CN112772730A - 油脂组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种油脂组合物，例如粉末油脂，其至少由油脂、糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白和水制成。本申请还提供了包含该油脂组合物的食品产品，以及制备该油脂组合物的方法。
Description
技术领域
本申请一般地涉及食品领域。具体而言，本申请涉及一种油脂组合物，例如粉末油脂组合物，包含油脂组合物的食品及其制备方法。
背景技术
粉末油脂是以油脂作为芯材、亲水性材料作为壁材，将芯材油脂包裹在壁材里而制成的固体粉末。壁材保护了作为芯材的油脂，可防止油脂受到氧气、光热等环境和化学物质的不利影响。
作为食品专用油脂，粉末油脂具有多种功能和广泛的用途，可用于面食，糕点，固体冲调食品，配方奶粉，速冻食品及方便食品等。在面食中应用可增强面食韧度，使得面条，面皮，方便面等不易断条；改善面食的光泽；改善面食制品的口感和风味。在固体冲调食品中应用可使固体饮料(咖啡、奶茶、谷物类产品等)冲调后有奶质感，提高产品的速溶性，提升产品的柔滑感。
在目前的工艺中，粉末油脂通常由食用油脂、碳水化合物、酪蛋白或其盐类、乳化剂为主要原料，经调配、乳化加工制成水包油(O/W)乳化液，再经过喷雾干燥或冷冻干燥等生产工艺而形成的油脂粉末或是颗粒状粉末油脂。
乳化剂在粉末油脂的生产中起着至关重要的作用。生产性质稳定和结构均一的微胶囊产品，将芯材均匀分布在壁材液中是最关键的环节之一。芯材与壁材混匀的关键就是乳化剂的选择。酪蛋白酸钠在粉末油脂的配方中，既可起到乳化的作用，又具有稳定乳化液的作用，所以其作用难以替代。常用的乳化剂还有甘油脂肪酸脂，丙二醇脂肪酸脂，聚山梨醇脂肪酸脂，蔗糖脂肪酸脂和卵磷脂等。
中国专利申请201310381604.0号公开了一种OPO结构油脂粉末的制备方法，包括如下步骤：将OPO结构油脂加热，投入乳化剂，搅拌；将酪蛋白加入稀碱液中溶解，加入稳定剂，溶解；将乳化后的OPO油脂和配制的酪蛋白溶液加入到葡萄糖浆和水或溶于水的乳糖或葡萄糖浆、乳糖和水的混合液中，剪切；将上述混合物均质、杀菌、高压喷雾干燥。
中国专利申请201780044426.9号公开了一种不使用酪蛋白这样的乳蛋白质作为乳化剂、冷水分散性及耐加湿性也仍然优异的粉末油脂组合物，在其组合物中除了油脂外还含有二乙酰酒石酸单甘油酯及赋形剂等。
中国专利申请201610144956.8号公开了一种高脂高膳食纤维复合动植物粉末油脂，包含以下质量份的原料：芯材20～40份，壁材60～160份，乳化剂1～10份，抗氧化剂0.01～0.5份；其中，芯材由占芯材总质量的5％～15％的动物脂肪和占芯材总质量的85％～95％的植物油组成；壁材由占壁材总质量的5％～80％的蛋白质和占壁材总质量的20％～95％的膳食纤维类碳水化合物组成。该专利中记载的粉末油脂采用的蛋白为乳清蛋白、大豆分离蛋白、酪蛋白中的至少一种，但是该专利中在芯材中包含了另外添加的乳化剂和抗氧化剂等。
中国专利申请201810313891.4号公开了以板栗变性淀粉、大豆分离蛋白和卡拉胶作为壁材，油脂作为芯材，配以聚甘油酯和硬脂酸钠乳化剂制备了一种分散性良好的粉末油脂，适合于作为固体饮料、特种医学配方食品、保健食品等食品加工的基础原料。聚甘油酯、硬脂酸钠具有良好的乳化特性和亲水亲油性，形成水包油型体系，利于壁材混浆充分混合，使得粉末油脂具有良好的分散特性。
发明内容
然而，上述乳化剂、稳定剂、抗氧化剂等，如酪蛋白酸钠、甘油脂肪酸酯，均在食品安全国家标准如《GB 2760-2014食品添加剂使用标准》的附录A所规定之列，并具有相应的CNS编码。事实上，本申请人已经发现，迄今为止公开的大部分制备粉末油脂的文献中均会用到乳化剂等食品添加剂，不含这些食品添加剂的“清洁标签”粉末油脂产品则很少见。而所谓“清洁标签(clean label”是指在产品标签中尽可能少地含有具有例如CNS编码的食品添加剂，而尽可能保持标签配料栏中的食品天然的属性。
