CN107835842A - 极化改性的稻壳蜡 - Google Patents
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Abstract
本发明的主题是极性改性的稻壳蜡,所述稻壳蜡可通过未改性的稻壳蜡与选自α,β‑不饱和一元或多元羧酸或其衍生物的接枝共聚单体的自由基接枝而获得。本发明的主题还有通过本发明的极性改性稻壳蜡的化学反应而制备的衍生化产物。本发明的其它主题是用于制备根据本发明的产物的方法及其用途。
Description
技术领域
本发明涉及极性改性的稻壳蜡,所述稻壳蜡可以通过未改性的稻壳蜡与α,β-不饱和一元或多元羧酸或其衍生物的自由基接枝而获得。
背景技术
稻壳蜡或稻糠蜡在加工粗稻米时作为副产品出现。其通过提取稻糠而获得并且属于天然来源的酯蜡类。所述酯蜡还包括同样可得自植物成分的巴西棕榈蜡、甘蔗蜡、小烛树蜡、向日葵蜡、树皮蜡(Baumborkenwachs)和秸秆蜡(Strohwachs)类型的蜡。其它的天然来源的酯蜡从化石原料中分离,其中尤其可得自某些褐煤的所谓蒙旦蜡作为用于化学精制的起始产物具有重要的技术意义。
所述的这些蜡主要由长链羧酸与长链醇的酯组成并且另外还包含尤其树脂类的以及着色性组分。在天然的酯蜡中,以酯形式存在的长链羧酸和醇的链长通常在C22至C34的范围内;所述链主要具有偶数的碳原子。游离羧酸的含量低。由于其组成,此类蜡的极性相对低。因此,对于要求高极性尤其高酸官能度的应用而言,它们并非足够适合。这些应用包括例如制造水性或其它极性介质中的蜡分散体。
酯蜡的极性原则上可以通过水解型、酸或碱催化的裂解来提高,由此产生了游离羧酸和游离醇的混合物。这两种组分于是以大致相等的量存在,也就是说总混合物的酸官能度是有限的。酯蜡分子的裂解以及由此引起的分子量减半此外还导致了许多产物性质的部分不利的变化。于是例如提高了挥发性,这在高加工温度下如在作为塑料添加剂使用时造成问题。
为了进一步提高极性,可以在水解裂解之后将醇部分氧化成羧酸。在蒙旦蜡的情况下,这是长久以来的工业实践;在此通常使用铬硫酸作为氧化剂。在WO 2014060081中描述了一种用于氧化天然稻壳蜡或稻糠蜡的类似方法。在此的缺点在于,分子大小再次大致减半。此外,使用铬硫酸在工业上和经济上是高耗费的且在工业卫生方面有高要求。
从DE OS 407245已知另一种用于提高蒙旦蜡极性的方法。根据所述方法,通过在160℃向蜡熔体中吹入空气流,实现了酸值从2到81mg KOH/g的提高。借助空气的非特异进行的氧化导致降解并且因而导致形成挥发性副产物。
在日本专利申请JP H01167387中描述,可以将石蜡或巴西棕榈蜡用不饱和羧酸或其酸酐进行自由基接枝。所得的产物用作石蜡基印刷油墨制剂(“热转印油墨(thermaltransfer inks)”)的添加剂;它们改进了所述制剂中所包含的(炭黑)颜料颗粒的分散。在巴西棕榈蜡与马来酸酐的反应中的接枝产率低并且接枝产物被着色为深色。
存在这样的需要,例如通过优化应用性质使得在粗稻米加工的领域中潜在地大量可用的稻壳蜡在经济上更加有用。
发明内容
已出人意料地发现,通过将稻壳蜡用α,β-不饱和羧酸或其衍生物自由基接枝能够以高效的接枝产率反应获得高极性且相对浅色的具有广泛应用潜力的产物。其结果尤其是,根据本发明的极性改性的稻壳蜡提供在某些应用技术性质方面,尤其在水性介质中的可分散性方面的优点。
本发明的主题是极性改性的稻壳蜡,所述稻壳蜡可以通过未改性的稻壳蜡与选自α,β-不饱和一元或多元羧酸或其衍生物的接枝共聚单体的自由基接枝而获得。
