CN107812868A - 鱼钩成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鱼钩成型机，包括机柜及安装在机柜上的线材传送装置、凸轮控制装置、线切割装置、压柄装置、铲倒刺装置及打弯装置，鱼钩线材通过线材传送装置传送，所述的线材传送装置为带线槽的转盘，在转盘的外环壁径向均匀间隔制有多个线槽，所述的凸轮控制装置包括轮轴，多个凸轮，轮轴通过轴座安装在机柜的操作台上，轮轴通过皮带减速装置与一电机连接，在轮轴上套装多个凸轮。本发明通过凸轮控制装置控制线切割、压柄、铲倒刺、打弯装置依次动作，完成鱼钩制作，仅用一台电机带动，结构设计科学、巧妙，自动化程度高。

Description

鱼钩成型机

技术领域

本发明属于鱼钩生产领域，涉及鱼钩的制作，尤其是一种鱼钩成型机。

背景技术

CN104145892A公开了一种鱼钩成型机，包括传动机构、上料机构、尾部成型机构、切倒刺机构、弯钩机构、脱料机构，其特点是所述上料机构与所述尾部成型机构之间还增设有用于确定鱼钩成型基料长短并可剪切多余长度的定长短机构；所述脱料机构包括一与所述弯钩机构配合的气枪，即鱼钩于所述弯钩机构处成型后所述气枪喷气，利用气流的作用使得成型鱼钩与所述弯钩机构脱离。

上述专利结构与本申请完全不同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种自动化的鱼钩成型机。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种鱼钩成型机，包括机柜及安装在机柜上的线材传送装置、凸轮控制装置、线切割装置、压柄装置、铲倒刺装置及打弯装置，鱼钩线材通过线材传送装置传送，凸轮控制装置控制线切割、压柄、铲倒刺、打弯装置依次动作，完成鱼钩制作，所述的线材传送装置为带线槽的转盘，在转盘的外环壁径向均匀间隔制有多个线槽，所述的凸轮控制装置包括轮轴，多个凸轮，轮轴通过轴座安装在机柜的操作台上，轮轴通过皮带减速装置与一电机连接，在轮轴上套装多个凸轮。

而且，所述的线切割装置包括定长机构，所述的定长机构包括定长用摆臂、定长用竖向推杆、定长用横向推杆及定长用拨叉，定长用摆臂安装在操作台的下方，在定长用摆臂的中部焊接固装一定长用摆臂的轴套，该定长用摆臂的轴套套在一转轴上，转轴两端通过固装在操作台底面的轴承座支撑，在定长用摆臂的右端顶面焊接一定长用竖板，该定长用竖板从操作台穿出，在定长用竖板的端部安装一定长用驱动轮，该定长用驱动轮与定长用凸轮配合，当定长用凸轮经过定长用驱动轮时，向下压定长用驱动轮，使得定长用摆臂做跷跷板式运动，在定长用摆臂的左端顶面焊接一定长用摆臂回位弹簧的底端，摆臂回位弹簧的顶端与操作台底面焊接，在弹簧中心安装一定长用竖向推杆，该定长用竖向推杆的底端与定长用摆臂固装，该定长用竖向推杆从操作台穿出，在定长用竖向推杆的顶部固装一上推头，在定长用竖向推杆的一侧操作台上固装一定长用支撑块，在定长用支撑块朝向定长用竖向推杆的一面固装一定长用支撑架，在定长用支撑架上铰装一定长用拨叉，定长用拨叉绕安装在定长用支撑架上的转轴摆转，所述定长用拨叉为直角板，在定长用拨叉的横板端固装一竖向顶针，在定长用拨叉的定长用竖板端固装一横向顶针，竖向顶针与上推头相对，在定长用支撑块的顶面固装定长用竖支撑板，在定长用竖支撑板上穿装一定长用横杆，在定长用横杆的两端各固装一定长用左推头、及一定长用右推头，定长用左推头与横向顶针相对，定长用右推头朝向线材，在定长用左推头与定长用竖支撑板之间固装一推头回位弹簧。

而且，所述的线切割装置包括切线机构，所述的切线机构包括切线用摆臂、切刀、切线用直线导轨轴承，在操作台顶面固装一切线用支撑座，在切线用支撑座的顶面固装两上轴承座，在两上轴承座间安装上转轴，在上转轴上套装定长用摆臂的轴套，定长用摆臂的轴套与切线用摆臂的底面焊接固装，在切线用摆臂的右端底面与切线用摆臂垂直焊接一传动板，在传动板底部安装一切线用驱动轮，切线用驱动轮与切线用凸轮配合，当切线用凸轮经过切线用驱动轮时，向上推切线用驱动轮，使切线用摆臂绕转轴做跷跷板式运动，在切线用摆臂的左端底面通过螺柱连接切线用滑块，在切线用支撑座朝向线材的面固装一切线用直线导轨轴承，所述切线用滑块在切线用直线导轨轴承上上下滑动，在切线用滑块的底面通过夹具固装一切刀，该切刀的下方设置砧板，线材走到切刀下方被切割，在切线用滑块上部套装有滑块回位弹簧。

