CN107826594A - 一种pvc装饰板材生产牵引输送设备 - Google Patents

一种pvc装饰板材生产牵引输送设备 Download PDF

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罗运臣
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    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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Abstract

本发明涉及一种PVC装饰板材生产牵引输送设备,包括支架、下胶辊、上胶辊、卸料机构和除尘机构;支架上端在同一水平高度处设有两根水平间隔设置且相互平行的横梁;下胶辊横向转动安装在两根横梁之间的中部,并与驱动机构传动连接;上胶辊可转动的横向架设在下胶辊的上方;两根横梁之间位于下胶辊两侧的位置分别横向可转动的设有一组输送辊;每组输送辊设有多根,并相互等间距间隔的平行设置,每根输送辊的上端均与下胶辊的上端位于同一水平高度;卸料机构与两根横梁的其中一端连接;除尘机构设置在两根横梁上。优点:结构设计简单、合理,能够高效的对PVC装饰板牵引输送,并确保PVC装饰板表面干净。

Description

一种PVC装饰板材生产牵引输送设备
技术领域
[0001]本发明涉及PVC装饰板生产技术,特别涉及一种PVC装饰板材生产牵引输送设备。
背景技术 _2] PVC装饰板是以PVC为基材,添加填料、稳定剂、色料等原料,经混合、挤压、切割等 工序制成的一种装饰板材。其具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。
[0003]目前,PVC装饰板在生产过程中,通常是人工操作输送和搬运,工作效率低,劳动强 度大,耗时耗力;此外,在输送过程中难以对PVC装饰板表面的尘杂进行有效清理,严重影响 板材的外观质量。
发明内容
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种PVC装饰板材生产牵引输送设备,有效的 克服了现有技术的缺陷。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种PVC装饰板材生产牵引输送设备, 包括支架、下胶辊、上胶辊、卸料机构和除尘机构;
[0006]上述支架上端在同一水平高度处设有两根水平间隔设置且相互平行的横梁;
[0007] 上述下胶辊横向转动安装在两根上述横梁之间的中部,并与驱动机构传动连接;
[0008] 上述上胶辊可转动的横向架设在上述下胶辊的上方;
[0009]两根上述横梁之间位于上述下胶辊两侧的位置分别横向可转动的设有一组输送 親;
[0010] 每组上述输送辊设有多根,并相互等间距间隔的平行设置,每根上述输送辊的上 端均与上述下胶辊的上端位于同一水平高度;
[0011] 上述卸料机构与两根上述横梁的其中一端连接,用以将传送至该端的PVC装饰板 由两根上述横梁的一侧卸除;
[0012] 上述除尘机构设置在两根上述横梁上,用以对传送中的PVC装饰板表面除尘。
[0013] 本发明的有益效果是:。
[0014] 在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0015] 进一步,上述卸料机构包括推动机构、两个推料板和两个条形的轨道;
[0016] 两个上述轨道横向设置在两根上述横梁之间,并与其中一组输送辊相互间隔排 列,且上述轨道上端水平高度低于上述输送辊的上端水平高度;
[0017] 两根上述横梁的上端分别设有与两个上述轨道相匹配的缺口,两根上述轨道的两 端分别穿过对应上述横梁的缺口延伸至两根上述横梁相对的外侧;
[0018] 上述推动机构设置在其中一根上述横梁相对于另一根上述横梁的外侧,其驱动端 朝向上述横梁;
[0019] 两个上述推料板均横向竖直设置,并与两个上述轨道--对应,且其一端分别与 上述推动机构的驱动端连接固定;
[0020] 初始状态,两个上述推料板另一端的下端分别伸入两个上述轨道靠近其的一端 内;上述推动机构可通过驱动端推动两个上述推料板分别沿对应的两个上述轨道移动至两 个上述轨道的另一端或移动回到初始状态。
[0021] 采用上述进一步方案的有益效果是卸料机构设计简单,操作使用方便,能够有效 的将传送至的PVC装饰板推送至下一工序。
