CN107806298A - 开闭控制装置及门窗 - Google Patents

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Abstract

本发明能够不使水及外部空气穿过框体与门窗扇之间的间隙进入而改变门窗扇的打开幅度。一种开闭控制装置,具备:臂部件,其以能够移动的方式配设于门窗扇,并在前端部具有卡合销;以及收容部件,其配设于框体,在收容部件设置有将卡合销以能够滑动的方式收容的导向槽,导向槽具有在门窗扇向打开方向移动时使卡合销能够脱离的导出端,在收容部件设置有抵接边缘部,该抵接边缘部在门窗扇向打开方向移动时与卡合销抵接,由此通过臂部件限制门窗扇的打开幅度,而在使臂部件向解除方向移动时该抵接边缘部与卡合销的抵接状态被解除,允许卡合销穿过导向槽的导出端。

Description

开闭控制装置及门窗
技术领域
本发明涉及一种开闭控制装置及门窗。
背景技术
有的门窗在框体与门窗扇之间具备开闭控制装置。开闭控制装置用于切换成门窗扇相对于框体完全打开的状态或门窗扇打开幅度被限制的状态,具备臂部件及收容部件。臂部件是在前端部具备卡合部件的长条状部件,通过基端部以能够旋转的方式安装于框体及门窗扇中的任一方,例如门窗扇。收容部件具有将臂部件的卡合部件以能够滑动的方式收容的导向槽,安装于框体及门窗扇中的另一方,例如框体。在收容部件,在导向槽的下端部设置有能够使卡合部件穿过的缺口。该缺口能够通过移动设置于收容部件的锁定部件来进行开闭。
在这种开闭控制装置中,如果在卡合部件被收容在收容部件的导向槽中并且由锁定部件将缺口封闭的状态下使门窗扇向打开方向移动,则随着门窗扇的移动,卡合部件沿着导向槽向上方移动。然后,在卡合部件到达导向槽的上端部时,门窗扇的移动被阻止,例如能够将门窗扇维持在半开的状态。另一方面,如果在移动锁定部件使缺口开放的状态下使门窗扇向打开方向移动,则卡合部件会脱离导向槽。因此,向打开方向移动的门窗扇不受任何限制,而能够开到全开位置(例如参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2001-98825号公报
发明内容
然而,改变锁定部件的位置需要在门窗扇关闭的状态下进行。但是,在门窗扇关闭的状态下难以对设置在框体与门窗扇之间的锁定部件进行操作。因此,以往是将与锁定部件连结的操作部导出到外部,通过操作部来改变锁定部件的位置。
这里,在框体与门窗扇之间设置有紧密件,使得在门窗扇关闭的状态下雨水等水及外部空气不会进入室内。因此,锁定部件的操作部需要穿过该紧密件而导出到外部。即,上述紧密件的一部分穿过有操作部设置在框体与门窗扇之间。其结果,因为由操作部产生的不平而可能使水及外部空气进入。并且,操作部是在与紧密件压接的状态下被操作的,因此可能导致紧密件产生损伤。
本发明是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供一种开闭控制装置及门窗,其能够不使水及外部空气穿过框体与门窗扇之间的间隙进入而改变门窗扇的打开幅度。
为了实现上述发明目的,本发明涉及一种开闭控制装置,其控制门窗扇相对于框体的打开幅度,上述开闭控制装置具备:臂部件,其以能够移动的方式配设在上述框体及上述门窗扇中的任一方,并具有卡合部件;以及收容部件,其配设在上述框体及上述门窗扇中的另一方,其中,在上述收容部件设置有将上述卡合部件以能够滑动的方式收容的导向槽,上述导向槽具有在上述门窗扇向打开方向移动时使上述卡合部件能够脱离的导出端,在上述收容部件设置有抵接部,在上述门窗扇向打开方向移动时上述抵接部与上述卡合部件抵接,由此通过上述臂部件限制上述门窗扇的打开幅度,而在使上述臂部件向解除方向移动时上述抵接部与上述卡合部件的抵接状态被解除,允许上述卡合部件穿过上述导向槽的导出端。
根据本发明,在门窗扇向打开方向移动时通过卡合部件与收容部件的抵接部抵接来限制门窗扇的打开幅度,如果从该状态解除卡合部件与抵接部的卡合状态,则卡合部件能够穿过导向槽的导出端而改变门窗扇的打开幅度。因此,不需要在关闭门窗扇的状态下进行操作,也不需要穿过设置在框体与门窗扇之间的紧密件的操作部,因此不会导致框体与门窗扇之间的紧密件产生损伤,能够可靠地防止水及外部空气进入。
此外,本发明在上述的开闭控制装置中,在上述收容部件,上述导向槽形成为沿着构成上述框体的边框的长度方向延伸,上述臂部件通过支承部件以能够旋转的方式被支承,并被配置成在上述门窗扇关闭时上述卡合部件位于上述导向槽的一端部,而在上述门窗扇向打开方向移动时所述臂部件旋转而使上述卡合部件逐渐向上述导向槽的另一端部移动,在上述导向槽的另一端部设置有延伸方向彼此不同的第一导向部及第二导向部,使上述第一导向部作为上述抵接部发挥功能。
根据本发明,在导向槽的中途设置有延伸方向不同的第一导向部及第二导向部,使第一导向部作为抵接部发挥功能,因此不需要另外准备与卡合部件抵接的部件,不会导致因部件数量增加而产生的成本增加及组装作业的复杂化。
此外,本发明在上述的开闭控制装置中,在上述收容部件中上述第一导向部与上述第二导向部之间的部分设置有滑接凸部,其阻碍使上述臂部件以上述支承部件为中心旋转时上述卡合部件的移动轨迹。