而且，所述的铲倒刺装置包括压线机构，所述的压线机构包括压线用摆臂、压线用直线导轨轴承及压线头，在操作台顶面固装一压线用支撑座，在压线用支撑座的顶面固装两上轴承座，在两上轴承座间安装上转轴，在上转轴上套装轴套，轴套与压线用摆臂的底面焊接固装，在压线用摆臂的右端底面与压线用摆臂垂直焊接一压线驱动板，在压线驱动板底部安装一压线用摆臂驱动轮，压线用摆臂驱动轮与压线用凸轮配合，当压线用凸轮经过压线用摆臂驱动轮时，向上推压线用摆臂驱动轮，使得压线用摆臂绕转轴做跷跷板式运动，在压线用摆臂的左端底面通过螺柱连接压线用滑块，在压线用支撑座朝向线材的面固装一压线用直线导轨轴承，所述压线用滑块在压线用直线导轨轴承上上下滑动，在压线用滑块的底面通过压线用夹具固装一压线头，该压线头的下方设置压板，压板通过一支撑块支撑，线材走到压线头下方被压线头压住，在压线用滑块上部套装有压线用滑块回位弹簧。

而且，所述的铲倒刺装置包括铲刀机构，所述的铲刀机构包括铲刀、铲刀用拨叉、铲刀的直线导轨轴承、在操作台上竖向固装一支架，在支架上部铰装一铲刀用拨叉，该铲刀用拨叉绕着支架上的转轴摆转，铲刀用拨叉的一端安装有铲刀驱动轮，该铲刀驱动轮与铲刀用凸轮配合，铲刀用拨叉的另一端朝向一铲刀用滑块的高端，该铲刀用滑块滑动安装在一铲刀的直线导轨轴承上，在铲刀用滑块的高端安装铲刀用滑块的回位弹簧，该铲刀的直线导轨轴承倾斜固装在支撑座的正面，铲刀用滑块的低端通过刀架固装一铲刀，该铲刀位于线材的上方，在铲刀的下方支撑座上横向固装一线材支撑台，当线材经过时，压线机构的压线头压住线材的一端，铲刀横向在线材上铲出倒刺。

而且，所述的打弯装置包括前夹线机构、后夹线机构、打弯机构、压线机构，凸轮依次控制前夹线机构、后夹线机构、打弯机构、压线机构动作，实现线材的打弯。

而且，所述的前夹线机构，包括前夹线头、前夹线摆转板、前夹线转轴、前夹线轴套、前夹线驱动轮、前夹线从动轮及前夹线摆臂，在操作台上固装一前夹线转轴，在前夹线转轴上套装前夹线轴套，在前夹线轴套的外环壁焊接前夹线传动块，在前夹线传动块的顶部插装一前夹线摆转板，前夹线摆转板的一端连接前夹线头，前夹线摆转板的另一端连接前夹线摆转板回位弹簧，在前夹线传动块的下端安装一前夹线从动轮，在前夹线从动轮的旁边安装前夹线从动导向板，该前夹线从动导向板朝向前夹线从动轮的一面制成斜面，所述前夹线从动导向板穿过操作台在操作台的下方连接一前夹线摆臂的一端，在操作台底面与前夹线摆臂顶面之间的前夹线从动导向板上套装前夹线摆臂回位弹簧，该前夹线摆臂的中部焊接前夹线摆臂轴套，前夹线摆臂轴套套在转轴上，转轴通过固装在操作台底面的轴承座制成，在前夹线摆臂的另一端连接一前夹线驱动导向板，该前夹线驱动导向板从操作台穿出，在操作台上方的前夹线驱动导向板顶部安装一前夹线驱动轮，前夹线驱动轮与前夹线控制凸轮配合，前夹线控制凸轮经过前夹线驱动轮，对其施加向下的压力，前夹线摆臂另一端的前夹线从动导向板被顶起，推动前夹线从动轮使得轴套旋转，安装在前夹线摆转板上的前夹线头也随之旋转，实现夹线、松开动作。