因此，仍然需要提供一种新的(粉末)油脂产品，不仅可以提供具有可接受乃至优异的水溶分散效果，而且还进一步希望其可以使用例如清洁标签。
本申请提供了一种油脂组合物，特别是粉末油脂组合物。在一些实施方案中，根据本发明的油脂组合物水溶性分散效果较好，可用于食品类产品如面食、烘焙品、固体冲调食品如谷物冲调食品、饮料等中，提升食品产品的口感及风味。在一些实施方案中，根据本发明的油脂组合物在产品应用中可使用清洁标签。
因此，本发明在第一方面提供了一种油脂组合物，所述油脂组合物至少由油脂、糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白和水制成，或者由油脂、糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白和水制成。
优选地，本发明提供了一种油脂组合物，其至少由30-50质量份的油脂、30-67质量份的糖浆(以其固形物计)、1-5质量份的大豆分离蛋白和2-8质量份的乳清蛋白以及水制成。优选地，所述油脂组合物由30-50质量份的油脂、30-67质量份的糖浆(以其固形物计)、1-5质量份的大豆分离蛋白和2-8质量份的乳清蛋白以及水制成。
在油脂组合物一个优选的方面中，其中大豆分离蛋白的质量小于乳清蛋白的质量。
在油脂组合物另一个优选的方面中，大豆分离蛋白与乳清蛋白的总和与油脂的质量比大于1∶1O，优选大于1∶8。
在油脂组合物另一个优选的方面中，其中所述糖浆为葡萄糖浆、麦芽糖浆或果葡糖浆中的一种或几种，优选为葡萄糖浆。
在油脂组合物另一个优选的方面中，其中所述油脂选自食用动植物油脂，如稻米油、葵籽油、大豆油、棕榈类油脂、乳脂，或者经氢化、分提、酯交换等改性工艺制备所得油脂。
在油脂组合物另一个优选的方面中，其中所述乳清蛋白为乳清浓缩蛋白。
在油脂组合物另一个优选的方面中，其为粉末油脂，特别是微胶囊粉末油脂，其中壁材为糖浆、大豆分离蛋白和乳清蛋白，芯材为油脂。
在油脂组合物另一个优选的方面中，该油脂组合物不含食品安全国家标准如GB2760-2014中规定的食品添加剂。
本发明还提供了一种粉末油脂，以固形物质量计，该粉末油脂包含30-50质量份的油脂、30-67质量份的糖浆(以固形物部分计)、1-5质量份的大豆分离蛋白、2-8质量份的乳清蛋白，或者由其制成。
在粉末油脂一个优选的方面中，该粉末油脂不含食品安全国家标准如GB 2760-2014中规定的食品添加剂。
根据本发明的粉末油脂组合物或粉末油脂可以用于多种食品产品如面食(如面条面皮)、烘焙食品(如糕点面包)、固体冲调饮料(如谷物冲调饮料)中。特别地，由于根据本发明的粉末油脂组合物或粉末油脂不含食品安全国家标准中规定的食品添加剂，因此不会向所加入的食品产品中另外引入食品添加剂。
因此，本发明的第二方面，提供了一种食品产品，其包含根据本发明所述的油脂组合物，特别是根据本发明粉末油脂组合物。
本发明还在第三方面中提供了一种制备所述的粉末油脂组合物的方法，包括以下步骤：
(a)将糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白加入到水中并溶解，向其中加入油脂，优选伴随搅拌；
(b)高速剪切步骤(a)中得到的产物；
(c)将步骤(b)中得到的产物进行均质；
(d)任选地，对步骤(c)得到的产物进行喷雾干燥。
在优选的该方面中，本发明提供了制备所述的粉末油脂组合物的方法，包括以下步骤：
在步骤(a)中，将糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白的混合物加入到温度50-100℃、优选50-80℃、最优选约65℃的水中；和/或
