CN1078171C - 机械地驱动翼板的纸页排出装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的纸负排出装置，备有设在装置本体一面的输送部和设在相反侧面的分类用托盘和多张数收容托盘。设在输送部的排出侧的翼板以旋转轴为中心可旋转，在翼板的纸输送方向前侧形成突起。该突起能与推压部件接触，该推压部件设在能上下方向移动的收容部的框体上。这样，不必设置电气机构，可使翼板升降，无论纸页的厚薄，都可切实地排出并叠置到多张数收容托盘中。

Description

机械地驱动翼板的纸页排出装置

本发明涉及纸页排出装置，更具体地说，是涉及例如安装在印刷机、复印机等图像形成装置排出侧的纸页排出装置，该纸页排出装置备有翼板，当从该图像形成装置排出的纸页朝着收容多张数纸页的收容托盘排出时，翼板将纸的两侧向上方抬起，通过使纸页弯曲而加强纸的硬挺度。

在印刷机、复印机等图像形成装置的纸页排出侧，安装着接纸页托盘(也称为“纸页箱”)。该接纸托盘有能叠置几张至几十张纸页(少数张)的普通托盘和一次能叠置收容100张纸以上的多张纸页收容托盘。此外，还有一种具有分类功能的装置，即，装置中准备了若干个一次能叠置少数张纸的上述普通托盘，使它们与纸页排出时间吻合地升降移动，将排出的纸页分类送到规定托盘中。纸页排出装置备有上述各种接纸页托盘中的一种或几种。

图9A表示现有纸页排出装置之一例。该现有的纸页排出装置备有多张数收容托盘和由多层分类用托盘构成的托盘群。如该图所示，在略长方体状装置本体1的一面侧高度方向中向部位，设有运出部2，在与该运出部2相反侧的装置本体1的侧面，设有接受排出纸的收容部3。图像形成装置(图未示)配置在输送部2一侧。

输送部2接受在图像形成装置被形成了图像的纸页，并将该纸页输送到输送面4上，向收容部3一侧排出。输送该纸页的输送力，在复印机中，通常是由设在排出口附近的上下一对排出辊等上下地挟住纸页，通过驱动该辊旋转，对纸页赋予朝输送方向前方的输送力。在印刷机中，有时在纸页上印刷墨水未干燥时，用真空输送带(吸引带)只接触非印刷面地输送。

图9B是从图9A中的箭头IXB所示方向看的输送部2的立体图。图9B中，在输送部2的排出口附近两侧缘，设有一对翼板5。该翼板5可在突出到输送面4上方的第1位置(图9B中的实线)与位于输送面4下侧的第2位置(图9B中双点划线)之间往复移动。具体地说，各翼板5沿着输送方向平行配置，通过将两翼板以相对侧缘为旋转轴5a正反旋转，可在上述2个位置之间移动。另外，用螺线管6作为其移动的驱动源。

即，在翼板5的底面外侧(与旋转中心相反侧的侧缘)附近，连接着螺线管6，向该螺线管6通电时，将翼板5的外侧往上推，使其以旋转轴5a为中心旋转，位于第1位置。当切断对螺线管6的供电时，使翼板5朝与上述相反的方向旋转，位于第2位置。

当翼板5在第1位置时，如图9A所示，该翼板5的上面5b是倾斜面，该倾斜面越靠近输送方向前方越上升，并且，越靠外侧越上升。当翼板5在第2位置时，其上面5b位于与水平的输送面4略同一平面上。在输送面4上移动的纸页的侧面下方与该翼板5的上面5b相接。

这样，当翼板5在第1位置时，纸页的行进方向两侧缘部分沿着翼板5的上面5b，分别被抬起而被赋予硬挺度，沿着行进方向保持笔直的伸展状态。即，排出的纸页不会出现在其行进方向的中间部分弯折、前方部分向下方垂下的情形。而且，由于是朝斜上方地排出，所以可以将纸页送出较长距离。当翼板5在第2位置时，纸呈平坦状地而不赋予硬挺度地朝水平方向排出。

收容部3备有配置成多层的可叠置少数张纸页的托盘(箱)7和收容多数张纸页的多张数收容托盘8。托盘7设置为纸页输送方向前方侧朝上的倾斜状。各托盘7彼此离开规定距离，沿上下方向配置成一排。由装置本体1内的升降装置使各托盘7一起升降。

