CN103050353A - 障壁浆料及其制备方法 - Google Patents
障壁浆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103050353A CN103050353A CN2013100135199A CN201310013519A CN103050353A CN 103050353 A CN103050353 A CN 103050353A CN 2013100135199 A CN2013100135199 A CN 2013100135199A CN 201310013519 A CN201310013519 A CN 201310013519A CN 103050353 A CN103050353 A CN 103050353A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bao
- zno
- tio
- sio
- organic solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供一种障壁浆料，包括：68～72wt%ZnO-B2O3-SiO2，ZnO、B2O3和SiO2的质量比为（10～15）:（10～20）:（70～80）；2～8wt%BaO-Al2O3-TiO2，BaO、Al2O3和TiO2的质量比为（55～65）:（25～35）:（5～10）；0～2wt%乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物；20～29wt%有机溶剂。其制备方法为将有机溶剂和乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物混合后过滤，得到混合液；将混合液、BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-BB2O3-SiO2混合保温，得到障壁浆料。由于填料中包含TiO2，TiO2本身不透光，且具有反光特性，因此其与粉体相互配合，具有良好的反射性能，有利于提高等离子显示面板的亮度。
Description
技术领域
本发明涉及等离子显示板领域，特别涉及障壁浆料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着消费者对显示器件功能需求的不断提高和科学的进步，出现了等离子显示面板（PDP）、液晶显示器（LCD）等新型平板显示器件。这些新型平板显示器件具有清晰度高、重量轻、耗电少、无辐射、环保性能好等优点，广泛应用于国防、国民经济建设和家庭、办公室等场所。其中，等离子显示面板在超大屏幕的平板显示器件中具有良好的应用前景。
等离子显示面板（PDP）由上基板和下基板组成，其中，下基板包括障壁、荧光粉、后介质层和Add电极，上基板包括保护层、前介质层和BUS电极；障壁和前介质层、后介质层等组成微小的绝缘放电间，通过气体放电激发涂敷在放电间上的荧光粉发光从而起到显示作用。为了使气体放电产生的紫外线能够更好的使荧光粉发光，要求障壁的形状和尺寸均一、纵横比高、具有充分的机械强度。
障壁的制作是等离子显示面板生产的关键技术之一，目前有多层丝网印刷法、丝网印刷后喷砂法、填平法、光刻法、模型法等。障壁的底层采用烧结后呈白色的障壁浆料以反射真空紫外线和可见光，用以保证等离子显示屏的亮度和发光性能。
目前，障壁浆料大部分以ZnO-BB2O3-SiO2为粉体，以BaO-Al2O3-K2O和SnO2为填料制备得到，其粘度为20.2±5k.cps。但是现有的障壁浆料反射性能较差。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种障壁浆料，具有良好的反射性能，有利于提高等离子显示面板的亮度。
本发明公开了一种障壁浆料，包括：
68～72wt%的ZnO-BB2O3-SiO2，所述ZnO-BB2O3-SiO2中ZnO、B2O3和SiO2的质量比为（10～15）:（10～20）:（70～80）；
2～8wt%的BaO-Al2O3-TiO2，所述BaO-Al2O3-TiO2中BaO、Al2O3和TiO2的质量比为（55～65）:（25～35）:（5～10）；
0～2wt%的乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物；
20～29wt%的有机溶剂。（比例不符合要求）
优选的，所述有机溶剂为2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的混合物，所述2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的体积比为（2～5）：1。
优选的，包括69～71wt%的ZnO-BB2O3-SiO2。
优选的，包括3～6wt%的BaO-Al2O3-TiO2。
优选的，包括1～1.5wt%的乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物。
优选的，包括27～29wt%的有机溶剂。
本发明还公开了一种障壁浆料的制备方法，包括以下步骤：
(A)将有机溶剂和乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物混合后过滤，得到混合液；
(B)将步骤（A）所述的混合液、BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-B2O3-SiO2混合保温，得到障壁浆料。
优选的，所述步骤（A）具体为:
（A1）将有机溶剂进行加热处理；
（A2）将加热处理后的有机溶剂和乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物混合，保温后，降温过滤得到混合液。
优选的，所述步骤（A1）中，所述加热处理为以2～4℃/分钟的速度升温至100～120℃。
优选的，所述步骤（A2）中，所述保温的温度为100～120℃，保温时间为280～320分钟。
与现有技术相比，本发明的障壁浆料包括68～72wt%的ZnO-BB2O3-SiO2；2～8wt%的BaO-Al2O3-TiO2；0～2wt%的乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物和25～30wt%的有机溶剂。由于作为填料的BaO-Al2O3-TiO2中包含TiO2，TiO2本身不透光，且具有反光特性，因此其与粉体ZnO-B2O3-SiO2系相互配合，具有良好的反射性能，有利于提高等离子显示面板的亮度。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例公开了一种障壁浆料，包括：