本发明的主题还有通过根据本发明的极性改性稻壳蜡的化学反应制备的衍生化产物。
本发明的其它主题是用于制备根据本发明的产物的方法及其用途。
稻壳蜡在粗稻米(oryza sativa)加工时作为副产物出现。在成熟的稻米植物脱粒时去掉附着在谷粒上的外稃和在稻磨中分离其它的颖壳成分及其它杂质之后,稻粒仍然包含胚芽并且被所谓的银皮包裹。胚芽和银皮通过研磨来去除并且除了磨出的稻米之外还提供稻糠。稻糠包含脂质部分,所述脂质部分主要由脂肪油脂并且较小的百分比由蜡状组分组成。后者存在于通过挤压或溶剂萃取从糠中获得的油中,由于其在低温下的难溶性,所述蜡状成分例如通过冷冻从所述油中分离。稻壳蜡主要由长链饱和非支化脂肪酸与长链非支化脂族醇的酯组成。在酸部分中主要是具有C22和C24链长的山萮酸和木蜡酸而在醇部分中主要是C30、C32和C34的链长。
在本发明的意义上,将未改性的稻壳蜡理解为从稻糠通过任意的物理分离方法获得的蜡状成分。优选地,在此为按已知方式例如通过冷冻或萃取从稻糠油中分离的蜡部分。所述蜡部分可以原样地(“粗稻蜡”)或者在机械或一般物理纯化(例如通过用漂白土和/或用活性炭处理)和/或在通过用过氧化氢处理来破坏着色性杂质之后(“提纯的稻蜡”)来使用。这种类型的纯化方法使得酯蜡结构基本不改变。还可行的是,每个上述加工步骤另外经历按照已知方法的分级,并且将从所获得的级分中选出的级分以根据本发明的方式进一步加工。作为分级方法可以考虑例如用有机溶剂(例如乙醇、异丙醇、丙酮、脂族开链或脂环族烃类,如己烷或环己烷或其混合物)萃取分离。
根据本发明适合的稻壳蜡具有根据DIN EN ISO 2114测定的介于3与20mg KOH/g之间的酸值、根据DIN EN ISO 3681测定的介于50与130mg KOH/g之间的皂化值、根据DIN51801-2的介于70与87℃之间的滴点和根据DIN 53019在90℃用旋转粘度计测量的介于5与30mPa.s之间的熔体粘度。
适合作为接枝共聚单体的是α,β-不饱和的一元或多元羧酸或其衍生物,后者包含等价于酸的基团,例如酯官能团、酸酐官能团或酰胺官能团。作为羧酸的实例可以提及丙烯酸、甲基丙烯酸、或马来酸,作为羧酸衍生物的实例可以提及其酯或酰胺、酸酐、马来酸的偏酯例如马来酸单烷基酯、马来酸的二酯例如马来酸二烷基酯或马来酸的酰胺例如马来酰亚胺或N-烷基取代的马来酰亚胺。还可以使用所述化合物的混合物。优选的是马来酸及其衍生物,特别优选为马来酸酐。在接枝反应时极性组分以基于酯蜡计0.1-20重量%、优选1.0-15重量%、特别优选5.0至10重量%的量使用。
作为自由基引发接枝反应的助剂可以考虑在反应条件下以足够的程度分解为自由基的化合物(“自由基启动剂(Radikalstarter)”)。适合的尤其是有机过氧化物,例如烷基过氧化物、芳基过氧化物或芳烷基过氧化物如过氧化二叔丁基或过氧化二异丙苯,过氧酯如过乙酸叔丁酯或过氧苯甲酸叔丁酯,氢过氧化物如叔丁基过氧化氢或异丙苯基过氧化氢。脂族偶氮化合物例如偶氮双(2-甲基丙腈)或2,2’-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)同样是适合的。优选的是二烷基过氧化物,特别优选的是过氧化二叔丁基。自由基启动剂以基于稻壳蜡计0.1-5.0重量%的量使用。
稻壳蜡与极性组分的反应可以例如以如下方式进行:将稻壳蜡熔化并且在搅拌下向熔体中引入接枝共聚单体和自由基启动剂。反应温度在稻壳蜡的滴点以上,优选介于130与180℃之间。在结束计量添加之后,任选地在添加另外量的过氧化物之后,可以随后在改变的或不变的温度下进行后续反应。将在反应过程中形成的挥发性部分以及过量的未结合的接枝共聚单体分离,例如通过蒸馏(任选在真空中),通过用惰性气体汽提,或通过用适合的溶剂洗出,或者通过所述手段的多种的组合。
