CN107797430B - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置。图像形成装置具有罩单元、凸起、挂钩部件、施力部件和推压部件。罩单元以能够转动的方式设置于装置主体并在与该装置主体之间形成纸张的输送路径。凸起设置于装置主体。在罩单元向形成输送路径的位置转动的过程中，挂钩部件与凸起抵接，向与施力部件的施力方向相反的方向转动之后，向施力部件的施力方向转动而与凸起卡合。推压部件在罩单元向形成输送路径的位置转动期间，与挂钩部件抵接，在挂钩部件与凸起抵接而向与施力部件的施力方向相反的方向转动期间，沿挂钩部件弹性变形，当挂钩部件向施力部件的施力方向而转动而与凸起卡合时，弹性恢复，并通过弹性恢复力向转动方向推压挂钩部件。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种具有罩单元的图像形成装置，该罩单元用于形成或者开放输送路径。

背景技术

在复印机、打印机等图像形成装置中，一般具有如下结构，即，具有：装置主体；和罩单元，其以能够转动的方式设置于装置主体，在装置主体与罩单元之间形成有纸张的输送路径。在该结构中，通过转动罩单元，能够对在输送路径中发生的卡纸进行处理。

为了在输送路径形成的状态下将罩单元锁止于装置主体使之无法转动，而在罩单元的两个侧表面设置挂钩部件并使之能够转动，在装置主体设置有与各挂钩部件卡合的凸起。挂钩部件被扭转螺旋弹簧等施力部件向与凸起卡合的方向施力。当使罩单元向形成输送路径的方向转动时，挂钩部件与凸起抵接而向与施力部件的施力方向相反的方向转动，之后通过施力部件的施力而与凸起卡合。

但是，由于使罩单元转动时的力的大小，而存在如下问题，即，产生两个挂钩部件与凸起不完全卡合的半关闭或者一方的挂钩部件与凸起不完全卡合的单方关闭。针对这种问题，若采取提高罩单元的刚性的对策，则需要使用具有较高的刚性的材料或者增加加强部件，因此，会产生成本上升的问题。另一方面，若为了抑制成本上升而减少零部件个数，则存在损害操作性的担忧。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种图像形成装置，其能够以低成本防止罩单元的半关闭或者单方关闭。

本发明的一个技术方案所涉及的图像形成装置具有罩单元、凸起、挂钩部件、施力部件和推压部件。所述罩单元以能够转动的方式设置于装置主体，并在与该装置主体之间形成或者开放纸张的输送路径。所述凸起设置于所述装置主体。所述挂钩部件以能够转动的方式设置于所述罩单元，当所述罩单元转动到形成所述输送路径的位置时，所述挂钩部件与所述凸起卡合。所述施力部件设置于所述罩单元，并向所述挂钩部件与所述凸起卡合的方向对所述挂钩部件施力。所述推压部件以能够弹性变形的方式设置于所述罩单元，并从所述挂钩部件向与所述凸起卡合的方向转动的转动方向的上游侧与该挂钩部件抵接。在所述罩单元向形成所述输送路径的位置转动的过程中，所述挂钩部件与所述凸起抵接，而向与所述施力部件的施力方向相反的方向转动之后，向该施力部件的施力方向转动而与所述凸起卡合。在所述罩单元向形成所述输送路径的位置转动期间，所述推压部件从所述挂钩部件的所述转动方向的上游侧与该挂钩部件抵接，在所述挂钩部件与所述凸起抵接而向与所述施力部件的施力方向相反的方向转动期间，所述推压部件沿所述挂钩部件弹性变形，在所述挂钩部件向所述施力部件的施力方向转动而与所述凸起卡合的情况下，所述推压部件弹性恢复，并通过该弹性恢复力向所述转动方向推压所述挂钩部件。

