn 0.35kg、银粉Ag0.9kg。制备时,按配比称取各组分,一起混匀,去除氢气的除气温度为1000℃,真空炉内去除游离态汞的温度450℃。经3-5小时候,制得新型释汞剂。
实施例2
一种新型释汞剂,包括以下重量组分:钛汞合金Ti3Hg 4.2kg、、锆铝合金ZrAl162.5kg、高纯度钛粉Ti 1.2kg、锡粉Sn 0.15kg、银粉Ag0.9kg。制备时,按配比称取各组分,一起混匀,去除氢气的除气温度为1000℃,真空炉内去除游离态汞的温度450℃。经3-5小时候,制得新型释汞剂。
实施例3
一种新型释汞剂,包括以下重量组分:钛汞合金Ti3Hg 4.8kg、、锆铝合金ZrAl162.8kg、高纯度钛粉Ti 1kg、锡粉Sn 0.3kg、银粉Ag0.95kg。制备时,按配比称取各组分,一起混匀,去除氢气的除气温度为1000℃,真空炉内去除游离态汞的温度450℃。经3-5小时候,制得新型释汞剂。
对比例1
所述高纯度钛粉Ti 3kg、锡0.1kg,其余均与实施例1相同。
对比例2
所述高纯度钛粉Ti 0.1kg、锡粉Sn 2kg,其余均与实施例1相同。
对比例3
所述高纯度钛粉Ti 3kg、锡粉Sn 2kg,其余均与实施例1相同。
对比例4
所述高纯度钛粉Ti 0.1kg、锡粉Sn 0.1kg,其余均与实施例1相同。
效果测试
将实施例1-3及对比例1-4,采用相同的工艺制作成7组释汞组合物。每组随机抽取出0.8kg的释汞组合物进行测试。将释汞组合物放入到释汞装置内,检测汞释放量(以占汞的总含量%计算)。
测试结果如表1所示。
表1
释汞率(%) | |
实施例1 | 82.8 |
实施例2 | 92.3 |
实施例3 | 85.8 |
对比例1 | 62.1 |
对比例2 | 39.8 |
对比例3 | 64.4 |
对比例4 | 35.1 |
根据表1中的数据可以看出,本发明的技术方案能够提高组合物中汞的释放量,利于释汞装置的生产企业实施。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型释汞剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:钛汞合金Ti3Hg 50-95重量份、锆铝合金ZrAl16 20-60重量份、高纯度钛粉Ti 5-15重量份、锡粉Sn 5-12重量份、银粉Ag20-30重量份。
2.根据权利要求1所述一种新型释汞剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:钛汞合金Ti3Hg 75重量份、锆铝合金ZrAl16 30重量份、高纯度钛粉Ti 10重量份、锡粉Sn 8重量份、银粉Ag 20重量份。
3.根据权利要求1所述一种新型释汞剂,其特征在于,所述高纯度钛粉Ti的颗粒度为100-150目。
4.根据权利要求1所述一种新型释汞剂,其特征在于,所述钛汞合金Ti3Hg颗粒的直径为0.5-2.0nm。
5.一种如权利要求1-4任一项所述新型释汞剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将所述高纯度钛粉Ti在真空状态下粉碎,去除钛粉中的氢气;
步骤2,将步骤1所得到的已去除氢气的高纯度钛粉Ti、钛汞合金Ti3Hg、锆铝合金ZrAl16、锡粉Sn和银粉Ag在真空状态下按照比例混合均匀,得到合金粉混合物;
步骤3,将步骤2得到的合金粉混合物放入真空炉内,加热到400-500℃,去除游离态汞,形成高效释汞组合物。
6.根据权利要求5所述一种新型释汞剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,去除氢气的除气温度为900-1100℃。
7.根据权利要求5所述一种新型释汞剂的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,真空炉内去除游离态汞的温度450℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710986787.7A CN107838415A (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种新型释汞剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710986787.7A CN107838415A (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种新型释汞剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107838415A true CN107838415A (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61662541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710986787.7A Pending CN107838415A (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种新型释汞剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107838415A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004263255A (ja) * | 2003-03-03 | 2004-09-24 | Kawatetsu Mining Co Ltd | 表面処理金属超微粉、その製造方法、導電性金属ペースト及び積層セラミックコンデンサ |