而且，所述的后夹线机构包括后夹线头、后夹线夹具、后夹线直线导轨轴承、后夹线滑块、后夹线从动轮、后夹线驱动导向板，后夹线头与前夹线头相对，线材的一端经过后夹线头与前夹线头之间时，被前、后夹线头夹住，后夹线头通过后夹线夹具固定，在后夹线夹具上安装后夹线头的回位弹簧，后夹线夹具连接后夹线滑块的前端，后夹线滑块在后夹线直线导轨轴承上滑动，后夹线直线导轨轴承通过固定块固装在操作台上，在后夹线滑块的后端安装后夹线从动轮，在后夹线从动轮的下方竖向安装后夹线从动导向板，后夹线从动导向板从操作台穿出，在操作台下方的后夹线从动导向板底端连接后夹线摆臂的一端，在操作台底面与后夹线摆臂顶面之间的后夹线从动导向板上套装后夹线摆臂回位弹簧，该后夹线摆臂的中部连接转轴，转轴通过固装在操作台底面的轴承座支撑，在后夹线摆臂的另一端连接一后夹线驱动导向板，该后夹线驱动导向板从操作台穿出，在操作台上方的后夹线驱动导向板顶部安装一后夹线驱动轮，后夹线驱动轮与后夹线控制凸轮配合，后夹线控制凸轮经过后夹线驱动轮，对其施加向下的压力，后夹线摆臂另一端的后夹线从动导向板被顶起，推动后夹线从动轮使后夹线滑块做直线往复运动，从而使后夹线头做前后往复运动。

而且，所述的打弯机构包括链条、链轮、打弯驱动杆、打弯驱动轮、打弯转轴、打弯轴套、打弯杆及打弯头，打弯驱动杆底部连接一驱动杆转轴，驱动杆转轴通过驱动杆轴座支撑，轴座安装在操作台上，在打弯驱动杆的下部固装一打弯驱动轮，该打弯驱动轮与打弯控制凸轮配合，在打弯驱动杆的顶部连接一链条的一端，链条的另一端通过弹簧与一支撑杆顶部连接，支撑杆倾斜安装在操作台上，链条中部连接链轮，链轮与一主轴的顶部固装，主轴通过轴套支撑，轴套通过支架支撑，主轴的底部通过连接件连接打弯杆的顶部，打弯杆的底部焊接一打弯头，打弯头位于线材的一端，通过打弯头的旋转带着线材的一端向另一端弯折。

而且，所述的压线机构包括压线驱动轮、压线转轴、压线轴套、压线滑板、压线从动轮、压线尖头，在操作台上固装压线转轴，在压线转轴上套装压线轴套，在压线轴套的外环壁一侧焊接压线驱动杆、在压线轴套的外环壁另一侧焊接压线从动杆，在压线驱动杆的端部安装压线驱动轮，该压线驱动轮与压线控制凸轮配合，在压线从动杆与压线从动轮配合，压线从动轮固装在压线滑板上，压线滑板固装在压线直线导轨轴承上，直线导轨轴承固装在操作台上，在滑板尾部与操作台上连接滑板回位弹簧，在压线滑板的顶面固装压线尖头的固定筒，在压线尖头固定筒上固装压线尖头，压线尖头朝向线材，压线控制凸轮推动压线驱动轮使得压线从动杆旋转，推动压线从动轮，使得压线滑板做前后往复运动，从而使压线尖头做前后往复运动。

本发明的优点和积极效果是：

本发明通过凸轮控制装置控制线切割、压柄、铲倒刺、打弯装置依次动作，完成鱼钩制作，仅用一台电机带动，结构设计科学、巧妙，自动化程度高。

附图说明

图1为本成型机的结构示意图；

图2为线切割装置的结构示意图；

图3为铲倒刺装置的结构示意图；

图4为打弯装置的结构示意图；

图5为图4的A向结构示意图；

图6为图4的B向结构示意图；

图7为图4的C向结构示意图；

图8为图4的D向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种鱼钩成型机，包括机柜7及安装在机柜上的线材传送装置6、凸轮控制装置1、线切割装置5、压柄装置4、铲倒刺装置3及打弯装置2，鱼钩线材通过线材传送装置传送，凸轮控制装置控制线切割、压柄、铲倒刺、打弯装置依次动作，完成鱼钩制作。