根据本发明,如果使臂部件旋转而使卡合部件越过滑接凸部,则之后在手离开臂部件的情况下也能够维持卡合部件的位置。因此,即使不用手支撑臂部件,只要从该状态使门窗扇向打开方向移动,就能够将门窗扇打开到全开位置,从而能够提高操作性。
此外,本发明在上述的开闭控制装置中,上述臂部件安装在位于上述门窗扇的门窗扇前端的框,上述收容部件以上述导向槽沿着上下方向并且上端为上述导出端的方式安装于上述框体,上述支承部件以在上述臂部件的前端部向上方移动地旋转时使该臂部件的前端部位于上述门窗扇的内方一侧的方式倾斜地设置。
根据本发明,由于在臂部件的前端部向上方移动地旋转时前端部位于门窗扇的内方一侧,所以在之后卡合部件脱离导向槽而门窗扇打开时不会导致臂部件的前端部与框体抵接。
此外,本发明在上述的开闭控制装置中,上述支承部件通过基座部件安装在位于上述门窗扇的门窗扇前端的框,上述收容部件以上述导向槽沿着上下方向并且上端为上述导出端的方式安装于上述框体,上述臂部件以相对于上述支承部件的轴心能够倾动的方式被支承,在上述基座部件与上述臂部件之间设置有突起,该突起在上述臂部件的前端部向上方移动地旋转时与上述臂部件的基端部抵接,使上述臂部件的前端部位于上述门窗扇的内方一侧。
根据本发明,由于在臂部件以前端部向上方移动的方式旋转时通过与突起抵接而使前端部位于门窗扇的内方一侧,所以能够事先防止在卡合部件脱离导向槽之后臂部件与框体抵接。
此外,本发明在上述的开闭控制装置中,上述收容部件以上述导向槽沿着上下方向并且上端为上述导出端的状态被安装,上述臂部件以相对于上述支承部件的轴心能够倾动的方式被支承,在上述收容部件中在关闭上述门窗扇时与上述卡合部件抵接的下方的边缘部设置有导入倾斜部,该导入倾斜部与该卡合部件抵接而将上述卡合部件导入上述导向槽。
根据本发明,即使在卡合部件脱离了导向槽的状态下,如果关闭门窗扇,则通过导入倾斜部的作用也能将卡合部件导入导向槽,因此不需要进行使卡合部件返回导向槽的操作。
此外,本发明在上述的开闭控制装置中,上述臂部件安装在位于上述门窗扇的门窗扇前端的框的进深面,上述收容部件安装在上述框体中与其对应的进深面,上述支承部件以在上述臂部件的前端部向上方移动地旋转时使该臂部件的前端部位于上述门窗扇的内方一侧的方式倾斜地设置,上述卡合部件在轴部的前端部具有直径较大的头部,上述导向槽设置于沿着上述框体的进深面延伸的平板状的基板部,设置有上述导入倾斜部的下方端部具有上述卡合部件的头部能够插通的宽度,并且位于上述下方端部的上方的通路部具有上述卡合部件的轴部能够插通但上述头部不能插通的宽度,在上述收容部件中从上述导向槽的下方端部至上述通路部的下端部的部分设置有隆起部,该隆起部以从上述基板部突出的方式构成,将配置在上述导向槽内的上述卡合部件的头部中远离上述框体的进深面一侧的部分引导到上述通路部。
根据本发明,由于在卡合部件向导向槽的上方部移动时卡合部件的头部由隆起部引导到通路部,所以卡合部件不会在向导向槽的上方移动的期间内脱离导向槽的通路部。
此外,本发明在上述的开闭控制装置中,在上述收容部件设置有锁定部件,该锁定部件以能够移动到卡合位置或非卡合位置的方式配设,在配置于上述卡合位置的状态下该锁定部件进到上述导向槽,在上述门窗扇向打开方向移动时与上述卡合部件抵接,由此通过上述臂部件限制上述门窗扇的打开幅度,而在配置于上述非卡合位置的状态下该锁定部件从上述导向槽退开,在上述门窗扇向打开方向移动时允许上述卡合部件穿过上述导向槽的导出端。
根据本发明,如果将锁定部件配置于卡合位置,则在对臂部件进行操作的情况下卡合部件也不会脱离导向槽。因此,能够防止不慎将门窗扇打开到全开位置。
此外,本发明在上述的开闭控制装置中,上述锁定部件具有在配置于上述卡合位置时与上述卡合部件抵接的锁定用突出部,并且具有在配置于上述卡合位置及上述非卡合位置时均配置在从上述导向槽退开的位置的卡合片部,上述卡合片部,在上述卡合位置处上述卡合部件与上述锁定用突出部抵接时其配置在上述卡合部件的周围,在上述锁定部件朝向上述非卡合位置移动时其与上述卡合部件的侧面抵接来阻止向上述非卡合位置移动,而在上述卡合部件配置于上述导向槽的下方时其允许上述锁定部件向上述非卡合位置移动。
根据本发明,在锁定部件配置于卡合位置的状态下将门窗扇打开到锁定用突出部与卡合部件抵接的情况下,试图使锁定部件朝向非卡合位置移动时,由于卡合片部与卡合部件抵接,所以无法将其配置于非卡合位置。即,为了使配置于卡合位置的锁定部件移动到非卡合位置,需要将门窗扇的打开幅度限制得较小,使卡合部件配置于导向槽的下方且不与卡合片部抵接的位置。因此,难以从室外侧使配置于卡合位置的锁定部件移动到非卡合位置,从而在防盗方面是有利的。
此外,本发明涉及一种开闭控制装置,其控制门窗扇相对于框体的打开幅度,上述开闭控制装置具备:臂部件,其配设在上述框体及上述门窗扇中的任一方,并在前端部具有卡合部件;以及收容部件,其配设在上述框体及上述门窗扇中的另一方,其中,在上述收容部件设置有将上述卡合部件以能够滑动的方式收容的导向槽,上述导向槽具有至少在上述门窗扇向打开方向移动时使上述卡合部件能够脱离的导出端,在上述收容部件设置有锁定部件,该锁定部件以能够移动到卡合位置或非卡合位置的方式配设,在配置于上述卡合位置的状态下该锁定部件进到上述导向槽,在上述门窗扇向打开方向移动时与上述卡合部件抵接,由此通过上述臂部件限制上述门窗扇的打开幅度,而在配置于上述非卡合位置的状态下该锁定部件从上述导向槽退开,在上述门窗扇向打开方向移动时允许上述卡合部件穿过导出端。