多张数收容托盘8为了加大收容量，做成比较深的形状。在两侧缘形成侧壁8a，在前方形成直立的止挡壁8b。使用该多张数收容托盘8时，实际的接纸页位置比纸页排出位置低规定距离，因此，排出的纸页落下该距离地叠置。将翼板5放在第1位置时，可以具有硬挺度地朝斜上方排出。这样，排出的纸页不会前方弯折地立即落到下方，而是能将纸页以笔直伸展的状态比较远地送出。该纸页与止挡壁8b相碰并由侧壁8a导引，依次叠置在多张数收容托盘8上。

另一方面，将纸页叠置在少张数托盘7上时，如果将翼板5放在第1位置，纸页以其两侧被抬起的状态排出，所以，必须要加大上下托盘7之间的距离，这样，导致装置的大型化，或者使可安装的托盘数减少。另外，由于容易将纸页较远地送出，所以，纸页可能会从托盘7的前方飞出。因此，将翼板5放在第2位置，使纸页以平坦的状态排出。这样，可以减少托盘间的距离。另外，由于该托盘7叠置少数的纸页，所以，从纸页排出口到托盘7的接纸页面的落下距离短，因此，即使不赋予硬挺度地朝水平方向排出，也能整齐地叠置在托盘7上。这样，对应所使用的托盘，控制向螺线管6的供电，将翼板5处于所需状态。

另外，现有纸页排出装置的另一例，如图10A、B所示，使多张数收容托盘8′具有翼板的功能。具体地说，在多张数收容托盘8′的纸排出口一侧，做成为一体地安装着翼板5′的构造。该翼板5′与图9A、B所示位于第1位置的翼板5同样地形成为倾斜面，该倾斜面越靠近输送方向前方越上升，并且，向着外侧渐渐上升。当纸页被输送时，被翼板5′的上端赋予硬挺度，收容在多张收容托盘8′内。该构造中，不必对应于所用的托盘使翼板5′升降，装置被简单化，控制也容易。

但是，上述现有的纸页排出装置存在以下问题。即，使用多张数收容托盘8′时，翼板5′总是处于上升的第1位置。结果，象厚的纸页那样纸页本身比较挺括时，随着其两端的被抬起，纸页中央也被抬起。于是，如果输送部2是真空输送带，则将该纸页中央部抬起的力大于吸引力时，纸页离开输送带面，而不能对纸赋予输送力。另外，如果输送部2是用上下一对辊挟持，则对纸页施加过分大的力，容易将纸弯折。

在图9A、B所示构造中，要根据使用状态控制向螺线管6通电或不通电，该控制比较麻烦。而且，由于翼板5的上下移动是由螺线管6及其通电装置等电气机构进行的，所以，必须要有设置该电气机构的空间，同时也提高成本。另外，控制系统产生故障时，会产生误动作。

在图10A、B所示构造中，要使多张数收容托盘8′朝纸排出方向前方突出相当于翼板5′的厚度(排出方向的厚度)，从而导致整个装置大型化。

为此，本发明的一个目的是提供成本低的纸页排出装置。

本发明的另一目的是提供可实现小型化的纸页排出装置。

本发明的另一目的是提供能相应于所收容的纸页的质地进行收容叠置的纸页排出装置。

本发明的另一目的是提供能相应于所收容的纸页的质地进行收容叠置的纸页排出装置。

提供用简单的构造和控制，使翼板相应于所用托盘可上下动的纸页排出装置。

为了实现上述目的，本发明的具有纸页排出部的纸页排出装置，其特征在于，它包含收容托盘、翼板和推压部件；上述收容托盘可上下动，在其位于排出部附近时，接受并叠置被排出的纸页；上述翼板设在排出部，被推压时将排出的纸页的两侧缘往上方抬起；上述推压部件通过与收容托盘的上下动连动进行升降；由该推压部件推压翼板。

另外，本发明的具有纸页排出部的纸页排出装置，其特征在于，包含收容托盘、翼板、推压部件和切换机构；上述收容托盘可上、下动，在其位于排出部附近时，接受并叠置排出的纸页；上述翼板设在排出部，被推压时将排出的纸页的两侧缘往上方抬起；上述推压部件通过与收容托盘的上下动连动进行升降；当纸页为厚纸时，切换机构不将推压部件的推压力传递给翼板，当纸页为薄纸时，切换机构将推压部件的推压力传递给翼板。

