CN107827349A - 一种具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置 - Google Patents

一种具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，包括外壳，外壳内设有拉丝塔、升降机构、升降块、消泡机构、搅拌机构和除尘池，消泡机构包括第一电机、横梁、两个支撑板和两个移动单元，除泡单元包括第三电机、半齿轮、固定块、超声波发射器和两个齿条，搅拌机构包括混合单元和进气单元，混合单元包括第二电机、出气口、喷头和至少两个浆叶，该具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，通过消泡机构，能够对进入光纤拉丝装置的空气进行除尘处理，使得光纤避免由于尘埃的附着而使光纤的强度降低，不仅如此，通过搅拌机构，该设备能够对裸光纤进行除泡处理，避免光纤内含有气泡，增强生产出的光纤的信号传输效果。

Description

一种具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置
技术领域
本发明涉及光纤设备领域，特别涉及一种具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置。
背景技术
光纤拉制又称光纤拉丝，由拉丝机将预制棒加高温融熔而拉成外径为125微米的光纤的过程；整个拉丝设备需超净恒温，尤其是光纤涂覆以前，要避免任何尘埃的附者以免影响光纤的强度。
但是现有的光纤拉丝装置一般都不会对进入光纤拉丝装置的空气进行除尘处理，使得光纤由于尘埃的附着而影响光纤的强度，降低了现有的光纤拉丝装置的生产质量，不仅如此，现有的光纤拉丝装置无法对裸光纤进行除泡处理，使得光纤内含有气泡，造成现有的光纤拉丝装置生产的光纤的信号传输效果很差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，包括外壳，所述外壳内设有拉丝塔、升降机构、升降块、消泡机构、搅拌机构和除尘池，所述升降机构设置在外壳内的顶部，所述升降块设置在升降机构的下方，所述升降机构与升降块传动连接，所述拉丝塔固定在外壳内的底部，所述消泡机构设置在升降块和拉丝塔之间，所述搅拌机构设置在拉丝塔的一侧，所述搅拌机构设置在除尘池上；
所述消泡机构包括第一电机、横梁、两个支撑板和两个移动单元，所述支撑板与移动单元一一对应，所述移动单元设置在支撑板的上方，所述支撑板的底端内设有开口，所述开口内设有除泡单元，所述第一电机固定在升降块内，所述第一电机与横梁传动连接，两个支撑板分别位于横梁的两侧；
所述除泡单元包括第三电机、半齿轮、固定块、超声波发射器和两个齿条，两个齿条分别固定在开口的两侧的内壁上，所述半齿轮设置在两个齿条之间，所述半齿轮与齿条啮合，所述第三电机与半齿轮传动连接，所述第三电机与固定块的靠近横梁的一侧固定连接，所述固定块的另一侧与超声波发射器固定连接；
所述搅拌机构包括混合单元和进气单元，所述进气单元设置在外壳内的底部，所述混合单元设置在进气单元的上方；
所述进气单元包括鼓风机和进气管，所述鼓风机的一端与外壳的外部连通，所述鼓风机的另一端与进气管连通；
所述混合单元包括第二电机、出气口、喷头和至少两个浆叶，所述第二电机固定在除尘池的上方，所述第二电机的输出轴位于除尘池内，所述浆叶周向均匀分布在第二电机的输出轴的外周，所述第二电机与浆叶传动连接，所述出气口设置在除尘池的顶端，所述出气口与除尘池连通，所述喷头设置在除尘池内的底部，所述喷头与进气管连通。
作为优选，为了实现升降块的升降，所述升降机构包括驱动单元和伸缩单元，所述伸缩单元包括滑块、滑槽、定位块、伸缩架、移动块和移动槽，所述驱动组件位于滑槽的远离定位块的一侧，所述驱动组件与移动块传动连接，所述滑槽和定位块均固定在外壳内的顶部，所述滑块设置在滑槽内，所述移动块设置在移动槽内，所述伸缩架的底端的一侧与升降块铰接，所述伸缩架的底端的另一侧与移动块铰接，所述伸缩架的顶端的一侧与定位块铰接，所述伸缩架的顶端的另一侧与滑块铰接。
作为优选，为了实现伸缩单元的拉伸和收回，所述驱动单元包括气泵、气缸和活塞，所述气缸固定在固定板上，所述气泵与气缸连通，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与滑块固定连接。
作为优选，为了便于消泡机构旋转，所述移动单元包括支撑块、金属架和滚轮，所述支撑块的底端与支撑板的顶端固定连接，所述金属架内设有轴承，所述轴承的内壁与支撑块固定连接，所述轴承的外壁与金属架固定连接，所述金属架内设有滚轮。
作为优选，为了增强除尘效果，所述喷头为空气分布器。
作为优选，为了固定第二电机，避免因第二电机摆动而影响除尘效果，所述第二电机与除尘池之间设有垫圈，所述垫圈的顶端和底端分别与第二电机和除尘池固定连接。
作为优选，为了增强除尘效果，所述浆叶上设有至少两个通孔。
