CN100590089C - 一种用于等离子显示板的介质浆料 - Google Patents

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Abstract

一种用于等离子显示板的介质浆料，其特征是它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1，玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2。玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂的重量比例分别是30%-75%、10%-45%、0.5%-5%和10%-40%。等离子显示板的介质浆料的粘度是5-20Pa·s，细度小于10μm。本发明具有生产效率高、工艺简单、成本低的优点。

Description

一种用于等离子显示板的介质浆料
技术领域
本发明涉及荫罩式等离子体显示板透明介质层的制作，特别是一种可一次性涂覆并烧结得到电性能和透光率均较好的介质层的浆料制作，具体地说是一种用于等离子显示板的介质浆料。
技术背景
目前，等离子体显示板上介质层制作比较普遍的方法是在电极上涂覆一定厚度的介质浆料然后经过烧结工艺得到满足使用要求的介质层。这种制备方法中烧结是介质制备的关键，在烧结工艺的低温阶段即100-400℃，介质浆料中的有机溶剂、粘结剂等开始分解形成气泡，随着温度继续升高达到400-550℃，有机物分解越来越剧烈，同时介质浆料中玻璃粉开始融化，当温度升至高温550-600℃时，玻璃粉完全转变成玻璃态，然后冷却得到牢固附着在电极表面的介质层。烧成后的介质层中气泡的多少、大小决定了介质层性能的优劣，烧结过程中气泡能够顺利排出才能得到电性能好、透光率高的介质层。因此，为了烧结过程中气泡能够顺利排出，涂覆在电极表面的浆料厚度就会受到限制，目前采用多次涂覆多次烧结的方式，得到厚度20-45μm，满足使用要求的介质层，这就带来了的工艺繁多、效率低、成本高的问题。因此，现有的等离子体显示板的介质层不能达到生产效率高、工艺简单、成本低的要求，不能满足现有生产的需要。
发明内容
本发明的目的是针对现有的等离子体显示板介质层制作中存在的工艺繁多、效率低、成本高的问题，提出一种用于等离子显示板的介质浆料，所述的介质浆料烧结的介质层解决了气泡难以排出的问题，能得到电性能和透光率较好的介质层。
本发明的技术方案是：
一种用于等离子显示板的介质浆料，其特征是它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1，玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2。
本发明的粘结剂是乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、硝基纤维素或聚甲基丙烯酸酯类树脂。
本发明的有机溶剂是异丙醇、二乙二醇单丁醚和松油醇中的一种或者几种复配组合。
本发明的玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂的重量比例分别是30％-75％、10％-45％、0.5％-5％和10％-40％。
本发明的用于等离子显示板的介质浆料的粘度是5-20Pa·s，细度小于10μm。
本发明的玻璃粉a的熔点T1是520℃-600℃，玻璃粉b的熔点T2是450℃-500℃。
本发明的有益效果是：
1、本发明的介质浆料中玻璃粉采用粒径分布范围不同，熔点一高一低的两种玻璃粉a、b，代替单一粒径和熔点的玻璃粉，在烧结过程中随着温度逐渐升高，小颗粒、低熔点的玻璃粉b和大颗粒、高熔点的玻璃粉a依次熔化，有利于有机物分解产生的气泡排出，实现一次性制作厚度20-45μm、电性能优异、表面平整的透明介质层，克服了介质制作工艺中多次涂覆多次烧结效率低、工艺复杂的问题。
2、本发明的用于等离子显示板的介质浆料可以一次涂覆烧结，降低了等离子体显示板的生产制作成本，提高了生产效率高、简化了制作工艺。
具体实施方式
下面以具体的实施例对本发明作进一步的说明。
一种用于等离子显示板的介质浆料，其特征是它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1；玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，玻璃粉a的熔点T1是520℃-600℃，玻璃粉b的熔点T2是450℃-500℃，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2。玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂的重量比例分别是30％-75％、10％-45％、0.5％-5％和10％-40％。用于等离子显示板的介质浆料的粘度是5-20Pa·s，细度小于10μm。
本发明的粘结剂是乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、硝基纤维素或聚甲基丙烯酸酯类树脂。
本发明的有机溶剂是异丙醇、二乙二醇单丁醚和松油醇中的一种或者几种复配组合。
实施例一
一种用于等离子显示板的介质浆料，它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1；玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，玻璃粉a的熔点T1是520℃-600℃，玻璃粉b的熔点T2是450℃-500℃，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2。所述的粘结剂选用乙基纤维素，有机溶剂选用松油醇。玻璃粉a、玻璃粉b、乙基纤维素、松油醇四种物质按照43％、17％、1.5％、38.5％的重量单位混合，通过搅拌分散配制成介质浆料，该浆料的粘度为8Pa·s左右，细度小于8μm。
本发明的介质浆料搅拌脱泡静置15min，清洁已经布置好电极的荫罩式等离子显示面板，采用刮涂法在等离子显示面板上涂覆厚度为50-80μm的介质浆料膜层，将基板放置在平整的台面上使介质浆料膜层充分流平，采用烘干工艺去除涂覆在荫罩式等离子显示面板电极表面的介质浆料膜层中的有机溶剂，烘干温度范围在100-150℃，烘干时间是20-40min，烧结后得到透光率92％、厚度为25-45μm的透明介质层。
实施例二
一种用于等离子显示板的介质浆料，它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1；玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，玻璃粉a的熔点T1是520℃-600℃，玻璃粉b的熔点T2是450℃-500℃，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2。所述的粘结剂选用乙基纤维素，有机溶剂选用松油醇。玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂、有机溶剂按照50％、20％、2.5％、27.5％的重量比例混合，搅拌分散得到粘度为10Pa·s左右，细度小于8μm的介质浆料。
实施例三
一种用于等离子显示板的介质浆料，它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1；玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，玻璃粉a的熔点T1是520℃-600℃，玻璃粉b的熔点T2是450℃-500℃，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2。所述的粘结剂选用乙基纤维素，有机溶剂选用松油醇。玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂、有机溶剂按照51％、17％、1.8％、30.2％的重量比例混合，搅拌分散得到粘度为12Pa·s左右，细度小于8μm的介质浆料。
实施例四
一种用于等离子显示板的介质浆料，它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1；玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，玻璃粉a的熔点T1是520℃-600℃，玻璃粉b的熔点T2是450℃-500℃，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2。所述的粘结剂选用羟乙基纤维素，有机溶剂选用异丙醇。玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂、有机溶剂按照30％、45％、5％、20％的重量比例混合，搅拌分散得到所需的用于等离子显示板的介质浆料。
实施例五
一种用于等离子显示板的介质浆料，它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1；玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，玻璃粉a的熔点T1是520℃-600℃，玻璃粉b的熔点T2是450℃-500℃，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2。所述的粘结剂选用羟丙基纤维素，有机溶剂选用二乙二醇单丁醚。玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂、有机溶剂按照49.5％、10％、0.5％、40％的重量比例混合，搅拌分散得到所需的用于等离子显示板的介质浆料。
实施例六
一种用于等离子显示板的介质浆料，它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1；玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，玻璃粉a的熔点T1是520℃-600℃，玻璃粉b的熔点T2是450℃-500℃，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2。所述的粘结剂选用硝基纤维素，有机溶剂选用二乙二醇单丁醚和松油醇。玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂、有机溶剂按照75％、10％、5％、10％的重量比例混合，搅拌分散得到所需的用于等离子显示板的介质浆料。
实施例七
一种用于等离子显示板的介质浆料，它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1；玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，玻璃粉a的熔点T1是520℃-600℃，玻璃粉b的熔点T2是450℃-500℃，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2。所述的粘结剂选用聚甲基丙烯酸酯类树脂，有机溶剂选用异丙醇、二乙二醇单丁醚和松油醇。玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂、有机溶剂按照75％、10％、5％、10％的重量比例混合，搅拌分散得到所需的用于等离子显示板的介质浆料。

