CN106433292A - 一种清洁快干油墨及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于油墨制备技术领域，具体公开一种清洁快干油墨及其加工方法，由以下重量份原料组成：连接料25～30份、松香5～8份、亚麻油13～17份、白玉石粉2～6份、轻质碳酸镁5～10份、贝得石粉3～5份、丙烯酸甲酯3～4份、季戊四醇2～5份、氯氧化锆2～3份、聚丙烯酰胺2～4份，十二烷基硫酸钠1～3份、过氧化月桂酰 0.5～1.5份、双环戊二烯合铁1～3份、颜料5～10份、无水乙醇4～10份、聚二甲基硅氧烷3～5份、聚乙烯蜡0.5～2.5份，所述原料还包括催干剂。本发明提供了一种清洁、环保，颜色鲜艳，干燥速度快的油墨。

Description

一种清洁快干油墨及其加工方法

技术领域

本发明属于油墨制备技术领域，具体地说是涉及一种清洁快干油墨及其加工方法。

背景技术

油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。

油墨主要用于印刷工业，油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，对油墨要求的技术条件也有所提高。要求油墨以几秒钟甚至更快的速度干燥。

普通的溶剂油墨中一般含有芳香烃溶剂（甲苯、二甲苯）。一些国际油墨公司最先在中国市场推出非芳香烃溶剂油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油为溶剂，消除了芳香烃溶剂可能造成的危害。

目前用于柔性版印刷的溶剂型油墨，基本上是无芳香烃的，但是挥发性有机溶剂仍然很多，主要会影响印刷车间的空气质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种清洁快干油墨及其加工方法。以提供一种清洁、环保，颜色鲜艳，干燥速度快的油墨。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种清洁快干油墨，由以下重量份原料组成：连接料25～30份、松香5～8份、亚麻油13～17份、白玉石粉2～6份、轻质碳酸镁5～10份、贝得石粉3～5份、丙烯酸甲酯3～4份、季戊四醇2～5份、氯氧化锆2～3份 、聚丙烯酰胺2～4份，十二烷基硫酸钠1～3份、过氧化月桂酰0.5～1.5份、双环戊二烯合铁1～3份、颜料5～10份、无水乙醇4～10份、聚二甲基硅氧烷3～5份、聚乙烯蜡0.5～2.5份。

优选地，在本发明的较佳实施例中，所述连接料可以是植物油、矿物油、溶剂和水及各种合成树脂等，优选为植物油；所述植物油为含有不饱和双键结构的干性植物油，优选为桐油。

优选地，在本发明的较佳实施例中，所述原料还包括1～5份催干剂，所述催干剂为红燥油与白燥油的混合物，所述红燥油与白燥油的重量比为1:1。红燥油和白燥油的干燥形式都是以氧化结膜为主，加入红燥油的墨膜由表面到里面逐渐干燥，容易受到空气的氧化，因此，红燥油是表面干燥性很强的催干物质；加入白燥油的油墨的表面和底层同时干燥；红燥油与白燥油混合使用，白、红燥油各占50％，可以达到用量少、催干快、副作用少的良好效果。

优选地，在本发明的较佳实施例中，所述颜料为粒径0.08μm～0.12μm的炭黑粉末。

另外，本发明提供了一种清洁快干油墨加工方法，包括以下步骤：

（1）按重量份数称取所述白玉石粉、所述轻质碳酸镁、所述贝得石粉加入研磨机中，研磨并过500～600目筛；

（2）称取所述连接料、所述松香、所述亚麻油和过筛后的粉末加入到反应釜中，添加所述过氧化月桂酰，反应温度 60～70℃，反应1～3 h，得混合物1；

（3）向所述混合物1中加入所述无水乙醇，所述丙烯酸甲酯、所述季戊四醇、所述氯氧化锆、所述聚丙烯酰胺和所述十二烷基硫酸钠，以100～180r/min转速搅拌30～45min；

（4）维持温度为55～65℃，然后加入所述催干剂、所述双环戊二烯合铁、所述聚二甲基硅氧烷和所述聚乙烯蜡，搅拌机转速升高至400～500r/min，继续搅拌40～60r/min；然后再加入所述颜料，转速升高至1000～1200r/min，继续搅拌20～30min，得混合物2；