将所谓的接枝产率用作接枝反应的效率的度量,所述接枝产率给出已将多少比例的所使用的接枝单体转化。只要接枝反应借助于α,β-不饱和羧酸或其酸酐来进行,就还可以基于接枝共聚单体的相对使用量将起始产物与最终产物之间的酸值差作为接枝产率的度量数值来给出。
极性改性的稻壳蜡具有根据DIN EN ISO 2114测量的2至120mg KOH/g、优选20至100mg KOH/g、特别优选30至80mg KOH/g的酸值。
用旋转粘度计根据DIN 53019在90℃测量的熔体粘度介于20与500mPa.s之间、优选介于35与350mPa.s之间、特别优选介于40与300mPa.s之间。
根据DIN 51801-2测量的滴点介于40与90℃之间、优选介于50与90℃之间、特别优选介于60与85℃之间移动。
通过接枝反应引入的酸基团或等价于酸的基团可以,也如初始在蜡原料中存在的酯基团一样,在后续反应中任选地进一步转化为衍生化产物。这样的衍生化的实例是酯化反应、酰胺化反应、皂化反应、乙氧基化反应、脱羧反应或还有酸酐形成。在稻壳蜡已经用不饱和酸酐接枝的情况下,尤其可以通过水解或皂化或者通过与醇反应打开存在于蜡分子中的酸酐环,从而产生羧酸、皂或酯或偏酯。
优选的衍生化产物是金属皂。其制备原则上以如下方式进行:将极性改性的稻壳蜡与金属化合物进行接触,所述金属化合物将存在于蜡中的酸官能团或等价于酸的官能团部分或全部转化成羧酸根官能团。所使用的金属化合物包含优选元素周期系IA、IIA、IIIA、IB、IIB和VIIIB族的金属,特别优选碱金属和碱土金属。作为金属化合物通常考虑能够与酸官能团或等价于酸的官能团反应成金属羧酸盐的那些,例如氢氧化物或氧化物。还可以使用具有盐特征的金属化合物,尤其是挥发性酸的盐,例如碳酸盐。然而优选的是氢氧化物和/或氧化物。作为实例可以提及氢氧化钠或氢氧化钾以及氧化钙和氧化镁或氢氧化钙和氢氧化镁。在优选的制备方法中,预置金属化合物的加热的水性溶液或分散体,并且任选在搅拌下引入极性改性的稻壳蜡。
如此选择所使用的金属化合物与所使用的极性改性的稻壳蜡的量比例,使得达到至少1%、优选至少10%、特别优选至少20%的皂化度。皂化度给出了将多少化学计量百分比的初始存在的酸基团或等价于酸的基团转化成羧酸盐。
对于极性改性的酯蜡及其衍生化产物而言,存在多种应用可能性。根据本发明的产品的水性分散体或溶剂基分散体可以用作汽车、鞋靴、家具和地板保养剂的配方组分,以及用于工业分散体,例如用于建筑立面和船舶漆料,用于织物加工或用于柑橘类水果涂覆。相对已知的蜡经证实有利的是在水和极性溶剂中更好的可分散性。在将分散体施加至表面上时产生的涂层具有高光泽度值和提高的滑动摩擦系数。由此它们适合于例如作为保养剂中的配方组分,以提高光泽度和防滑性。另外,所述产品可以作为热熔胶料中的组分、作为用于对塑料着色的颜料母料配制剂的分散剂、作为添加剂、例如作为塑料加工中的润滑剂添加剂、作为例如由塑料和木材或塑料和玻璃纤维制成的复合材料中的增附剂、作为不同塑料的共混物中的相容化剂或者作为在饮料和食物罐头的内涂层中的增附剂使用。
具体实施方式
实施例:
以下实施例应当详细描述本发明,而本发明并不限于具体给出的实施方式。
实施例1-11
用马来酸酐改性酯蜡