[0022] 进一步,上述推动机构为气缸或液压缸,两个上述推料板的一端通过连接板与上 述推动机构的驱动端连接固定。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是推动机构使用方便,便于与推料板连接。
[0024]进一步,上述除尘机构包括分别为条状的下吸尘盒和上吸尘盒,上述下吸尘盒横 向设置在两根上述横梁之间,并位于另外一组输送辊的其中两根上述输送辊之间,且其上 端水平高度低于上述输送辊的水平高度,上述上吸尘盒两端分别通过支撑杆设置在两根上 述横梁上,并横向设置在上述下吸尘盒的上方,上述下吸尘盒和上吸尘盒内部均具有负压 吸尘腔,且两者相对靠近的一端分别设有连通内部负压吸尘腔的吸尘口,上述下吸尘盒和 上吸尘盒内部的负压吸尘腔分别外接抽尘机,上述下吸尘盒和上吸尘盒分别用以对传送中 的PVC装饰板的下表面及上表面除尘。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是除尘机构设计简单、合理,能够有效的对传送 中的PVC装饰板的上下表面除尘。
[0026]进一步,还包括门型的框架,上述框架包括互相连接的横杆及两根立杆,且两根上 述立杆分别位于两根上述横梁相对的外侧,上述横杆位于两根上述横梁的上方,上述横杆 两端的下端分别设有与上述上胶辊两端对应的升降机构,上述升降机构的伸缩端均向下设 置,并分别通过轴承与上述上胶辊对应的端部转动连接,两个上述升降机构可同步通过驱 动立而驱动上述上胶棍上下移动靠近或远离上述下胶親。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于对上胶辊的安装。
[0028] ^—步,上述升降机构为液压缸或气缸或推杆电机。
[0029] 采用上述进一步方案的有益效果是升降机构操作方便。
[0030] 进一步,上述驱动机构包括电机和减速箱,上述下胶辊的一端穿过对应的上述横 梁,上述电机的转轴与上述减速箱的输入轴连接,上述减速箱的输出轴与上述下胶辊的一 端端部连接。
[0031]采用上述进一步方案的有益效果是驱动机构能够根据实际情况调节转速,利于生 产加工。
附图说明
[0032]图1为本发明的PVC装饰板材生产牵引输送设备沿其传送方向的纵截面结构示意 图;
[0033]图2为本发明的Pvc装饰板材生产牵引输送设备的侧视结构示意图;
[0034] 图3为本发明的PVC装饰板材生产牵引输送设备的俯视结构示意图;
[0035] 图4为本发明的PVC装饰板材生产牵引输送设备推料使用时的俯视结构示意图。 H 15細巾,各标号所代麵部件列表如下: 0037 U支架,2、横梁,3、下胶辊,4、上胶辊,5、卸料机构,6、除尘机构,7、输送辊,8、框 头,9、升降机构,10、驱动机构,h、推动机构,似、推料板,53、轨道,54、连接板,61、下吸尘 盒,62、上吸尘盒,81、立杆,82、横杆,1〇1、电机,1〇2、减速箱。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并 非用于限定本发明的范围。
[0039]实施例:如图丨至4所示,本实施例的pvc装饰板材生产牵引输送设备包括支架丨、下 胶辊3、上胶辊4、卸料机构5和除尘机构6;
[0040]上述支架1上端在同一水平高度处设有两根水平间隔设置且相互平行的横梁2; [0041]上述下胶辊3横向转动安装在两根上述横梁2之间的中部,并与驱动机构1〇传动连 接;
[0042]上述上胶辊4可转动的横向架设在上述下胶辊3的上方;
[0043]两根上述横梁2之间位于上述下胶辊3两侧的位置分别横向可转动的设有一组输 送辊7;
[0044]每组上述输送辊7设有多根,并相互等间距间隔的平行设置,每根上述输送辊7的 上端均与上述下胶辊3的上端位于同一水平高度;
[0045]上述卸料机构5与两根上述横梁2的其中一端连接,用以将传送至该端的pvc装饰 板由两根上述横梁2的一侧卸除;
[0046]上述除尘机构6设置在两根上述横梁2上,用以对传送中的PVC装饰板表面除尘。 [0047]生产过程中,PVC装饰板由整个设备另一端进入,并经过下胶辊3和上胶辊4之间 (三者紧密接触),驱动机构10带动下胶辊3转动的同时,利用摩擦力使得PVC板向前牵引输 送,输送至卸料机构5时,卸料机构5将PVC装饰板推送至整个设备一侧的下一工序,两组输 送辊7在PVC装饰板输送过程中可使PVC装饰板沿其表面滚动输送,非常方便,整个输送过程 无需人工进行较多的操作,有效的降低了工人的劳动强度,并且,在PVC装饰板输送过程中, 通过除尘机构6能够有效的对PVC装饰板上下表面进行除尘,确保板材表面干净、整洁,外观 质量好。