所述的线材传送装置为带线槽的转盘，在转盘的外环壁径向均匀间隔制有多个线槽。

所述的凸轮控制装置包括轮轴8，多个凸轮，轮轴通过轴座安装在机柜的操作台上，轮轴通过皮带减速装置9与一电机10连接，在轮轴上套装多个凸轮。

所述的线切割装置包括切线机构、定长机构，凸轮控制定长机构、切线机构依次运行，完成线材切割制作过程。

所述的定长机构包括定长用摆臂、定长用竖向推杆、定长用横向推杆及定长用拨叉，定长用摆臂5-31安装在操作台的下方，在定长用摆臂的中部焊接固装一定长用摆臂的轴套5-27，该定长用摆臂的轴套套在一转轴上，转轴两端通过固装在操作台底面的轴承座5-26支撑。在定长用摆臂的右端顶面焊接一定长用竖板5-24，该定长用竖板从操作台穿出，在定长用竖板的端部安装一定长用驱动轮5-23，该定长用驱动轮与定长用凸轮5-21配合，当定长用凸轮经过定长用驱动轮时，向下压定长用驱动轮，使得定长用摆臂做跷跷板式运动。在定长用摆臂的左端顶面焊接一定长用摆臂回位弹簧5-32的底端，摆臂回位弹簧的顶端与操作台底面焊接，在弹簧中心安装一定长用竖向推杆5-33，该定长用竖向推杆的底端与定长用摆臂固装，该定长用竖向推杆从操作台穿出，在定长用竖向推杆的顶部固装一上推头5-34，在定长用竖向推杆的一侧操作台上固装一定长用支撑块5-30，在定长用支撑块朝向定长用竖向推杆的一面固装一定长用支撑架5-35，在定长用支撑架上铰装一定长用拨叉5-3，定长用拨叉绕安装在定长用支撑架上的转轴摆转，所述定长用拨叉为直角板，在定长用拨叉的横板端固装一竖向顶针5-1，在定长用拨叉的定长用竖板端固装一横向顶针5-2，竖向顶针与上推头相对，在定长用支撑块的顶面固装定长用竖支撑板5-6，在定长用竖支撑板上穿装一定长用横杆5-7，在定长用横杆的两端各固装一定长用左推头5-4、及一定长用右推头5-8，定长用左推头与横向顶针相对，定长用右推头朝向线材，在定长用左推头与定长用竖支撑板之间固装一推头回位弹簧5-5。本定长机构通过定长用凸轮推动定长用驱动轮及一系列传动使得定长用右推头横向往复运动，推动线材到指定位置被切割。

所述的切线机构包括切线用摆臂、切刀、切线用直线导轨轴承，在操作台顶面固装一切线用支撑座5-17，在切线用支撑座的顶面固装两上轴承座5-15，在两上轴承座间安装上转轴，在上转轴上套装定长用摆臂的轴套，定长用摆臂的轴套与切线用摆臂5-16的底面焊接固装，在切线用摆臂的右端底面与切线用摆臂垂直焊接一传动板5-18，在传动板底部安装一切线用驱动轮5-19，切线用驱动轮与切线用凸轮5-20配合，当切线用凸轮经过切线用驱动轮时，向上推切线用驱动轮，是切线用摆臂绕转轴做跷跷板式运动。在切线用摆臂的左端底面通过螺柱5-12连接切线用滑块5-13，在切线用支撑座朝向线材的面固装一切线用直线导轨轴承5-14，所述切线用滑块在切线用直线导轨轴承上上下滑动，在切线用滑块的底面通过夹具固装一切刀5-10，该切刀的下方设置砧板5-11，线材走到切刀下方被切割。在切线用滑块上部套装有滑块回位弹簧。本切线机构通过切线用凸轮推动切线用驱动轮及一系列传动使得切刀做上下往复运动。

为了避免线材在切割时偏移，在转盘对应切刀的位置通过支架安装有压线板5-9。

先通过定长机构将线材推线到指定位置，再通过切线机构切割。

所述的压柄装置与线切割装置的结构基本相同，只是将切刀换成了压块。

所述的铲倒刺装置包括压线机构及铲刀机构。

所述的压线机构包括压线用摆臂3-8、压线用直线导轨轴承3-3及压线头3-26，在操作台顶面固装一压线用支撑座3-7，在压线用支撑座的顶面固装两上轴承座，在两上轴承座间安装上转轴，在上转轴上套装轴套，轴套与压线用摆臂的底面焊接固装，在压线用摆臂的右端底面与压线用摆臂垂直焊接一压线驱动板3-12，在压线驱动板底部安装一压线用摆臂驱动轮3-13，压线用摆臂驱动轮与压线用凸轮3-15配合，当压线用凸轮经过压线用摆臂驱动轮时，向上推压线用摆臂驱动轮，使得压线用摆臂绕转轴做跷跷板式运动。在压线用摆臂的左端底面通过螺柱连接压线用滑块3-2，在压线用支撑座朝向线材的面固装一压线用直线导轨轴承，所述压线用滑块在压线用直线导轨轴承上上下滑动，在压线用滑块的底面通过压线用夹具3-27固装一压线头，该压线头的下方设置压板3-24，压板通过一支撑块3-25支撑。线材走到压线头下方被压线头压住。在压线用滑块上部套装有压线用滑块回位弹簧3-1。

