CN112008881A - 一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砂浆制备领域，具体是一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，包括水平设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端等角度设置有三组混合安装筒，混合安装筒均竖直设置，混合安装筒的外侧均设置有支撑安装柱，混合安装筒的上端配合设置有传动安装罩，混合安装筒之间的上端竖直设置有传动安装筒，所述传动安装筒的上端中间位置竖直设置有传动转轴，通过多腔体内的预处理搅拌，实现装置搅拌的高效，预搅拌与搅拌出料能够同步进行，显著缩短了砂浆的生产时长，提升了效率，通过错位导料的结构，将破碎与螺旋搅拌隔断，提升破碎质量的同时还增加了筛分的能力，使得装置生产砂浆的质量和效率显著提升。

Description

一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置

技术领域

本发明涉及砂浆制备领域，具体是一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置。

背景技术

用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。

当前的砂浆搅拌设备在应用于干混砂浆拌合过程中也存在某些缺陷，干混砂浆现场储料罐内的物料在喂入搅拌机时容易失控，无法保证储罐内物料均匀进入搅拌机内，从而影响搅拌机内砂浆拌合的均匀性，使成品砂浆质量无法得到保证。

中国专利（公告号CN204172199U）公开了一种螺旋喂料干混砂浆搅拌机，虽然能够进行砂浆的搅拌，但是结构设计不完善，造成在砂浆生产的质量和效率方面均存在缺陷，且没有筛分功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，包括水平设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端等角度设置有三组混合安装筒，混合安装筒均竖直设置，混合安装筒的外侧均设置有支撑安装柱，混合安装筒的上端配合设置有传动安装罩，混合安装筒之间的上端竖直设置有传动安装筒，所述传动安装筒的上端中间位置竖直设置有传动转轴，传动转轴的上端配合传动安装罩竖直设置有同步传动柱，混合安装筒的上端中间位置均设置有限位轴承套，配合限位轴承套均竖直设置有限位转轴，混合安装筒的中间位置水平设置有错位导料板，混合安装筒的上半段一侧均竖直设置有进料孔，进料孔下端均通过转轴设置有进料闸门，错位导料板上侧的限位转轴等角度设置有若干转动破碎柱，混合安装筒的内壁均错位设置有转动破碎柱，错位导流板下方的限位转轴均设置有螺旋导料板，混合安装筒下半段内侧均竖直设置有出料孔，支撑安装筒的两侧对称设置有传动安装板，传动安装板之间的支撑安装筒下侧设置有弧面导料板，弧面导料板的下端竖直设置有出料筒，出料筒的下端设置有出料闸门，传动安装板之间水平设置有驱动转轴，驱动转轴上对称设置有变径螺旋搅拌板。

作为本发明进一步的方案：所述传动转轴的下端水平设置有传动锥齿轮，传动安装筒的内部等角度竖直设置有若干驱动电机，驱动电机的上端均通过转轴设置有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述限位转轴的上端均水平设置有传动带轮，三个传动带轮高度一侧递减，且传动带轮均通过传动皮带与同步传动柱连接。

作为本发明进一步的方案：所述错位导料板下侧的混合安装筒内水平设置有限位转动环，限位转动环的内侧等角度设置有若干错位挡料板，限位转动环的外端均设置有拨片。

作为本发明进一步的方案：所述混合安装筒之间水平设置有升降安装板，升降安装板配合出料孔等角度设置有若干出料挡板。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒的下端中间位置通过安装架设置有驱动绕线轮，驱动绕线轮均向下设置有牵引绳，牵引绳的下端与升降安装板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动安装板与支撑安装筒之间配合驱动转轴均设置有作业电机，作业电机上侧的支撑安装筒内均设置有蓄电池。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多腔体内的预处理搅拌，实现装置搅拌的高效，预搅拌与搅拌出料能够同步进行，显著缩短了砂浆的生产时长，提升了效率，通过错位导料的结构，将破碎与螺旋搅拌隔断，提升破碎质量的同时还增加了筛分的能力，使得装置生产砂浆的质量和效率显著提升。

