CN107822143A - 一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊及其制备方法 - Google Patents
一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊及其制备方法。该复合油脂微胶囊配方：油脂30～60份，碳水化合物20～45份，蛋白质0～10份，膳食纤维0～10份，乳化剂2～5份，稳定剂0.2～0.5份，抗氧化剂0.02～0.5份；所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:(1.5～2.5):(0.5～1.4)；所述油脂中n‑6/n‑3PUFA的重量比为(4～6):1。本发明复合油脂微胶囊脂肪酸配比合理，有效改善了其水溶性、分散性，极大地拓宽了其在食品工业中的应用范围；且氧化稳定性，产品保质期可达24个月。本发明工艺简单，易操作、易连续化生产，产业化前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及食品工业技术领域，尤其涉及一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊及其制备方法。
背景技术
膳食脂肪是人体重要的能量来源，对维持人体能量平衡具有重要作用，其由甘油和脂肪酸构成。根据碳链上有无双键和双键数目，可将脂肪酸分为饱和脂肪酸(SFA)、单不饱和脂肪酸(MUFA)和多不饱和脂肪酸(PUFA)，其中多不饱和脂肪酸又可分为n-3、n-6多不饱和脂肪酸。n-3多不饱和脂肪酸(PUFA)包括α-亚麻酸(ALA)、二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)，以ALA为主，主要存在于亚麻籽油、紫苏籽油、鱼油、海藻油等。n-6多不饱和脂肪酸(PUFA)包括亚油酸(LA)、γ-亚麻酸和花生四烯酸，以LA为主，主要来源有红花油、玉米油、大豆油等。ALA和LA为必需脂肪酸，不能在人体内合成，只能从食物中摄取。大量的动物试验及体外模型试验表明，n-3多不饱和脂肪酸在促进大脑发育、控制体重、预防心血管疾病、增强免疫力、抗炎以及治疗精神疾病等多个方面具有重要的生理功能。n-6PUFA在预防动脉粥样硬化等心血管疾病方面也具有良好作用。膳食中n-6、n-3PUFA的均衡摄入是保证机体健康的重要因素，关于摄入n-6/n-3PUFA的最佳比值，世界卫生组织推荐为4～6:1。
中国营养学会编著的2013版《中国居民膳食营养素参考摄入量》对我国成人对各种脂肪酸的摄入比例做出了如下推荐：脂肪摄入量占总能量的百分比为20％～30％，其中饱和脂肪酸(SFA)小于10％，n-6PUFA为2.5％～9.0％，n-3PUFA为0.5％～2.0％，其余脂肪供能由单不饱和脂肪酸提供。由上可知，按脂肪供能为30％计算，总脂肪中饱和脂肪酸占比应低于1/3。
我国居民的日常食用油，如大豆油、花生油、玉米油、茶油、橄榄油等，存在油酸、亚油酸含量偏高而亚麻酸含量偏低的问题，直接导致机体对不同种类脂肪酸的摄入比例失衡。因此，研究脂肪酸配比合理的复合油脂，对于满足国民的营养与健康需求具有重要意义。
近年来，有很多专利都是围绕在脂肪酸平衡的基础上进行的。例如，中国专利CN101822295B报道了一种脂肪酸平衡的调和油，调和油中SFA:MUFA:PUFA的重量比为0.2～0.9:1:1，n-6、n-3PUFA的重量比为4～6:1，并含有EPA、DHA；中国专利CN 101766236A报道了脂肪酸平衡的健康调和油，其中SFA:MUFA:PUFA为0.2～0.9:1:1，n-6、n-3PUFA的重量比为3～8:1，并含有谷维素和植物甾醇。然而，MUFA:PUFA＝1:1为多年前的概念，我国最新版DRIs并未对两者比例进行推荐。
脂肪酸配比合理的油脂微胶囊可作为重要的脂肪来源应用于功能性食品的开发。然而，复合营养油脂由于含有大量的不饱和脂肪酸，对光、热、氧等因素极不稳定，易发生氧化、酸败，使其营养价值下降，并导致其风味及货架期也受到严重影响。同时，油脂的疏水特性也使其在水基食品中的应用受到了较大限制。目前，采用微胶囊包埋技术将油脂由液态变为粉体，可有效提高其水溶性和分散性，并延缓油脂的氧化。