[0048] 较佳的,上述卸料机构5包括推动机构51、两个推料板52和两个条形的轨道53; [0049] 两个上述轨道53横向设置在两根上述横梁2之间,并与其中一组输送辊7相互间隔 排列,且上述轨道53上端水平高度低于上述输送辊7的上端水平高度;
[0050] 两根上述横梁2的上端分别设有与两个上述轨道53相匹配的缺口,两根上述轨道 53的两端分别穿过对应上述横梁2的缺口延伸至两根上述横梁2相对的外侧;
[0051] 上述推动机构51设置在其中一根上述横梁2相对于另一根上述横梁2的外侧,其驱 动端朝向上述横梁2;
[0052] 两个上述推料板52均横向竖直设置,并与两个上述轨道53—一对应,且其一端分 别与上述推动机构51的驱动端连接固定;
[0053] 初始状态,两个上述推料板52另一端的下端分别伸入两个上述轨道53靠近其的一 端内;上述推动机构51可通过驱动端推动两个上述推料板52分别沿对应的两个上述轨道53 移动至两个上述轨道53的另一端或移动回到初始状态,该设计利用推动机构51驱动退料板 52横向移动,将传送至其中一组输送辊7上的PVC装饰板推动至整个设备的侧面其他工位, 操作非常方便。
[GG54] —般的,在整个设备的侧面其他工位处设计有一个接料框,PVC装饰板正好能够推 至接料框内卸除,接料框内应有可升降的接料盘,确保PVC装饰板能够一片片的由下至上叠 放。
[0055]上述轨道53也可以根据需求设计两条以上,相应的,推料板52的数量英语轨道53 一致,使得推料板52沿轨道的运行更平稳。
[0056]较佳的,上述推动机构51为气缸或液压缸,两个上述推料板52的一端通过连接板 54与上述推动机构51的驱动端连接固定,整个推料过程迅捷、方便,操作灵活。
[0057]较佳的,上述除尘机构6包括分别为条状的下吸尘盒61和上吸尘盒62,上述下吸尘 盒61横向设置在两根上述横梁2之间,并位于另外一组输送辊7的其中两根上述输送辊7之 间,且其上端水平高度低于上述输送辊7的水平高度,上述上吸尘盒62两端分别通过支撑杆 设置在两根上述横梁2上,并横向设置在上述下吸尘盒61的上方,上述下吸尘盒61和上吸尘 盒62内部均具有负压吸尘腔,且两者相对靠近的一端分别设有连通内部负压吸尘腔的吸尘 口,上述下吸尘盒61和上吸尘盒62内部的负压吸尘腔分别外接抽尘机,上述下吸尘盒61和 上吸尘盒62分别用以对传送中的PVC装饰板的下表面及上表面除尘,在PVC装饰板传送过程 中,抽沉机启动,一般的下吸尘盒61和上吸尘盒62的吸尘口均靠近PVC装饰板的上下表面 处,在抽吸力的作用下,可将传送过程中PVC装饰板上下表面的灰尘清理干净。
[0058]需要说明的是,上述除尘机构6可以根据实际需求设计多组,并且可以分布在下胶 辊3两侧,对输送过程中的PVC装饰板充分除尘,以确保板材的外观质量。
[0059] 较佳的,还包括门型的框架8,上述框架8包括互相连接的横杆82及两根立杆81,且 两根上述立杆81分别位于两根上述横梁2相对的外侧,上述横杆82位于两根上述横梁2的上 方,上述横杆82两端的下端分别设有与上述上胶辊4两端对应的升降机构9,上述升降机构9 的伸缩端均向下设置,并分别通过轴承与上述上胶辊4对应的端部转动连接,两个上述升降 机构9可同步通过驱动端驱动上述上胶辊4上下移动靠近或远离上述下胶辊3,该框架8的设 计有利于升降机构9的安装布局,确保升降机构9能够有效的带动上胶辊2上下移动靠近下 胶辊3,从而根据不同PVC装饰板的厚度来调节两个胶辊之间的间隙尺寸,使得PVC装饰板能 够顺利的牵引通过。
[0060] 较佳的,上述升降机构9为液压缸或气缸或推杆电机,其操作灵活、方便。
[0061] 较佳的,上述驱动机构10包括电机101和减速箱102,上述下胶辊3的一端穿过对应 的上述横梁2,上述电机101的转轴与上述减速箱102的输入轴连接,上述减速箱102的输出 轴与上述下胶辊3的一端端部连接,使用过程中,可根据实际情况调节减速箱1〇2的输出转 速,从而调节下胶辊3的转速,使得PVC装饰板能够沿适当的速度完成输送。