根据本发明,在锁定部件配置于卡合位置的状态下门窗扇向打开方向移动时,通过卡合部件与锁定部件抵接来限制门窗扇的打开幅度。如果从该状态解除锁定部件与卡合部件的卡合状态,则卡合部件能够穿过导向槽的导出端而改变门窗扇的打开幅度。因此,不需要在关闭门窗扇的状态下进行操作,也不需要穿过设置在框体与门窗扇之间的紧密件的操作部,因此不会导致框体与门窗扇之间的紧密件产生损伤,能够可靠地防止水及外部空气进入。
此外,本发明涉及一种门窗,其在框体与门窗扇之间设置有上述的开闭控制装置。
根据本发明,由于设置有具有在门窗扇向打开方向移动时使卡合部件能够脱离的导出端的导向槽,所以能够在打开了门窗扇的状态下直接使臂部件向解除方向移动或对锁定部件进行操作。因此,不需要像以往那样以穿过设置在框体与门窗扇之间的紧密件的方式设置操作部,由此不会导致紧密件产生损伤,能够可靠地防止水及外部空气进入。
根据本发明,在门窗扇向打开方向移动时门窗扇的打开幅度受到限制,如果从该状态解除与卡合部件的卡合状态,则卡合部件能够穿过导向槽的导出端而改变门窗扇的打开幅度。因此,不需要在关闭门窗扇的状态下进行操作,也不需要穿过设置在框体与门窗扇之间的紧密件的操作部,因此不会导致框体与门窗扇之间的紧密件产生损伤,能够可靠地防止水及外部空气进入。
附图说明
图1是概念性地表示应用本发明的实施方式的开闭控制装置的门窗的立体图。
图2是表示应用于图1所示的门窗的开闭控制装置的立体图。
图3是图2所示的开闭控制装置的具备臂部件的臂单元的分解立体图。
图4是图2所示的开闭控制装置的具备收容部件的导向单元的分解立体图。
图5(a)及图5(b)表示图4所示的收容部件的主要部分,图5(a)是卡合部件配置在导向槽的第一导向部内的状态的放大图,图5(b)是卡合部件配置在导向槽的第二导向部内的状态的放大图。
图6(a)及图6(b)表示图4所示的导向单元,图6(a)是锁定部件配置于非卡合位置的状态的图,图6(b)是锁定部件配置于卡合位置的状态的图。
图7是图2所示的开闭控制装置中臂部件下垂而卡合部件配置在收容部件的导向槽内的状态的立体图。
图8是从图7所示的状态开始,门窗扇向打开方向移动时的开闭控制装置的立体图。
图9是从图8所示的状态开始,门窗扇向打开方向移动时的开闭控制装置的立体图。
图10是从图9所示的状态开始,使臂部件向上方旋转时的开闭控制装置的立体图。
图11是从图10所示的状态开始,门窗扇进一步向打开方向移动时的开闭控制装置的立体图。
图12是表示图11所示状态的门窗的主要部分的俯视图。
图13是开闭控制装置处于图8所示状态时的门窗的主要部分的横截面图。
图14是从图11所示状态开始,门窗扇向关闭的方向移动时的开闭控制装置的立体图。
图15(a)及图15(b)表示本发明涉及的开闭控制装置的变形例1,图15(a)是臂部件下垂状态时的臂单元的俯视图,图15(b)是其主视图。
图16(a)及图16(b)表示图15(a)及图15(b)所示的臂单元,图16(a)是臂部件以前端部向上方移动的方式旋转的状态的俯视图,图16(b)是其主视图。
图17是表示应用图15(a)及图15(b)所示的臂单元的门窗的主要部分的俯视图。
图18(a)及图18(b)表示本发明涉及的开闭控制装置的变形例2,图18(a)是臂部件下垂状态时的臂单元的侧视图,图18(b)是其主视图。
图19(a)及图19(b)表示图18(a)及图18(b)所示的臂单元,图19(a)是臂部件以前端部向上方移动的方式旋转的状态的俯视图,图19(b)是其主视图。
图20是表示应用图18(a)及图18(b)所示的臂单元的门窗的主要部分的俯视图。
图21(a)及图21(b)表示作为本发明涉及的开闭控制装置的变形例3的导向单元,图21(a)是立体图,图21(b)是分解立体图。
图22是作为本发明涉及的开闭控制装置的变形例4的导向单元的分解立体图。
图23(a)及图23(b)表示图22所示的导向单元,图23(a)是锁定部件配置于非卡合位置的状态的图,图23(b)是锁定部件配置于卡合位置的状态的图。
图24是作为本发明涉及的开闭控制装置的变形例5的导向单元的分解立体图。
图25(a)及图25(b)表示图24所示的导向单元,图25(a)是锁定部件配置于非卡合位置的状态的图,图25(b)是锁定部件配置于卡合位置的状态的图。
符号说明
10框体;13左纵边框;13a进深面;20门窗扇;24左纵框;24a进深面;100开闭控制装置;111臂部件;112基座部件;112e突起;113卡合销;113a轴部;113b头部;114支承销;114c突起;121收容部件;121d导向槽;121d1下方端部;121d2通路部;121e导入倾斜片;121f隆起部;121g第一导向部;121h第二导向部;121j抵接边缘部;121k导出端;121m导出倾斜片;121n滑接凸部;122锁定部件;122b锁定用突出部;122e卡合片部
具体实施方式
下面,参照附图,对本发明涉及的开闭控制装置及门窗的优选实施方式进行详细说明。