中国专利CN 102934703 A报道了一种亚麻籽油微胶囊及其生产方法，该法仅对亚麻籽油进行微胶囊包埋，并未将亚麻籽油与其他油脂进行复配。中国专利CN 103918789 A报道了一种仿母乳奶油粉的制备方法，该法将酥油、茶油、大豆油、亚麻籽油进行调配，但该油粉的脂肪酸组成和营养成分与母乳接近，仅适合应用于婴儿配方奶粉的生产。中国专利CN 102524416 A报道了一种植物脂肪粉的制备方法，该法采用浓缩乳清蛋白和葡萄糖浆对不同植物油或其组合进行包埋，但未添加任何抗氧化剂，难以保证不饱和脂肪酸含量较高的植物油或其组合产品的货架期。
发明内容
针对我国居民脂肪酸摄入比例不均衡的现状，以及油脂在食品领域应用中的问题和缺陷，本发明提供了一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊及其制备方法。
本发明技术方案如下：
一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊，由包括以下重量份的组分制成：油脂30～60份，碳水化合物20～45份，蛋白质0～10份，膳食纤维0～10份，乳化剂2～5份，稳定剂0.2～0.5份，抗氧化剂0.02～0.5份；
所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:(1.5～2.5):(0.5～1.4)；优选为1:(1.8～2.2):(0.7～1.1)；
所述油脂中n-6/n-3PUFA的重量比(指n-6PUFA与n-3PUFA的重量比，下同)为(4～6):1。
进一步地，所述脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊，由包括以下重量份的组分制成：油脂35～55份，碳水化合物35～42份，蛋白质2～8份，膳食纤维0～6份，乳化剂2～4份，稳定剂0.3～0.5份，抗氧化剂0.05～0.5份。
更进一步地，所述脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊，由包括以下重量份的组分制成：油脂42～50份，碳水化合物36～40份，蛋白质4～8份，膳食纤维0～5份，乳化剂2.5～3.5份，稳定剂0.35～0.5份，抗氧化剂0.25～0.5份。
其中，所述油脂可根据需要基于本领域常识进行调配；优选为低芥酸菜籽油、玉米油、椰子油的混合物。
进一步地，所述n-6PUFA为亚油酸(LA)。
进一步地，所述n-3PUFA为α-亚麻酸(ALA)。
进一步地，所述油脂中LA的重量含量大于等于10％；优选为11-14％。
进一步地，所述油脂中ALA的重量含量大于等于2％；优选为2.4-2.9％。
进一步地，所述脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊的表面油含量为0-3％，优选为1.1-2.8％。
在本发明一个具体实施例中，所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:1.81:0.75，n-6/n-3PUFA的重量比为4.21，LA的含量为11.28％，ALA的含量为2.68％；所述脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊的表面油含量为2.72％。
在本发明另一个具体实施例中，所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:1.94:1.02，n-6/n-3PUFA的重量比为5.58，LA的含量为12.6％，ALA的含量为2.26％；所述脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊的表面油含量为1.07％。
在本发明另一个具体实施例中，所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:1.75:0.78，n-6/n-3PUFA的重量比为4.56，LA的含量为11.84％，ALA的含量为2.6％；所述脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊的表面油含量为2.24％。