附图说明

图1为一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置中错位挡料板的立体示意图。

1-螺旋导料板、2-进料闸门、3-进料孔、4-混合安装筒、5-传动安装罩、6-限位轴承套、7-限位转轴、8-传动带轮、9-传动皮带、10-传动安装筒、11-同步传动柱、12-传动锥齿轮、13-驱动锥齿轮、14-驱动电机、15-安装架、16-驱动绕线轮、17-牵引绳、18-转动破碎柱、19-升降安装板、20-出料挡板、21-出料孔、22-支撑安装柱、23-蓄电池、24-传动安装板、25-支撑安装筒、26-弧面导料板、27-变径螺旋搅拌板、28-出料筒、29-驱动转轴、30-限位转动环、31-错位挡料板、32-错位导料板、33-拨片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，包括水平设置的支撑安装筒25，支撑安装筒25的上端等角度设置有三组混合安装筒4，混合安装筒4均竖直设置，混合安装筒4的外侧均设置有支撑安装柱22，混合安装筒4的上端配合设置有传动安装罩5，混合安装筒4之间的上端竖直设置有传动安装筒10，所述传动安装筒10的上端中间位置竖直设置有传动转轴，传动转轴的下端水平设置有传动锥齿轮12，传动安装筒10的内部等角度竖直设置有若干驱动电机14，驱动电机14的上端均通过转轴设置有驱动锥齿轮13，驱动锥齿轮13均与传动锥齿轮12啮合，传动转轴的上端配合传动安装罩5竖直设置有同步传动柱11，混合安装筒4的上端中间位置均设置有限位轴承套6，配合限位轴承套6均竖直设置有限位转轴7，限位转轴7的上端均水平设置有传动带轮8，三个传动带轮8高度一侧递减，且传动带轮8均通过传动皮带9与同步传动柱11连接，混合安装筒4的中间位置水平设置有错位导料板32，错位导料板32下侧的混合安装筒4内水平设置有限位转动环30，限位转动环30的内侧等角度设置有若干错位挡料板31，限位转动环30的外端均设置有拨片33，混合安装筒4的上半段一侧均竖直设置有进料孔3，进料孔3下端均通过转轴设置有进料闸门2，错位导料板32上侧的限位转轴7等角度设置有若干转动破碎柱18，混合安装筒4的内壁均错位设置有转动破碎柱18，错位导流板下方的限位转轴7均设置有螺旋导料板1，混合安装筒4下半段内侧均竖直设置有出料孔21，混合安装筒4之间水平设置有升降安装板19，升降安装板19配合出料孔21等角度设置有若干出料挡板20，传动安装筒10的下端中间位置通过安装架15设置有驱动绕线轮16，驱动绕线轮16均向下设置有牵引绳17，牵引绳17的下端与升降安装板19连接，支撑安装筒25的两侧对称设置有传动安装板24，传动安装板24之间的支撑安装筒25下侧设置有弧面导料板26，弧面导料板26的下端竖直设置有出料筒28，出料筒28的下端设置有出料闸门，传动安装板24之间水平设置有驱动转轴29，传动安装板24与支撑安装筒25之间配合驱动转轴29均设置有作业电机，作业电机上侧的支撑安装筒25内均设置有蓄电池23，驱动转轴29上对称设置有变径螺旋搅拌板27。