[0062] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和 原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC装饰板材生产牵引输送设备,其特征在于:包括支架(1)、下胶辊(3)、上胶辊 ⑷、卸料机构⑸和除尘机构⑹; 所述支架⑴上端在同一水平高度处设有两根水平间隔设置且相互平行的横梁⑵; 所述下胶辊⑶横向转动安装在两根所述横梁(2)之间的中部,并与驱动机构(1〇)传动 连接; 所述上胶辊⑷可转动的横向架设在所述下胶辊⑶的上方; 两根所述横梁(2)之间位于所述下胶棍(3)两侧的位置分别横向可转动的设有一组输 送辊⑺; 每组所述输送辊(7)设有多根,并相互等间距间隔的平行设置,每根所述输送辊(7)的 上端均与所述下胶辊(3)的上端位于同一水平高度; 所述卸料机构(5)与两根所述横梁(2)的其中一端连接,用以将传送至该端的PVC装饰 板由两根所述横梁⑵的一侧卸除; 所述除尘机构⑹设置在两根所述横梁⑵上,用以对传送中的PVC装饰板表面除尘。
2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰板材生产牵引输送设备,其特征在于:所述卸料 机构(5)包括推动机构(51)、两个推料板(52)和两个条形的轨道(53); 两个所述轨道(53)横向设置在两根所述横梁(2)之间,并与其中一组输送辊(7)相互间 隔排列,且所述轨道(53)上端水平高度低于所述输送辊(7)的上端水平高度; 两根所述横梁(2)的上端分别设有与两个所述轨道(53)相匹配的缺口,两根所述轨道 (53)的两端分别穿过对应所述横梁(2)的缺口延伸至两根所述横梁(2)相对的外侧; 所述推动机构(51)设置在其中一根所述横梁(2)相对于另一根所述横梁(2)的外侧,其 驱动端朝向所述横梁⑵; 两个所述推料板(52)均横向竖直设置,并与两个所述轨道(53) —一对应,且其一端分 别与所述推动机构(51)的驱动端连接固定; 初始状态,两个所述推料板(52)另一端的下端分别伸入两个所述轨道(53)靠近其的一 端内;所述推动机构(51)可通过驱动端推动两个所述推料板(52)分别沿对应的两个所述轨 道(53)移动至两个所述轨道(53)的另一端或移动回到初始状态。
3. 根据权利要求2所述的一种PVC装饰板材生产牵引输送设备,其特征在于:所述推动 机构(51)为气缸或液压缸,两个所述推料板(52)的一端通过连接板(54)与所述推动机构 (51)的驱动端连接固定。
4. 根据权利要求2所述的一种PVC装饰板材生产牵引输送设备,其特征在于:所述除尘 机构(6)包括分别为条状的下吸尘盒(61)和上吸尘盒(62),所述下吸尘盒(61)横向设置在 两根所述横梁⑵之间,并位于另外一组输送辊⑺的其中两根所述输送辊⑺之间,且其上 端水平高度低于所述输送辊(7)的水平高度,所述上吸尘盒(62)两端分别通过支撑杆设置 在两根所述横梁(2)上,并横向设置在所述下吸尘盒(61)的上方,所述下吸尘盒(61)和上吸 尘盒(62)内部均具有负压吸尘腔,且两者相对靠近的一端分别设有连通内部负压吸尘腔的 吸尘口,所述下吸尘盒(61)和上吸尘盒(62)内部的负压吸尘腔分别外接抽尘机,所述下吸 尘盒(61)和上吸尘盒(62)分别用以对传送中的PVC装饰板的下表面及上表面除尘。
5. 根据权利要求1至4任一项所述的一种PVC装饰板材生产牵引输送设备,其特征在于: 还包括门型的框架(8),所述框架(8)包括互相连接的横杆(82)及两根立杆(81),且两根所 述立杆(81)分别位于两根所述横梁⑵相对的外侧,所述横杆(82)位于两根所述横梁則 上方,所述横杆(S2)两端的下端分别设有与所述上胶辊(4)两端对应的升降机构(9),所述 升降机构(9)的伸缩端均向下设置,并分别通过轴承与所述上胶辊(4)对应的端部转动连 接,两个所述升降机构⑼可同步通过驱动端驱动所述上胶辊(4)上下移动靠近或远离所述 下胶辊⑶。
6. 根据权利要求5所述的一种PVC装饰板材生产牵引输送设备,其特征在于:所述升降 机构(9)为液压缸或气缸或推杆电机。
7. 根据权利要求1至4任一项所述的一种PVC装饰板材生产牵引输送设备,其特征在于: 所述驱动机构(10)包括电机(101)和减速箱(1〇2),所述下胶辊(3)的一端穿过对应的所述 横梁(2),所述电机(101)的转轴与所述减速箱(1〇2)的输入轴连接,所述减速箱(1〇2)的输 出轴与所述下胶辊(3)的一端端部连接。
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