在本发明另一个具体实施例中，所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:2.07:0.95，n-6/n-3PUFA的重量比为4.7，LA的含量为12.67％，ALA的含量为27％；所述脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊的表面油含量为1.19％。
进一步地，所述碳水化合物可选自麦芽糊精、葡萄糖浆、蔗糖等中的一种或几种。
进一步地，所述蛋白质选自酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钙、乳清分离蛋白、乳清浓缩蛋白、牛奶分离蛋白或大豆分离蛋白等中的一种或几种。
进一步地，所述膳食纤维选自阿拉伯胶、变性淀粉、抗性淀粉、燕麦纤维、低聚果糖、菊粉、低聚半乳糖、聚葡萄糖等中的一种或几种。
进一步地，所述乳化剂选自硬脂酰乳酸钠，单、双甘油脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯、改性大豆磷脂，聚甘油脂肪酸酯等中的一种或几种。
进一步地，所述稳定剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钾或磷酸氢二钠等中的一种或几种。
进一步地，所述抗氧化剂选自维生素E、茶多酚、迷迭香提取物、表没食子儿茶素没食子酸酯(EGCG)等中的一种或几种。
此外，应理解，本文中，“包括”、“包含”、“含有”等术语的含义中也包括了“由……组成”、“由……构成”、“由……制成”等。
本发明还提供上述脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
1)按配比称取碳水化合物、蛋白质、膳食纤维、稳定剂，加至50～60℃纯水中，搅拌至完全溶解，制成水相；其中所述水相中固形物含量为15％～35％；
2)按配比称取所述油脂，混合均匀，加入抗氧化剂、乳化剂，搅拌至完全溶解，制成油相；
3)将步骤1)所得水相进行高速剪切(例如应用高速剪切机)，剪切速率为10000～14000rpm，然后向其中加入步骤2)所得油相，待油相完全加入后，保持上述速率继续剪切10～20min，制得粗乳液；
4)将步骤3)所得粗乳液于45～65℃进行均质(例如应用高压均质机)2～3次，均质压力为25～45MPa，得到稳定的乳状液；灭菌；
5)将步骤4)所得灭菌后的乳状液进行喷雾干燥，进风温度为150～190℃，出风温度为70～90℃，即得。
其中，步骤4)可采用超高温瞬时灭菌，例如115～125℃下灭菌10～20s。
如无特殊指明，本发明所述％均指重量百分含量。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可以相互组合，即得本发明各较佳实例。
本发明还包括上述脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊在制备普通食品、保健食品或特殊膳食用食品等方面上的应用。
有益效果
本发明按照2013版中国DRIs中成人摄入脂肪酸的标准，将低芥酸菜籽油、玉米油、椰子油按照一定比例进行复配，实现脂肪酸的合理配比；通过微胶囊技术对复合油脂进行包埋，有效改善其水溶性、分散性，极大地拓宽了其在食品工业中的应用范围；添加了天然抗氧化剂，进一步提高了复合油脂的氧化稳定性，产品保质期可达24个月。
本发明工艺简单，易操作、易连续化生产，产业化前景广阔。
附图说明
图1表示水相固形物含量对复合油脂微胶囊表面油含量及诱导时间的影响；
图2表示均质压力对复合油脂微胶囊表面油含量及诱导时间的影响；
图3表示进风温度对复合油脂微胶囊表面油含量及诱导时间的影响。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。
实施例1