作为优选，为了延长第一电机、第二电机和第三电机的使用寿命，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。
作为优选，为了减少噪音，所述鼓风机为离心鼓风机。
作为优选，为了增强除泡效果，所述超声波发射器的靠近拉丝塔的一侧设有扩音器。
本发明的有益效果是，该具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，通过消泡机构，能够对进入光纤拉丝装置的空气进行除尘处理，使得光纤避免由于尘埃的附着而使光纤的强度降低，与传统的消泡机构相比，该消泡机构气泡破碎的速度更快，能将气泡破碎的更小，不仅如此，通过搅拌机构，该设备能够对裸光纤进行除泡处理，避免光纤内含有气泡，增强生产出的光纤的信号传输效果，与传统的搅拌机构相比，该搅拌机构对空气中灰尘的吸收速度更快，除尘效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置的结构示意图；
图2是本发明的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置的升降机构的结构示意图；
图3是本发明的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置的消泡机构的结构示意图；
图4是本发明的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置的除泡单元的结构示意图；
图5是本发明的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置的除尘机构的结构示意图；
图6是本发明的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置的移动单元的结构示意图；
图中：1.外壳，2.拉丝塔，3.升降块，4.除尘池，5.气泵，6.气缸，7.活塞，8.滑槽，9.滑块，10.定位块，11.伸缩架，12.移动块，13.移动槽，14.第一电机，15.横梁，16.支撑板，17.开口，18.第二电机，19.垫圈，20.出气口，21.浆叶，22.通孔，23.滚轮，24.鼓风机，25.进气管，26.喷头，27.第三电机，28.半齿轮，29.齿条，30.固定块，31.超声波发射器，32.支撑块，33.金属架，34.扩音器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，包括外壳1，所述外壳1内设有拉丝塔2、升降机构、升降块3、消泡机构、搅拌机构和除尘池4，所述升降机构设置在外壳1内的顶部，所述升降块3设置在升降机构的下方，所述升降机构与升降块3传动连接，所述拉丝塔2固定在外壳1内的底部，所述消泡机构设置在升降块3和拉丝塔2之间，所述搅拌机构设置在拉丝塔2的一侧，所述搅拌机构设置在除尘池4上；
通过消泡机构，该设备能够对进入光纤拉丝装置的空气进行除尘处理，使得光纤避免由于尘埃的附着而使光纤的强度降低，与传统的消泡机构相比，该消泡机构气泡破碎的速度更快，能将气泡破碎的更小，不仅如此，通过搅拌机构，该设备能够对裸光纤进行除泡处理，避免光纤内含有气泡，增强生产出的光纤的信号传输效果，与传统的搅拌机构相比，该搅拌机构对空气中灰尘的吸收速度更快，除尘效果更好。
如图3所示，所述消泡机构包括第一电机14、横梁15、两个支撑板16和两个移动单元，所述支撑板16与移动单元一一对应，所述移动单元设置在支撑板16的上方，所述支撑板16的底端内设有开口17，所述开口17内设有除泡单元，所述第一电机14固定在升降块3内，所述第一电机14与横梁15传动连接，两个支撑板16分别位于横梁15的两侧；
第一电机14驱动横梁15转动，通过两个移动单元带动两个支撑板16旋转，使除泡单元绕着拉丝塔2转动，从而对还处于熔融状态的裸光纤进行除泡处理。
如图4所示，所述除泡单元包括第三电机27、半齿轮28、固定块30、超声波发射器31和两个齿条29，两个齿条29分别固定在开口17的两侧的内壁上，所述半齿轮28设置在两个齿条29之间，所述半齿轮28与齿条29啮合，所述第三电机27与半齿轮28传动连接，所述第三电机27与固定块30的靠近横梁15的一侧固定连接，所述固定块30的另一侧与超声波发射器31固定连接；
第三电机27驱动半齿轮28转动，由于两个齿条29是固定的，半齿轮28上下移动带动第三电机27上下移动，从而通过固定块30使得超声波发射器31上下移动，由于超声波发射器31发射的超声波能使液体发生空化作用，使得溶解在光纤预制棒中的气体压破、脱离，在液体内部形成大量微小气泡，经聚集后形成大气泡，这些气泡会从拉制出的裸光纤表面排出。
如图5所示，所述搅拌机构包括混合单元和进气单元，所述进气单元设置在外壳1内的底部，所述混合单元设置在进气单元的上方；