所述的铲刀机构包括铲刀3-28、铲刀用拨叉3-11、铲刀的直线导轨轴承3-5、在操作台上竖向固装一支架3-20，在支架上部铰装一铲刀用拨叉，该铲刀用拨叉绕着支架上的转轴3-10摆转，铲刀用拨叉的一端安装有铲刀驱动轮3-14，该铲刀驱动轮与铲刀用凸轮3-17配合，铲刀用拨叉的另一端朝向一铲刀用滑块3-4的高端，该铲刀用滑块滑动安装在一铲刀的直线导轨轴承上，在铲刀用滑块的高端安装铲刀用滑块的回位弹簧3-9。该铲刀的直线导轨轴承倾斜固装在支撑座的正面。铲刀用滑块的低端通过刀架固装一铲刀，该铲刀位于线材的上方，在铲刀的下方支撑座上横向固装一线材支撑台3-21。当线材经过时，压线机构的压线头压住线材的一端，铲刀横向在线材上铲出倒刺。

所述的打弯装置包括前夹线机构、后夹线机构、打弯机构、压线机构，凸轮机构依次控制前夹线机构、后夹线机构、打弯机构、压线机构动作，实现线材的打弯。

所述的前夹线机构，包括前夹线头2-3、前夹线摆转板2-5、前夹线转轴2-40、前夹线轴套2-41、前夹线驱动轮2-49、前夹线从动轮2-42及前夹线摆臂2-45。在操作台上固装一前夹线转轴，在前夹线转轴上套装前夹线轴套，在前夹线轴套的外环壁焊接前夹线传动块2-39，在前夹线传动块的顶部插装一前夹线摆转板，前夹线摆转板的一端连接前夹线头，前夹线摆转板的另一端连接前夹线摆转板回位弹簧2-6。在前夹线传动块的下端安装一前夹线从动轮，在前夹线从动轮的旁边安装前夹线从动导向板2-43，该前夹线从动导向板朝向前夹线从动轮的一面制成斜面，所述前夹线从动导向板穿过操作台在操作台的下方连接一前夹线摆臂的一端，在操作台底面与前夹线摆臂顶面之间的前夹线从动导向板上套装前夹线摆臂回位弹簧2-44。该前夹线摆臂的中部焊接前夹线摆臂轴套2-46，前夹线摆臂轴套套在转轴上，转轴通过固装在操作台底面的轴承座2-47制成，在前夹线摆臂的另一端连接一前夹线驱动导向板2-48，该前夹线驱动导向板从操作台穿出，在操作台上方的前夹线驱动导向板顶部安装一前夹线驱动轮，前夹线驱动轮与前夹线控制凸轮配合。前夹线控制凸轮经过前夹线驱动轮，对其施加向下的压力，前夹线摆臂另一端的前夹线从动导向板被顶起，推动前夹线从动轮使得轴套旋转，安装在前夹线摆转板上的前夹线头也随之旋转，实现夹线、松开动作。

所述的后夹线机构包括后夹线头2-18、后夹线夹具2-4、后夹线直线导轨轴承2-10、后夹线滑块2-9、后夹线从动轮2-11、后夹线驱动导向板2-52，后夹线头与前夹线头相对，线材的一端经过后夹线头与前夹线头之间时，被前、后夹线头夹住，后夹线头通过后夹线夹具固定，在后夹线夹具上安装后夹线头的回位弹簧2-7，后夹线夹具连接后夹线滑块的前端，后夹线滑块在后夹线直线导轨轴承上滑动，后夹线直线导轨轴承通过固定块2-8固装在操作台上，在后夹线滑块的后端安装后夹线从动轮，在后夹线从动轮的下方竖向安装后夹线从动导向板2-12，后夹线从动导向板从操作台穿出，在操作台下方的后夹线从动导向板底端连接后夹线摆臂2-49的一端，在操作台底面与后夹线摆臂顶面之间的后夹线从动导向板上套装后夹线摆臂回位弹簧2-50。该后夹线摆臂的中部连接转轴，转轴通过固装在操作台底面的轴承座支撑，在后夹线摆臂的另一端连接一后夹线驱动导向板，该后夹线驱动导向板从操作台穿出，在操作台上方的后夹线驱动导向板顶部安装一后夹线驱动轮2-51，后夹线驱动轮与后夹线控制凸轮配合。后夹线控制凸轮经过后夹线驱动轮，对其施加向下的压力，后夹线摆臂另一端的后夹线从动导向板被顶起，推动后夹线从动轮使后夹线滑块做直线往复运动，从而使后夹线头做前后往复运动。