CN1818107A (zh) * | 2006-03-13 | 2006-08-16 | 朱升和 | 高含汞量固汞 |
CN101403055A (zh) * | 2008-11-17 | 2009-04-08 | 朱雷 | 高效释汞组合物及制备方法和含有该组合物的释汞装置 |
CN102909260A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-02-06 | 南京泰欧科技开发有限公司 | 带状释汞剂的加工方法 |
-
2017
- 2017-10-20 CN CN201710986787.7A patent/CN107838415A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004263255A (ja) * | 2003-03-03 | 2004-09-24 | Kawatetsu Mining Co Ltd | 表面処理金属超微粉、その製造方法、導電性金属ペースト及び積層セラミックコンデンサ |
CN1818107A (zh) * | 2006-03-13 | 2006-08-16 | 朱升和 | 高含汞量固汞 |
CN101403055A (zh) * | 2008-11-17 | 2009-04-08 | 朱雷 | 高效释汞组合物及制备方法和含有该组合物的释汞装置 |
CN102909260A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-02-06 | 南京泰欧科技开发有限公司 | 带状释汞剂的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW200937453A (en) | Composition for electrodes comprising aluminum powder having controlled particle size distribution and size, and electrodes made using the same | |
CN107845563A (zh) | 一种高性能释汞剂及其制备方法 | |
CN107838415A (zh) | 一种新型释汞剂及其制备方法 | |
CN107774987A (zh) | 一种高释放量的新型释汞剂及其制备方法 | |
CN1283575C (zh) | 玻璃组合物及含有该组合物的玻璃形成材料 | |
CN107774988A (zh) | 一种高性能新型释汞剂及其制备方法 | |
CN107774986A (zh) | 一种汞释放量高的释汞剂及其制备方法 | |
CN106328739B (zh) | 太阳能电池柔性盖板及其制备方法 | |
CN105482252B (zh) | 一种无卤抑烟阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
US3097103A (en) | Method of coating a fluorescent lamp tube | |
CN112010674A (zh) | 具有光催化功能的负离子陶瓷砖及其制备工艺 | |
JPWO2011052336A1 (ja) | ガラス組成物及びそれを用いた導体形成用組成物 | |
CN101403055B (zh) | 高效释汞组合物及制备方法和含有该组合物的释汞装置 | |
WO2017170052A1 (ja) | セラミック粉末及びその製造方法 | |
CN101423331A (zh) | 一种低硼玻璃纤维的生产配方 | |
CN112094118B (zh) | 一种氧化锌基陶瓷溅射靶材的制备方法 | |
TW201402509A (zh) | 具有間隔壁之構件、無機圖案形成用糊及圖案形成方法 | |
JP2016102051A (ja) | 蓄光ガラス複合体及びその製造方法 | |
JP3476520B2 (ja) | ラピッドスタート型蛍光ランプ用保護膜形成材料、ラピッドスタート型蛍光ランプ、ラピッドスタート型蛍光ランプ用保護膜の製造方法 | |
CN106189617A (zh) | 耐高温塑木材料组合物和耐高温塑木及其制备方法 | |
JPH0754133A (ja) | スパッタリング用itoターゲット | |
CN104357007B (zh) | 有机硅灌封胶及其制备方法和应用 | |
JP2005325011A (ja) | プラズマディスプレイ用隔壁形成材料 | |
CN103050353A (zh) | 障壁浆料及其制备方法 | |
JP4977518B2 (ja) | ガラス粉末、ガラスペーストおよびガラス粉末製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180327 |