CN111267229A - 一种多级混合式混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工设备领域，具体是一种多级混合式混凝土搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端四角均竖直设置有转向轴承套，配合转向轴承套均设置有转向转轴，转向转轴均向下伸出转向轴承套，转向转轴的下端均设置有转向轮架，转向轮架的下端均通过转轴设置有驱动移动轮，支撑安装筒的内部上半部分水平设置有导料隔板，所述导料隔板的中间位置竖直设置有转向电机，通过主动增压导流结构和多孔曝气结构配合，使得混凝土原料首先进行充气预混，再配合振动搅拌操作，使得混凝土的搅拌更加简单和快速，且混凝土的成品质量好，错位落料结构使得装置的混凝土搅拌能够连续不断的搅拌出料，显著提升装置的效率。

Description

一种多级混合式混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，具体是一种多级混合式混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是一种常用的建筑材料，混凝土由砂石、胶凝材料和水混合而成，需要通过搅拌装置对其进行搅拌混合均匀。由于混凝土的组合材料材料较为厚实、难搅拌均匀，而建筑过程对材料的要求非常严格，旦混凝土的混合质量不过关，就会对建筑的质量产生非常大的影响，因此，如何将砂石、胶凝材料和水充分、均匀混合，提高混凝土的生产质量，需要我们不断的创新。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

中国专利（公布号CN110682441A）公开了一种混凝土搅拌装置，虽然能够进行混凝土搅拌混合，但是在结构设计方面、预混搅拌方面、搅拌效率和质量方面均存在不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多级混合式混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多级混合式混凝土搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端四角均竖直设置有转向轴承套，配合转向轴承套均设置有转向转轴，转向转轴均向下伸出转向轴承套，转向转轴的下端均设置有转向轮架，转向轮架的下端均通过转轴设置有驱动移动轮，支撑安装筒的内部上半部分水平设置有导料隔板，所述导料隔板的中间位置竖直设置有转向电机，导料隔板配合转向电机等角度贯穿设置有若干错位落料孔，转向电机的上下两端均通过转轴设置有同步转盘，上端的同步转盘外侧等角度设置有若干转动刮料板，下端的同步转盘外侧等角度设置有若干错位转动板，错位转动板均配合错位落料孔设置，导料隔板的下方水平设置有搅拌隔板，搅拌隔板的中间位置竖直向下设置有驱动电机，驱动电机的上端竖直设置有限位转轴，限位转轴的上端同轴设置有传动安装柱，传动安装柱的外侧等角度设置有若干转动搅拌柱，驱动电机两侧的搅拌隔板下侧均设置有振动发生器，搅拌隔板的两端对称设置有电控转动落料板，支撑安装筒的底部左半部分设置有斜导料板，支撑安装筒的右下角设置有电控闸门。

作为本发明进一步的方案：所述导料隔板上方的支撑安装筒外侧水平设置有环状导流筒，环状导流筒等角度向支撑安装筒内侧伸入设置有导流管。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的内侧连接导流管均设置有均流筒，均流筒上均等间距水平设置有若干气动导流筒。

作为本发明进一步的方案：所述气动导流筒的下端均等间距设置有若干出气孔，出气孔内均设置有溢流单向阀，导流管内均设置有电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述环状导流筒的左端竖直向下设置有送风管，送风管的下端竖直设置有导流安装筒。

作为本发明进一步的方案：所述导流安装筒的右端固定在支撑安装筒的外侧，且导流安装筒的底部设置有导流滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述导流安装筒的内部中间位置竖直设置有导流电机，导流电机通过外侧设置的导流安装架固定在导流安装筒内，导流电机的上端通过转轴设置有若干导流叶轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过主动增压导流结构和多孔曝气结构配合，使得混凝土原料首先进行充气预混，再配合振动搅拌操作，使得混凝土的搅拌更加简单和快速，且混凝土的成品质量好，错位落料结构使得装置的混凝土搅拌能够连续不断的搅拌出料，显著提升装置的效率。

附图说明

图1为一种多级混合式混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种多级混合式混凝土搅拌装置中转向电机的立体示意图。

1-环状导流筒、2-送风管、3-导流叶轮、4-导流安装筒、5-导流安装架、6-导流电机、7-导流滤网、8-支撑安装筒、9-转向轴承套、10-转向转轴、11-驱动移动轮、12-转向轮架、13-斜导料板、14-驱动电机、15-振动发生器、16-搅拌隔板、17-电控转动落料板、18-电控闸门、19-转动搅拌柱、20-限位转轴、21-传动安装柱、22-同步转盘、23-转向电机、24-错位转动板、25-错位落料孔、26-导料隔板、27-转动刮料板、28-溢流单向阀、29-出气孔、30-气动导流筒、31-均流筒、32-电磁阀、33-导流管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种多级混合式混凝土搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒8，支撑安装筒8的下端四角均竖直设置有转向轴承套9，配合转向轴承套9均设置有转向转轴10，转向转轴10均向下伸出转向轴承套9，转向转轴10的下端均设置有转向轮架12，转向轮架12的下端均通过转轴设置有驱动移动轮11，支撑安装筒8的内部上半部分水平设置有导料隔板26，所述导料隔板26上方的支撑安装筒8外侧水平设置有环状导流筒1，环状导流筒1等角度向支撑安装筒8内侧伸入设置有导流管33，支撑安装筒8的内侧连接导流管33均设置有均流筒31，均流筒31上均等间距水平设置有若干气动导流筒30，气动导流筒30的下端均等间距设置有若干出气孔29，出气孔29内均设置有溢流单向阀28，导流管33内均设置有电磁阀32，环状导流筒1的左端竖直向下设置有送风管2，送风管2的下端竖直设置有导流安装筒4，导流安装筒4的右端固定在支撑安装筒8的外侧，且导流安装筒4的底部设置有导流滤网7，导流安装筒4的内部中间位置竖直设置有导流电机6，导流电机6通过外侧设置的导流安装架5固定在导流安装筒4内，导流电机6的上端通过转轴设置有若干导流叶轮3，导料隔板26的中间位置竖直设置有转向电机23，导料隔板26配合转向电机23等角度贯穿设置有若干错位落料孔25，转向电机23的上下两端均通过转轴设置有同步转盘22，上端的同步转盘22外侧等角度设置有若干转动刮料板27，下端的同步转盘22外侧等角度设置有若干错位转动板24，错位转动板24均配合错位落料孔25设置，导料隔板26的下方水平设置有搅拌隔板16，搅拌隔板16的中间位置竖直向下设置有驱动电机14，驱动电机14的上端竖直设置有限位转轴20，限位转轴20的上端同轴设置有传动安装柱21，传动安装柱21的外侧等角度设置有若干转动搅拌柱19，驱动电机14两侧的搅拌隔板16下侧均设置有振动发生器15，搅拌隔板16的两端对称设置有电控转动落料板17，支撑安装筒8的底部左半部分设置有斜导料板13，支撑安装筒8的右下角设置有电控闸门18。