68～72wt%的ZnO-BB2O3-SiO2，所述ZnO-BB2O3-SiO2中ZnO、B2O3和SiO2的质量比为（10～15）:（10～20）:（70～80）；
2～8wt%的BaO-Al2O3-TiO2，所述BaO-Al2O3-TiO2中BaO、Al2O3和TiO2的质量比为（55～65）:（25～35）:（5～10）；
0～2wt%的乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物；
25～30wt%的有机溶剂。
在本发明中，所述障壁浆料包括ZnO-BB2O3-SiO2，BaO-Al2O3-TiO2，乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物和有机溶剂。
所述ZnO-B2O3-SiO2为粉体主体。其含量为68～72wt%，优选为69～71wt%。本发明对ZnO-B2O3-SiO2的来源没有特殊限制，由市场购买即可。所述ZnO-B2O3-SiO2中ZnO、B2O3和SiO2的质量比为（10～15）:（10～20）:（70～80），优选为（12～14）:（14～18）:（73～78）。
BaO-Al2O3-TiO2为填料，其中含有TiO2，因此其具有反光特性，有利于提高等离子显示板的亮度。BaO-Al2O3-TiO2的含量为2～8wt%，优选为3～6wt%。本发明对BaO-Al2O3-TiO2的来源没有特殊限制，由市场购买即可。所述BaO-Al2O3-TiO2中BaO、Al2O3和TiO2的质量比为（55～65）:（25～35）:（5～10），优选为（56～63）:（28～33）:（6～8）。
所述乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物为树脂类物质，有利于增加障壁浆料的成膜性能。本发明对乙基纤维素与缩丁醛树脂的体积比没有特殊限制，同时含有两者即可。所述乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物的含量为0～2wt%，优选为1～1.5wt%。
所述有机溶剂优选为2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的混合物，所述2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的体积比优选为（2～5）：1，更优选为（2.5～3.5）:1。所述有机溶剂的含量为20～29wt%，优选为27～29wt%。
本发明还提供了一种障壁浆料的制备方法，包括以下步骤：
(A)将有机溶剂和乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物混合后过滤，得到混合液；
(B)将步骤（A）所述的混合液、BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-B2O3-SiO2混合保温，得到障壁浆料；
所述ZnO-B2O3-SiO2中ZnO、B2O3和SiO2的质量比为（10～15）:（10～20）:（70～80）；
所述BaO-Al2O3-TiO2中BaO、Al2O3和TiO2的质量比为（55～65）:（25～35）:（5～10）。
在本发明制备障壁浆料的过程中，原料包括ZnO-BB2O3-SiO2，BaO-Al2O3-TiO2，乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物和有机溶剂。
所述ZnO-B2O3-SiO2为粉体主体。其含量为68～72wt%，优选为69～71wt%。本发明对ZnO-B2O3-SiO2的来源没有特殊限制，由市场购买即可。所述ZnO-B2O3-SiO2中ZnO、B2O3和SiO2的质量比为（10～15）:（10～20）:（70～80），优选为（12～14）:（14～18）:（73～78）。
BaO-Al2O3-TiO2为填料，其中含有TiO2，因此其具有反光特性，有利于提高等离子显示板的亮度。BaO-Al2O3-TiO2的含量为2～8wt%，优选为3～6wt%。本发明对BaO-Al2O3-TiO2的来源没有特殊限制，由市场购买即可。所述BaO-Al2O3-TiO2中BaO、Al2O3和TiO2的质量比为（55～65）:（25～35）:（5～10），优选为（56～63）:（28～33）:（6～8）。
所述乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物为树脂类物质，有利于增加障壁浆料的成膜性能。本发明对乙基纤维素与缩丁醛树脂的体积比没有特殊限制，同时含有两者即可。所述乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物的含量为0～2wt%，优选为1～1.5wt%。
所述有机溶剂优选为2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的混合物，所述2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的体积比优选为（2～5）：1，更优选为（2.5～3.5）:1。所述有机溶剂的含量为20～29wt%，优选为27～29wt%。
本发明中，首先将有机溶剂和乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物混合。为了保证混合均匀，优选将有机溶剂进行加热处理，所述加热处理为以2～4℃/分钟的速度升温至100～120℃；然后将加热处理后的有机溶剂和乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物混合，保温，所述包保温的温度优选为100～120℃，保温时间优选为280～320分钟；保温后，降温至50～60℃，过滤得到混合液。本发明对过滤的方式没有特殊限制，优选为利用孔径为10μm的滤网进行过滤。
在本发明中，得到混合液后，将所述混合液与BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-BB2O3-SiO2混合保温，得到障壁浆料。为了保证混合均匀，优选在混合液中依次加入BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-BB2O3-SiO2。，所述混合时间优选为30～40分钟。所述混合液与BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-BB2O3-SiO2混合后进行保温，所述保温温度优选为50～70℃，保温时间优选为60～100分钟。保温后优选经过一次过滤，真空脱泡及二次过滤，得到障壁浆料，所述一次过滤优选为利用孔径为25μm的滤网进行过滤。所述真空脱泡的压力优选为4×10-3MPa。所述二次过滤优选为利用孔径为30μm的滤网进行过滤。