在步骤(b)中，以2000-12000rpm、优选5000-10000rpm的转速高速剪切步骤(a)中得到的产物；和/或
在步骤(c)中，在100-300bar的压力下均质1至4次；和
在步骤(d)中，以160-200℃、优选约180℃的进风温度和90-180℃的出风温度下进行喷雾干燥。
在喷雾干燥后，得到本发明的粉末油脂或粉末油脂组合物。
在该方法的优选的一个方面中，在乳液制备步骤中，大豆分离蛋白的质量小于乳清蛋白的质量。进一步优选地，其中大豆分离蛋白与乳清蛋白的总和与油脂的质量比大于1∶10，优选大于1∶8。
在该方法的优选的一个方面中，其中，所述糖浆为葡萄糖浆、麦芽糖浆或果葡糖浆中的一种或几种，优选为葡萄糖浆；和/或
其中，所述乳清蛋白为乳清浓缩蛋白。
附图说明
图1中示出了根据本申请的制备油脂组合物或粉末油脂的方法的流程示意图。
具体实施方式
下面对本申请的具体实施方式进行详细说明。
本申请首先提供一种油脂组合物，该油脂组合物由包含油脂、糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白和水的混合经干燥制成。更加优选地，在本发明的油脂组合物中，除水以外，仅包含油脂、糖浆、大豆分离蛋白和乳清蛋白。
在上述根据本申请的油脂组合物中，除水以外还包含30-50质量份的油脂、30-67质量份的糖浆(以固形物部分计)、1-5质量份的大豆分离蛋白和2-8质量份的乳清蛋白，或至少由其制成。本发明的发明人在探索合适的新的(粉末)油脂的努力中，意外地发现根据本发明的油脂组合物(特别是粉末油脂组合物)，尤其在油脂含量为30-50％时，表面油含量均可有利地控制在低至小于6％，且同时水溶分散效果也较好，同时原料的出粉率也很高，能够高达60％以上。
根据本申请的油脂组合物可进一步有利地不含有食品安全国家标准(如《GB2760-2014食品添加剂使用标准》，特别是附录A)中所规定的那些食品添加剂。
因此，根据本申请制成的油脂组合物，优选为粉末油脂，特别是微胶囊粉末油脂。除水以外，根据本申请的油脂组合物或粉末油脂由30-50质量份的油脂、30-67质量份的糖浆(以固形物部分计)、1-5质量份的大豆分离蛋白和2-8质量份的乳清蛋白制成。
此时，本申请所提供的油脂组合物使用的都是天然成分，尽可能保持了食品标签配料的天然属性，换言之，没有使用食品安全国家标准(如《GB 2760-2014食品添加剂使用标准》，特别是附录A)中所规定的食品添加剂，这些食品添加剂具有CNS具有相应的编号。也就是说，根据本申请的粉末油脂组合物不含任何这些食品添加剂成分，因而可称为“零添加”产品，即可应用所谓的“清洁标签”。
在本申请中，“约”表示在其所修饰的数值的土5％范围内。
下面对本申请油脂组合物或粉末油脂中的各组分进行说明。
油脂
本申请的油脂组合物或粉末油脂中使用的油脂原则上可以为各种适合制备粉末油脂的油脂，例如可以为可食用的动物脂肪或植物油，并没有特别限制。动物脂肪可以为黄油、牛脂或羊脂。植物油通常可以选自大豆油、棕榈油、椰子油、葵花籽油、亚麻籽油、橄榄油、坚果油、核桃油、葡萄籽油、稻米油、米糠油等。油脂也可以为一种动植物油，也可以为两种或更多动植物油的混合物。油脂依照其性质，在常温下为液态或固态。
例如，在本申请中可用的油脂为稻米油、葵籽油、大豆油、棕榈类油脂、乳脂等食用动植物油脂，或者经氢化、分提、酯交换等改性工艺制备所得的油脂。
本申请的油脂组合物或粉末油脂中，可以包含30-50质量份的油脂，例如包含31、32、33、34、35、38、40、42、45、48、50质量份的油脂。
大豆分离蛋白
在本申请的油脂组合物或粉末油脂中使用的大豆分离蛋白，是一种纯天然的食品级添加剂，也就是不在《(GB 2760-2014》规定的食品添加剂之列。它是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90％以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。大豆分离蛋白可以市售获得。