图1A是表示本发明第1实施例纸页排出装置构造的侧断面图。

图1B是从图1A中箭头1B方向看的图。

图2A、图2B～图4A、图4B是说明第1实施例作用的、表示翼板的输送方向前端部详细构造的图。

图5是表示第2实施例纸页排出装置构造的图。

图6A、图6B、图7A、图7B是说明第2实施例作用的图。

图8A、图8B是表示翼板构造之一例的图。

图9A是表示现有的纸叠置装置构造之一例的图。

图9B是表示使翼板升降的构造的图。

图10A是表示现有的纸页排出装置构造之一例的图。

图10B是从纸输送方向看多张数收容托盘的图。

下面说明实施例。

如图1所示，本发明一实施例的纸页排出装置10，在印刷机、复印机、打印机等图像形成装置9的纸页排出口侧，备有与图像形成装置9成一体的、具有分类功能的分类装置。

纸页排出装置10备有略长方体状的装置本体11、设在该装置本体11的图像形成装置9一侧高度方向中央部位的输送部12、设在与该输送部12相反侧的装置本体11侧面的收容部13。输送部12不一定要安装在装置本体11上，例如，也可以安装在图像形成装置9一侧，将其前端插入配置在装置本体11侧。

输送部12，在其高度方向中间位置处设有真空输送带14。另外，在该真空输送带14的输送方向前方(收容部侧端部)设有可升降移动的翼板15。真空输送带14备有配置在输送面两侧的一对输送带14a和配置在该一对输送带14a之间下方的翅片14b，通过使该翅片14b动作而产生吸引力，吸引排出的纸页20并吸附保持在输送带14a上。通过输送带14a的旋转驱动，输送该吸附着的纸页20，朝收容部13排出。在输送带14a的带面上，形成多个通孔，由翅片14b吸引的空气从输送带14a的通孔进入内部，这样，纸页20被输送带14a牢牢地吸住。

翼板15与现有技术中同样地，分别沿着输送带14a的两外侧缘分别可升降地被设置着(图1B)。该翼板15的与纸页输送方向正交的纵断面呈略三角形。三角形的顶点位于两翼板15的相向侧。与纸页输送方向平行的纵断面也呈略三角形，三角形的顶点位于行进方向后方侧(图1A)。换言之，翼板15呈越靠外侧越厚、越靠行进方向前方越厚的形状。

两翼板15的相向侧侧缘部分作为旋转轴15a，两翼板15可在预定角度范围内正反旋转。通过该旋转，翼板15可在其上面15b突出于输送带14a上方的第1位置与上述上面15b位于输送带14a下方的第2位置之间往复移动。图1A表示上述的第2位置的状态，图1B表示第1位置的状态。从翼板15的重心平衡关系看，如果不从外部施加力，则由其自重而外侧下降地旋转，位于第2位置。

本发明的纸页排出装置中，设有细杆状突起15c，它在翼板15的纸页输送方向前方的前面下方突出。该突起15c的前端突出于输送部12的框体12a的输送方向前面外侧。即，在框体12a内收容着翼板15的大部分。

如图1B所示，框体12a的纸页输送方向前面的输送带14a的输送面上方是开口的，可排出纸。另外，输送面下方位置的前面的规定位置处，设有弧状弯曲的2个导引孔12b、12b。安装在上述各翼板15、15上的突起15c的前端通过该导引孔12b、12b向外部突出。导引孔12b的曲率半径与随着翼板15正反转的突起15c的移动轨迹略一致。这样，突起15c被导引孔12b导引地移动。换言之，突起15c以及翼板15的移动容许范围由导引孔12b限制。也就是说，如图1B所示，当突起15c位于导引孔12b的上端时，翼板15处于最上升的第1位置，当突起15c位于导引孔12b的下端时，翼板位于最下降的第2位置。

另外，本实施例中，上述突起15c可沿推力方向移动地安装在翼板15的下端。突起15c的基端侧(输送方向后方侧)连接着操作杆16，通过使该操作杆16正反旋转，可使突起15c成为2种状态的姿势。即，前进移动而成为从框体12a的前面向前方大大突出的状态(图2A所示)和后退到框体12a的前面附近而稍稍突出的状态(图2B所示)。操作杆16和突起15c相接触着并能相互离开。具体地说，在突起15c的侧面设置突部，操作杆16与该突部接触。这样，如后所述，当突起15c受到推压部件18的朝上方的推压力时，可圆滑地离开操作杆16上升。