对得到障壁浆料进行测试，结果表明，其年度为16.5～17.1Pa.s，固含量为69wt%～72wt%，软化点约为556℃～566℃，转移点约为456℃～476℃。
将所述障壁浆料烧结后在不同的工作电压下对其进行静态评测，其亮度和发光效率均高于现有障壁浆料，由此可见，本发明提供的障壁浆料形成的障壁具有较高的反射率，能够有效提高等离子显示面板的亮度和发光效率。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的障壁浆料及其制备方法进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
对1250克有机溶剂进行升温处理，所述有机溶剂为2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的混合物，2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的体积比为3：1。将所述有机溶剂以3℃/分钟的速度升温至110℃后，加入500克乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物。搅拌混合后，继续升温至110℃，保温240分钟，然后温度降至50℃，进行过滤后，得到混合液。
在1750克所述混合液中依次加入24.75克BaO-Al2O3-TiO2和825.50克ZnO-BB2O3-SiO2，其中ZnO、B2O3和SiO2的质量比为12:22:72，BaO、Al2O3和TiO2的质量比为57:28:7；搅拌混合，于60℃进行水浴保温80分钟，经过滤脱泡后，得到障壁浆料。
对得到的障壁浆料的性能进行测试，结果参见表1。
表1 本发明实施例及比较例提供的后介质浆料的性能测试结果
表1中，所述粘度为采用Brook Field粘度计，在25.0±1.0℃、50rpm的条件下测得；
表1中，D10、D50、D90及Dmax分别代表粒度分布，D10表示粒径小于它的颗粒占10%；D50常用来表示粉体的平均粒度，它的意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%；D90表示粒径小于它的颗粒占90%；Dmax代表所有粒径中最大的不能大于该数值。
实施例2
对1500克有机溶剂进行升温处理，所述有机溶剂为2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的混合物，2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的体积比为3：1。将所述有机溶剂以3℃/分钟的速度升温至110℃后，加入500克乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物。搅拌混合后，继续升温至110℃，保温240分钟，然后温度降至50℃，进行过滤后，得到混合液。
在2000克所述混合液中依次加入28.30克BaO-Al2O3-TiO2和934.40克ZnO-B2O3-SiO2，其中ZnO、B2O3和SiO2的质量比为14:15:75？？，BaO、Al2O3和TiO2的质量比为60:30:8；搅拌混合，于60℃进行水浴保温80分钟，经过滤脱泡后，得到障壁浆料。
实施例3
对1500克有机溶剂进行升温处理，所述有机溶剂为2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的混合物，2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的体积比为3：1。将所述有机溶剂以3℃/分钟的速度升温至110℃后，加入500克乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物。搅拌混合后，继续升温至110℃，保温240分钟，然后温度降至50℃，进行过滤后，得到混合液。
在2000克所述混合液中依次加入28.30克BaO-Al2O3-TiO2和943.40克ZnO-B2O3-SiO2，其中ZnO、B2O3和SiO2的质量比为14:18:76？？，BaO、Al2O3和TiO2的质量比为62:32:8；搅拌混合，于70℃进行水浴保温70分钟，经过滤脱泡后，得到障壁浆料。
将得到的障壁浆料制备得到等离子显示屏，对等离子显示屏的亮度及光效进行测试，结果参见表2。
比较例1
利用？公司生产的？型号的障壁浆料制备得到等离子显示屏，对所述等离子显示屏的亮度及光效进行测试，结果参见表2。
表2 本发明实施例及比较例提供的障壁浆料的静态评测结果
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种障壁浆料，包括：
68～72wt%的ZnO-B2O3-SiO2，所述ZnO-B2O3-SiO2中ZnO、B2O3和SiO2的质量比为（10～15）:（10～20）:（70～80）；
2～8wt%的BaO-Al2O3-TiO2，所述BaO-Al2O3-TiO2中BaO、Al2O3和TiO2的质量比为（55～65）:（25～35）:（5～10）；
0～2wt%的乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物；
20～29wt%的有机溶剂。
2.根据权利要求1所述的障壁浆料，其特征在于，所述有机溶剂为2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的混合物，所述2,2-联喹啉-4,4-二甲酸二钠和邻苯二甲酸二丁酯的体积比为（2～5）：1。
3.根据权利要求1所述的障壁浆料，其特征在于，包括69～71wt%的ZnO-B2O3-SiO2。
4.根据权利要求1所述的障壁浆料，其特征在于，包括3～6wt%的BaO-Al2O3-TiO2。
5.根据权利要求1所述的障壁浆料，其特征在于，包括1～1.5wt%的乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物。
6.根据权利要求1所述的障壁浆料，其特征在于，包括27～29wt%的有机溶剂。
7.一种障壁浆料的制备方法，包括以下步骤：
(A)将有机溶剂和乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物混合后过滤，得到混合液；