一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊，由以下重量份的组分制成：低芥酸菜籽油32.609份，玉米油6.522份，椰子油10.87份，麦芽糊精38.868份，酪蛋白酸钠7份，燕麦纤维0.5份，硬脂酰乳酸钠1份，单、双甘油脂肪酸酯2份，六偏磷酸钠0.45份，维生素E 0.032份，EGCG 0.15份。
本实施例脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
1)称取388.68g麦芽糊精、70g酪蛋白酸钠、5g燕麦纤维、4.5g六偏磷酸钠，加至1800g的60℃水中，高速搅拌使之完全溶解，形成水相；
2)称取326.09g低芥酸菜籽油、65.22g玉米油、108.7g椰子油，搅拌混匀，加入0.32g维生素E，1.5g的EGCG，20g单、双甘油脂肪酸酯、10g硬脂酰乳酸钠，搅拌至完全溶解，形成油相；
3)应用高速剪切机对步骤1)所得水相进行高速剪切，剪切速率为14000rpm，并将步骤2)所得油相加入，待油相完全加入后，保持上述速率继续剪切15min，得到粗乳液；
4)应用高压均质机对步骤3)所得粗乳液于55℃进行均质2次，均质压力为35MPa，得到稳定的乳状液；
5)应用超高温瞬时灭菌机对步骤4)所得的乳状液于115℃下灭菌15s；
6)将步骤5)所得灭菌后的乳状液进行喷雾干燥，进风温度为160℃，出风温度为85℃，即得。
实施例2
一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊，由以下重量份的组分制成：低芥酸菜籽油20份，玉米油8份，椰子油6份，葡萄糖浆(以干基计)50.68份，酪蛋白酸钠6份，变性淀粉6份，单、双甘油脂肪酸酯1.5份，改性大豆磷脂1.2份，三聚磷酸钠0.5份，茶多酚0.12份。
本实施例脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
1)称取506.8g葡萄糖浆(以干基计)、60g变性淀粉、60g酪蛋白酸钠、5g三聚磷酸钠，加至2000g的50℃水中，高速搅拌使之完全溶解，形成水相；
2)称取200g低芥酸菜籽油、80g玉米油、60g椰子油，搅拌混匀，加入1.2g茶多酚，15g单、双甘油脂肪酸酯，12g改性大豆磷脂，搅拌至完全溶解，形成油相；
3)应用高速剪切机对步骤1)所得水相进行高速剪切，剪切速率为12000rpm，并将步骤2)所得油相加入，待油相完全加入后，保持上述速率继续剪切12min，得到粗乳液；
4)应用高压均质机对步骤3)所得粗乳液于60℃进行均质2次，均质压力为30MPa，得到稳定的乳状液；
5)应用超高温瞬时灭菌机对步骤4)所得的乳状液于115℃下灭菌15s；
6)将步骤5)所得灭菌后的乳状液进行喷雾干燥，进风温度为170℃，出风温度为85℃，即得。
实施例3
一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊，由以下重量份的组分制成：低芥酸菜籽油30份，玉米油7.5份，椰子油10.5份，麦芽糊精37.02份，牛奶分离蛋白4份，单、双甘油脂肪酸酯1.05份，改性大豆磷脂0.65份，硬脂酰乳酸钠0.78份，磷酸氢二钾0.2份，变性淀粉8份，EGCG 0.15份，迷迭香提取物0.15份。
本实施例脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
1)称取80g变性淀粉、370.2g麦芽糊精、40g牛奶分离蛋白、2g磷酸氢二钾，加至1500g的60℃水中，高速搅拌使之完全溶解，形成水相；
2)称取300g低芥酸菜籽油、75g玉米油、105g椰子油，搅拌混匀，加入1.5g迷迭香提取物、1.5g EGCG、10.5g单、双甘油脂肪酸酯、6.5g改性大豆磷脂、7.8g硬脂酰乳酸钠，搅拌至完全溶解，形成油相；
3)应用高速剪切机对步骤1)所得水相进行高速剪切，剪切速率为13000rpm，并将步骤2)所得油相加入，待油相完全加入后，保持上述速率继续剪切15min，得到粗乳液；
4)应用高压均质机对步骤3)所得粗乳液于60℃进行均质3次，均质压力为30MPa，得到稳定的乳状液；
5)应用超高温瞬时灭菌机对步骤4)所得的乳状液于120℃下灭菌15s；