在本实施例中，收容部13备有收容少张数排出纸页的托盘7和能收容多张数纸页的多张数收容托盘8。托盘7有若干个，上下地配置成多层，能作为分类使用。当然，如果不作为分类使用、而对规定的托盘7排出纸页也是可以的。托盘7和多张数收容托盘8安装在框体17上，可一体地升降移动。托盘7和多张数收容托盘8的具体构造与现有技术中的相同，其详细说明从略。

由收容在装置本体11内的升降驱动装置可使框体17及其中的若干个托盘7和多张数收容托盘8上下移动。这样，使托盘7和多张数收容托盘8上下方向移动，使规定的托盘7或多张数收容托盘8的位置与输送部12的纸页输送面对合，接受并叠置排出的纸页。

本实施例中，在框体17的输送部2一侧的侧面规定位置，安装着推压部件18。该推压部件18略呈倒L字形，一边与收容部13的移动方向约正交，并朝着运出部12侧突出。该边的长度比向前方大突出时的突起15c前端与框体17之间的距离长，而且，比突起15c后退时的突起15c前端与框体17之间距离短。即，突起15c为前进移动时，推压部件18与突起15c能接触，当突起15c为后退移动时，推压部件18与突起15c不接触。

推压部件18的另一边固定在框体17上，其前端朝向下方。这样，如后所述，推压部件18与突起15c接触，同时将其往上推时产生的反力作用在将推压部件18挤靠在框体17的方向上，所以，将两者17、18牢固地接合成一体。

推压部件18的安装位置略等于多张数收容托盘8的高度位置，使之成为多张数收容托盘8到达纸页排出位置时，推压部件18与突起15c接触，并将其往上推的相对位置关系。本实施例中，推压部件18采用板簧构成。

下面，说明本实施例纸页排出装置的动作。先说明从托盘7进行纸页的排出、叠置的状态到多张数收容托盘8进行纸页排出的状态的动作。如图1A所示，在为了分类或通常的排出并叠置少数张纸情况下，使用规定的托盘7时，推压部件18与突起15c离开。这样，向上方的力不作用到一体地形成在翼板15上的突起15c上，因此，翼板15因自重而下降，突起15c由导引孔12b的下端支承，阻止其再继续下降。翼板15静止于图示第2位置。这样，翼板15的上面15b位于与输送带14a齐平或在其下侧的位置，所以，在输送带14a上被输送的纸页以笔直伸展的平坦状态被排出，叠置在预定的托盘7上。

从该状态要切换为使用多张数收容托盘8时，使框体17上升。随之，多张数收容托盘8上升，推压部件18也上升。朝输送部12方向突出的推压部件18的一边的上面碰触到突起15c的下面。再进一步使框体17、推压部件18上升时，推压部件18对突起15c作用朝上方的推压力。于是，随着该推压力，突起15c向上方移动。即，通过突起15c对与突起15c成一体的翼板15的纸页输送方向前端作用向上的力。由于翼板15是靠自重保持第2位置，所以在该推压力作用下以旋转轴15a为中心旋转，外侧上升。

当突起15c到达孔部12b的最上方时，突起15c与孔部12b的上端相接，不再继续上升。突起15c的下降被推压部件18阻止。这样，翼板15位于第1位置，翼板15的上面15b突出于输送带14a上方，并成为以规定角度与输送带14a交叉的倾斜面(见图1B、图3A)。

这样，在输送带14a上被输送的纸页20，其两侧缘20a与翼板15的上面15b相接而朝上方弯曲，被赋予硬挺度(见图1B)。换言之，位于第1位置时的翼板15的上面15a与输送带14a所成的角度，是适合于给纸页20赋予硬挺度的角度。这样，被排出的纸页20不立即落下，而是能以稳定的状态叠置在多张数收容托盘8内。

这样，排出后的纸页，其前方部位不立即朝下方垂下，而是以伸展的状态送出到较远处。因此，在使用多张数收容托盘时，使翼板突出，将纸页以笔直伸展的状态排出到较远处，落下时不会弯折，叠置到距排出部位预定距离下方的多张数收容托盘上。

另一方面，从图3A所示从使用着多张数收容托盘8的状态切换为使用托盘7时，进行下述的动作。即，从图3 A的状态将框体17经下方移动，一体地形成在该框体17上的推压部件18也下降。随之，支承在推压部件18上的突起15c也下降，进而与突起15c形成为一体的翼板15也朝反方向旋转，其外侧下降。