本申请的油脂组合物或粉末油脂中，可以包含1-5质量份的大豆分离蛋白，例如包含1、2、3、4、5质量份的大豆分离蛋白。
乳清蛋白
乳清蛋白是指溶解分散在乳清中的蛋白，采用先进工艺分离提取出来。乳清蛋白属于优质的完全蛋白质，也是动物性蛋白。乳清蛋白又可以根据分离工艺和蛋白质含量分为浓缩乳清蛋白(WPC)、分离乳清蛋白(WPI)等。均可以市售获得。
在本申请的油脂组合物或粉末油脂中，优选浓缩乳清蛋白。浓缩乳清蛋白原本是作为乳品工业生产干酪和酪蛋白过程中所产生的副产品。浓缩乳清蛋白粉是采用中低温工艺喷雾干燥，因此保持了蛋白质的天然形式，具有极好的溶解性能。浓缩乳清蛋白广泛用于食品加工业，比如火腿、乳蛋糕(custards)、糖果、蟹肉棒、蛋糕、婴儿配方奶粉、运动饮料、配方营养饲料等。
本申请所用的乳清蛋白中的蛋白质含量可以为10％-95％，例如20％-90％，以质量百分比计。浓缩乳清蛋白中的蛋白含量可以高达34-85％，优选约80％，以质量百分比计。
本申请的油脂组合物或粉末油脂中，可以包含2-8质量份的乳清蛋白，例如包含2、3、4、5、6、7、8质量份的乳清蛋白。
糖浆
常见的糖浆均适用于本申请的油脂组合物，包括但不限于葡萄糖浆、麦芽糖浆或果葡糖浆。应当理解的是，低聚糖浆也在本发明的保护范围内。在本申请中优选使用葡萄糖浆。这些糖浆均可市售获得。
在本申请中，特别是在制备油脂组合物时，是以糖浆中的固形物质量参与配制。糖浆的固形物含量可以为40％-90％，例如60-85％。余量一般为水。本申请的油脂组合物或粉末油脂中，可以包含30-67质量份的糖浆(以固形物质量计)，例如30、35、40、45、50、55、60、65、67质量份的糖浆(以固形物质量计)。
其他添加剂
本申请的油脂组合物或粉末油脂可以含有相关领域中常见的其他添加剂，例如乳化剂、稳定剂、抗氧化剂等。但是，根据本申请最优选的是，本申请的油脂组合物或粉末油脂仅由油脂、糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白和水经干燥制成。
微胶囊造粒技术
在本申请的油脂组合物或粉末油脂中，采用微胶囊造粒技术将前述各成分制成粉末油脂微胶囊。微胶囊造粒技术是将选用的油脂微胶囊化成为固体微粒产品的技术。微胶囊化能够通过亲水性材料将油脂包裹在内，使之与外界环境相隔绝，最大限度的保持功能性油脂原油的功能活性，防止营养物质的破坏与损失。同时，还是得油脂转化为较为稳定的固态形式，便于工业化的加工、储存和运输。
在油脂组合物形成的微胶囊粉末结构中，亲水性材料或水溶性物质形成为壁材，油脂形成为芯材。
根据本申请的粉末油脂的制备方法，具体流程如图1所示，包括浆料制备、高速剪切、均质以及喷雾干燥这几个步骤。在一些具体的实施方案中，油脂组合物的方法，包括以下步骤：
(a)将糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白加入到水中并溶解，向其中加入油脂，优选伴随搅拌；
(b)高速剪切步骤(a)中得到的产物；
(c)将步骤(b)中得到的产物进行均质，例如进料至均质机中进行均质；
(d)任选地，对步骤(c)得到的产物进行喷雾干燥。
在乳液制备步骤(a)中，可按照配方制作乳液浆料。将除油脂外的组成称取相应的质量进行混合后缓慢加入到65℃的适量热水中，待全部溶解后，缓慢加入油脂，并搅拌30min。在(a)步骤中固形物部分与水可以以2∶3-3∶2，优选1∶1的比例混合。因此，(a)步骤中所得产物的固形物比例，以重量计，优选为40-60％，更优选为50％。