所述进气单元包括鼓风机24和进气管25，所述鼓风机24的一端与外壳1的外部连通，所述鼓风机24的另一端与进气管25连通；
所述混合单元包括第二电机18、出气口20、喷头26和至少两个浆叶21，所述第二电机18固定在除尘池4的上方，所述第二电机18的输出轴位于除尘池4内，所述浆叶21周向均匀分布在第二电机18的输出轴的外周，所述第二电机18与浆叶21传动连接，所述出气口20设置在除尘池4的顶端，所述出气口20与除尘池4连通，所述喷头26设置在除尘池4内的底部，所述喷头26与进气管25连通。
首先鼓风机24将外壳1外的空气压入进气管25中，接着通过喷头26将空气喷入除尘池4中，然后第二电机18驱动浆叶21转动，通过除尘池4内的除尘液将空气中的灰尘除去，最后空气从出气口20排入外壳1内。
如图2所示，所述升降机构包括驱动单元和伸缩单元，所述伸缩单元包括滑块9、滑槽8、定位块10、伸缩架11、移动块12和移动槽13，所述驱动组件位于滑槽8的远离定位块10的一侧，所述驱动组件与移动块12传动连接，所述滑槽8和定位块10均固定在外壳1内的顶部，所述滑块9设置在滑槽8内，所述移动块12设置在移动槽13内，所述伸缩架11的底端的一侧与升降块3铰接，所述伸缩架11的底端的另一侧与移动块12铰接，所述伸缩架11的顶端的一侧与定位块10铰接，所述伸缩架11的顶端的另一侧与滑块9铰接。驱动单元驱动滑块9在滑槽8移动，通过移动块12和移动槽13实现伸缩架11的拉伸和收回，从而实现升降块3的升降。
作为优选，为了实现伸缩单元的拉伸和收回，所述驱动单元包括气泵5、气缸6和活塞7，所述气缸6固定在固定板上，所述气泵5与气缸6连通，所述活塞7的一端设置在气缸6内，所述活塞7的另一端与滑块9固定连接。气泵5通过改变气缸6内气压的变化来驱动活塞7移动，实现伸缩单元的拉伸和收回。
如图6所示，所述移动单元包括支撑块32、金属架33和滚轮23，所述支撑块32的底端与支撑板16的顶端固定连接，所述金属架33内设有轴承，所述轴承的内壁与支撑块32固定连接，所述轴承的外壁与金属架33固定连接，所述金属架33内设有滚轮23。滚轮23将支撑板16和升降块3之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少了摩擦，从而便于消泡机构旋转。
作为优选，为了增强除尘效果，所述喷头26为空气分布器。喷头26为空气分布器可以增加空气与除尘液的接触面积，从而加快空气中灰尘吸收的速度，从而增强了除尘效果。
作为优选，为了固定第二电机18，避免因第二电机18摆动而影响除尘效果，所述第二电机18与除尘池4之间设有垫圈19，所述垫圈19的顶端和底端分别与第二电机18和除尘池4固定连接。
作为优选，为了增强除尘效果，所述浆叶21上设有至少两个通孔22。浆叶21上设有至少两个通孔22可以使浆叶两侧的除尘液发生对流，加快了空气中灰尘吸收的速度，从而增强了除尘效果。
作为优选，为了延长第一电机14、第二电机18和第三电机27的使用寿命，所述第一电机14、第二电机18和第三电机27均为伺服电机。
作为优选，为了减少噪音，所述鼓风机24为离心鼓风机24。
作为优选，为了增强除泡效果，所述超声波发射器31的靠近拉丝塔2的一侧设有扩音器34。超声波发射器31的靠近拉丝塔2的一侧设有扩音器34可以增大超声波发射器31发射的超声波中含有的能量，不仅提高气泡破碎的速度，而且将气泡破碎的更小，从而增强了除泡效果。
该具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置的工作原理：消泡机构运行时，第一电机14驱动横梁15转动，通过两个移动单元带动两个支撑板16旋转，使除泡单元绕着拉丝塔2转动，从而对还处于熔融状态的裸光纤进行除泡处理，另外，进气单元将外壳1外的空气压入混合单元中，通过除尘池4内的除尘液将空气中的灰尘除去。
与现有技术相比，该具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，通过消泡机构，能够对进入光纤拉丝装置的空气进行除尘处理，使得光纤避免由于尘埃的附着而使光纤的强度降低，与传统的消泡机构相比，该消泡机构气泡破碎的速度更快，能将气泡破碎的更小，不仅如此，通过搅拌机构，该设备能够对裸光纤进行除泡处理，避免光纤内含有气泡，增强生产出的光纤的信号传输效果，与传统的搅拌机构相比，该搅拌机构对空气中灰尘的吸收速度更快，除尘效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有拉丝塔(2)、升降机构、升降块(3)、消泡机构、搅拌机构和除尘池(4)，所述升降机构设置在外壳(1)内的顶部，所述升降块(3)设置在升降机构的下方，所述升降机构与升降块(3)传动连接，所述拉丝塔(2)固定在外壳(1)内的底部，所述消泡机构设置在升降块(3)和拉丝塔(2)之间，所述搅拌机构设置在拉丝塔(2)的一侧，所述搅拌机构设置在除尘池(4)上；