图1表示应用本发明的实施方式的开闭控制装置的门窗。这里例示的门窗被称为平开窗,具备框体10及门窗扇20,通过使门窗扇20相对于框体10向面外方向移动,将门窗扇20朝向室外侧打开。框体10是通过将上边框11、下边框12、左右一对纵边框13、14组合成四周框架而构成的。门窗扇20是在呈矩形的玻璃21的四周安装上框22、下框23、左右一对纵框24、25而构成的,形成为能够相对于框体10进行开闭的大小。图中没有明示,在该门窗中,在上边框11与上框22之间以及在下边框12与下框23之间分别设置有被称为摩擦式撑杆的连接机构。连接机构是用于将门窗扇20以能够相对于框体10进行开闭的方式支承的部件,从室外侧观察,以位于右侧的纵框25的长度方向为中心,位于左侧的作为门窗扇前端的纵框(以下在区分时称为“左纵框24”)能够旋转。在该门窗中,如果通过未图示的把手将左纵框24向室外侧推出,则能够将关闭状态的门窗扇20打开。
在从室外侧观察位于左侧的纵边框(以下在区分时称为“左纵边框13”)与左纵框24之间设置有开闭控制装置100。开闭控制装置100用于控制门窗扇20相对于框体10的打开幅度,如图2所示,具备臂单元110及导向单元120。
下面,对开闭控制装置100的结构进行说明,并且对本发明的特征部分进行详细说明。另外,在以下的说明中,为了便于说明,使用进深方向等用语。进深方向是指如图1中的箭头A所示那样沿着门窗进深的方向。有时将沿着进深方向的面称为进深面。
开闭控制装置100的臂单元110安装于左纵框24中与左纵边框13相对的外周侧的进深面24a,如图2及图3所示,具备臂部件111、以及将臂部件111以能够旋转的方式支承的基座部件112。
臂部件111是长度大于宽度的长条状部件,由金属薄板成形。在臂部件111的中间部设置有曲柄状的弯折部111a。弯折部111a用于将臂部件111的前端部和基端部配置成位于不同的平面上并且相互平行。在本实施方式中,使用在整个长度上具有大致相同宽度的臂部件111。在该臂部件111中,在基端部设置有销插通孔111b及弹簧钩111c,并且在前端部设置有卡合销(卡合部件)113。销插通孔111b是在臂部件111的基端部贯穿的圆形的孔。弹簧钩111c是在臂部件111的基端部的销插通孔111b周围的部位通过冲切而形成的突出部。卡合销113在轴部113a的前端部具有直径较大的头部113b,通过轴部113a安装在臂部件111的前端部。
基座部件112是将呈平板状的支承板部112a和设置在支承板部112a的两端部的安装板部112b由金属薄板一体成形而得到的。在该基座部件112上,通过销插通孔111b将支承销(支承部件)114固定于支承板部112a来配设有臂部件111。支承销114与卡合销113同样,在轴部114a的前端部具有直径较大的头部114b。支承销114的轴部114a小于销插通孔111b的内径,支承销114的头部114b大于销插通孔111b的内径。通过支承销114而配设于支承板部112a的臂部件111能够以支承销114的轴心为中心旋转,并且能够沿着支承销114的轴向移动。此外,臂部件111也能够相对于支承销114的轴部114a(轴心)倾动。
支承板部112a的两端部彼此向相同方向稍稍弯折,弯折端部与安装板部112b相连。安装板部112b在支承板部112a的两端部以彼此在同一平面上相互平行的方式设置,均具有螺钉插通孔112c。如图3所示,支承板部112a与安装板部112b的连结部分以随着朝向图中的左侧相互间隔逐渐变小的方式倾斜。因此,支承板部112a中,相比位于图中右侧的边缘部,位于左侧的边缘部相对于安装板部112b的突出高度较小,在通过安装板部112b与平面抵接时支承板部112a以左侧的边缘部较低的方式倾斜地配置。
此外,在基座部件112的支承板部112a设置有旋转限制片112d及扭力螺旋弹簧115。旋转限制片112d是在支承板部112a中突出高度较大的边缘部通过冲切而形成的突出部分。从图2也可知,本实施方式的旋转限制片112d构成为,在使图中的臂部件111逆时针旋转时,彼此会以侧缘相对而抵接。在本实施方式中,旋转限制片112d以在臂部件111的长度方向沿着支承板部112a的长度方向配置时与臂部件111抵接的方式设置。扭力螺旋弹簧115呈圆锥状,通过设置在与臂部件111的基端部之间,以使臂部件111总是与支承销114的头部114b抵接的方式对臂部件111施力。此外,该扭力螺旋弹簧115的一个弹簧端部115a与设置于臂部件111的基端部的弹簧钩111c卡合,另一个弹簧端部115b与在冲切旋转限制片112d时形成的缺口部分卡合,以使臂部件111总是与旋转限制片112d抵接的方式对基座部件112施力。
如图1中的双点划线所示,具有上述结构的臂单元110以下述状态安装于左纵框24的进深面24a,即:安装板部112b为上下方向设置,臂部件111从支承销114向下方下垂,并且位于室外侧的边缘部与旋转限制片112d抵接。这里,在安装于左纵框24的进深面24a的臂单元110中,如上述那样支承板部112a以左侧边缘部较低的方式倾斜地配置,因此如图13所示那样支承销114的轴部114a以朝向前端而逐渐靠向室内侧的方式倾斜地配置。
另一方面,开闭控制装置100的导向单元120安装于左纵边框13中与左纵框24相对的内周侧的进深面13a,如图2及图4所示,具备收容部件121和锁定部件122。
