CN107827162A - 一种生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工领域,涉及一种生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法,将电解出槽高锰酸钾初晶在90~95℃下进行重新溶解,成为15~21波美度的二次结晶液;将二次结晶液在结晶槽中进行冷却结晶,冷却至30~40℃,冷却结晶完成后,用离心机进行高锰酸钾和二次结晶重结晶母液的分离,并加纯水进行洗涤,将所得结晶进行干燥处理,获得砂洗用化学处理剂高锰酸钾。本发明的生产方法安全、环保,且与传统生产流程有本质上的区别,高锰酸钾的晶型成长针状,将这种高锰酸钾称取5g溶解在100g纯水中,PH为9.5~11,该产品能更进一步满足砂洗市场需求,成为高锰酸钾应用于牛仔砂洗行业的专用产品。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域,具体涉及一种生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法。
背景技术
高锰酸钾是一种强氧化剂,它的氧化性大大高于双氧水、漂水一类的氧化剂,它在碱性或酸性介质中都能起到漂白作用,但在碱性介质中释放率很小,在酸性条件中可以多产生二个氧原子做漂白作用,分解出的活性氧【O】可以破坏棉纤维的天然色素和木质素,广泛应用于牛仔行业。现有工业高锰酸钾用在牛仔行业存在的问题是高锰酸钾晶溶解速度慢,溶解后底部固体(高锰酸钾)和还原MnO2沉淀比较多,牛仔水洗行业对适用高锰酸钾的问题多次找高锰酸钾生产企业想办法解决问题,针对牛仔水洗行业,我们开发了砂洗用化学处理剂高锰酸钾。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法,包括以下步骤:
(1) 将电解出槽高锰酸钾初晶进行溶解,成为15~21 波美度的二次结晶液;
(2) 将二次结晶液在结晶槽中进行冷却结晶,冷却至30~40℃,冷却结晶4~10小时,结晶完成后,用离心机对高锰酸钾和二次结晶重结晶母液进行分离,并加纯水进行洗涤;
(3) 将所得结晶进行干燥处理,获得长针状砂洗用化学处理剂高锰酸钾;
(4) 称取此砂洗用化学处理剂高锰酸钾5g溶解在100g纯水中,其PH为9.5~11。
进一步,步骤(1)所述高锰酸钾初晶溶解温度为90~95℃。
进一步,步骤(2)所述二次结晶液在结晶槽里面的液体高度为30~50cm。
进一步,步骤(1)所述将电解出槽高锰酸钾初晶在8~12 波美度的高锰酸钾重结晶母液下进行重新溶解。为了进一步提高高锰酸钾的利用率,在步骤(3)获得结晶之后,剩余的母液进行重复利用,此时剩余的重结晶母液高锰酸钾浓度为8~12波美度,于剩余母液中加入电解出槽高锰酸钾初晶重新进行溶解,成为15~21波美度的二次结晶液,再重复上述步骤(2)的冷却结晶步骤。之后再次获得的剩余母液可重复多次循环使用。
进一步,步骤(3)所述的干燥温度为110~145℃。
本发明所述高锰酸钾初晶可以通过现有的方法获得,如电解氧化法制备获得。例如,由锰粉与氢氧化钾氧化反应生成锰酸钾,再经电解进一步把锰酸钾氧化制成高锰酸钾初晶。
本发明的有益效果在于:
本发明的生产方法安全、环保,且与传统生产流程有本质上的区别,该高锰酸钾的晶型为长针状,提高了高锰酸钾产品的溶解速度,将这种高锰酸钾称取5g溶解在100g纯水中,PH为9.5~11,而相同条件下,其他方式生产的高锰酸钾的PH为7~9。该产品能更进一步满足砂洗市场需求,成为高锰酸钾应用于牛仔砂洗行业的专用产品。
附图说明
图1为生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
一种生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法,包括以下步骤:
(1) 将电解出槽高锰酸钾初晶在90℃下进行溶解,成为15波美度的二次结晶液;
(2) 将二次结晶液在结晶槽中进行冷却结晶,二次结晶液在结晶槽里面的液体高度为30cm,冷却至30℃,冷却结晶完成后,用离心机进行高锰酸钾和二次结晶重结晶母液的分离,并加纯水进行洗涤;
(3) 将所得结晶进行干燥处理,获得长针状砂洗用化学处理剂高锰酸钾;
(4) 将此砂洗用化学处理剂高锰酸钾称取5g溶解在100g纯水中,其PH为9.5。