所述消泡机构包括第一电机(14)、横梁(15)、两个支撑板(16)和两个移动单元，所述支撑板(16)与移动单元一一对应，所述移动单元设置在支撑板(16)的上方，所述支撑板(16)的底端内设有开口(17)，所述开口(17)内设有除泡单元，所述第一电机(14)固定在升降块(3)内，所述第一电机(14)与横梁(15)传动连接，两个支撑板(16)分别位于横梁(15)的两侧；
所述除泡单元包括第三电机(27)、半齿轮(28)、固定块(30)、超声波发射器(31)和两个齿条(29)，两个齿条(29)分别固定在开口(17)的两侧的内壁上，所述半齿轮(28)设置在两个齿条(29)之间，所述半齿轮(28)与齿条(29)啮合，所述第三电机(27)与半齿轮(28)传动连接，所述第三电机(27)与固定块(30)的靠近横梁(15)的一侧固定连接，所述固定块(30)的另一侧与超声波发射器(31)固定连接；
所述搅拌机构包括混合单元和进气单元，所述进气单元设置在外壳(1)内的底部，所述混合单元设置在进气单元的上方；
所述进气单元包括鼓风机(24)和进气管(25)，所述鼓风机(24)的一端与外壳(1)的外部连通，所述鼓风机(24)的另一端与进气管(25)连通；
所述混合单元包括第二电机(18)、出气口(20)、喷头(26)和至少两个浆叶(21)，所述第二电机(18)固定在除尘池(4)的上方，所述第二电机(18)的输出轴位于除尘池(4)内，所述浆叶(21)周向均匀分布在第二电机(18)的输出轴的外周，所述第二电机(18)与浆叶(21)传动连接，所述出气口(20)设置在除尘池(4)的顶端，所述出气口(20)与除尘池(4)连通，所述喷头(26)设置在除尘池(4)内的底部，所述喷头(26)与进气管(25)连通。
2.如权利要求1所述的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，其特征在于，所述升降机构包括驱动单元和伸缩单元，所述伸缩单元包括滑块(9)、滑槽(8)、定位块(10)、伸缩架(11)、移动块(12)和移动槽(13)，所述驱动组件位于滑槽(8)的远离定位块(10)的一侧，所述驱动组件与移动块(12)传动连接，所述滑槽(8)和定位块(10)均固定在外壳(1)内的顶部，所述滑块(9)设置在滑槽(8)内，所述移动块(12)设置在移动槽(13)内，所述伸缩架(11)的底端的一侧与升降块(3)铰接，所述伸缩架(11)的底端的另一侧与移动块(12)铰接，所述伸缩架(11)的顶端的一侧与定位块(10)铰接，所述伸缩架(11)的顶端的另一侧与滑块(9)铰接。
3.如权利要求2所述的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，其特征在于，所述驱动单元包括气泵(5)、气缸(6)和活塞(7)，所述气缸(6)固定在固定板上，所述气泵(5)与气缸(6)连通，所述活塞(7)的一端设置在气缸(6)内，所述活塞(7)的另一端与滑块(9)固定连接。
4.如权利要求1所述的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，其特征在于，所述移动单元包括支撑块(32)、金属架(33)和滚轮(23)，所述支撑块(32)的底端与支撑板(16)的顶端固定连接，所述金属架(33)内设有轴承，所述轴承的内壁与支撑块(32)固定连接，所述轴承的外壁与金属架(33)固定连接，所述金属架(33)内设有滚轮(23)。
5.如权利要求1所述的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，其特征在于，所述喷头(26)为空气分布器。
6.如权利要求1所述的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，其特征在于，所述第二电机(18)与除尘池(4)之间设有垫圈(19)，所述垫圈(19)的顶端和底端分别与第二电机(18)和除尘池(4)固定连接。
7.如权利要求1所述的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，其特征在于，所述浆叶(21)上设有至少两个通孔(22)。
8.如权利要求1所述的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，其特征在于，所述第一电机(14)、第二电机(18)和第三电机(27)均为伺服电机。
9.如权利要求1所述的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，其特征在于，所述鼓风机(24)为离心鼓风机(24)。
10.如权利要求1所述的具有消泡和除尘功能的光纤拉丝装置，其特征在于，所述超声波发射器(31)的靠近拉丝塔(2)的一侧设有扩音器(34)。
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