通过进料闸门2将物料从进料孔3倒入，启动驱动电机14，使得驱动锥齿轮13与传动锥齿轮12啮合传动，实现同步传动柱11旋转，此时通过传动皮带9，实现传动带轮8和限位转轴7同步旋转，转动破碎柱18转动，实现物料的均匀破碎，随后再通过螺旋导料板1混合后从出料孔21导出，当支撑安装筒25内的物料在进行搅拌时，启动驱动绕线轮16，使得升降安装板19连同出料挡板20下降，与出料孔21之间产生错位实现挡料，当下方的物料搅拌完成并通过出料筒28导出时，反向启动驱动绕线轮16，使得升降安装板19上升，混合安装筒4内匀混的物料掉落在弧面安装板上，驱动作业电机，使得驱动转轴29连同变径螺旋搅拌板27旋转，完成装置搅拌作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过蓄电池23的供电，使得装置能够在断电时继续运行一段时间，将内部搅拌的物料导出，避免停转时间过长造成固化，影响下一次作业，通过拨片33使得限位转动环30转动一定角度，改变错位挡料板31与错位导料板32之间正对角度，从而实现物料破碎完成后再下落，并进行筛分。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，包括水平设置的支撑安装筒（25），支撑安装筒（25）的上端等角度设置有三组混合安装筒（4），混合安装筒（4）均竖直设置，混合安装筒（4）的外侧均设置有支撑安装柱（22），混合安装筒（4）的上端配合设置有传动安装罩（5），混合安装筒（4）之间的上端竖直设置有传动安装筒（10），其特征在于，所述传动安装筒（10）的上端中间位置竖直设置有传动转轴，传动转轴的上端配合传动安装罩（5）竖直设置有同步传动柱（11），混合安装筒（4）的上端中间位置均设置有限位轴承套（6），配合限位轴承套（6）均竖直设置有限位转轴（7），混合安装筒（4）的中间位置水平设置有错位导料板（32），混合安装筒（4）的上半段一侧均竖直设置有进料孔（3），进料孔（3）下端均通过转轴设置有进料闸门（2），错位导料板（32）上侧的限位转轴（7）等角度设置有若干转动破碎柱（18），混合安装筒（4）的内壁均错位设置有转动破碎柱（18），错位导流板下方的限位转轴（7）均设置有螺旋导料板（1），混合安装筒（4）下半段内侧均竖直设置有出料孔（21），支撑安装筒（25）的两侧对称设置有传动安装板（24），传动安装板（24）之间的支撑安装筒（25）下侧设置有弧面导料板（26），弧面导料板（26）的下端竖直设置有出料筒（28），出料筒（28）的下端设置有出料闸门，传动安装板（24）之间水平设置有驱动转轴（29），驱动转轴（29）上对称设置有变径螺旋搅拌板（27）。

2.根据权利要求1所述的一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，其特征在于，所述传动转轴的下端水平设置有传动锥齿轮（12），传动安装筒（10）的内部等角度竖直设置有若干驱动电机（14），驱动电机（14）的上端均通过转轴设置有驱动锥齿轮（13），驱动锥齿轮（13）均与传动锥齿轮（12）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，其特征在于，所述限位转轴（7）的上端均水平设置有传动带轮（8），三个传动带轮（8）高度一侧递减，且传动带轮（8）均通过传动皮带（9）与同步传动柱（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，其特征在于，所述错位导料板（32）下侧的混合安装筒（4）内水平设置有限位转动环（30），限位转动环（30）的内侧等角度设置有若干错位挡料板（31），限位转动环（30）的外端均设置有拨片（33）。

5.根据权利要求1或4所述的一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，其特征在于，所述混合安装筒（4）之间水平设置有升降安装板（19），升降安装板（19）配合出料孔（21）等角度设置有若干出料挡板（20）。

6.根据权利要求1所述的一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，其特征在于，所述传动安装筒（10）的下端中间位置通过安装架（15）设置有驱动绕线轮（16），驱动绕线轮（16）均向下设置有牵引绳（17），牵引绳（17）的下端与升降安装板（19）连接。

7.根据权利要求1所述的一种分区预处理砂浆螺旋搅拌装置，其特征在于，所述传动安装板（24）与支撑安装筒（25）之间配合驱动转轴（29）均设置有作业电机，作业电机上侧的支撑安装筒（25）内均设置有蓄电池（23）。

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