所述的打弯机构包括链条、链轮、打弯驱动杆、打弯驱动轮、打弯转轴、打弯轴套、打弯杆及打弯头，打弯驱动杆2-26底部连接一驱动杆转轴2-53，驱动杆转轴通过驱动杆轴座2-59支撑，轴座安装在操作台上，在打弯驱动杆的下部固装一打弯驱动轮2-27，该打弯驱动轮与打弯控制凸轮配合，在打弯驱动杆的顶部连接一链条2-22的一端，链条的另一端通过弹簧2-23与一支撑杆2-28顶部连接，支撑杆倾斜安装在操作台上，链条中部连接链轮2-21，链轮与一主轴2-20的顶部固装，主轴通过轴套2-54支撑，轴套通过支架2-57支撑，主轴的底部通过连接件2-55连接打弯杆2-56的顶部，打弯杆的底部焊接一打弯头2-58，打弯头位于线材的一端，通过打弯头的旋转带着线材的一端向另一端弯折。

所述的压线机构包括压线驱动轮、压线转轴、压线轴套、压线滑板、压线从动轮、压线尖头，在操作台上固装压线转轴2-37，在压线转轴上套装压线轴套36，在压线轴套的外环壁一侧焊接压线驱动杆2-35、在压线轴套的外环壁另一侧焊接压线从动杆2-38，在压线驱动杆的端部安装压线驱动轮2-34，该压线驱动轮与压线控制凸轮配合，在压线从动杆与压线从动轮2-14配合，压线从动轮固装在压线滑板2-15上，压线滑板固装在压线直线导轨轴承2-60上，直线导轨轴承固装在操作台上，在滑板尾部与操作台上连接滑板回位弹簧2-13，在压线滑板的顶面固装压线尖头的固定筒2-16，在压线尖头固定筒上固装压线尖头2-17，压线尖头朝向线材。压线控制凸轮推动压线驱动轮使得压线从动杆旋转，推动压线从动轮，使得压线滑板做前后往复运动，从而使压线尖头做前后往复运动。

本打弯装置的工作过程是：首先前、后夹线头配合夹住线材的右端，然后打弯头带着线材的左端向线材中部弯折，最后压线尖头顶一下已经弯折到中部的线材左端，完成定型工作。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种鱼钩成型机，其特征在于：包括机柜及安装在机柜上的线材传送装置、凸轮控制装置、线切割装置、压柄装置、铲倒刺装置及打弯装置，鱼钩线材通过线材传送装置传送，凸轮控制装置控制线切割、压柄、铲倒刺、打弯装置依次动作，完成鱼钩制作，所述的线材传送装置为带线槽的转盘，在转盘的外环壁径向均匀间隔制有多个线槽，所述的凸轮控制装置包括轮轴，多个凸轮，轮轴通过轴座安装在机柜的操作台上，轮轴通过皮带减速装置与一电机连接，在轮轴上套装多个凸轮。

2.根据权利要求1所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述的线切割装置包括定长机构，所述的定长机构包括定长用摆臂、定长用竖向推杆、定长用横向推杆及定长用拨叉，定长用摆臂安装在操作台的下方，在定长用摆臂的中部焊接固装一定长用摆臂的轴套，该定长用摆臂的轴套套在一转轴上，转轴两端通过固装在操作台底面的轴承座支撑，在定长用摆臂的右端顶面焊接一定长用竖板，该定长用竖板从操作台穿出，在定长用竖板的端部安装一定长用驱动轮，该定长用驱动轮与定长用凸轮配合，当定长用凸轮经过定长用驱动轮时，向下压定长用驱动轮，使得定长用摆臂做跷跷板式运动，在定长用摆臂的左端顶面焊接一定长用摆臂回位弹簧的底端，摆臂回位弹簧的顶端与操作台底面焊接，在弹簧中心安装一定长用竖向推杆，该定长用竖向推杆的底端与定长用摆臂固装，该定长用竖向推杆从操作台穿出，在定长用竖向推杆的顶部固装一上推头，在定长用竖向推杆的一侧操作台上固装一定长用支撑块，在定长用支撑块朝向定长用竖向推杆的一面固装一定长用支撑架，在定长用支撑架上铰装一定长用拨叉，定长用拨叉绕安装在定长用支撑架上的转轴摆转，所述定长用拨叉为直角板，在定长用拨叉的横板端固装一竖向顶针，在定长用拨叉的定长用竖板端固装一横向顶针，竖向顶针与上推头相对，在定长用支撑块的顶面固装定长用竖支撑板，在定长用竖支撑板上穿装一定长用横杆，在定长用横杆的两端各固装一定长用左推头、及一定长用右推头，定长用左推头与横向顶针相对，定长用右推头朝向线材，在定长用左推头与定长用竖支撑板之间固装一推头回位弹簧。