收容部件121是将呈平板状的基板部121a和设置在基板部121a的两端部的安装片部121b由金属薄板一体成形而得到的。安装片部121b在分别从基板部121a向同一方向大致垂直地弯折之后,再朝向彼此远离的方向大致垂直地弯折。安装片部121b的弯折端部以彼此在同一平面上相互平行的方式设置,均具有螺钉插通孔121c。在收容部件121的基板部121a设置有导向槽121d及导入倾斜片(导入倾斜部)121e。
导向槽121d是在基板部121a的大致中央的部分沿着长度方向延伸的缺口。在图4中,导向槽121d的下方端部121d1具有设置于臂部件111的前端部的卡合销113的头部113b能够插通的宽度。另一方面,位于下方端部121d1的上方的导向槽121d的通路部121d2具有卡合销113的轴部113a能够插通但头部113b不能插通的宽度。在从导向槽121d的下方端部121d1至通路部121d2的下端部之间的部位,在图4中位于右侧的边缘部设置有隆起部121f。隆起部121f是通过使基板部121a朝向远离左纵边框13的进深面13a的方向呈平台状地突出而形成的部分。
从该图还可知,在导向槽121d的通路部121d2中作为上方的部分设置有第一导向部121g及第二导向部121h。第一导向部121g是图4中朝向上方且向右侧倾斜的大致呈直线状延伸的部分。从图中也可知,第一导向部121g的位于上方侧的边缘部(以下称为抵接边缘部(抵接部)121j),是相对于从下方朝向上方延伸的导向槽121d以几乎覆盖其整个宽度的方式大幅倾斜地突出的部分。第二导向部121h是从第一导向部121g的上端朝向上方且向左侧倾斜的大致呈直线状延伸的部分。第二导向部121h的延伸端部具有卡合销113的头部113b能够插通的宽度,构成导出端121k。在第二导向部121h的导出端121k设置有导出倾斜片121m。导出倾斜片121m是以朝向第二导向部121h逐渐远离基板部121a的表面的方式倾斜的部分。
此外,如图5(a)及图5(b)所示,在基板部121a中第一导向部121g与第二导向部121h之间的部位设置有滑接凸部121n。滑接凸部121n是从第一导向部121g的抵接边缘部121j朝向导向槽121d稍突出的部分。该滑接凸部121n构成为使得:在臂部件111的卡合销113位于第一导向部121g的下端部的状态下使安装于左纵框24的臂部件111围绕支承销114的轴心向上方旋转时,比卡合销113的移动轨迹X稍稍突出。
如图2及图4所示,导入倾斜片121e设置在基板部121a中与导向槽121d的下方端部121d1对应的部位,以朝向左侧逐渐远离位于导向槽121d的左侧的基板部121a的表面的方式倾斜。导入倾斜片121e的沿着上下方向的尺寸构成为,大于导向槽121d中卡合销113的头部113b能够插通的下方部分的尺寸,与上述隆起部121f大致相同。
锁定部件122是由树脂成形的块状部件,如图4所示,通过轴部件123以能够旋转的方式配设在收容部件121的上端部背面。在该锁定部件122设置有穿过用凹部122a及锁定用突出部122b。如图6(a)所示,在锁定部件122配置于使其按顺时针旋转了的位置(以下称为非卡合位置)时,穿过用凹部122a是与导向槽121d的第一导向部121g及第二导向部121h相对地被配置的部分。该穿过用凹部122a的尺寸设定为在臂部件111的卡合销113配置在导向槽121d内时能够允许其穿过。如图6(b)所示,在锁定部件122配置于使其按逆时针旋转了的位置(以下称为卡合位置)时,锁定用突出部122b配置在横切导向槽121d的第一导向部121g的部分。该锁定用突出部122b以靠近收容部件121的方式突出,尺寸设定为在臂部件111的卡合销113配置在导向槽121d内时能够阻止其穿过。能够通过设置于收容部件121的窗孔121p将工具插入到操作用凹部122c中而从收容部件121的表面侧对上述锁定部件122进行操作。在图示的示例中,在锁定部件122形成有纵长的凹部122c,并且在收容部件121的基板部121a按照以轴部件123为中心呈大致圆弧状的方式形成有宽度较窄的窗孔121p。此外,虽然未图示,但是在锁定部件122与收容部件121之间设置有波形垫片,以便不用工具进行操作就维持在被配置于非卡合位置及卡合位置的状态。
具有上述结构的导向单元120以如下状态安装于左纵边框13的进深面13a,即:安装片部121b为上下方向设置,导向槽121d沿着左纵边框13的长边延伸,在关闭了门窗扇20时,如图7所示那样,以使向铅垂下方下垂的臂部件111的卡合销113配置于导向槽121d的下方端部121d1的方式调整位置。
在具备上述开闭控制装置100的门窗中,在如图7所示那样锁定部件122配置于非卡合位置的状态下将门窗扇20从关闭状态打开时,如图8及图9所示,臂部件111适当旋转的同时,卡合销113沿着导向槽121d的边缘部逐渐向上方移动。沿着导向槽121d向上方移动的卡合销113迟早会到达第一导向部121g。这里,第一导向部121g以将卡合销113朝向门窗扇20关闭的方向进行引导的方式延伸,并且具有尺寸小于卡合销113的头部113b的宽度。因此,在使门窗扇20向打开的方向移动的期间,到达第一导向部121g的卡合销113已经不会向上方移动,而是被维持与抵接边缘部121j抵接的状态。即,成为门窗扇20相对于框体10的打开幅度被限制的状态(以下为了便于说明称为半开状态)。另外,在该半开状态下,仅卡合销113向上方的移动被限制,如果直接使门窗扇20向关闭的方向移动,则卡合销113逐渐被向下方引导,能够使门窗扇20移动到全闭状态。