框体17(推压部件18)进一步下降时，突起15c也进一步下降，突起15c碰到导引孔12b的下端时，不再继续下降。这样，翼板15返回到第2位置，即上面15b位于与输送带14a齐平或在其下方。框体17从该状态再下降时，推压部件18离开突起15c。这样，返回图1B所示原始状态。使预定的托盘7对合到输送带14a的高度位置，切换处理结束。

这样，纸页不被赋予硬挺度地被排出到位于排出部位附近的托盘上。

如上所述，通过使推压部件与框体17即多张数收容托盘8的上下移动连动地上下，产生机械连动，可使翼板15升降。这样，不必设置现有技术中所必需的螺线管等翼板驱动机构，另外，也不需要使该翼板上下用的特别的信号感受部件和控制。

本实施例中，由于推压部件18是由板簧构成的，所以，即使推压部件18从第1位置有些上升，借助于板簧的弹性变形，可容许框体17(多张数收容托盘8)的上升，对突起15c(翼板15)不会作用过大的力。

如上所述地使用多张数收容托盘的情况下，当纸页20较厚本身较挺括时，如图4A所示，纸页20的两端20a被翼板15抬起时，由于纸页20比较挺括，克服了风扇14b的吸引力，纸页20中间部分20b也抬起，离开了输送带14a的带面(输送面)。于是，不能吸引保持在运送面上，不能对纸页20作用规定的输送力。

在这种情况下，先使操作杆16旋转，使突起15c后退移动。接着，与上述同样地，使多张数收容托盘8上升，推压部件18也上升。朝输送部12方向突出的推压部件18的一边的上面，即使位于突起15c的配置位置，由于推压部件18与突起15c不接触，所以，向上方的推压力不作用到突起15c上。再继续上升，最后到达多张数收容托盘8的使用位置时，如图3B所示，推压部件18位于突起15c上方，突起15c和翼板15不上升。这样，如图4B所示，翼板15不突出于输送带14a的输送面上方，所以，纸页20保持平坦状，借助风扇14b的吸引力，纸页20被吸引保持在输送带14a上，可对纸页20施加预定的输送力。虽然没有进行将纸页20的两端抬起而使其具有硬挺度，但由于纸页本身较挺括，所以，以伸展的平坦状态被运出，落下到多张数收容托盘8内。

是否使用翼板15的切换判断标准是，在厚纸情况下，不使用翼板，在薄纸的情况下，使用翼板。具体地说，即使纸页不被赋予硬挺度，由纸页本身的硬挺度而能以笔直伸展状态叠置在多张数收容托盘8上时，可以不使用翼板。另外，即使具备该条件，从纸页的挺括度与翅片14b吸引力之间关系考虑，如果纸页的两端被翼板抬起时，纸页的中央被吸引，能吸附保持在输送带14a上时，当然也可以使用翼板。

这样，通过使用翼板15或不使用翼板15的切换，在一定的条件下，操作操作杆16，因为即使使多张数收容托盘位于排出部位，推压部件18的推压力也不传递给翼板15，所以，翼板15不上升。即，根据情况，即使使用多张数收容托盘时，不进行硬挺度处理，通过执行更加对应于状况的设定、模式，也可将纸页切实排出并叠置在托盘上。

在实施例中，该切换是用手动进行的，但也可以自动进行。

图5表示本发明纸页排出装置的第2实施例。本实施例中，与上述实施例不同，推压部件18可绕设在框体17上的轴18a正反向旋转，该推压部件18可以处于2个位置，即如图6A、B所示地与翼板15的突起15c相接的状态。从该状态向顺时针方向旋转时，如图7A、B所示地，推压部件18的一片不与突起15c接触的状态。本实施例中，突起15c不必象第1实施例中那样朝推力方向移动，所以，可与翼板15的本体部分形成为一体。另外，即使用分别的部件形成时，也可将其固定在翼板15前面规定位置。

根据该构造，与第1实施例同样地，在印刷不挺括的薄纸页并将其排出到多张数收容托盘8时，将推压部件18形成为图6A所示姿势。于是，与多张数收容托盘8一起上升的推压部件18与突起15c接触，并将其往上方推。如图6B所示，当多张数收容托盘8到达排出部位(使用位置)时，翼板15也上升到规定位置。这样，纸的两侧被抬起，以被赋予硬挺度的状态排出。

