CN207838771U - 一种间断排料的润滑油加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间断排料的润滑油加工装置，包括加工罐，所述的加工罐内设置有转动轴，所述的转动轴顶部固定连接有传动轮，且所述的传动轮通过传动带与电机连接，所述的转动轴底部两侧铰接有搅拌杆，且所述的转动轴底部一体成型固定连接有螺旋搅拌叶，所述的加工罐内固定连接有固定板，所述的固定板内滑动连接有密封板，且所述的密封板延伸到加工罐外侧，所述的密封板末端固定连接有限位块，且所述的加工罐侧壁上对称铰接有调节气缸。该装置在使用过程中大大提高了润滑油的搅拌效率，节省了润滑油的搅拌时间，给人们的使用提供了便利，且润滑油搅拌以后通过密封板的滑动使得润滑油间断排出，方便润滑油的生产加工。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑油生产加工领域，具体地说，涉及一种间断排料的润滑油加工装置。
背景技术
润滑油在人们日常工作中使用广泛，受到人们的欢迎，润滑油在生产加工过程中，需要对润滑油进行搅拌，加工完成以后排出。
但是现有的润滑加工用的排料装置在使用过程中，由于润滑油的粘稠性大，很难将润滑油排出，给人们的使用造成了一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间断排料的润滑油加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种间断排料的润滑油加工装置，包括加工罐，所述的加工罐内设置有转动轴，所述的转动轴顶部固定连接有传动轮，且所述的传动轮通过传动带与电机连接，所述的转动轴底部两侧铰接有搅拌杆，且所述的转动轴底部一体成型固定连接有螺旋搅拌叶，所述的加工罐内固定连接有固定板，所述的固定板内滑动连接有密封板，且所述的密封板延伸到加工罐外侧，所述的密封板末端固定连接有限位块，且所述的加工罐侧壁上对称铰接有调节气缸。
作为本实用新型进一步的方案：所述的加工罐上设置有进料口和出料口，且所述的进料口和出料口上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的转动轴顶部延伸到加工罐顶部外侧，且所述的转动轴与所述的加工罐之间通过密封圈密封。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的固定板两端设置有开口，固定板为中空结构，固定板上均匀分布有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的调节气缸上的活塞杆末端与所述的限位块铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置在使用过程中大大提高了润滑油的搅拌效率，节省了润滑油的搅拌时间，给人们的使用提供了便利，且润滑油搅拌以后通过密封板的滑动使得润滑油间断排出，方便润滑油的生产加工。
附图说明
图1为间断排料的润滑油加工装置的结构示意图。
图中：1-加工罐；2-进料口；3-出料口；4-卡接件；5-转动轴；6-传动轮；7-搅拌杆；8-螺旋搅拌叶；9-固定板；10-密封板；11-限位块；12-调节气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种间断排料的润滑油加工装置，包括加工罐1，所述的加工罐1上设置有进料口2和出料口3，且所述的进料口2和出料口3上设置有阀门，且所述的加工罐1内设置有转动轴5，转动轴5顶部延伸到加工罐1顶部外侧，且所述的转动轴5与所述的加工罐1之间通过密封圈密封，所述的转动轴5顶部固定连接有传动轮6，且所述的传动轮6通过传动带与电机连接，所述的转动轴5底部两侧铰接有搅拌杆7，且所述的转动轴5底部一体成型固定连接有螺旋搅拌叶8，电机工作带动转动轴5转动，转动轴5在转动过程中带动搅拌杆7转动，搅拌杆7由于离心力作用改变搅拌范围，提高了润滑油的搅拌效率，且所述的螺旋搅拌叶8在转动过程中带动润滑油向上翻动，提高了润滑油的混合效率，节省了润滑油的搅拌时间。
所述的加工罐1内固定连接有固定板9，固定板9上均匀分布有通孔，且所述的固定板9两端设置有开口，固定板9为中空结构，所述的固定板9内滑动连接有密封板10，且所述的密封板10延伸到加工罐1外侧，所述的密封板10末端固定连接有限位块11，且所述的加工罐1侧壁上对称铰接有调节气缸12，调节气缸12上的活塞杆末端与所述的限位块11铰接。
润滑油搅拌完成以后，调节气缸12工作带动密封板10从固定板9内抽出，润滑油通过固定板9上的通孔进入到加工罐1内底部，通过出料口3排出，当润滑油粘稠度高时，密封板10抽出的部分增大，提高了润滑油的排出速度，方便润滑油的生产加工速度，给人们的工作提供了便利。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种间断排料的润滑油加工装置，包括加工罐（1），其特征在于，所述的加工罐（1）内设置有转动轴（5），所述的转动轴（5）顶部固定连接有传动轮（6），且所述的传动轮（6）通过传动带与电机连接，所述的转动轴（5）底部两侧铰接有搅拌杆（7），且所述的转动轴（5）底部一体成型固定连接有螺旋搅拌叶（8），所述的加工罐（1）内固定连接有固定板（9），所述的固定板（9）内滑动连接有密封板（10），且所述的密封板（10）延伸到加工罐（1）外侧，所述的密封板（10）末端固定连接有限位块（11），且所述的加工罐（1）侧壁上对称铰接有调节气缸（12）。
2.根据权利要求1所述的一种间断排料的润滑油加工装置，其特征在于，所述的加工罐（1）上设置有进料口（2）和出料口（3），且所述的进料口（2）和出料口（3）上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种间断排料的润滑油加工装置，其特征在于，所述的转动轴（5）顶部延伸到加工罐（1）顶部外侧，且所述的转动轴（5）与所述的加工罐（1）之间通过密封圈密封。
4.根据权利要求1所述的一种间断排料的润滑油加工装置，其特征在于，所述的固定板（9）两端设置有开口，固定板（9）为中空结构，固定板（9）上均匀分布有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种间断排料的润滑油加工装置，其特征在于，所述的调节气缸（12）上的活塞杆末端与所述的限位块（11）铰接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107855027A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-30 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 一种间断排料的润滑油加工装置 |
| CN109224981A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-18 | 景德镇陶瓷大学 | 一种陶瓷粉体旋转流场式连续混料设备 |
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2017
- 2017-12-11 CN CN201721713587.6U patent/CN207838771U/zh not_active Expired - Fee Related
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