实施例2
一种生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法,包括以下步骤:
(1) 将电解出槽高锰酸钾初晶在92℃下进行溶解,成为18波美度的二次结晶液;
(2) 将二次结晶液在结晶槽中进行冷却结晶,二次结晶液在结晶槽里面的液体高度为40cm,冷却至35℃,冷却结晶完成后,用离心机进行高锰酸钾和二次结晶重结晶母液的分离,并加纯水进行洗涤;
(3) 将所得结晶进行干燥处理,获得长针状砂洗用化学处理剂高锰酸钾;
(4)将此砂洗用化学处理剂高锰酸钾称取5g溶解在100g纯水中,其PH为10。
实施例3
一种生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法,包括以下步骤:
(1) 将电解出槽高锰酸钾初晶于95℃,用高锰酸钾重结晶母液(8~12波美度) 进行重新溶解,成为21波美度的二次结晶液;
(2) 将二次结晶液在结晶槽中进行冷却结晶,二次结晶液在结晶槽里面的液体高度为50cm,冷却至40℃,冷却结晶完成后,用离心机进行高锰酸钾和二次结晶重结晶母液的分离,并加纯水进行洗涤;
(3) 将所得结晶进行干燥处理,获得长针状砂洗用化学处理剂高锰酸钾;
(4) 将此砂洗用化学处理剂高锰酸钾称取5g溶解在100g纯水中,其PH为11。
实施例4:对比试验
(1) 将电解出槽高锰酸钾初晶在95℃用高锰酸钾重结晶母液(8~12波美度) 下进行重新溶解,成为19波美度的二次结晶液;
(2) 将二次结晶液在结晶槽中进行冷却结晶,二次结晶液在结晶槽里面的液体高度为100cm,冷却至40℃,冷却结晶完成后,用离心机进行高锰酸钾和二次结晶重结晶母液的分离,并加纯水进行洗涤;
(3) 将所得结晶进行干燥处理,获得普通工业级高锰酸钾;
(4) 将此普通工业级高锰酸钾称取5g溶解在100g纯水中,其PH为8。
实施例5 :溶解度试验
判断标准:同样条件下,同样时间内,等质量高钾溶于等体积的水,溶解量越大,溶解速度越好。
具体步骤实验步骤:
1.准备4只同种型号的250mL干净烧杯,称重;
2.分别准确量取200mL水置于上述4个烧杯中;
3.分别准确称取实施例1-4生产的样品20.00g,备用;
4.将上述4只烧杯置于相同条件搅拌器上,转速调至120r/min;
5.将上述高钾样品倒入1#至4#烧杯中,继续搅拌,并计时;
6.在第2min时,停止搅拌,取出搅拌棒,过滤,将过滤的晶体置于105℃烘箱中,烘1.5h,凉至室温,称重;
7.计算溶解的固体量;
8.在第6min、9min、12min、15min时,重复步骤1-7。
表1 砂洗用化学处理剂高锰酸钾与普通工业级高锰酸钾溶解度比较表
由表1可知,普通工业级高锰酸钾溶解速度比砂洗用高锰酸钾明显慢。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将电解出槽高锰酸钾初晶进行溶解,成为15~21 波美度的二次结晶液;
(2)将二次结晶液在结晶槽中进行冷却结晶,冷却至30~40℃,冷却结晶4~10小时,结晶完成后,用离心机对高锰酸钾和二次结晶重结晶母液进行分离,并加纯水进行洗涤;
(3)将所得结晶进行干燥处理,获得长针状砂洗用化学处理剂高锰酸钾;
(4)称取此砂洗用化学处理剂高锰酸钾5g溶解在100g纯水中,其PH为9.5~11。
2.根据权利要求1所述的生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法,其特征在于,步骤(1)所述的高锰酸钾初晶溶解温度为90~95℃。
3.根据权利要求1所述的生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法,其特征在于,步骤(2)所述的二次结晶液在结晶槽里面的液体高度为30~50cm。
4.根据权利要求1所述的生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法,其特征在于,步骤(1)所述的将电解出槽高锰酸钾初晶在8~12 波美度的高锰酸钾重结晶母液下进行重新溶解。
5.根据权利要求1所述的生产砂洗用化学处理剂高锰酸钾的方法,其特征在于,步骤(3)所述的干燥温度为110~145℃。
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