(B)将步骤（A）所述的混合液、BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-B2O3-SiO2混合保温，得到障壁浆料；
所述ZnO-B2O3-SiO2中ZnO、B2O3和SiO2的质量比为（10～15）:（10～20）:（70～80）；
所述BaO-Al2O3-TiO2中BaO、Al2O3和TiO2的质量比为（55～65）:（25～35）:（5～10）。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（A）具体为:
（A1）将有机溶剂进行加热处理；
（A2）将加热处理后的有机溶剂和乙基纤维素与缩丁醛树脂的混合物混合，保温后，降温过滤得到混合液。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（A1）中，所述加热处理为以2～4℃/分钟的速度升温至100～120℃。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（A2）中，所述保温的温度为100～120℃，保温时间为280～320分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013100135199A CN103050353A (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 障壁浆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013100135199A CN103050353A (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 障壁浆料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103050353A true CN103050353A (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48062959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013100135199A Pending CN103050353A (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 障壁浆料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103050353A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114049986A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-02-15 | 西安宏星电子浆料科技股份有限公司 | 一种无铅无铋的高性能介质浆料 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1612193A1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-01-04 | Samsung SDI Co., Ltd. | Pb-Free glass composition for barrier ribs of plasma display panel, and plasma display panel comprising the Pb-free glass barrier ribs |
| US20060232206A1 (en) * | 2002-12-07 | 2006-10-19 | Jae-Chil Seo | Rear plate for plasma display panel |
| CN101177560A (zh) * | 2007-10-31 | 2008-05-14 | 南京金视显科技有限公司 | 荫罩式pdp用无铅光敏透明介质浆料及制备方法 |
| CN101215102A (zh) * | 2007-12-26 | 2008-07-09 | 彩虹集团公司 | 一种等离子体显示屏用介质浆料及其制备方法 |
| CN101215096A (zh) * | 2007-12-26 | 2008-07-09 | 彩虹集团公司 | 一种等离子体显示屏障壁浆料 |
| CN101685736A (zh) * | 2008-09-28 | 2010-03-31 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 透明介质浆料 |
| CN102044396A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-05-04 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 用于等离子显示器的障壁浆料及由其制得的障壁 |
| CN102064064A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-05-18 | 安徽鑫昊等离子显示器件有限公司 | 前介质浆料及其制备方法 |
| CN102082056A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-06-01 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 用于等离子显示面板的介质玻璃粉 |
| CN102491645A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-06-13 | 安徽鑫昊等离子显示器件有限公司 | 等离子显示面板用后介质玻璃粉、后介质浆料及其制备方法 |
| CN102623283A (zh) * | 2011-02-01 | 2012-08-01 | 飞诺迪显示电子有限公司 | 显示装置的感光性障壁用玻璃组合物 |
-
2013
- 2013-01-14 CN CN2013100135199A patent/CN103050353A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060232206A1 (en) * | 2002-12-07 | 2006-10-19 | Jae-Chil Seo | Rear plate for plasma display panel |