（5）将所述混合物2放入110℃恒温箱中，加压至25～30MPa,保温30～40min，立即降压至0.1～0.5MPa,自然冷却后，得到所述清洁快干油墨。

本发明的有益效果：本发明提供了一种清洁、环保，颜色鲜艳，干燥速度快的油墨。

本发明中选用植物油作为连接剂，不含芳香烃溶剂，只加入少量无水乙醇为溶剂，不会影响印刷车间的空气质量，消除了芳香烃溶剂可能造成的危害。

由于选用的连接剂为含有不饱和双键结构的干性植物油，干性植物油中不饱和脂肪酸的双键与催干剂发生氧化交联聚合并形成网状结构，使油墨黏度迅速上升，最后固着在纸张表面并迅速干燥。催干剂选用红燥油与白燥油混合使用，各占50％，红燥油和白燥油的干燥形式都是以氧化结膜为主，加入红燥油的墨膜由表面到里面逐渐干燥，容易受到空气的氧化，红燥油是表面干燥性很强的催干物质；加入白燥油的油墨的表面和底层同时干燥；可以达到用量少、催干快、副作用少的良好效果，同时加入的氯氧化锆，亦可以提高油墨的干燥速度，还可以改善油墨的耐热老化性能；本发明添加的白玉石粉、轻质碳酸镁、贝得石粉三种填料相互配合，可以提高油墨的耐腐蚀性、抗暴晒性、抗氧化性、热稳定性等性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1：

本发明的实施例1提供了一种清洁快干油墨，由以下重量份原料组成：桐油25份、松香5份、亚麻油13份、白玉石粉2份、轻质碳酸镁5份、贝得石粉3份、丙烯酸甲酯3份、季戊四醇2份、氯氧化锆2份、聚丙烯酰胺2份，十二烷基硫酸钠1份、过氧化月桂酰 0.5份、双环戊二烯合铁1份、炭黑5份、无水乙醇4份、聚二甲基硅氧烷3份、聚乙烯蜡0.5份、白燥油0.5份、红燥油0.5份。

另外，本实施例提供了一种清洁快干油墨加工方法，包括以下步骤：

（1）按重量份数称取白玉石粉、轻质碳酸镁、贝得石粉加入研磨机中，研磨并过500目筛；

（2）称取桐油、松香、亚麻油和过筛后的粉末加入到反应釜中，添加过氧化月桂酰，反应温度60℃，反应1h，得混合物1；

（3）向混合物1中加入无水乙醇，丙烯酸甲酯、季戊四醇、氯氧化锆、聚丙烯酰胺和十二烷基硫酸钠，以100r/min转速搅拌30min；

（4）维持温度为55℃，然后加入白燥油、红燥油、双环戊二烯合铁、聚二甲基硅氧烷和聚乙烯蜡，搅拌机转速升高至400r/min，继续搅拌40r/min；然后再加入炭黑，转速升高至1000r/min，继续搅拌20min，得混合物2；

（5）将混合物2放入110℃恒温箱中，加压至25MPa,保温30min，立即降压至0.1MPa,自然冷却后，得到清洁快干油墨。

实施例2：

本发明的实施例2提供了一种清洁快干油墨，由以下重量份原料组成：桐油30份、松香8份、亚麻油17份、白玉石粉6份、轻质碳酸镁10份、贝得石粉5份、丙烯酸甲酯4份、季戊四醇5份、氯氧化锆3份 、聚丙烯酰胺4份，十二烷基硫酸钠3份、过氧化月桂酰 1.5份、双环戊二烯合铁3份、炭黑10份、无水乙醇10份、聚二甲基硅氧烷5份、聚乙烯蜡2.5份、白燥油2.5份、红燥油2.5份。

另外，本实施例提供了一种清洁快干油墨加工方法，包括以下步骤：

（1）按重量份数称取白玉石粉、轻质碳酸镁、贝得石粉加入研磨机中，研磨并过600目筛；

（2）称取桐油、松香、亚麻油和过筛后的粉末加入到反应釜中，添加过氧化月桂酰，反应温度70℃，反应3 h，得混合物1；

（3）向混合物1中加入无水乙醇，丙烯酸甲酯、季戊四醇、氯氧化锆、聚丙烯酰胺和十二烷基硫酸钠，以180r/min转速搅拌45min；

（4）维持温度为65℃，然后加入白燥油、红燥油、双环戊二烯合铁、聚二甲基硅氧烷和聚乙烯蜡，搅拌机转速升高至500r/min，继续搅拌60r/min；然后再加入炭黑，转速升高至1200r/min，继续搅拌30min，得混合物2；