通过将物料从支撑安装筒8的顶部投入，并加入适量的水，启动导流电机6，使得导流叶轮3高速旋转，将导流安装筒4下方的空气抽入内部，并通过送风管2导入环状导流筒1，经过环状导流筒1将高速增压的空气通过导流管33分别导入均流筒31，再进入各个气动导流筒30，最后通过溢流单向阀28喷射而出，还将内部的原料进行气动混合，由于喷气预混，使得原料内存在许多均匀的气泡，降低搅拌的难度，且进行初步的混合，能够提升搅拌的效率，再通过转向电机23同步驱动转动刮料板27和错位转动板24，使得导料隔板26上方的物料能够保持良好的通过性，且错位转动板24和错位落料孔25间歇式导料，使得下方的搅拌过程循序渐进，在保证搅拌效率的同时保证搅拌的质量，间歇导入的物料通过驱动电机14驱动的转动搅拌柱19搅拌，从两端的电控转动落料板17导出，最后从电控闸门18出料，完成混凝土的制作。

实施例二

在实施例一的基础上，混凝土在转动搅拌柱19搅拌的同时，振动发生器15同步启动，搅拌将混凝土中一部分气体搅拌排出，剩余的气体随着振动排出，进一步提升混凝土的质量，且斜导料板13使得物料更加便捷的导出

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多级混合式混凝土搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒（8），支撑安装筒（8）的下端四角均竖直设置有转向轴承套（9），配合转向轴承套（9）均设置有转向转轴（10），转向转轴（10）均向下伸出转向轴承套（9），转向转轴（10）的下端均设置有转向轮架（12），转向轮架（12）的下端均通过转轴设置有驱动移动轮（11），支撑安装筒（8）的内部上半部分水平设置有导料隔板（26），其特征在于，所述导料隔板（26）的中间位置竖直设置有转向电机（23），导料隔板（26）配合转向电机（23）等角度贯穿设置有若干错位落料孔（25），转向电机（23）的上下两端均通过转轴设置有同步转盘（22），上端的同步转盘（22）外侧等角度设置有若干转动刮料板（27），下端的同步转盘（22）外侧等角度设置有若干错位转动板（24），错位转动板（24）均配合错位落料孔（25）设置，导料隔板（26）的下方水平设置有搅拌隔板（16），搅拌隔板（16）的中间位置竖直向下设置有驱动电机（14），驱动电机（14）的上端竖直设置有限位转轴（20），限位转轴（20）的上端同轴设置有传动安装柱（21），传动安装柱（21）的外侧等角度设置有若干转动搅拌柱（19），驱动电机（14）两侧的搅拌隔板（16）下侧均设置有振动发生器（15），搅拌隔板（16）的两端对称设置有电控转动落料板（17），支撑安装筒（8）的底部左半部分设置有斜导料板（13），支撑安装筒（8）的右下角设置有电控闸门（18）。

2.根据权利要求1所述的一种多级混合式混凝土搅拌装置，其特征在于，所述导料隔板（26）上方的支撑安装筒（8）外侧水平设置有环状导流筒（1），环状导流筒（1）等角度向支撑安装筒（8）内侧伸入设置有导流管（33）。

3.根据权利要求1或2所述的一种多级混合式混凝土搅拌装置，其特征在于，所述支撑安装筒（8）的内侧连接导流管（33）均设置有均流筒（31），均流筒（31）上均等间距水平设置有若干气动导流筒（30）。

4.根据权利要求3所述的一种多级混合式混凝土搅拌装置，其特征在于，所述气动导流筒（30）的下端均等间距设置有若干出气孔（29），出气孔（29）内均设置有溢流单向阀（28），导流管（33）内均设置有电磁阀（32）。

5.根据权利要求2所述的一种多级混合式混凝土搅拌装置，其特征在于，所述环状导流筒（1）的左端竖直向下设置有送风管（2），送风管（2）的下端竖直设置有导流安装筒（4）。

6.根据权利要求5所述的一种多级混合式混凝土搅拌装置，其特征在于，所述导流安装筒（4）的右端固定在支撑安装筒（8）的外侧，且导流安装筒（4）的底部设置有导流滤网（7）。

7.根据权利要求6所述的一种多级混合式混凝土搅拌装置，其特征在于，所述导流安装筒（4）的内部中间位置竖直设置有导流电机（6），导流电机（6）通过外侧设置的导流安装架（5）固定在导流安装筒（4）内，导流电机（6）的上端通过转轴设置有若干导流叶轮（3）。

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