在上述的半开状态下从框体10与门窗扇20的间隙将手插入,如图10所示那样使臂部件111的前端部以支承销114为中心向上方移动来进行旋转操作时,卡合销113就会到达第二导向部121h的下端部。此时,在本实施方式的开闭控制装置100中,第一导向部121g的抵接边缘部121j设置有滑接凸部121n。因此,卡合销113以在从第一导向部121g向第二导向部121h移动的期间越过滑接凸部121n的方式移动,在越过滑接凸部121n时会经历通过臂部件111使门窗扇20稍稍关闭而施力的过程。因此,到达第二导向部121h的卡合销113不施加操作力就不会向第一导向部121g反向移动,即使不用手支撑,也能够停留在第二导向部121h的下端部。
然后,如果使门窗扇20从上述状态向打开方向移动,则如图11所示那样卡合销113由第二导向部121h将其向室外侧引导,迟早会与导出倾斜片121m抵接。与导出倾斜片121m抵接的卡合销113通过该导出倾斜片121m的倾斜作用被引导到基板部121a的表面侧,并且臂部件111克服扭力螺旋弹簧115的弹簧力适当倾斜而脱离导向槽121d的导出端121k,从而能够使门窗扇20移动到全开位置。
此时,在本实施方式的开闭控制装置100中,基座部件112的支承板部112a安装于左纵框24的进深面24a时倾斜,并且在臂部件111的前端部以向上方移动的方式旋转时,其前端部位于门窗扇20的内方一侧。即,支承销114倾斜地设置,使朝向上方旋转的臂部件111的前端部如图12中的双点划线所示的那样越过包含进深面24a的虚拟平面S,而位于配置有玻璃21的门窗扇20的内方一侧。因此,在臂部件111旋转的情况下,在脱离了收容部件121的导向槽121d的卡合销113及臂部件111的前端部与左纵边框13之间可确保间隙,不会导致彼此抵接。
这里,在如上述那样使臂部件111的支承销114相对于左纵框24的进深面24a倾斜的开闭控制装置100中,如图8所示那样臂部件111的卡合销113配置在导向槽121d的下方端部121d1的情况下,成为如图13所示的状态,即:以卡合销113的头部113b中位于室内侧的部分远离左纵边框13的进深面13a的方式倾斜。因此,从该状态起,以如图12所示那样臂部件111的前端部位于门窗扇20的内方一侧的方式移动时,也就是说以远离收容部件121的基板部121a的方式移动时,会成为卡合销113的头部113b与收容部件121的重叠部分减少的状态。然而,在上述开闭控制装置100中,在从导向槽121d的下方端部121d1至通路部121d2的下端部之间的部位中的、图13中位于下侧的边缘部设置有隆起部121f。因此,倾斜的卡合销113的头部113b被隆起部121f引导到通路部121d2,从而不会脱离导向槽121d。
此外,即使在操作臂部件111时受到风等的影响使门窗扇20向关闭的方向移动,由于卡合销113与导向槽121d的边缘部抵接,臂部件111在框体10与门窗扇20之间以支撑的形态设置而阻止进一步向关闭的方向移动。因此,不会导致夹住正在操作臂部件111的手指等问题。
在卡合销113脱离收容部件121的导向槽121d之后,在扭力螺旋弹簧115的弹簧力及自重的作用下,臂部件111成为向支承销114的下方下垂的状态。此时,基座部件112的旋转限制片112d与臂部件111抵接。因此,在使门窗扇20从超过了半开状态而打开的状态向关闭的方向移动时,如图14所示,臂部件111的卡合销113迟早会与设置于收容部件121的导入倾斜片121e抵接。与导入倾斜片121e抵接的卡合销113在该导入倾斜片121e的倾斜作用下被引导到基板部121a的表面侧,并且臂部件111克服扭力螺旋弹簧115的弹簧力而适当倾斜。由此,如果进一步使门窗扇20向关闭方向的移动,则恢复到卡合销113被导入到导向槽121d的下方端部121d1的状态。
另一方面,在将锁定部件122配置于卡合位置的状态下使门窗扇20从关闭状态向打开方向移动的情况下,卡合销113与锁定用突出部122b抵接,来阻止其之后的向上方的移动。如上所述,锁定部件122的操作必须经由窗孔121p将工具插入到凹部122c内才能够进行。因此,即使儿童淘气,锁定部件122也不会容易地返回到非卡合位置,而能够维持门窗扇20不会出现因不慎而全开的状态。
这样,根据具备开闭控制装置100的门窗,在门窗扇20向打开方向移动的情况下,由于卡合销113与收容部件121的抵接边缘部121j抵接而将门窗扇20的打开幅度限制为半开状态,如果从半开状态解除卡合销113与抵接边缘部121j的卡合状态,则卡合销113能够穿过导向槽121d的导出端121k使门窗扇20移动到全开位置。因此,改变门窗扇20的打开幅度的操作不需要在关闭门窗扇20的状态下进行,也不需要穿过设置在框体10与门窗扇20之间的紧密件200(参照图12)的操作部。因此,不会导致框体10与门窗扇20之间的紧密件200发生损伤,能够可靠地防止水及外部空气进入。
而且,在导向槽121d的上方部设置有延伸方向彼此不同的第一导向部121g及第二导向部121h,使第一导向部121g的位于上方侧的边缘部作为抵接边缘部121j发挥功能,因此不需要另外准备与卡合销113抵接的部件,不会导致因部件数量增加而产生的成本增加及组装作业的复杂化。