附图说明

图1是示意性地表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的整体结构的主视图。

图2是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的外罩的立体图。

图3是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的输送单元的立体图。

图4是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中的第1实施方式的推压部件的俯视图。

图5是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中的挂钩部件和施力部件的主视图。

图6是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中的、与凸起抵接的挂钩部件和推压部件的立体图。

图7是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中的、与凸起卡合的挂钩部件和推压部件的立体图。

图8A是示意性地表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中的弹性变形前的推压部件的俯视图。

图8B是示意性地表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中的弹性变形过程中的推压部件的俯视图。

图8C是示意性地表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中的弹性恢复时的推压部件的俯视图。

图9是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中的第2实施方式的推压部件的俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置进行说明。

首先，参照图1对作为本实施方式所涉及的图像形成装置的彩色打印机1的整体结构进行说明。图1是示意性地表示彩色打印机1的内部结构的剖视图。在以下的说明中，将图1中的纸面近前侧作为彩色打印机的正面侧(前侧)，左右方向以从前侧观察彩色打印机时的方向为基准。各图的Fr、Rr、L、R分别表示彩色打印机1的前侧、后侧、左侧、右侧。

彩色打印机1的装置主体2具有：供纸盒4，其用于收装纸张S；供纸装置5，其将纸张S从供纸盒4送出；图像形成部6，其将图像形成于被送出的纸张S；定影装置7，其将形成于纸张S的图像定影在纸张；排出装置8，其排出定影有图像的纸张S；和排出盘9，其接受被排出的纸张S。

图像形成部6具有4个图像形成单元11、和中间转印单元12。各图像形成单元11具有感光鼓14、充电装置15、显影装置16和清洁装置17，其中，感光鼓14以能够旋转的方式设置；充电装置15、显影装置16和清洁装置17沿感光鼓14的旋转方向按顺序配置在感光鼓14的周围。

中间转印单元12具有中间转印带20和4个一次转印辊21，其中，中间转印带20架设于驱动辊19a与从动辊19b之间并循环运行；4个一次转印辊21沿左右方向排列配置于中间转印带20的中空部。一次转印辊21隔着中间转印带20而与感光鼓14相向，在感光鼓14与中间转印带20之间形成有一次转印部22。另外，中间转印带20的右端部与作为转印部件的二次转印辊24相向，在中间转印带20与二次转印辊24之间形成有二次转印部25。

罩单元27以下端部为中心以能够转动的方式支承在装置主体2的右侧表面。罩单元27具有：外罩28；和输送单元29，其以能够转动的方式支承于外罩28。在输送单元29与装置主体2之间形成有纸张S的输送路径31。输送路径31形成为从供纸装置5经二次转印部25和定影装置7朝向排出装置8。形成二次转印部25的二次转印辊24以能够旋转的方式支承于输送单元29。另外，在输送路径31上，于供纸装置5与二次转印部25之间设置有对位辊对33。对位辊对33的一方的对位辊33a支承于装置主体2，另一方的对位辊33b支承于输送单元29。

在罩单元28与输送单元29之间形成有双面打印用的翻转路径35。翻转路径35形成为从排出装置8起始，在供纸装置5与对位辊对33之间与输送路径31汇合。在翻转路径35上，沿输送方向隔开规定间隔而设置有第1输送辊对37和第2输送辊对38。第1输送辊对37的一方的输送辊37a和第2输送辊对38的一方的输送辊38a支承于外罩28，第1输送辊对37的另一方的输送辊37b和第2输送辊对38的另一方的输送辊38b支承于输送单元29。

接着，对图像形成动作进行说明。在各图像形成单元11中，通过充电装置15使感光鼓14的表面带电之后，对感光鼓14进行对应于图像数据的曝光，在感光鼓14的表面形成静电潜像。静电潜像通过显影装置16显影为对应的颜色的调色剂图像，调色剂图像在一次转印部22中被一次转印到中间转印带20的表面。通过各图像形成单元11依次重复以上的动作，据此，在中间转印带20上形成全彩色调色剂图像。残留在感光鼓14上的调色剂被清洁装置17除去。