6)将步骤5)所得灭菌后的乳状液进行喷雾干燥，进风温度为170℃，出风温度为85℃，即得。
实施例4
一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊，由以下重量份的组分制成：低芥酸菜籽油22份，玉米油6份，椰子油6份，葡萄糖浆(以干基计)49.33份，酪蛋白酸钠4份，变性淀粉5份，单、双甘油脂肪酸酯1.2份，硬脂酰乳酸钠0.8份，三聚磷酸钠0.45份，茶多酚0.12份，迷迭香提取物0.1份。
本实施脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
1)称取493.3g葡萄糖浆(以干基计)，40g酪蛋白酸钠，50g变性淀粉，12g单、双甘油脂肪酸酯，8g硬脂酰乳酸钠，4.5g三聚磷酸钠，加至2000g的60℃水中，高速搅拌使之完全溶解，形成水相；
2)称取220g低芥酸菜籽油、60g玉米油、60g椰子油，搅拌混匀，加入1.2g茶多酚、1g迷迭香提取物、12g单、双甘油脂肪酸酯、8g硬脂酰乳酸钠，搅拌至完全溶解，形成油相；
3)应用高速剪切机对步骤1)所得水相进行高速剪切，剪切速率为11000rpm，并将步骤2)所得油相加入，待油相完全加入后，保持上述速率继续剪切12min，得到粗乳液；
4)应用高压均质机对步骤3)所得粗乳液于60℃进行均质2次，均质压力为35MPa，得到稳定的乳状液；
5)应用超高温瞬时灭菌机对步骤4)所得的乳状液于115℃下灭菌15s；
6)将步骤5)所得灭菌后的乳状液进行喷雾干燥，进风温度为180℃，出风温度为90℃，即得。
对比例1
一种复合油脂微胶囊，与实施例1的区别仅在于制备方法不同，该复合油脂微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)称取388.68g麦芽糊精、70g酪蛋白酸钠、5g燕麦纤维、4.5g六偏磷酸钠，加至1800g的40℃水中，高速搅拌使之完全溶解，形成水相；
2)称取326.09g低芥酸菜籽油、65.22g玉米油、108.7g椰子油，搅拌混匀，加入0.32g维生素E，1.5g的EGCG，20g单、双甘油脂肪酸酯、10g硬脂酰乳酸钠，搅拌至完全溶解，形成油相；
3)应用高速剪切机对步骤1)所得水相进行高速剪切，剪切速率为14000rpm，并将步骤2)所得油相加入，待油相完全加入后，保持上述速率继续剪切5min，得到粗乳液；
4)应用高压均质机对步骤3)所得粗乳液于55℃进行均质1次，均质压力为10MPa，得到乳状液；
5)应用超高温瞬时灭菌机对步骤4)所得的乳状液于115℃下灭菌15s；
6)将步骤5)所得灭菌后的乳状液进行喷雾干燥，进风温度为160℃，出风温度为85℃，即得。
对比例2
一种复合油脂微胶囊，与实施例2的区别仅在于制备方法不同，该复合油脂微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)称取506.8g葡萄糖浆(以干基计)、60g变性淀粉、60g酪蛋白酸钠、5g三聚磷酸钠，加至3000g的50℃水中，高速搅拌使之完全溶解，形成水相；
2)称取200g低芥酸菜籽油、80g玉米油、60g椰子油，搅拌混匀，加入1.2g茶多酚、15g单、双甘油脂肪酸酯、12g改性大豆磷脂，搅拌至完全溶解，形成油相；
3)应用高速剪切机对步骤1)所得水相进行高速剪切，剪切速率为12000rpm，并将步骤2)所得油相加入，待油相完全加入后，保持上述速率继续剪切5min，得到粗乳液；
4)应用高压均质机对步骤3)所得粗乳液于60℃进行均质1次，均质压力为20MPa，得到乳状液；
5)应用超高温瞬时灭菌机对步骤4)所得的乳状液于115℃下灭菌15s；
6)将步骤5)所得灭菌后的乳状液进行喷雾干燥，进风温度为200℃，出风温度为95℃，即得。
对比例3
一种复合油脂微胶囊，与实施例3的区别仅在于制备方法不同，该复合油脂微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)称取80g变性淀粉、370.2g麦芽糊精、40g牛奶分离蛋白、2g磷酸氢二钾，加至1500g的60℃水中，高速搅拌使之完全溶解，形成水相；