另外,在上述的实施方式中,采用使支承臂部件111的支承销114相对于左纵框24的进深面24a倾斜,在臂部件111旋转的情况下其前端部会向门窗扇20的内方一侧移动的结构,但是本发明不限于此,也能够采用通过其他方法,使得在臂部件111旋转的情况下其前端部会向门窗扇20的内方一侧移动的结构。
例如,如图15(a)至图17所示的变形例1所示,也可以采用在基座部件112的边缘部设置有突起112e的结构。即,在变形例1中,以仅在臂部件111的前端部向上方移动的情况下与臂部件111的基端部抵接的方式,在基座部件112的边缘部设置突起112e。
此外,如图18(a)至图20所示的变形例2所示,也可以在支承销114的头部114b中与臂部件111的基端部相对的部位形成有突起114c,并且在臂部件111的基端部中与支承销114的头部114b相对的部位形成有凹部111d。即,在变形例2中,如图18(a)所示,在臂部件111从支承销114下垂的状态下,支承销114的突起114c被收容在臂部件111的凹部111d中,而在臂部件111的前端部向上方移动的情况下使支承销114的突起114c与臂部件111的基端面抵接。在上述变形例1及变形例2中,都不需要使支承销114相对于左纵框24的进深面24a倾斜。另外,在上述变形例1及变形例2中,对与实施方式相同的结构标注相同的符号,并省略详细说明。
此外,在上述的实施方式中,是经由设置于收容部件121的上端部的宽度较小的窗孔121p对设置于锁定部件122的纵长的凹部122c进行操作,但是也可以如图21(a)及图21(b)所示的变形例3所示那样,在锁定部件122形成有横长的凹部122c’,并且在收容部件121的基板部121a形成有以轴部件123为中心呈大致圆弧状的宽度较宽的窗孔121p’。另外,在变形例3中,也对与实施方式相同的结构标注相同的符号,并省略详细说明。
进而,如图22及图23(a)及图23(b)所示的变形例4所示,也能够采用使操作用旋钮122d从收容部件121的下方部突出的结构。即,在变形例4中,使用上下呈长条状的锁定部件122,以与第一导向部121g的作为上端的部位相对应的方式设置锁定用突出部122b。在该变形例4中,如果通过从图23(a)所示的非卡合位置对操作用旋钮122d进行操作,而如图23(b)所示那样将锁定用突出部122b配置于第一导向部121g处于卡合位置,则臂部件111的卡合销113与锁定用突出部122b抵接而阻止其向上方的移动,因此能够防止不慎将门窗扇20打开到全开位置。另外,在变形例4中也对与实施方式相同的结构标注相同的符号并省略详细说明。
进而,如图24及图25(a)及图25(b)所示的变形例5所示,在锁定部件122设置卡合片部122e,则在防盗方面是有利的。即,在变形例5中,与实施方式同样,在收容部件121的上方部以能够旋转的方式配设锁定部件122,在配置于卡合位置时使锁定用突出部122b位于第一导向部121g,并且设置有向锁定用突出部122b的下方延伸的卡合片部122e。如图25(a)及图25(b)所示,在配置于卡合位置及非卡合位置时,卡合片部122e均配置在从导向槽121d退开的位置。另一方面,卡合片部122e设置成在锁定部件122在卡合位置与非卡合位置之间移动时会横切导向槽121d。该卡合片部122e构成为,在导向槽121d中卡合销113与锁定用突出部122b抵接的状态下使锁定部件122朝向非卡合位置旋转时能够与卡合销113的侧面抵接。
根据该变形例5,如图25(b)所示,在将门窗扇20打开到卡合销113与锁定用突出部122b抵接的状态时,虽试图使锁定部件122朝向非卡合位置移动,但卡合片部122e与卡合销113的侧面抵接。也就是说,在门窗扇20为半开状态的情况下,无法将锁定部件122从卡合位置操作到非卡合位置。在变形例5中,为了使配置于卡合位置的锁定部件122向非卡合位置移动,需要将门窗扇20的打开幅度限制得较小,如图25(b)中的双点划线所示那样,将卡合销113配置于导向槽121d的下方部且不与卡合片部122e抵接的位置。因此,从室外侧难以使配置于卡合位置的锁定部件122移动到非卡合位置,从而在防盗方面是有利的。另外,在变形例5中也对与实施方式相同的结构标注相同的符号并省略详细说明。
另外,在上述的实施方式中例示了平开窗,但是不限于此,也能够适用于横转旋窗及开窗。导向槽的延伸方向未必一定是上下方向。此外,虽然是在门窗扇设置臂单元而在框体设置导向单元,但是也可以在门窗扇设置导向单元,在框体设置臂单元。并且,虽然是通过在导向单元的端部设置导出倾斜片来使臂部件的卡合部件可以脱离导向槽,但是未必一定设置导出倾斜片,也可以仅使导向槽成为开放端。
进而,第一导向部及第二导向部均形成为直线状,但是不限于此,第一导向部、第二导向部也可以形成为弯曲状。另外,在将锁定部件设置于导向槽的情况下,也能够使该锁定部件具有作为抵接部的功能,而不需要在导向槽另外设置抵接部。

Claims (11)

1.一种开闭控制装置,其控制门窗扇相对于框体的打开幅度,所述开闭控制装置的特征在于,具备:
臂部件,其以能够移动的方式配设在所述框体及所述门窗扇中的任一方,并具有卡合部件;以及收容部件,其配设在所述框体及所述门窗扇中的另一方,其中,
在所述收容部件设置有将所述卡合部件以能够滑动的方式收容的导向槽,所述导向槽具有在所述门窗扇向打开方向移动时使所述卡合部件能够脱离的导出端,