另一方面，通过供纸装置5从供纸盒4被送出至输送路径31的纸张S通过对位辊对33以与上述的图像形成动作同步的方式输送给二次转印部25，在二次转印部25中，中间转印带20上的全彩色调色剂图像被二次转印到纸张S。二次转印有调色剂图像的纸张S在输送路径31中被输送，在定影装置7中，调色剂图像被定影在纸张。定影有调色剂图像的纸张S从排出装置8被排出到排出盘9上。在进行双面打印的情况下，一个面上被定影有调色剂图像的纸张在排出装置8中输送方向被翻转之后被输送到翻转路径35，从而纸张的正反面被翻转，再次在输送路径31中被输送，从而在另一个表面上形成图像。

接着，参照图2和图3对罩单元27的外罩28和输送单元29进行说明。图2是表示外罩的立体图，图3是表示输送单元的立体图。

参照图2对外罩28进行说明。外罩28具有：罩板41，其呈大致矩形状，且构成装置主体2的右侧表面的局部；和导向部42，其突出设置于罩板41的内侧表面。在导向部42的位于装置主体侧的表面(左侧表面)形成有翻转路径35的一方的导向面42a。在导向面42a，沿输送方向形成有多个突筋。再者，2个输送辊37a、38a沿输送方向隔开规定的间隔分别以能够旋转的方式支承于导向面42a。

在外罩28设置有一对推压部件44。一对推压部件44固定在比导向部42的两个侧表面42b的高度方向上的中央稍微靠下方的位置，且比导向面42a进一步向装置主体2方向(左方)突出。

参照图4对本发明的第1实施方式所涉及的推压部件44进行说明。图4是表示前侧的推压部件的俯视图。推压部件44具有：固定部45，其通过螺钉紧固于导向部42的侧表面42b；顶端部46，其比导向面42a进一步向装置主体2方向(左方)突出；和中央部47，其形成于固定部45与顶端部46之间。

固定部45在与纸张的输送方向垂直相交的宽度方向(前后方向)上通过螺钉B紧固于导向部42的侧表面42b。在以后的说明中，内侧(内方向)表示宽度方向上的导向面42a侧(方向)，外侧(外方向)表示宽度方向上的与导向面42a相反的一侧(方向)。推压部件44以固定部45为支轴在内方向和外方向上能够进行弹性变形。

顶端部46向内方向尖细地突出。顶端部46的位于装置主体2侧(左侧)的表面为锥面46a。中央部47比固定部45和顶端部46更向内侧弯曲。

再次参照图2，在导向部42的两个侧表面42b的下端部，上下排列形成有轴孔48、49。通过将下侧的轴孔49与设置于装置主体2的支轴(图示省略)卡合，据此，外罩28以能够转动的方式支承于装置主体2。

参照图3对输送单元29进行说明。在输送单元29的位于装置主体侧的表面(左侧表面)形成有输送路径31的一方的导向面51(装置主体侧导向面)，在输送单元29的位于外罩侧的表面(右侧表面)形成有翻转路径35的另一方的导向面52(外罩侧导向面)。

装置主体侧导向面51形成为向装置主体2侧弯曲成凸状，并沿输送方向形成有多个突筋。对位辊对33的另一方的对位辊33b以能够旋转的方式支承于比装置主体侧导向面51的顶部稍微靠下方的位置，二次转印辊24以能够旋转的方式支承于比装置主体侧导向面51的顶部稍微靠上方的位置。外罩侧导向面52形成为向与装置主体2相反的一侧弯曲成凸状，并沿输送方向形成有多个突筋。再者，2个输送辊37b、38b(参照图1)沿输送方向隔开规定的间隔分别以能够旋转的方式支承于外罩侧导向面52。

在输送单元29的两个侧表面53的下端部分别形成有支轴55。各支轴55轴支承于外罩28的导向部42的两个侧表面42b的上侧的轴孔48，因此，输送单元29以能够沿左右方向转动的方式支承于外罩28。