2)称取300g低芥酸菜籽油、75g玉米油、105g椰子油，搅拌混匀，加入1.5g迷迭香提取物、1.5g EGCG、10.5g单、双甘油脂肪酸酯、6.5g改性大豆磷脂、7.8g硬脂酰乳酸钠，搅拌至完全溶解，形成油相；
3)应用高速剪切机对步骤1)所得水相进行高速剪切，剪切速率为8000rpm，并将步骤2)所得油相加入，待油相完全加入后，保持上述速率继续剪切5min，得到粗乳液；
4)应用高压均质机对步骤3)所得粗乳液于60℃进行均质1次，均质压力为20MPa，得到乳状液；
5)应用超高温瞬时灭菌机对步骤4)所得的乳状液于120℃下灭菌15s；
6)将步骤5)所得灭菌后的乳状液进行喷雾干燥，进风温度为130℃，出风温度为85℃，即得。
对比例4
一种复合油脂微胶囊，与实施例4的区别仅在于制备方法不同，该复合油脂微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)称取493.3g葡萄糖浆(以干基计)、40g酪蛋白酸钠、50g变性淀粉、12g单、双甘油脂肪酸酯、8g硬脂酰乳酸钠、4.5g三聚磷酸钠，加至5000g的60℃水中，高速搅拌使之完全溶解，形成水相；
2)称取220g低芥酸菜籽油、60g玉米油、60g椰子油，搅拌混匀，加入1.2g茶多酚、1g迷迭香提取物、12g单、双甘油脂肪酸酯、8g硬脂酰乳酸钠，搅拌至完全溶解，形成油相；
3)应用高速剪切机对步骤1)所得水相进行高速剪切，剪切速率为11000rpm，并将步骤2)所得油相加入，待油相完全加入后，保持上述速率继续剪切5min，得到粗乳液；
4)应用高压均质机对步骤3)所得粗乳液于60℃进行均质2次，均质压力为15MPa，得到乳状液；
5)应用超高温瞬时灭菌机对步骤4)所得的乳状液于115℃下灭菌15s；
6)将步骤5)所得灭菌后的乳状液进行喷雾干燥，进风温度为180℃，出风温度为90℃，即得。
以下实验例所用检测方法：
(1)表面油含量的测定方法为：准确称取样品2g，置于锥形瓶中，加入石油醚(沸程为30℃～60℃)15mL，充分振荡2min，过滤至预先恒重的脂肪瓶中，再用10mL石油醚振荡提取两次，滤液合并至脂肪瓶，采用旋转蒸发仪对溶剂进行回收，最后将脂肪瓶于100±5℃干燥至恒重，称重。表面油含量即为脂肪瓶重量前后之差与样品质量的比值；
(2)氧化稳定性以诱导时间进行表征，诱导时间越长代表产品氧化稳定性越好，采用Rancimat油脂氧化稳定性仪进行测定，参数设置温度为120℃，气体流量20L/h。
实验例1
实施例1-4制备的复合油脂微胶囊所用油脂(低芥酸菜籽油、玉米油、椰子油的混合物)成分检测结果见下表1：
表1混合油脂成分检测结果
实验例2
实施例1-4所述复合油脂微胶囊及对比例1-4所述复合油脂微胶囊的表面油含量、氧化稳定性检测结果见下表2：
表2实施例与对比例的表面油含量及诱导时间
| 检测结果 | 表面油含量/％ | 诱导时间/h |
| 实施例1 | 2.72±0.09 | 3.83±0.03 |
| 对比例1 | 8.87±0.05＊＊ | 2.04±0.05＊ |
| 实施例2 | 1.07±0.06 | 4.11±0.06 |
| 对比例2 | 4.38±0.03＊ | 1.83±0.04＊ |
| 实施例3 | 2.24±0.03 | 4.15±0.05 |
| 对比例3 | 7.89±0.03＊＊ | 2.08±0.05＊ |
| 实施例4 | 1.19±0.07 | 4.32±0.08 |
| 对比例4 | 6.51±0.04＊＊ | 2.29±0.04＊ |
注：＊表示与实施例相比，P＜0.05；＊＊表示与实施例相比，P＜0.01。
表2实验结果表明，对比例的表面油含量均显著高于实施例，其诱导时间则显著低于实施例，进一步说明复合油脂微胶囊制备过程中重要参数的设置对其包埋效果及氧化稳定性具有重要影响。
实验例3
按照下表3复合油脂微胶囊的配方，分别研究了水相固形物含量、均质压力、进风温度及抗氧化剂对复合微胶囊包埋效果及氧化稳定性的影响。
1、水相固形物含量对复合油脂微胶囊包埋效果及氧化稳定性的影响
参照实施例1复合油脂微胶囊的制备方法，区别仅在于调整步骤1)中水相固形物含量分别为5％、10％、20％、30％、40％，分别检测所制得的复合油脂微胶囊的表面油含量，结果见图1。