Claims (4)

1、一种用于等离子显示板的介质浆料，其特征是它包括玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂，玻璃粉a的平均粒径d50是5-6μm，粒径分布3-10μm，熔点是T1，玻璃粉b的平均粒径d50是2-3μm，粒径分布0.1-5μm，熔点是T2，玻璃粉a的熔点T1高于玻璃粉b的熔点T2，粘结剂和有机溶剂的分解温度均低于玻璃粉b的熔点T2，所述的玻璃粉a、玻璃粉b、粘结剂和有机溶剂的重量比例分别是30％-75％、10％-45％、0.5％-5％和10％-40％，所述的玻璃粉a的熔点T1是520℃-600℃，玻璃粉b的熔点T2是450℃-500℃。
2、根据权利要求1所述的一种用于等离子显示板的介质浆料，其特征是所述的粘结剂是乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、硝基纤维素或聚甲基丙烯酸酯类树脂。
3、根据权利要求1所述的一种用于等离子显示板的介质浆料，其特征是所述的有机溶剂是异丙醇、二乙二醇单丁醚和松油醇中的一种或者几种复配组合。
4、根据权利要求1所述的一种用于等离子显示板的介质浆料，其特征是所述的用于等离子显示板的介质浆料的粘度是5-20Pa·s，细度小于10μm。
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