另外，在两个侧表面53的上部支承有挂钩部件63和作为施力部件的扭转螺旋弹簧64，其中，挂钩部件63能够与设置于装置主体2的凸起61卡合。

参照图5对挂钩部件63和扭转螺旋弹簧64进行说明。图5是表示挂钩部件和扭转螺旋弹簧的主视图。

挂钩部件63具有：轴部71，其以能够沿左右方向转动的方式支承于输送单元29的各侧表面53；和主体部72，其设置于轴部71的一端。主体部72呈以轴部71为中心的大致扇型形状。在主体部72的外侧表面的中央附近，形成有向外方向突出的板片状的被抵接部74。被抵接部74具有规定的高度，且从主体部72的外周缘以与外罩侧的侧缘大致平行的方式形成。在被抵接部74的位于装置主体侧的表面，以规定间隔形成有沿着被抵接部74的高度方向的3个突筋75。

在主体部72的位于装置主体侧的侧缘的顶端部形成有挂钩部76，该挂钩部76向以轴部71为中心的圆的圆周方向(主体部72的转动方向)突出。挂钩部76呈沿着圆周方向的尖细的形状，且具有位于主体部72的径向外侧的导向面76a。

扭转螺旋弹簧64嵌合在挂钩部件63的轴部71的外周，并向挂钩部76朝上而与凸起61卡合的方向(图5的顺时针方向)对挂钩部件63施力。

外罩28和输送单元29具有锁止机构(图示省略)，该锁止机构通过使外罩28和输送单元29向相互接近的方向转动来将两者连接，并通过使外罩28和输送单元29向相互离开的方向转动来解除两者的连接。若外罩28和输送单元29通过锁止机构连接，则外罩28的导向面42a和输送单元29的外罩侧导向面52隔开间隔而相向，从而形成翻转路径35。此时，以能够旋转的方式支承于外罩28的导向面42a的2个输送辊37a、38a和以能够旋转的方式支承于输送单元29的外罩侧导向面52的2个输送辊37b、38b相互压接。

再者，外罩28的推压部件44的顶端部46与输送单元29的各挂钩部件63的被抵接部74抵接。详细而言，顶端部46的锥面46a与被抵接部74抵接。这样，推压部件44从挂钩部件63的如下的转动方向(图5的顺时针方向)上的上游侧与挂钩部件63抵接，其中，挂钩部件63的该转动方向为朝向挂钩部76与凸起61卡合的方向。

参照图5、图6、图7、图8A～图8C对使具有上述结构的罩单元27(相连接的外罩28和输送单元29)向形成输送路径31的方向转动时的挂钩部件63和凸起61的卡合过程进行说明。图6是表示搭在突筋上的挂钩部件的立体图，图7是表示与凸起卡合的挂钩部件的立体图，图8A～图8C是示意性地表示推压部件的弹性变形过程的图。

当使罩单元27向形成输送路径31的方向转动时，不久输送单元29的挂钩部件63的挂钩部76开始与装置主体2的凸起61抵接。详细而言，挂钩部76的导向面76a(参照图5)与凸起61的外周面抵接。挂钩部76的导向面76a与凸起61的外周面滑动的同时由凸起61推压，而使主体部72向与扭转螺旋弹簧64的施力方向相反的方向(图5的逆时针方向)以轴部71为中心开始转动。

另外，在使罩单元27向形成输送路径31的方向转动期间，如图6和图8A所示，推压部件44的顶端部46与挂钩部件63的被抵接部74抵接。详细而言，顶端部46的锥面46a与被抵接部74的角74a抵接。并且，当挂钩部件63由凸起61推压而使主体部72开始向与扭转螺旋弹簧64的施力方向相反的方向(图5的逆时针方向)转动时，被抵接部74的角74a沿锥面46a相对地滑动，如图8B所示，顶端部46从被抵接部74的角74a搭在各突筋75的侧表面，由此，推压部件44向外方向弹性变形。这样，通过推压部件44向外方向弹性变形，据此，推压部件44向与扭转螺旋弹簧64的施力方向相反的方向推压挂钩部件63的力变弱，因此，不会对挂钩部件63向与扭转螺旋弹簧64的施力方向相反的方向(图5的逆时针方向)的转动动作造成影响。

当挂钩部件63向与扭转螺旋弹簧64的施力方向相反的方向转动而挂钩部76的导向面76a离开凸起61的外周面时，如图7所示，挂钩部件63向扭转螺旋弹簧64的施力方向转动，而挂钩部76与凸起61卡合。再者，伴随着挂钩部件63的转动，推压部件44的顶端部46离开突筋75的侧表面，如图8C所示，推压部件44弹性恢复。在该弹性恢复过程中，顶端部46的锥面46a与被抵接部74的角74a抵接，通过推压部件44的弹性恢复力，沿锥面46a将角74a向扭转螺旋弹簧64的施力方向引导。据此，挂钩部件63向挂钩部76与凸起61卡合的方向被推压。另外，推压部件44不需要完全恢复到原来的姿势。

这样，当挂钩部件63与凸起61卡合时，支承于装置主体2的一方的对位辊33a与支承于输送单元29的另一方的对位辊33b压接。再者，二次转印辊24与卷绕在驱动辊19a的中间转印带20压接，从而形成有二次转印部25。据此，在输送单元29与装置主体2之间形成有输送路径31。

如上述说明所示，根据本发明的彩色打印机1，通过各推压部件44的弹性恢复力，各挂钩部件63被向与凸起61卡合的方向推压，因此，能够可靠地使挂钩部件63与凸起61卡合。所以，能够可靠地使罩单元27转动到形成输送路径31的位置，不容易引起罩单元27的半关闭或者单方关闭。

另外，即使由于罩单元27的翘曲等而使挂钩部件63等发生位置变动，也能够通过推压部件44的弹性变形来吸收变动部分，因此，不需要特意提高罩单元27的刚性或者提高尺寸精度。因此，不会产生伴随着刚性或者尺寸精度的提高而引起的成本上升。

再者，当挂钩部件63向与扭转螺旋弹簧64的施力方向相反的方向转动时，推压部件44向与挂钩部件63的转动方向不同的方向弹性变形，因此，挂钩部件63的转动动作不会受到干涉，能够使挂钩部件63顺利地与凸起61卡合。另外，此时，挂钩部件63的被抵接部74的角74a沿推压部件44的顶端部46的锥面46a被向挂钩部件63的转动方向引导，因此，能够使挂钩部件63顺利地转动。

再者，伴随着挂钩部件63向与扭转螺旋弹簧64的施力方向相反的方向转动，推压部件44自动弹性变形，因此，仅进行使罩单元27转动的作业即可，不会降低操作性。

接着，参照图9对本发明的第2实施方式所涉及的推压部件44进行说明。图9是表示推压部件的俯视图。

与第1实施方式相同，推压部件44具有固定部45、顶端部46和中央部47。在第2实施方式中，在中央部47的内侧表面形成有向内侧(导向部42侧)突出的板片状的突部80。在突部80形成有沿顶端部46的侧缘进一步向内侧突出的突条部81。

在推压部件44没有被挂钩部件63施加负荷的姿势下，中央部47的突部80被推压到外罩28的导向部42的侧表面42b，以相对于侧表面42b进入零点几毫米的方式发生变形。或者，可以向外方向稍微变形。详细而言，突部80的突条部81集中进入。据此，中央部47上产生朝外方向的内部应力。这样，当中央部47上产生朝外方向的内部应力时，为了使中央部47进一步向外方向弹性变形，需要更大的荷载。即，推压部件44的刚性表面上变高。为了提高推压部件44的刚性，例如需要由刚性较高的材料形成推压部件44或者提高螺钉B的强度，但是，在本实施方式的推压部件44中，不用变更材料就能够提高刚性。

于是，当挂钩部件63与凸起61抵接而转动时，推压部件44不容易向外方向弹性变形。换言之，挂钩部件63与凸起61卡合后的、推压部件44的弹性恢复力变大。即，向与凸起61卡合的方向推压挂钩部件63的力增强。因此，能够可靠地使挂钩部件63与凸起61卡合。

另外，中央部47比固定部45和顶端部46更向内侧弯曲。因此，当挂钩部件63与凸起61抵接而转动时，若由挂钩部件63对顶端部46施力，有时推压部件44以中央部47向内方向弯曲的方式弹性变形。这种情况下，中央部47被推压到导向部42的侧表面42b的力变得更强，而更不容易向外方向弹性变形，因此，能够增强弹性恢复力。

另外，在使罩单元27向形成输送路径31的方向转动期间，由外罩28对输送单元29相对地施加朝向转动方向的下游侧的力的情况下，推压部件44不容易向外方向弹性变形，因此，能够使挂钩部件63稳定地向与凸起61卡合的方向转动。

另外，在第2实施方式中，在推压部件44的中央部47设置了突部80，但是，也可以以增加中央部47的厚度，使该中央部47进入导向部42的方式进行推压。

Claims (8)

1.一种图像形成装置，其特征在于，

具有罩单元、凸起、挂钩部件、施力部件和推压部件，其中，

所述罩单元以能够转动的方式被设置于装置主体，并在其与该装置主体之间形成或者开放纸张的输送路径；

所述凸起设置于所述装置主体；

所述挂钩部件具有轴部、主体部、被抵接部和挂钩部，其中，所述轴部以能够转动的方式设置于所述罩单元；所述主体部设置于所述轴部的一端；所述被抵接部从所述主体部向远离所述罩单元的方向突出；当所述罩单元转动到形成所述输送路径的位置时，所述挂钩部与所述凸起卡合；

所述施力部件设置于所述罩单元，并向所述挂钩部件与所述凸起卡合的方向对所述挂钩部件施力；

所述推压部件具有固定部和顶端部，其中，所述固定部固定于所述罩单元；所述顶端部以能够相对于所述固定部向远离所述罩单元的方向弹性变形的方式设置于所述固定部，并从所述挂钩部件向与所述凸起卡合的方向转动的转动方向的上游侧与该挂钩部件的所述被抵接部抵接，

所述挂钩部件设置为，在所述罩单元向形成所述输送路径的位置转动的过程中所述挂钩部与所述凸起抵接，而向与所述施力部件的施力方向相反的方向转动之后，向该施力部件的施力方向转动而使所述挂钩部与所述凸起卡合，

所述推压部件设置为，在所述罩单元向形成所述输送路径的位置转动期间，所述顶端部从所述挂钩部件的所述转动方向的上游侧与该挂钩部件的所述被抵接部抵接，在所述挂钩部件的所述挂钩部与所述凸起抵接而向与所述施力部件的施力方向相反的方向转动期间，所述顶端部以搭在所述挂钩部件的所述被抵接部上的方式向远离所述罩单元的方向弹性变形，在所述挂钩部件向所述施力部件的施力方向转动而使所述挂钩部与所述凸起卡合的情况下，所述顶端部弹性恢复，并通过该弹性恢复力向所述转动方向推压所述挂钩部件。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述推压部件的弹性变形方向不同于所述挂钩部件的转动方向。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述推压部件具有中央部，该中央部设置在所述固定部与所述顶端部之间，并与所述罩单元相干涉，而产生朝所述弹性变形方向的内部应力。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述中央部具有向所述罩单元侧突出的突部，该突部以进入所述罩单元的方式被推压，由此产生所述内部应力。

5.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述中央部以比所述固定部和所述顶端部更向所述罩单元侧突出的方式弯曲。

6.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述推压部件具有锥面，该锥面在所述弹性恢复时将所述挂钩部件向与所述凸起卡合的方向引导。

7.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述挂钩部件具有突筋，该突筋设置在所述被抵接部的所述转动方向的下游侧，所述推压部件弹性变形的同时，搭在所述突筋上。

8.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述罩单元具有外罩和输送单元，其中，

所述外罩以能够转动的方式支承于所述装置主体；

所述输送单元以能够转动的方式支承于所述外罩的内表面，在与所述装置主体之间形成所述输送路径，并且在与所述外罩之间形成纸张的翻转路径，

所述挂钩部件和所述施力部件设置于所述输送单元，

所述推压部件设置于所述外罩。

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