3.根据权利要求1所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述的线切割装置包括切线机构，所述的切线机构包括切线用摆臂、切刀、切线用直线导轨轴承，在操作台顶面固装一切线用支撑座，在切线用支撑座的顶面固装两上轴承座，在两上轴承座间安装上转轴，在上转轴上套装定长用摆臂的轴套，定长用摆臂的轴套与切线用摆臂的底面焊接固装，在切线用摆臂的右端底面与切线用摆臂垂直焊接一传动板，在传动板底部安装一切线用驱动轮，切线用驱动轮与切线用凸轮配合，当切线用凸轮经过切线用驱动轮时，向上推切线用驱动轮，使切线用摆臂绕转轴做跷跷板式运动，在切线用摆臂的左端底面通过螺柱连接切线用滑块，在切线用支撑座朝向线材的面固装一切线用直线导轨轴承，所述切线用滑块在切线用直线导轨轴承上上下滑动，在切线用滑块的底面通过夹具固装一切刀，该切刀的下方设置砧板，线材走到切刀下方被切割，在切线用滑块上部套装有滑块回位弹簧。

4.根据权利要求1所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述的铲倒刺装置包括压线机构，所述的压线机构包括压线用摆臂、压线用直线导轨轴承及压线头，在操作台顶面固装一压线用支撑座，在压线用支撑座的顶面固装两上轴承座，在两上轴承座间安装上转轴，在上转轴上套装轴套，轴套与压线用摆臂的底面焊接固装，在压线用摆臂的右端底面与压线用摆臂垂直焊接一压线驱动板，在压线驱动板底部安装一压线用摆臂驱动轮，压线用摆臂驱动轮与压线用凸轮配合，当压线用凸轮经过压线用摆臂驱动轮时，向上推压线用摆臂驱动轮，使得压线用摆臂绕转轴做跷跷板式运动，在压线用摆臂的左端底面通过螺柱连接压线用滑块，在压线用支撑座朝向线材的面固装一压线用直线导轨轴承，所述压线用滑块在压线用直线导轨轴承上上下滑动，在压线用滑块的底面通过压线用夹具固装一压线头，该压线头的下方设置压板，压板通过一支撑块支撑，线材走到压线头下方被压线头压住，在压线用滑块上部套装有压线用滑块回位弹簧。

5.根据权利要求1所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述的铲倒刺装置包括铲刀机构，所述的铲刀机构包括铲刀、铲刀用拨叉、铲刀的直线导轨轴承、在操作台上竖向固装一支架，在支架上部铰装一铲刀用拨叉，该铲刀用拨叉绕着支架上的转轴摆转，铲刀用拨叉的一端安装有铲刀驱动轮，该铲刀驱动轮与铲刀用凸轮配合，铲刀用拨叉的另一端朝向一铲刀用滑块的高端，该铲刀用滑块滑动安装在一铲刀的直线导轨轴承上，在铲刀用滑块的高端安装铲刀用滑块的回位弹簧，该铲刀的直线导轨轴承倾斜固装在支撑座的正面，铲刀用滑块的低端通过刀架固装一铲刀，该铲刀位于线材的上方，在铲刀的下方支撑座上横向固装一线材支撑台，当线材经过时，压线机构的压线头压住线材的一端，铲刀横向在线材上铲出倒刺。

6.根据权利要求1所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述的打弯装置包括前夹线机构、后夹线机构、打弯机构、压线机构，凸轮依次控制前夹线机构、后夹线机构、打弯机构、压线机构动作，实现线材的打弯。