在剪切步骤(b)中，以2000-12000rpm、优选5000-10000rpm、更优选约10000rpm的转速，高速剪切约3min左右。
在均质步骤(c)中，将浆料倒入已经杀菌的均质机中，在100-300bar、优选约200bar的条件下进行均质1-3次，如2次。
在喷雾干燥步骤(d)中，喷雾设备的进风温度为160-200℃、优选约180℃，出风温度为90-100℃。
在喷雾干燥步骤后得到了微胶囊结构的粉末油脂。
本申请的油脂组合物或粉末油脂可以常规地应用于多种食品产品如面食(如面条面皮)、烘焙食品(如糕点面包)、固体冲调饮料(如谷物冲调饮料)中。根据本申请的油脂组合物或粉末油脂有利地提升了所制备的食品产品的口感及风味。进一步地，由于油脂组合物或粉末油脂中优选地均使用天然配料，甚至可以不含食品安全国家标准中规定的那些食品添加剂，因此没有向包含它们的食品产品引入任何食品添加剂。
根据本申请的油脂组合物或粉末油脂具有优异的水溶分散性，并能够良好地控制油脂组合物或粉末油脂的表面油含量。更为有利的是，根据本申请的油脂组合物或粉末油脂可以完全不含有市场上常规使用的食品添加剂，特别是食品安全国家标准如《GB 2760-2014食品添加剂使用标准》的附录A中所规定的那些食品添加剂。而相应的制备方法也简单易操作。包含本申请的油脂组合物或粉末油脂的食品产品也由于包含更少的食品添加剂，而在商场上更加吸引消费者，从而更具有竞争力。
应该理解，在本申请的特定方面、实施方案或实施例中描述的特征、特性、组分或步骤，可适用于本文所描述的任何其他的方面、实施方案或实施例，除非与之矛盾。
上述公开内容总体上描述了本申请，通过下面的实施例进一步示例本申请。描述这些实施例仅为说明本申请，而不是限制本申请的范围。尽管本文中使用了特殊的术语和值，这些术语和值同样被理解为示例性的，并不限定本申请的范围。除非特别指明，本说明书中的实验方法和技术为本领域常规的方法和技术。
实施例
下面通过实施例以及对比例更详细地说明本申请，但是本申请并不局限于这些实施例。
各实施例中使用的配料来源：
大豆分离蛋白：SPI大豆分离蛋白，D160C，pro90％，益海嘉里
乳清蛋白：乳清浓缩蛋白粉，恒天然WPC80，蛋白质79.2％，碳水化合物8.3％，脂肪5.2％；
脱脂奶粉：恒天然脱脂奶粉，其中乳脂含量＜2％，蛋白质＞32％。
葡萄糖浆：盛泰食品，葡萄糖浆，固形物含量71％，DE值23-27
油脂：金龙鱼稻米油，益海嘉里
实施例1-8
根据表1中实施例1-8的配料，称取所示量的大豆分离蛋白、乳清浓缩蛋白、葡萄糖浆，溶解在65℃的热水里，待全部溶解后，在搅拌下向其中缓慢地加入油脂(固形物浓度：50％)，搅拌30min。
所得乳液在10000rpm的转速下高速剪切3min左右。然后对经剪切的乳液浆料进行均质化处理，将该浆料倒入已经杀菌的均质机中，在约200bar的条件下进行均质2次。然后进行喷雾干燥，其中喷雾干燥机的进风温度设为180℃，出风温度为90-100℃。
对比例1-10
根据表2中对比例1-10所示的配料，称取各对比例中所示量的大豆分离蛋白和/或乳清浓缩蛋白和/或脱脂奶粉以及葡萄糖浆，溶解在65℃的热水里，待全部溶解后，在搅拌下向其中缓慢地加入示出量的油脂(固形物浓度：50％)，搅拌30min，得到乳液。
所得乳液在10000rpm的转速下高速剪切3min左右。然后对经剪切的乳液浆料进行均质化处理，将该浆料倒入已经杀菌的均质机中，在约200bar的条件下进行均质2次。然后进行喷雾干燥，其中喷雾干燥机的进风温度设为180℃，出风温度为90-100℃，得到表面油含量非常高(40.83％)的干爽粉末。
评价标准：
对实施例1-8和对比例1-10中的得到的粉体分别评估其出粉情况、粉末状态，并测量其表面含油量。
出粉率
关于所制备得到的粉末，测量其出粉率，其中
出粉率＝喷雾干燥设备接收粉末样品重量/固形物总重量
表面油含量的检测方法