当印刷厚纸页等挺括的纸并将其排出时，将推压部件18位于图7A所示位置。这样，即使多张数收容托盘8上升，推压部件18也不与突起15c接触，如图7B所示，多张数收容托盘8即使到达排出部位(使用位置)，翼板15也不上升。因此，纸以笔直伸展的平坦状态排出。其它的构造和作用效果与第1实施例相同，其详细说明从略。

下面，说明翼板的构造。

上述两实施例中所用的翼板15，通常采用树脂形成方法一体地制造成规定形状。这是因为，它是被升降移动(旋转)的机构，在上升时和下降时，它以所需姿势位于输送部12内规定位置，所以需要复杂的形状，不能用板金形成的缘故。因此，现有的升降移动式翼板，由于上述原因而用合成树脂形成。但是，树脂的摩擦系数大，在纸页的排出时，成为输送阻力，妨碍顺利地输送。而且，随着一边摩擦一边移动，产生静电，在输送途中作用在纸上的荷载增大。其结果，不能用足够的速度排出而在途中落下，或者纸页停止在输送部12内，造成塞纸，不能排出。

为此，本实施例中，如图8A、B所示，翼板15的本体部分与现有技术同样地用合成树脂一体形成地制造，将该本体的与纸页接触的至少输送面(上面)用金属板22复盖。这样，摩擦阻力减小，也不容易产生静电，所以能顺利地输送、排出。

上述实施例中，是将旋转中心15a设在翼板15的相向侧，但并不局限于此，例如，也可以在纸页输送方向后方侧设置旋转轴，绕着与输送方向正交方向的轴正反向旋转，使翼板的前侧出没于输送带。

上述各实施例及变形例中，翼板都是利用自重自然落下而复回到第2位置，但并不局限于此，也可以利用弹簧、橡胶等弹性部件的弹性力(弹性复原力)使之切实地复回到第2位置。

上述实施例中，少张数收容托盘7适用于设置若干个，并具有分类功能的装置。但本发明并不局限于此，也适用于设有1个托盘7和1个多张数收容托盘8的纸页排出装置。该情况时，如上述实施例所述，在多张数收容托盘的附近设置推压部件，用该推压部件使翼板上升。也可以做成相反的构造。即，推压部件设置在少张数用托盘的附近(图未示)，不作用推压力时，翼板位于突出的第1位置。另外，可以利用例如弹性部件的弹性力保持该第1位置的状态。

本发明中所述的叠置“少张数”纸页的托盘和叠置“多张数”纸页的多张数收容托盘，特定托盘种类的“少张数”和“多张数”是相对的，将需要用翼板给纸页赋予硬挺度的作为多张数收容托盘。把不管纸页的种类如何都不需要对纸赋予硬挺度的，作为少张数用托盘。

另外，作为翼板状态之一的位于“输送面下方”，是指如实施例所述那样，包含两种情形，即，与输送面齐平的情形和位于输送面下方位置的情形。另外，也包含不被赋予硬挺度的稍稍位于输送面上方位置的情形。

Claims (6)

1.一种备有纸页排出部的纸页排出装置，其特征在于，它包含收容托盘、翼板和推压部件；上述收容托盘可上下动，在其位于排出部附近时，接受并叠置排出的纸页；上述翼板设在排出部，被推压时将排出的纸页的两侧缘往上方抬起；上述推压部件通过与收容托盘的上下动连动进行升降；由该推压装置推压翼板。

2.如权利要求1所述的纸页排出装置，其特征在于，设有切换机构，该切换机构在有无传递之间切换从推压部件对翼板的推压力的传递，由该切换机构选择翼板是否上升。

3.如权利要求1所述的纸页排出装置，其特征在于，上述翼板的至少与纸面接触的表面，用金属罩覆盖。

4.如权利要求1所述的备有纸页排出部的纸页排出装置，其特征在于，还含有切换机构，当纸页为厚纸页时，切换机构不将推压部件的推压力传给上述翼板，当纸页为薄纸页时，切换机构将推压部件的推压力传递给上述翼板。

5.如权利要求4所述的纸页排出装置，其特征在于，上述收容托盘沿上下方向设置若干个，上述推压部件设在若干个托盘中的最下位托盘上。

6.如权利要求5所述的纸页排出装置，其特征在于，上述最下位托盘的收容容量大于其它若干个托盘。

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