实验结果表明，随着水相固形物含量的增加，复合油脂微胶囊的包埋效果先升高后降低，诱导时间则先减少后增加。
2、均质压力对复合微胶囊包埋效果及氧化稳定性的影响
参照实施例1复合油脂微胶囊的制备方法，区别仅在于调整步骤4)均质压力分别为5MPa、15MPa、25MPa、35MPa、45MPa，分别检测所制得的复合油脂微胶囊的表面油含量，结果见图2。
实验结果表明，随着均质压力的增加，一方面复合油脂微胶囊的表面油含量逐渐降低，压力超过25MPa时，表面油含量低至3％以下；另一方面，诱导时间逐渐增大，说明样品氧化稳定性得到提高。
3、喷雾干燥进风温度对复合油脂微胶囊包埋效果及氧化稳定性的影响
参照实施例1复合油脂微胶囊的制备方法，区别仅在于调整步骤6)喷雾干燥进风温度分别为130℃-190℃，分别检测所制得的复合油脂微胶囊的表面油含量，结果见图3。
实验结果表明，随着进风温度的升高，一方面复合微胶囊的表面油含量不断降低，进风温度超过150℃时，表面油含量低至3％以下；另一方面，样品氧化稳定性不断升高。
表3复合微胶囊的配方
| 组分 | 重量份 |
| 麦芽糊精 | 52.72 |
| 乳清浓缩蛋白 | 5 |
| 变性淀粉 | 8 |
| 低芥酸菜籽油 | 20 |
| 玉米油 | 5 |
| 椰子油 | 7 |
| 单、双甘油脂肪酸酯 | 0.8 |
| 改性大豆磷脂 | 1.2 |
| 三聚磷酸钠 | 0.2 |
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种脂肪酸配比合理、稳定性高的复合油脂微胶囊，其特征在于，由包括以下重量份的组分制成：油脂30～60份，碳水化合物20～45份，蛋白质0～10份，膳食纤维0～10份，乳化剂2～5份，稳定剂0.2～0.5份，抗氧化剂0.02～0.5份；
所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:(1.5～2.5):(0.5～1.4)；
所述油脂中n-6/n-3 PUFA的重量比为(4～6):1。
2.根据权利要求1所述的复合油脂微胶囊，其特征在于，由包括以下重量份的组分制成：油脂35～55份，碳水化合物35～42份，蛋白质2～8份，膳食纤维0～6份，乳化剂2～4份，稳定剂0.3～0.5份，抗氧化剂0.05～0.5份；
优选地，所述复合油脂微胶囊，由包括以下重量份的组分制成：油脂42～50份，碳水化合物36～40份，蛋白质4～8份，膳食纤维0～5份，乳化剂2.5～3.5份，稳定剂0.35～0.5份，抗氧化剂0.25～0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的复合油脂微胶囊，其特征在于，所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:(1.8～2.2):(0.7～1.1)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的复合油脂微胶囊，其特征在于，所述油脂为低芥酸菜籽油、玉米油、椰子油的混合物；和/或，
所述n-6 PUFA为LA；和/或，
所述n-3 PUFA为ALA。
5.根据权利要求1-4任一项所述的复合油脂微胶囊，其特征在于，所述油脂中LA的重量含量大于等于10％；优选为11-14％；和/或，
所述油脂中ALA的重量含量大于等于2％；优选为2.4-2.9％；和/或，
所述复合油脂微胶囊的表面油含量为0-3％，优选为1.1-2.8％。
6.根据权利要求1或2所述的复合油脂微胶囊，其特征在于，所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:1.81:0.75，n-6/n-3 PUFA的重量比为4.21，LA的含量为11.28％，ALA的含量为2.68％；所述复合油脂微胶囊的表面油含量为2.72％；
或者，所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:1.94:1.02，n-6/n-3 PUFA的重量比为5.58，LA的含量为12.6％，ALA的含量为2.26％；所述复合油脂微胶囊的表面油含量为1.07％；