准确称量样品约2g(精确到0.001g)放置在折好的滤纸上，并将滤纸放在恒重的离心管上，每次用10mL的石油醚过滤样品，待滤干后，再次过滤，重复多次。将滤液放在60℃的防爆烘箱中，挥发至恒重。表面油计算如下式所示：
其中，M：样品的重量(g)；
m：离心管重量(g)；
m1：载有表面油的离心管重(g)。
粉体复水评价
将所得粉体与热水(85℃)按1∶9比例进行冲调，然后评价分散情况、溶解性和风味等性状。
实施例的相关评价结果均示于表1中，对比例的相关评价结果均示于表2中。
在上表2的对比例中，选用了脱脂奶粉作为对比成分。脱脂奶粉中主要含有乳清蛋白和酪蛋白(作为乳化剂)。另外，脱脂奶粉中还含有乳糖(可以作为壁材)。目前脱脂奶粉常常直接作为食品辅料来源。在各对比例中，壁材中包含大豆分离蛋白和脱脂奶粉(对比例4)，或乳清浓缩蛋白和脱脂奶粉(对比例3)，仅含大豆分离蛋白或乳清浓缩蛋白一种(对比例6-7)、或者仅含葡萄糖浆(对比例5)，又或者含量配比不在本申请的范围(对比例1-2，8-10)，均不能获得兼具高出粉率高、低表面油含量低以及较好的冲调性的粉末油脂。而根据本申请的配料制备得到的粉末油脂，见实施例1-8，不仅出粉率高(＞60％)，而且粉末干爽，表面油含量均低于6％，甚至＜2％，而且在粉体复水后，可见水溶分散性较好，无明显油花出现，风味也较好。根据本申请成功地获得了性质优异的粉末油脂。
Claims (10)
1.油脂组合物，所述油脂组合物至少由油脂、糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白和水制成。
2.根据权利要求1所述的油脂组合物，其中所述油脂组合物由油脂、糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白和水制成。
3.根据权利要求1或2所述的油脂组合物，其中油脂为30-50质量份，糖浆以固形物部分计为30-67质量份，大豆分离蛋白为1-5质量份，乳清蛋白为2-8质量份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的油脂组合物，其中，大豆分离蛋白的质量小于乳清蛋白的质量；和/或
优选地，其中大豆分离蛋白与乳清蛋白的总质量与油脂的质量比大于1:10，优选大于1:8。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的油脂组合物，其中，所述糖浆为葡萄糖浆、麦芽糖浆或果葡糖浆中的一种或几种，优选为葡萄糖浆；和/或
所述乳清蛋白为乳清浓缩蛋白。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的油脂组合物，其为粉末油脂，
特别地，其为微胶囊粉末油脂，其中壁材为糖浆、大豆分离蛋白和乳清浓缩蛋白，芯材为油脂。
7.食品，其包含权利要求1-6中所述的油脂组合物。
8.制备权利要求1-6中任一项所述的油脂组合物的方法，包括以下步骤：
(a)将糖浆、大豆分离蛋白、乳清蛋白加入到水中并溶解，向其中加入油脂，优选伴随搅拌；
(b)高速剪切步骤(a)中得到的产物；
(c)将步骤(b)中得到的产物进行均质；和
(d)任选地，对步骤(c)得到的产物进行喷雾干燥。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，大豆分离蛋白的质量小于乳清蛋白的质量；
优选地，其中，大豆分离蛋白与乳清蛋白的总质量与油脂的质量比大于1:10，优选大于1:8。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其中，所述糖浆为葡萄糖浆、麦芽糖浆或果葡糖浆，优选为葡萄糖浆；和/或
所述乳清蛋白为乳清浓缩蛋白。
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