将500g表1中所述的酯蜡原料在氮气保护下预置于配备有搅拌器、内部温度计、计量添加装置和蒸馏装置的玻璃仪器中并熔化。在150℃的温度在3小时之内向熔体中计量添加所给出量的马来酸酐。同时从滴液漏斗中滴加7.5g过氧化二叔丁基。在进行添加之后,在150℃再搅拌1小时,然后在置于真空(20mbar)下之后蒸馏出挥发性化合物以及未反应的马来酸酐。
表1显示了不同酯蜡及其马来化接枝产物的特征值。酸值和皂化值随着马来酸酐的使用量而增大。与非根据本发明的对比实施例相比,在根据本发明的实施例(稻壳蜡)的情况下的接枝产率明显更高。(在此将所使用的马来酸酐的每重量%的酸值升高用作接枝产率的度量数值。)此外,测量为加德纳(Gardner)色数的产物颜色更浅。
实施例12、13
用氢氧化钙的水解和皂化马来酸酐改性的精制稻壳蜡
实施例12:
在2l烧杯中,将100g粉碎的、用马来酸酐改性的精制稻壳蜡(来自实施例1)散布在90℃的热的19g氢氧化钙在510ml蒸馏水中的分散体中,使得混合物的温度从不低于85℃。在过滤和在80℃干燥之后获得了作为黄色粉末的具有32mg KOH/g酸值和7.8重量%的钙含量的产物。
实施例13:
在7l金属锅中,将700g粉碎的、用马来酸酐改性的精制稻壳蜡(来自实施例1)散布在90℃的热的266g氢氧化钙在5.0l蒸馏水中的分散体中,使得混合物的温度从不低于85℃。在搅拌下将混合物冷却到室温。在过滤和在80℃干燥之后获得了作为黄色粉末的具有2.1mg KOH/g酸值和13.0重量%的钙含量的产物。
实施例14-18
水性阴离子分散体的制备
如此进行分散:通过将在表2中给出的组分在搅拌下在120℃共同熔化,添加沸腾的去离子水来,继续搅拌2分钟并且将所获得的分散体快速冷却到室温。
使分散体的油酸含量匹配所使用的蜡的酸值。
测定了分散体的固体含量和透光性。
自光泽分散体通过混合在表3中详述的成分来制备。用24μm刮刀将分散体施加到黑纸(Simex公司的测试卡)上。在干燥之后测定滑动摩擦系数和光泽度。根据本发明分产物的滑动摩擦系数(以及因此的防滑性)明显高于未改性的稻壳蜡;滑动摩擦系数随着接枝的马来酸酐含量的份额而增大。改性的稻壳蜡的分散体与未改性的起始材料相比显示出改进的光泽度。
实施例23、24
根据本发明蜡的水性、非离子型分散体的制备
如此进行分散:通过将在表4中给出的成分在搅拌下在120℃共同熔化来,添加沸腾的去离子水,继续搅拌2分钟并且将所获得的分散体快速冷却到室温。
用24μm刮刀将分散体施加到黑纸(Simex公司的测试卡)上。干燥之后测定光泽度和滑动摩擦系数。
表4:非离子型分散体
根据表4中给出的配方的精制稻壳蜡的非离子型分散是不可能的。极性改性的变体能够很好地分散。
实施例25-31
热熔胶料的制备
在使用表5中详述的蜡制备热熔胶料。为此,将15.0g Engage 8407、15.0gLicocene PP 1502、30.0g Sukorez SU-90、30.0g Licowax PE 520和10.0g相应的测试蜡的混合物熔化并且在170℃搅拌一小时。
实施例25描述了在纸板包装粘合中广泛使用的标准配方。
实施例26-28显示了根据本发明的蜡用作测试蜡的实施例。对比实施例29-31没有使用根据本发明的改性的酯蜡。
为了评价性质,测定了抗拉强度、开放时间和结合时间。
本发明的热熔胶料显示出更高的抗拉剪切强度,这改进了粘合的稳定性。尤其在手工粘合或短时间停机的情况下,更高的开放时间的优点在于,在可以使待粘合的部分彼此贴合之前热熔胶料不会完全固化。当同时结合时间保持较短时,这是特别有利的。
所使用的原料:
“精制稻壳蜡”是Shengtao公司的经漂白的且纯化的稻壳蜡,具有以下特征数据:
酸值:8.1mg KOH/g
皂化值:88.2mg KOH/g