7.根据权利要求6所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述的前夹线机构，包括前夹线头、前夹线摆转板、前夹线转轴、前夹线轴套、前夹线驱动轮、前夹线从动轮及前夹线摆臂，在操作台上固装一前夹线转轴，在前夹线转轴上套装前夹线轴套，在前夹线轴套的外环壁焊接前夹线传动块，在前夹线传动块的顶部插装一前夹线摆转板，前夹线摆转板的一端连接前夹线头，前夹线摆转板的另一端连接前夹线摆转板回位弹簧，在前夹线传动块的下端安装一前夹线从动轮，在前夹线从动轮的旁边安装前夹线从动导向板，该前夹线从动导向板朝向前夹线从动轮的一面制成斜面，所述前夹线从动导向板穿过操作台在操作台的下方连接一前夹线摆臂的一端，在操作台底面与前夹线摆臂顶面之间的前夹线从动导向板上套装前夹线摆臂回位弹簧，该前夹线摆臂的中部焊接前夹线摆臂轴套，前夹线摆臂轴套套在转轴上，转轴通过固装在操作台底面的轴承座制成，在前夹线摆臂的另一端连接一前夹线驱动导向板，该前夹线驱动导向板从操作台穿出，在操作台上方的前夹线驱动导向板顶部安装一前夹线驱动轮，前夹线驱动轮与前夹线控制凸轮配合，前夹线控制凸轮经过前夹线驱动轮，对其施加向下的压力，前夹线摆臂另一端的前夹线从动导向板被顶起，推动前夹线从动轮使得轴套旋转，安装在前夹线摆转板上的前夹线头也随之旋转，实现夹线、松开动作。

8.根据权利要求6所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述的后夹线机构包括后夹线头、后夹线夹具、后夹线直线导轨轴承、后夹线滑块、后夹线从动轮、后夹线驱动导向板，后夹线头与前夹线头相对，线材的一端经过后夹线头与前夹线头之间时，被前、后夹线头夹住，后夹线头通过后夹线夹具固定，在后夹线夹具上安装后夹线头的回位弹簧，后夹线夹具连接后夹线滑块的前端，后夹线滑块在后夹线直线导轨轴承上滑动，后夹线直线导轨轴承通过固定块固装在操作台上，在后夹线滑块的后端安装后夹线从动轮，在后夹线从动轮的下方竖向安装后夹线从动导向板，后夹线从动导向板从操作台穿出，在操作台下方的后夹线从动导向板底端连接后夹线摆臂的一端，在操作台底面与后夹线摆臂顶面之间的后夹线从动导向板上套装后夹线摆臂回位弹簧，该后夹线摆臂的中部连接转轴，转轴通过固装在操作台底面的轴承座支撑，在后夹线摆臂的另一端连接一后夹线驱动导向板，该后夹线驱动导向板从操作台穿出，在操作台上方的后夹线驱动导向板顶部安装一后夹线驱动轮，后夹线驱动轮与后夹线控制凸轮配合，后夹线控制凸轮经过后夹线驱动轮，对其施加向下的压力，后夹线摆臂另一端的后夹线从动导向板被顶起，推动后夹线从动轮使后夹线滑块做直线往复运动，从而使后夹线头做前后往复运动。

9.根据权利要求6所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述的打弯机构包括链条、链轮、打弯驱动杆、打弯驱动轮、打弯转轴、打弯轴套、打弯杆及打弯头，打弯驱动杆底部连接一驱动杆转轴，驱动杆转轴通过驱动杆轴座支撑，轴座安装在操作台上，在打弯驱动杆的下部固装一打弯驱动轮，该打弯驱动轮与打弯控制凸轮配合，在打弯驱动杆的顶部连接一链条的一端，链条的另一端通过弹簧与一支撑杆顶部连接，支撑杆倾斜安装在操作台上，链条中部连接链轮，链轮与一主轴的顶部固装，主轴通过轴套支撑，轴套通过支架支撑，主轴的底部通过连接件连接打弯杆的顶部，打弯杆的底部焊接一打弯头，打弯头位于线材的一端，通过打弯头的旋转带着线材的一端向另一端弯折。

10.根据权利要求6所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述的压线机构包括压线驱动轮、压线转轴、压线轴套、压线滑板、压线从动轮、压线尖头，在操作台上固装压线转轴，在压线转轴上套装压线轴套，在压线轴套的外环壁一侧焊接压线驱动杆、在压线轴套的外环壁另一侧焊接压线从动杆，在压线驱动杆的端部安装压线驱动轮，该压线驱动轮与压线控制凸轮配合，在压线从动杆与压线从动轮配合，压线从动轮固装在压线滑板上，压线滑板固装在压线直线导轨轴承上，直线导轨轴承固装在操作台上，在滑板尾部与操作台上连接滑板回位弹簧，在压线滑板的顶面固装压线尖头的固定筒，在压线尖头固定筒上固装压线尖头，压线尖头朝向线材，压线控制凸轮推动压线驱动轮使得压线从动杆旋转，推动压线从动轮，使得压线滑板做前后往复运动，从而使压线尖头做前后往复运动。