或者，所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:1.75:0.78，n-6/n-3 PUFA的重量比为4.56，LA的含量为11.84％，ALA的含量为2.6％；所述复合油脂微胶囊的表面油含量为2.24％；
或者，所述油脂中SFA:MUFA:PUFA的重量比为1:2.07:0.95，n-6/n-3 PUFA的重量比为4.7，LA的含量为12.67％，ALA的含量为27％；所述复合油脂微胶囊的表面油含量为1.19％。
7.根据权利要求1-6任一项所述的复合油脂微胶囊，其特征在于，所述碳水化合物选自麦芽糊精、葡萄糖浆、蔗糖中的一种或几种；和/或，
所述蛋白质选自酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钙、乳清分离蛋白、乳清浓缩蛋白、牛奶分离蛋白、大豆分离蛋白中的一种或几种；和/或，
所述膳食纤维选自阿拉伯胶、变性淀粉、抗性淀粉、燕麦纤维、低聚果糖、菊粉、低聚半乳糖、聚葡萄糖中的一种或几种；和/或，
所述乳化剂选自硬脂酰乳酸钠，单、双甘油脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯、改性大豆磷脂，聚甘油脂肪酸酯中的一种或几种；和/或，
所述稳定剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钾、磷酸氢二钠中的一种或几种；和/或，
所述抗氧化剂选自维生素E、茶多酚、迷迭香提取物、表没食子儿茶素没食子酸酯中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的复合油脂微胶囊，其特征在于，由包括以下重量份的组分制成：低芥酸菜籽油32.609份，玉米油6.522份，椰子油10.87份，麦芽糊精38.868份，酪蛋白酸钠7份，燕麦纤维0.5份，硬脂酰乳酸钠1份，单、双甘油脂肪酸酯2份，六偏磷酸钠0.45份，维生素E 0.032份，EGCG 0.15份；
或者，所述复合油脂微胶囊由以下重量份的组分制成：低芥酸菜籽油20份，玉米油8份，椰子油6份，葡萄糖浆50.68份，酪蛋白酸钠6份，变性淀粉6份，单、双甘油脂肪酸酯1.5份，改性大豆磷脂1.2份，三聚磷酸钠0.5份，茶多酚0.12份；
或者，所述复合油脂微胶囊由以下重量份的组分制成：低芥酸菜籽油30份，玉米油7.5份，椰子油10.5份，麦芽糊精37.02份，牛奶分离蛋白4份，单、双甘油脂肪酸酯1.05份，改性大豆磷脂0.65份，硬脂酰乳酸钠0.78份，磷酸氢二钾0.2份，变性淀粉8份，EGCG 0.15份，迷迭香提取物0.15份；
或者，所述复合油脂微胶囊由以下重量份的组分制成：低芥酸菜籽油22份，玉米油6份，椰子油6份，葡萄糖浆49.33份，酪蛋白酸钠4份，变性淀粉5份，单，双甘油脂肪酸酯1.2份，硬脂酰乳酸钠0.8份，三聚磷酸钠0.45份，茶多酚0.12份，迷迭香提取物0.1份。
9.权利要求1-8任一项所述复合油脂微胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)按配比称取碳水化合物、蛋白质、膳食纤维、稳定剂，加至50～60℃纯水中，搅拌至完全溶解，制成水相；其中所述水相中固形物含量为15％～35％；
2)按配比称取所述油脂，混合均匀，加入抗氧化剂、乳化剂，搅拌至完全溶解，制成油相；
3)将步骤1)所得水相进行高速剪切，剪切速率为10000～14000rpm，然后向其中加入步骤2)所得油相，待油相完全加入后，保持上述速率继续剪切10～20min，制得粗乳液；
4)将步骤3)所得粗乳液于45～65℃进行均质2～3次，均质压力为25～45MPa，得到稳定的乳状液；灭菌；
5)将步骤4)所得灭菌后的乳状液进行喷雾干燥，进风温度为150～190℃，出风温度为70～90℃，即得。
10.权利要求1-8任一项所述的复合油脂微胶囊或权利要求9所述方法制备的复合油脂微胶囊在制备普通食品、保健食品或特殊膳食用食品方面上的应用。
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