羟基值:15.5mg KOH/g
滴点:78.2℃
熔体粘度(100℃):17.3mPa.s。
“Licowax E”是Clariant Produkte(Deutschland)GmbH的用铬硫酸氧化的且用乙二醇酯化的蒙旦蜡,具有以下特征数据:
酸值:18.0mg KOH/g
皂化值:148.8mg KOH/g
滴点:82.1℃
熔体粘度(90℃):34.0mPa.s。
“巴西棕榈蜡T1”是来自Ter Hell&Co.GmbH的从巴西棕榈叶获得的天然酯蜡(“巴西棕榈蜡T1原黄色”),具有以下特征数据:
酸值:7.0mg KOH/g
皂化值:97.1mg KOH/g
滴点:82.7℃
熔体粘度(90℃):35.9mPa.s。
“巴西棕榈蜡T3”是来自Ter Hell&Co.GmbH的从巴西棕榈叶获得的天然酯蜡(“巴西棕榈蜡T3轻脂肪灰色”),具有以下特征数据:
酸值:11.9mg KOH/g
皂化值:93.5mg KOH/g
滴点:83.6℃
熔体粘度(90℃):51.0mPa.s。
“向日葵蜡”是来自Lohia Brothers Private Ltd.的从向日葵油获得的、经纯化的蜡(“向日葵蜡级别H A 1”),具有以下特征数据:
酸值:2.8mg KOH/g
皂化值:102.0mg KOH/g
滴点:79.3℃
熔体粘度(90℃):14.0mPa.s。
“粗甘蔗蜡”是来自Deurex AG公司的由甘蔗渣获得的蜡(“Deurex X50”),具有以下特征数据:
酸值:19.7mg KOH/g
皂化值:119.0mg KOH/g
滴点:78.8℃
熔体粘度(90℃):47.2mPa.s。
“去树脂的甘蔗蜡”是通过用二氯甲烷萃取“粗甘蔗蜡”Deurex X 50而如下制备的。预置200g的Deurex X 50和400g的乙醇并且加热到回流1小时。然后将混合物冷却到50℃度并且停止搅拌器。通过过滤将乙醇相与固化的蜡分离。在45℃用100g乙醇洗涤蜡。从乙醇相获得11.0g的棕色沉淀(“树脂”)。在真空中将蜡干燥并获得183.5g的浅棕色蜡(“去树脂的甘蔗蜡”),具有以下特征数据:
酸值:18.3mg KOH/g
皂化值:117.0mg KOH/g
滴点:83.7℃
熔体粘度(90℃):97.3mPa.s。
Licomer M 55是Michelman公司的水性苯乙烯-丙烯酸酯共聚物分散体。
Syncera LP 1476是Paramelt B.V.的LDPE和石蜡的水性乳液。
Genapol X-080是Clariant Produkte(Deutschland)GmbH的脂肪醇乙氧基化物。
Silco FLW L-137是Sicona GmbH&Co.KG的流动添加剂。
Saniprot 94-08是Clariant Produkte(Deutschland)GmbH的抗微生物添加剂。
蜡乳化剂4106是Clariant Produkte(Deutschland)GmbH的脂肪醇乙氧基化物混合物。
Engage 8407是Dow Chemical公司的乙烯/1-辛烯共聚物。
Licocene PP 1502是Clariant Produkte(Deutschland)GmbH的金属茂-聚丙烯蜡,具有以下特征数据:
软化点:86.0℃
熔体粘度(170℃):1760mPa.s。
Sukorez SU-90是Kolon Hydrocarbon Industries公司的氢化的二环戊二烯树脂。
Licowax PE 502是Clariant Produkte(Deutschland)GmbH的聚乙烯蜡,具有以下特征数据:
滴点:119.2℃
熔体粘度(140℃):562mPa.s。
Semi hard micro 75是Paramelt B.V.的石蜡,具有以下特征数据:
滴点:75.0℃。
化学和物理特征数据的测定:
酸值:根据DIN EN ISO 2114测定酸值。
皂化值:根据DIN EN ISO 3681测定皂化值。
滴点:根据DIN 51801/2测定滴点。
软化点:根据ASTM D36测定软化点。
熔体粘度:根据DIN 53019用旋转粘度计如下测定熔体粘度:
待测试的蜡熔体处于两个共轴圆柱体之间的环形间隙中,其中一个圆柱体以恒定转速旋转(转子)而另一个静止(定子)。测得转矩,在预定的转速下需要所述转矩以便克服环形间隙中流体的摩擦阻力。从系统的几何尺寸以及所测得的转矩值和转速值能够计算出在流体中占主导的推动应力和速度下降并因此计算出粘度。
加德纳色数:根据ISO 4630-2如下地测定加德纳色数:
将待测试的蜡在试管(11mm直径,德国Dr.Lange)并在铝块中加热。在出现清晰的熔体之后马上用500比色计(德国Dr.Lange)来测定加德纳色数。
钙含量:
钙含量的测定按照DGF-M-IV 4(63)(“用于测量脂肪、脂肪产品、表面活性剂和相关物质的德国标准方法)来进行。
在150ml的烧杯中将2.0g的蜡样品溶解在60ml的二甲苯/乙醇混合物(10:1[v/v])中。将溶液用0.5M的HCl乙醇溶液滴定直到最陡峭的梯度(滴定器DL 53,Mettler,pH电极DGi113-SC)。根据下式计算钙含量:
Ca%[m/m]=(V[mL]x c[mol/l]x M[g/mol]x T x 100%)/W[g]x 1000ml x N
其中
V表示HCl溶液的消耗
c表示HCl溶液的浓度
M表示钙的分子量
T表示HCl溶液的滴定量
W表示蜡样品的重量
N表示(HCl与钙离子相比的当量浓度
固体含量:用卤素湿度测量仪(HB43,Mettler Toledo)测定固体含量。
透光度:将蜡分散体填充到圆形小池(直径11mm)中并且在20℃用比色计(Lico500比色计,Dr.Lange公司)测定透光度。
光泽度:根据DIN EN ISO 2813用反射仪(来自Byk Gardner的micro-TRI-gloss)以60°的测量角度来测定光泽度。测量结果以单位GU(“光泽度单位”)给出。
滑动摩擦系数:滑动摩擦系数按照ASTM方法D2534用Thwing-Albert InstrumentsCompany的Friction-Peel Tester,Model225-1测定。为此将用待测试的蜡分散体涂覆的纸放置到分析装置上。然后将用皮革遮盖的金属滑块(349g)放置在经涂覆的表面上。然后将滑块用恒定速度(15cm/min)在经涂覆的纸表面上拉动。测量用于拉动滑块所需的力。因为测定了动态的滑动摩擦系数,可以忽略为了让滑块开始运动所需的起始力。
抗拉剪切强度:
根据DIN EN 1465如下测定抗拉剪切强度:在试样(Rokoll GmbH公司,100x 20x0.5mm,蒸气处理的山毛榉木试样,表面刨平)上以用刮铲刮平的方式施加170℃熔化的热熔胶料,并且用第二个构造相同的试样以20mm的重叠长度相结合。在冷却之后将样品在室温下存放7天。然后测定抗拉剪切强度(Zwick/Roell公司的拉伸测试机z010;拉伸速度:50mm/min;夹紧长度:115mm;测量长度:50mm)。
开放时间:
在170℃借助于500μm的刮涂的熔体膜在未涂覆的纸板表面上测定开放时间。为此,每秒将纸条(1x 5cm)压在正在冷却的熔体膜上。在熔胶完全固化之后将纸条拉开。在粘合位置处不能完整撕下纤维时就达到了开放时间的终点。
结合时间:
为了测定结合时间,将一块热熔胶料施加到纸条(1.5x 12cm)上并且将第二张纸条重叠地压在上面。在预定时间之后将纸条彼此拉开。如果纸在没有完整地撕下纤维的情况下彼此分开,则尚未到达结合时间,并且再次进行实验,其中直到彼此拉开的时间提高1s。如果实现了完整地撕下纤维,则达到结合时间。
Claims (14)
1.极性改性的稻壳蜡,所述稻壳蜡可通过未改性的稻壳蜡与一种或多种接枝共聚单体的自由基接枝而获得,所述接枝共聚单体选自α,β-不饱和一元或多元羧酸或其衍生物。
2.根据权利要求1所述的极性改性的稻壳蜡,其特征在于2至120mg KOH/g的酸值、在90℃测量的20至500mPa.s的熔体粘度和40至90℃的滴点。
3.根据权利要求1-2中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡,其特征在于,将马来酸酐用作接枝共聚单体。
4.用于从精制稻壳蜡出发制备根据权利要求1-3中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡的方法。
5.衍生化产物,所述衍生化产物可由根据权利要求1-4中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡通过根据选自下组的一种或多种方法的衍生化获得:水解、醇解、酯化、酰胺化、皂化、乙氧基化、酸酐形成或脱羧。
6.来自根据权利要求1-4中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡的皂化产物,其特征在于,所述皂化用金属氧化物、金属氢氧化物或金属碳酸盐进行。
7.根据权利要求1-6中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡和/或其衍生化产物用于制备水性分散体的用途。
8.根据权利要求1-6中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡和/或其衍生化产物用于制备溶剂基分散体的用途。
9.根据权利要求1-6中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡和/或其衍生化产物作为塑料中的润滑剂添加剂的用途。
10.根据权利要求1-6中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡和/或其衍生化产物作为用于对塑料着色的颜料母料配制剂的分散剂的用途。
11.根据权利要求1-6中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡和/或其衍生化产物作为由塑料和木材或者塑料和玻璃纤维制成的复合材料中的增附剂的用途。
12.根据权利要求1-6中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡和/或其衍生化产物作为不同塑料的共混物中的相容化剂的用途。
13.根据权利要求1-6中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡和/或其衍生化产物在热熔胶料的用途。
14.根据权利要求1-6中一项或多项所述的极性改性的稻壳蜡和/或其衍生化产物在含溶剂的糊剂中的用途。
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