（5）将混合物2放入110℃恒温箱中，加压至30MPa,保温40min，立即降压至0.5MPa,自然冷却后，得到清洁快干油墨。

实施例3：

本发明的实施例3提供了一种清洁快干油墨，由以下重量份原料组成：桐油27份、松香6.5份、亚麻油15份、白玉石粉4份、轻质碳酸镁7份、贝得石粉4份、丙烯酸甲酯3.5份、季戊四醇3.5份、氯氧化锆2.5份 、聚丙烯酰胺3份，十二烷基硫酸钠2份、过氧化月桂酰1份、双环戊二烯合铁2份、炭黑7份、无水乙醇7份、聚二甲基硅氧烷4份、聚乙烯蜡1.5份、白燥油1.5份、红燥油1.5份。

另外，本实施例提供了一种清洁快干油墨加工方法，包括以下步骤：

（1）按重量份数称取白玉石粉、轻质碳酸镁、贝得石粉加入研磨机中，研磨并过600目筛；

（2）称取桐油、松香、亚麻油和过筛后的粉末加入到反应釜中，添加过氧化月桂酰，反应温度 65℃，反应2 h，得混合物1；

（3）向混合物1中加入无水乙醇，丙烯酸甲酯、季戊四醇、氯氧化锆、聚丙烯酰胺和十二烷基硫酸钠，以140r/min转速搅拌37min；

（4）维持温度为60℃，然后加入白燥油、红燥油、双环戊二烯合铁、聚二甲基硅氧烷和聚乙烯蜡，搅拌机转速升高至450r/min，继续搅拌50r/min；然后再加入炭黑，转速升高至1100r/min，继续搅拌25min，得混合物2；

（5）将混合物2放入110℃恒温箱中，加压至27MPa,保温35min，立即降压至0.3MPa,自然冷却后，得到清洁快干油墨。

对实施例1～3制得的产品质量进行了附着力测试及干燥速度测试。通过对比发现实施例1～3制得的产品均具有附着力强、清洁环保、干燥速度快的优点。

表1 附着力测试及干燥速度测试结果

实施例	干燥速度m/mim	附着力	有无气味
				实施例1	115	1级	无味道
实施例2	110	1级	无味道
				实施例3	121	1级	无味道

Claims (5)

1.一种清洁快干油墨，其特征在于，由以下重量份原料组成：连接料25～30份、松香5～8份、亚麻油13～17份、白玉石粉2～6份、轻质碳酸镁5～10份、贝得石粉3～5份、丙烯酸甲酯3～4份、季戊四醇2～5份、氯氧化锆2～3份 、聚丙烯酰胺2～4份，十二烷基硫酸钠1～3份、过氧化月桂酰 0.5～1.5份、双环戊二烯合铁1～3份、颜料5～10份、无水乙醇4～10份、聚二甲基硅氧烷3～5份、聚乙烯蜡0.5～2.5份。

2.根据权利要求1所述的清洁快干油墨，其特征在于：所述连接料可以是植物油、矿物油、溶剂和水及各种合成树脂等，优选为植物油；所述植物油为含有不饱和双键结构的干性植物油，优选为桐油。

3.根据权利要求1所述的清洁快干油墨，其特征在于：所述原料还包括1～5份催干剂，所述催干剂为红燥油与白燥油的混合物，所述红燥油与白燥油的重量比为1:1。

4.根据权利要求1所述的清洁快干油墨，其特征在于：所述颜料为粒径0.08μm～0.12μm的炭黑粉末。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的清洁快干油墨加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按重量份数称取所述白玉石粉、所述轻质碳酸镁、所述贝得石粉加入研磨机中，研磨并过500～600目筛；

（2）称取所述连接料、所述松香、所述亚麻油和过筛后的粉末加入到反应釜中，添加所述过氧化月桂酰，反应温度 60～70℃，反应1～3 h，得混合物1；

（3）向所述混合物1中加入所述无水乙醇，所述丙烯酸甲酯、所述季戊四醇、所述氯氧化锆、所述聚丙烯酰胺和所述十二烷基硫酸钠，以100～180r/min转速搅拌30～45min；

（4）维持温度为55～65℃，然后加入所述催干剂、所述双环戊二烯合铁、所述聚二甲基硅氧烷和所述聚乙烯蜡，搅拌机转速升高至400～500r/min，继续搅拌40～60r/min；然后再加入所述颜料，转速升高至1000～1200r/min，继续搅拌20～30min，得混合物2；

（5）将所述混合物2放入110℃恒温箱中，加压至25～30MPa,保温30～40min，立即降压至0.1～0.5MPa,自然冷却后，得到所述清洁快干油墨。