在所述收容部件设置有抵接部,在所述门窗扇向打开方向移动时所述抵接部与所述卡合部件抵接,由此通过所述臂部件限制所述门窗扇的打开幅度,而在使所述臂部件向解除方向移动时所述抵接部与所述卡合部件的抵接状态被解除,允许所述卡合部件穿过所述导向槽的导出端。
2.根据权利要求1所述的开闭控制装置,其特征在于:
在所述收容部件,所述导向槽形成为沿着构成所述框体的边框的长度方向延伸,
所述臂部件通过支承部件以能够旋转的方式被支承,并被配置成在所述门窗扇关闭时所述卡合部件位于所述导向槽的一端部,而在所述门窗扇向打开方向移动时所述臂部件旋转而使所述卡合部件逐渐向所述导向槽的另一端部移动,
在所述导向槽的另一端部设置有延伸方向彼此不同的第一导向部及第二导向部,使所述第一导向部作为所述抵接部发挥功能。
3.根据权利要求2所述的开闭控制装置,其特征在于:
在所述收容部件中所述第一导向部与所述第二导向部之间的部分设置有滑接凸部,其阻碍使所述臂部件以所述支承部件为中心旋转时所述卡合部件的移动轨迹。
4.根据权利要求2所述的开闭控制装置,其特征在于:
所述臂部件安装在位于所述门窗扇的门窗扇前端的框,所述收容部件以所述导向槽沿着上下方向并且上端为所述导出端的方式安装于所述框体,
所述支承部件以在所述臂部件的前端部向上方移动地旋转时使该臂部件的前端部位于所述门窗扇的内方一侧的方式倾斜地设置。
5.根据权利要求2所述的开闭控制装置,其特征在于:
所述支承部件通过基座部件安装在位于所述门窗扇的门窗扇前端的框,所述收容部件以所述导向槽沿着上下方向并且上端为所述导出端的方式安装于所述框体,
所述臂部件以相对于所述支承部件的轴心能够倾动的方式被支承,
在所述基座部件与所述臂部件之间设置有突起,该突起在所述臂部件的前端部向上方移动地旋转时与所述臂部件的基端部抵接,使所述臂部件的前端部位于所述门窗扇的内方一侧。
6.根据权利要求2所述的开闭控制装置,其特征在于:
所述收容部件以所述导向槽沿着上下方向并且上端为所述导出端的状态被安装,
所述臂部件以相对于所述支承部件的轴心能够倾动的方式被支承,
在所述收容部件中在关闭所述门窗扇时与所述卡合部件抵接的下方的边缘部设置有导入倾斜部,该导入倾斜部与该卡合部件抵接而将所述卡合部件导入所述导向槽。
7.根据权利要求6所述的开闭控制装置,其特征在于:
所述臂部件安装在位于所述门窗扇的门窗扇前端的框的进深面,所述收容部件安装在所述框体中与其对应的进深面,
所述支承部件以在所述臂部件的前端部向上方移动地旋转时使该臂部件的前端部位于所述门窗扇的内方一侧的方式倾斜地设置,
所述卡合部件在轴部的前端部具有直径较大的头部,
所述导向槽设置于沿着所述框体的进深面延伸的平板状的基板部,设置有所述导入倾斜部的下方端部具有所述卡合部件的头部能够插通的宽度,并且位于所述下方端部的上方的通路部具有所述卡合部件的轴部能够插通但所述头部不能插通的宽度,
在所述收容部件中从所述导向槽的下方端部至所述通路部的下端部的部分设置有隆起部,该隆起部以从所述基板部突出的方式构成,将配置在所述导向槽内的所述卡合部件的头部中远离所述框体的进深面一侧的部分引导到所述通路部。
8.根据权利要求1所述的开闭控制装置,其特征在于:
在所述收容部件设置有锁定部件,该锁定部件以能够移动到卡合位置或非卡合位置的方式配设,在配置于所述卡合位置的状态下该锁定部件进到所述导向槽,在所述门窗扇向打开方向移动时与所述卡合部件抵接,由此通过所述臂部件限制所述门窗扇的打开幅度,而在配置于所述非卡合位置的状态下该锁定部件从所述导向槽退开,在所述门窗扇向打开方向移动时允许所述卡合部件穿过所述导向槽的导出端。
9.根据权利要求8所述的开闭控制装置,其特征在于:
所述锁定部件具有在配置于所述卡合位置时与所述卡合部件抵接的锁定用突出部,并且具有在配置于所述卡合位置及所述非卡合位置时均配置在从所述导向槽退开的位置的卡合片部,
所述卡合片部,在所述卡合位置处所述卡合部件与所述锁定用突出部抵接时其配置在所述卡合部件的周围,在所述锁定部件朝向所述非卡合位置移动时其与所述卡合部件的侧面抵接来阻止向所述非卡合位置移动,而在所述卡合部件配置于所述导向槽的下方时其允许所述锁定部件向所述非卡合位置移动。
10. 一种开闭控制装置,其控制门窗扇相对于框体的打开幅度,所述开闭控制装置的特征在于,具备:
臂部件,其配设在所述框体及所述门窗扇中的任一方,并在前端部具有卡合部件;以及收容部件,其配设在所述框体及所述门窗扇中的另一方,其中
在所述收容部件设置有将所述卡合部件以能够滑动的方式收容的导向槽,所述导向槽具有至少在所述门窗扇向打开方向移动时使所述卡合部件能够脱离的导出端,
在所述收容部件设置有锁定部件,该锁定部件以能够移动到卡合位置或非卡合位置的方式配设,在配置于所述卡合位置的状态下该锁定部件进到所述导向槽,在所述门窗扇向打开方向移动时与所述卡合部件抵接,由此通过所述臂部件限制所述门窗扇的打开幅度,而在配置于所述非卡合位置的状态下该锁定部件从所述导向槽退开,在所述门窗扇向打开方向移动时允许所述卡合部件穿过导出端。
11.一种门窗,其特征在于:
在框体与门窗扇之间设置有权利要求1至权利要求10中任一项所述的开闭控制装置。
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