| EP1612193A1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-01-04 | Samsung SDI Co., Ltd. | Pb-Free glass composition for barrier ribs of plasma display panel, and plasma display panel comprising the Pb-free glass barrier ribs |
| CN101177560A (zh) * | 2007-10-31 | 2008-05-14 | 南京金视显科技有限公司 | 荫罩式pdp用无铅光敏透明介质浆料及制备方法 |
| CN101215102A (zh) * | 2007-12-26 | 2008-07-09 | 彩虹集团公司 | 一种等离子体显示屏用介质浆料及其制备方法 |
| CN101215096A (zh) * | 2007-12-26 | 2008-07-09 | 彩虹集团公司 | 一种等离子体显示屏障壁浆料 |
| CN101685736A (zh) * | 2008-09-28 | 2010-03-31 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 透明介质浆料 |
| CN102044396A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-05-04 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 用于等离子显示器的障壁浆料及由其制得的障壁 |
| CN102082056A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-06-01 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 用于等离子显示面板的介质玻璃粉 |
| CN102064064A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-05-18 | 安徽鑫昊等离子显示器件有限公司 | 前介质浆料及其制备方法 |
| CN102623283A (zh) * | 2011-02-01 | 2012-08-01 | 飞诺迪显示电子有限公司 | 显示装置的感光性障壁用玻璃组合物 |
| CN102491645A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-06-13 | 安徽鑫昊等离子显示器件有限公司 | 等离子显示面板用后介质玻璃粉、后介质浆料及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114049986A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-02-15 | 西安宏星电子浆料科技股份有限公司 | 一种无铅无铋的高性能介质浆料 |
| CN114049986B (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-19 | 西安宏星电子浆料科技股份有限公司 | 一种无铅无铋的介质浆料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200406018A (en) | Sealing material for sealing a closure of an electron tube, method for making such sealing material, and the electron tube having a closure sealed by such sealing material | |
| TWI443153B (zh) | 白色無機塗料組合物及包含其所形成之塗層的裝置 | |
| JP4494466B2 (ja) | 蛍光ランプ及びその製造方法、並びに照明装置 | |
| JP2000226229A (ja) | 誘電体形成材料及び誘電体形成ペースト | |
| CN101724399A (zh) | 绿色荧光粉、绿色荧光粉组合物及等离子体显示面板 | |
| CN101620967B (zh) | 透明介质浆料和应用该浆料的等离子显示屏 | |
| CN103050353A (zh) | 障壁浆料及其制备方法 | |
| CN110790511B (zh) | 一种具有高光密度的低温环保黑色玻璃浆料 | |
| JP2000228152A (ja) | 誘電体形成材料及び誘電体形成ペースト | |
| JP2003249175A (ja) | プラズマディスプレイパネルの誘電膜の誘電体組成物及びその製造方法 | |
| JP2007299642A (ja) | プラズマディスプレイパネルとその製造方法 | |
| CN100588633C (zh) | 一种等离子体显示屏障壁浆料 | |
| CN100590089C (zh) | 一种用于等离子显示板的介质浆料 | |
| WO2011060597A1 (zh) | 等离子显示屏及介质浆料 | |
| CN102532960A (zh) | 增反增透涂层及其制备方法 | |
| JP6614527B2 (ja) | 蓄光ガラス複合体及びその製造方法 | |
| CN101599404A (zh) | 涂覆法制作等离子显示板介质层用介质浆料 | |
| CN102491645A (zh) | 等离子显示面板用后介质玻璃粉、后介质浆料及其制备方法 | |
| CN102522295B (zh) | 等离子显示屏、等离子显示屏的障壁浆料和含有其的后基板的制作方法 | |
| CN102337126B (zh) | 一种pdp 用bam 蓝色荧光粉的制备方法 | |
| KR101164035B1 (ko) | 가시광 영역에서 투과도가 우수한 아연/망간 실리케이트계 투명 녹색 형광막의 제조방법 | |
| CN100362079C (zh) | 一种球状结构荧光体的制备方法 | |
| CN103642498B (zh) | 一种等离子显示屏用红色荧光粉浆料及制备方法及应用 | |
| CN107845563A (zh) | 一种高性能释汞剂及其制备方法 | |
| CN103589431A (zh) | 一种等离子显示屏用红色荧光粉浆料粉体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20160323 |
|
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |