CN107703725B - 转印单元以及图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种转印单元以及图像形成装置。所述转印单元具有转印辊、导向部件、保持部件和杆部件。所述转印辊与图像载体压接,而形成转印夹持部,在该转印夹持部,所述转印辊将调色剂图像从所述图像载体转印到纸张。所述导向部件向所述转印夹持部引导纸张。所述保持部件以所述转印辊的转轴能够旋转的方式对其进行支承,并且支承所述导向部件。所述杆部件支承所述保持部件,使所述保持部件能够以所述转轴为中心旋转,并向所述图像载体推压所述转印辊。所述导向部件具有被嵌合部。所述杆部件具有与所述被嵌合部嵌合的嵌合部。通过所述嵌合部与所述被嵌合部嵌合,使所述导向部件相对于所述杆部件的转动被阻止。

Description

转印单元以及图像形成装置
技术领域
本发明涉及一种转印单元以及具有该转印单元的图像形成装置,其中,转印单元用于将形成于图像载体的调色剂图像转印到纸张。
背景技术
在打印机、复印机等图像形成装置中,在形成于图像载体与转印部件之间的转印夹持部,形成于感光鼓、中间转印带等图像载体的调色剂图像从图像载体被转印到纸张。
纸张沿导向部件被引导到转印夹持部。导向部件被设置为将纸张以一定的输送姿势引导到转印夹持部。这样,在将纸张以一定的输送姿势进行引导时,导向部件受到来自纸张的载荷作用。近年,随着图像形成装置小型化的发展,输送路径的曲率变大,纸张的抗弯刚度对输送姿势产生较大的影响。厚纸等刚度较高的纸张的抗弯刚度尤为大,使得导向部件所受到的载荷增大。
有一种具有杆部件的图像形成装置,其中,杆部件被推压,以使转印部件压接于图像载体。杆部件被以能够转动的方式设置的输送单元推压,从而使转印部件压接于图像载体。
参照图7对由这种杆部件推压转印部件的例子进行说明。在该例子中,作为转印部件的转印辊101和导向部件102被保持部件103支承。杆部件104以使转印辊101的转轴101b的两端部能够旋转的方式支承转轴101b的两端部。再者,隔着转轴101b,杆部件104在一侧设置有轴承部108,而在另一侧设置有弹簧承受部109,其中,轴承部108被设置在输送单元(图示省略)的凸起107轴支承,弹簧承受部109被设置在输送单元的螺旋弹簧(图示省略)施力。
当使输送单元转动时,杆部件104以凸起107为中心转动,转印辊101的转轴101b被杆部件104推压,使转印辊101与中间转印带106压接,从而形成转印夹持部111。在保持部件103和杆部件104,分别形成有止动部113、114,其中,止动部113、114相互卡合,来限制保持部件103相对于杆部件104的转动。
在图7所示的例子的情况下,当纸张通过转印夹持部111时,如果由抗弯刚度较强的纸张对导向部件102所施加的载荷(参照图7的空心箭头)增大,则会产生使保持部件103以转轴101b为中心沿图7的逆时针方向(参照图7的箭头)转动的力矩。这样的话,由于因各部件在安装状态下的晃动、挠曲,保持部件103转动会使得导向部件102的位置发生变化。但是,如上所述,由于在保持部件103和杆部件104,分别形成有止动部113、114,因此,保持部件103转动,直到止动部113、114相互卡止为止。
但是,由于保持部件103和杆部件104的尺寸和结构,而使止动部113、114不得不形成于离转轴101b的轴心较近的位置。这样的话,在止动部113、114存在尺寸误差的情况下,保持部件103的直到止动部113、114相互卡止为止的转动角度变大,会导致保持部件103的位置、即导向部件102的位置发生较大的变动。另外,导向部件102所受到的载荷通过保持部件103传递给杆部件104,因此,保持部件103的尺寸误差和刚性也对导向部件102的位置变动产生影响。
如果导向部件102的位置发生变动,则纸张的输送姿势发生变化,而无法向转印夹持部111稳定地引导纸张,从而可能产生图像不良。另外,当为了应对载荷的增大而增强导向部件102和保持部件103的刚性时,存在各部件大型化或者材料费上涨的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种转印单元以及具有该转印单元的图像形成装置,其中,转印单元能够防止向转印夹持部引导纸张的导向部件的位置变动,将纸张以一定的输送姿势向转印夹持部进行引导。
本发明的一个技术方案所涉及的转印单元具有转印辊、导向部件、保持部件和杆部件。所述转印辊与图像载体压接,而形成转印夹持部,在该转印夹持部,所述转印辊将调色剂图像从所述图像载体转印到纸张。所述导向部件向所述转印夹持部引导纸张。所述保持部件以所述转印辊的转轴能够旋转的方式对其进行支承,并且支承所述导向部件。所述杆部件支承所述保持部件,使所述保持部件能够以所述转轴为中心旋转,并向所述图像载体推压所述转印辊。所述导向部件具有被嵌合部。所述杆部件具有与所述被嵌合部嵌合的嵌合部。通过所述嵌合部与所述被嵌合部嵌合,使所述导向部件相对于所述杆部件的转动被阻止。
本发明的一个技术方案所涉及的图像形成装置具有输送单元和上述的转印单元。所述输送单元以能够转动的方式支承在装置主体,在与该装置主体之间形成纸张的输送路径。所述输送单元具有用于收装所述转印单元的收装凹部。在所述收装凹部设置有支承轴和施力部件。所述支承轴以所述杆部件能够转动的方式对其进行支承。在所述输送单元向形成所述输送路径的方向转动时,所述施力部件向所述转印辊被所述图像载体推压的方向对所述杆部件施力。
附图说明
图1是示意性地表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的内部结构的剖视图。
图2是表示本发明的一个实施方式所涉及的二次转印单元的立体图。
图3是表示本发明的一个实施方式所涉及的二次转印单元的侧剖视图。
图4是表示本发明的一个实施方式所涉及的二次转印单元的正面剖视图。
图5是表示本发明的一个实施方式所涉及的二次转印单元中的导向部件和保持部件的立体图。
图6是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中的、用于收装二次转印单元的收装凹部的侧剖视图。
图7是表示现有技术中的二次转印单元的侧剖视图。
具体实施方式
下面,参照附图,对本发明的一个实施方式所涉及的转印单元以及图像形成装置进行说明。
首先,参照图1对作为图像形成装置的彩色打印机1的整体结构进行说明。图1是表示彩色打印机的大致结构的示意图。在下面的说明中,将图1的纸面近前侧设为彩色打印机1的前侧(正面侧),左右方向以从前侧观察彩色打印机1时的方向为基准。各图中所示的Fr、Rr、L、R分别表示彩色打印机1的前侧、后侧、左侧、右侧。
彩色打印机1的装置主体2具有供纸盒3、图像形成部4、定影装置5、排出装置6、排出盘7、罩单元8以及输送单元9,其中,供纸盒3用于收装纸张S;图像形成部4用于将全彩色的调色剂图像形成在纸张S;定影装置5用于将调色剂图像定影在纸张S;排出装置6用于排出被定影了调色剂图像的纸张S;排出盘7用于接受被排出的纸张S;罩单元8和输送单元9用于形成纸张S的输送路径。
图像形成部4具有:曝光装置11;图像形成单元12,其按照4种颜色(黄色、品红、青色、黑色)的调色剂分别设置;中间转印单元13,其设置在图像形成单元12的上方;和调色剂容器14,其用于收装各色的调色剂。
各图像形成单元12具有:感光鼓16,其用于形成静电潜像;充电装置17,其用于使感光鼓16带电;显影装置18,其使用由所对应的调色剂容器14提供的调色剂使形成于感光鼓16的静电潜像显影;和清洁装置19,其用于除去残留在感光鼓16的表面的调色剂。
中间转印单元13具有作为图像载体的环状的中间转印带21、配置在中间转印带21的中空部的4根一次转印辊22、以及带清洁装置23。中间转印带21在驱动辊24与从动辊25之间卷绕,并通过驱动辊24的旋转而循环运行。各一次转印辊22隔着中间转印带21而与感光鼓16相向,在中间转印带21与感光鼓16之间形成一次转印夹持部26。
罩单元8支承在形成于装置主体2的右侧面的开口部2a,并且能够以下端部为中心转动。输送单元9支承在罩单元8的内侧表面,并且能够以下端部为中心转动。在输送单元9与装置主体2之间形成有纸张S的输送路径28,该纸张S的输送路径28从供纸盒3经图像形成部4和定影装置5朝向排出装置6。在输送单元9的内侧表面(面向输送路径28的表面)支承有二次转印单元30,该二次转印单元30与中间转印带21之间形成有二次转印夹持部29。另外,在输送路径28上,于比二次转印夹持部29靠输送方向上游侧的位置设置有对位辊对32。对位辊对32的一方的辊子以能够旋转的方式支承在输送单元9的内侧表面。在罩单元8与输送单元9之间形成有双面打印时的翻转路径33。
在各图像形成单元12中,感光鼓16通过充电装置17带电后,被曝光装置11进行对应于图像数据的曝光,从而在感光鼓16形成静电潜像。静电潜像由显影装置18显影为调色剂图像。调色剂图像在一次转印夹持部26从感光鼓16被转印到中间转印带21。在4个图像形成单元12中被显影的调色剂图像被转印到中间转印带21,从而在中间转印带21形成全彩色的调色剂图像。残留在各感光鼓16的调色剂被清洁装置19除去。
另一方面,由供纸盒3送出的纸张S沿输送路径28被输送,在二次转印夹持部29,形成于中间转印带21的全彩色的调色剂图像被转印到纸张S。被转印有全彩色的调色剂图像的纸张S被输送到定影装置5,全彩色的调色剂图像被定影到纸张S。被定影有全彩色的调色剂图像的纸张S由排出装置6被排出到排出盘7上。
接着,参照图2~图5对二次转印单元30进行说明。图2是表示二次转印单元的立体图,图3是表示二次转印单元的侧视图,图4是表示二次转印单元的正面剖视图,图5是表示保持部件和导向部件的立体图。
如图2~图4所示,二次转印单元30具有转印辊41、导向部件42、保持部件43和一对杆部件44,其中,转印辊41与中间转印带21压接,从而形成二次转印夹持部29;导向部件42设置在比二次转印夹持部29靠输送方向上游侧的位置;保持部件43支承转印辊41和导向部件42;一对杆部件44使转印辊41压接于中间转印带21。
转印辊41具有:辊部41a,其由导电性的弹性材料形成;和转轴41b。转印辊41与转印偏压电源电连接。当将在二次转印夹持部29形成于中间转印带21的全彩色的调色剂图像转印到纸张S时,转印辊41被施加规定的偏置电压(bias potential)。
导向部件42具有:导向部47,其面向输送路径28;和侧板部48,其在与输送方向垂直的宽度方向(前后方向)上分别设置在导向部47的两端部。如图3所示,导向部47以沿输送路径28向右斜上方弯曲的方式形成。另外,如图5所示,在导向部47,沿输送方向下游侧的端部形成有多个挂钩片49。在各侧板部48形成有长孔50,该长孔50是作为被嵌合部的孔。长孔50在输送方向上游侧的端部(左下角),与沿着导向部47的输送方向大致平行形成。
如图5所示,保持部件43具有剖面观察时呈圆弧状的收装部53和在宽度方向上分别设置在收装部53的两端部的轴支承部54,并形成能够收装转印辊41的凹部55。在收装部53,沿输送方向上游侧的端部形成有多个卡合孔57,该多个卡合孔57能够与导向部件42的多个挂钩片49卡合。通过使各挂钩片49与各卡合孔57卡合,在比用于收装转印辊41的凹部55靠输送方向上游侧的位置将导向部件42组装到保持部件43。
在各轴支承部54形成有轴承开口59,该轴承开口59用于轴支承转印辊41的转轴41b的一端部。轴承开口59具有比转印辊41的转轴41b的直径大的直径,并通过局部切除轴支承部54的侧缘而形成。
如图2~图4所示,一对杆部件44分别具有轴承部61、转动支点部63、弹簧承受部62和挂钩部65,其中,隔着轴承部61,转动支点部63设置在一侧(输送方向上游侧),弹簧承受部62和挂钩部65设置在另一侧(输送方向下游侧)。轴承部61轴支承转印辊41的转轴41b的一端部。转动支点部63以能够转动的方式支承在后述的输送单元9。设置在输送单元9的螺旋弹簧的一端与弹簧承受部62抵接。挂钩部65与输送单元9卡合。
轴承部61为圆筒形状,供转轴41b的一端部贯穿,并且形成为,能够贯穿保持部件43的轴支承部54的轴承开口59。
如图2所示,转动支点部63是从杆部件44的内侧表面向外侧凹进而呈倒U字状的凹部,其内侧表面和下表面开口。
弹簧承受部62形成为圆形的凹状。挂钩部65设置在比弹簧承受部62远离轴承部61的顶端。
再者,在杆部件44的内侧表面,于比转动支点部63远离轴承部61的位置,竖立设置有作为嵌合部的销67,该销67能够与设置在导向部件42的长孔50嵌合。
在具有上述结构的二次转印单元30中,转印辊41的转轴41b的两端部分别贯穿杆部件44的轴承部61。被转轴41b的两端部贯穿的轴承部61轴支承在保持部件43的轴支承部54的轴承开口59。据此,如图2所示,转印辊41被收装在保持部件43的凹部55,其外周面的一部分从凹部55露出。另外,杆部件44和保持部件43能够以转印辊41的转轴41b为中心转动。再者,杆部件44的销67与导向部件42的两个侧板部48的长孔50嵌合。如上所述,长孔50以与沿着导向部47的输送方向大致平行的方式形成,因此,在长孔50内,销67能够向沿着输送方向的长边方向移动,但是向与输送方向垂直的短边方向的移动被限制。
二次转印单元30支承在形成于输送单元9的收装凹部70。参照图6对收装凹部70进行说明。图6是收装凹部的侧剖视图。
收装凹部70形成为从输送路径28向内侧凹进。在收装凹部70的宽度方向上的两端部形成有作为支承轴的凸起71、弹簧承受部74和卡合部73,其中,凸起71支承杆部件44,且杆部件44能够转动。凸起71在收装凹部70的端部的左下角,与转印辊41的转轴41b平行着竖立设置。弹簧承受部74形成于收装凹部70的端部的右上角,用于支承作为对杆部件44施力的施力部件的螺旋弹簧72的一端。卡合部73形成于弹簧承受部74的上方。
二次转印单元30通过将一对杆部件44的转动支点部63从上方嵌套于收装凹部70的凸起71(凸起71插入转动支点部63),从而以能够沿凸起71在上下方向上滑动且能够以凸起71为中心转动的方式被支承。并且,当使一对杆部件44的各挂钩部65与收装凹部70的卡合部73卡止时,螺旋弹簧72的另一端与各杆部件44的弹簧承受部62抵接。螺旋弹簧72沿图6的逆时针方向对杆部件44施力。此外,二次转印单元30向上方的移动被挂钩部65和卡合部73限制,二次转印单元30向下方的移动被收装凹部70限制。
当使支承有二次转印单元30的输送单元9向形成输送路径28的方向转动时,转印辊41与中间转印单元13的驱动辊24相向。并且,由被螺旋弹簧72向图6的逆时针方向施力的杆部件44推压转印辊41的转轴41b,从而使转印辊41与中间转印带21压接。据此,如图3所示,在转印辊41与中间转印带21之间形成二次转印夹持部29。二次转印夹持部29的转印压力由凸起71的中心与弹簧承受部62的中心之间的距离L1和凸起71的中心与转轴41b的轴心之间的距离L2的杠杆比率来确定。另外,杆部件44的转动角度由二次转印夹持部29的辊隙量来确定。
从供纸盒3沿输送路径28被输送的纸张S沿导向部件42的导向部47弯曲的同时被向二次转印夹持部29引导,在二次转印夹持部29,调色剂图像从中间转印带21被转印到纸张S。
如图3所示,被输送的纸张S为厚纸等抗弯刚度较强的纸张的情况下,在纸张S沿导向部件42的导向部47弯曲时,由纸张S对导向部47施加载荷F1。载荷F1从导向部件42的长孔50的侧缘经由与该长孔50嵌合的销67而传递给一对杆部件44。由于销67和长孔50形成于导向部47与转动支点部63之间,因此,传递给一对杆部件44的载荷被施加给轴支承转动支点部63的输送单元9的凸起71。此外,如上所述,被施加给导向部47的载荷F1的方向与长孔50的短边方向平行,因此,如上所述,销67在长孔50内的移动被限制,而能够将载荷直接传递给杆部件44。
如参照图7说明的内容所示,在现有技术的例子中,由纸张S施加给导向部件102的载荷被传递给保持部件103,产生了使保持部件103旋转的力矩。
但是,如上述说明所示,在本实施方式中,由纸张S施加给导向部件42的载荷F1没有经保持部件43而是直接施加给杆部件44,进而从杆部件44施加给凸起71。因此,不容易受到部件在组装状态下的晃动或者部件刚性的影响,导向部件42不容易发生变动。所以,即使采用抗弯刚度较强的纸张S,也能够以一定的输送姿势将其引导到二次转印夹持部29。
如上述说明所示,在本发明的彩色打印机1中,由纸张S对导向部件42施加的载荷不会受到保持部件43的刚性或者组装状态下的晃动的影响,能够通过销67和长孔50直接施加给杆部件44。所以,导向部件42的位置不容易发生变动,并且也能够将抗弯刚度较强的纸张S以一定的输送姿势稳定地引导到二次转印夹持部29。另外,由于不需要提高各部件的刚性,因此能够抑制成本上升。
再者,由于被施加给杆部件44的载荷被输送单元9的凸起71承受,因此,不容易受到杆部件44的刚性或者组装状态下的晃动的影响,能够进一步抑制导向部件42的位置变动。
另外,通过在导向部件42和杆部件44形成相互嵌合的长孔50和销67,能够以简单的结构可靠地阻止导向部件42和杆部件44转动。另外,在长孔50内,销67能够向长边方向移动,但是其向短边方向的移动被限制。由于由纸张施加给导向部47的载荷F1的方向与长孔50的短边方向平行,因此,销67在长孔50内的移动被限制,而能够将载荷F1直接传递给杆部件44。
再者,在长孔50和销67存在尺寸误差的情况下,导向部件42以转轴41b为中心转动,直到长孔50的侧缘与杆部件44的销67卡止为止(停止转动为止)。在此,由于长孔50形成于导向部件42的侧板部48的左下角,因此,在从导向部件42和保持部件43的侧面观察时,长孔50与被轴承开口59轴支承的转轴41b的轴心的距离最远。所以,能够将导向部件42到停止转动为止的转动角度抑制得较小,因此,能够抑制导向部件42的位置变动。

Claims (5)

1.一种转印单元,其特征在于,
具有:
转印辊,其与图像载体压接,而形成转印夹持部,在该转印夹持部,将调色剂图像从所述图像载体转印到纸张;
导向部件,其向所述转印夹持部引导纸张;
保持部件,其以所述转印辊的转轴能够旋转的方式对其进行支承,并且支承所述导向部件;和
杆部件,其支承所述保持部件,使所述保持部件能够以所述转轴为中心旋转,并向所述图像载体推压所述转印辊,
所述导向部件具有长孔,该长孔在沿着该导向部件的纸张的输送方向上的长度比在与所述输送方向正交的方向上的长度长,
所述杆部件具有与所述长孔嵌合的销,
通过所述销与所述长孔嵌合,所述销在所述长孔内的向与所述输送方向垂直的方向的移动被限制,从而使所述导向部件相对于所述杆部件的转动被阻止。
2.根据权利要求1所述的转印单元,其特征在于,
在所述杆部件和所述导向部件的侧面,所述销和所述长孔形成于离所述转轴的轴心最远的位置。
3.根据权利要求1或2所述的转印单元,其特征在于,
所述长孔形成于所述导向部件的侧面,位于所述输送方向的上游侧的端部。
4.一种图像形成装置,其特征在于,
具有:
输送单元,其以能够转动的方式支承在装置主体,在与该装置主体之间形成纸张的输送路径;和
权利要求1~3中任一项所述的转印单元,
所述输送单元具有用于收装所述转印单元的收装凹部,
在该收装凹部设置有支承轴和施力部件,其中,
所述支承轴以所述杆部件能够转动的方式对其进行支承;
在所述输送单元向形成所述输送路径的方向转动时,所述施力部件向所述转印辊被所述图像载体推压的方向对所述杆部件施力。
5.根据权利要求4所述的图像形成装置,其特征在于,
所述销和所述长孔形成于所述导向部件的面向所述输送路径的导向部与所述输送单元的所述支承轴之间。
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