CN107794773A - 一种蓬房帆布及其制备方法 - Google Patents

一种蓬房帆布及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107794773A
CN107794773A CN201711041593.6A CN201711041593A CN107794773A CN 107794773 A CN107794773 A CN 107794773A CN 201711041593 A CN201711041593 A CN 201711041593A CN 107794773 A CN107794773 A CN 107794773A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
resin layer
paste resin
parts
pvc paste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711041593.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张占全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Tiandun Waterproof Material Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Tiandun Waterproof Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Tiandun Waterproof Material Co Ltd filed Critical Ningbo Tiandun Waterproof Material Co Ltd
Priority to CN201711041593.6A priority Critical patent/CN107794773A/zh
Publication of CN107794773A publication Critical patent/CN107794773A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0006—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using woven fabrics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C09D127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0061—Organic fillers or organic fibrous fillers, e.g. ground leather waste, wood bark, cork powder, vegetable flour; Other organic compounding ingredients; Post-treatment with organic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/12—Decorative or sun protection articles
    • D06N2211/125—Awnings, sunblinds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2213/00—Others characteristics
    • D06N2213/03—Fibrous web coated on one side with at least two layers of the same polymer type, e.g. two coatings of polyolefin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蓬房帆布的制备方法，包括如下步骤：1)将坯布两面涂布第一聚氯乙烯糊树脂层，烘干，塑化，得第一坯布；2)将第一坯布的反面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，烘干，塑化，得第二坯布；3)将第二坯布的正面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，烘干，塑化，得第三坯布；4)将第三涂布坯布的两面整平，表面处理，压花，冷却，成卷，即得。该制备方法简单，易于工业化生产，其制备的帆布强度高，防水性能好，自柔性好，防腐性能好，整体的性能均有提高，进而改善蓬房帆布的使用寿命，适用于各种活动的举办。本发明还公开了一种蓬房帆布。

Description

一种蓬房帆布及其制备方法
技术领域
本发明属于帆布技术领域，尤其涉及一种蓬房帆布及其制备方法。
背景技术
蓬房作为一种户外活动中的临时建筑，由于其随拆随搭的便利性，深受人们喜爱。而用于蓬房用的蓬布是有一定的要求，其要满足一定的高强度、抗风、防御、防晒、防阻燃等性能，但是目前蓬布的整体性能仍有提升的空间，进而改善蓬房帆布的使用寿命。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种蓬房帆布的制备方法。该制备方法简单，易于工业化生产，其制备的帆布强度高，防水性能好，自柔性好，防腐性能好，整体的性能均有提高，进而改善蓬房帆布的使用寿命，适用于各种活动的举办。本发明的另一个目的是提出一种蓬房帆布。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：
一种蓬房帆布的制备方法，包括如下步骤：1)将坯布两面涂布第一聚氯乙烯糊树脂层，烘干，塑化，得第一坯布；
2)将第一坯布的反面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，烘干，塑化，得第二坯布；
3)将第二坯布的正面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，烘干，塑化，得第三坯布；
4)将第三涂布坯布的两面整平，表面处理，压花，冷却，成卷，即得。
上述的一种蓬房帆布的制备方法，其中，所述第一聚氯乙烯糊树脂层主要由以下重量份的组分组成：聚氯乙烯糊树脂50-60份，超细碳纤维20-30份，硬脂酸钙3-5份，聚四氟乙烯2-4份，烷基磺酸钠1-3份。
上述的一种蓬房帆布的制备方法，其中，所述第二聚氯乙烯糊树脂层主要由以下重量份的组分组成：聚氯乙烯糊树脂层60-70份，淀粉8-20份，苯甲酸钠10-15份，氨基磺酸盐5-10份，沸石粉5-10份。
上述的一种蓬房帆布的制备方法，其中，步骤1)中的烘干、塑化具体操作为：置于立式烘箱120-130℃加热塑化45-70min；
步骤2)中的烘干、塑化具体操作为：置于8米卧式烘箱140-150℃加热塑化25-35min；
步骤3)中的烘干、塑化具体操作为：置于21米卧式烘箱140-150℃塑化45-70min。
上述的一种蓬房帆布的制备方法，其中，所述两面涂布第一聚氯乙烯糊树脂层的用量比为1∶1。
上述的一种蓬房帆布的制备方法，其中，步骤2)反面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层的用量与步骤3)正面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层的用量之比为1∶1。
上述的一种蓬房帆布的制备方法，其中，坯布正面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1；坯布反面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1。
上述的一种蓬房帆布的制备方法，其中，步骤4)所述表面处理具体步骤为：将含有亚克力的表面处理剂刮涂与整平的坯布两面。
上述的一种蓬房帆布的制备方法，其中，所述坯布选用高强长丝机织平纹布。
一种根据上述的制备方法制备得蓬房帆布。
与现有技术相比，本发明提供的一种蓬房帆布及其制备方法，达到的技术效果是：本发明通过选用有效配比的第一聚氯乙烯糊树脂层与第二聚氯乙烯糊树脂层涂布于具有高强度的高强长丝机织平纹布，再经烘干温度、时间的精确设定获得的使用寿命长的蓬房帆布，其具有强度高、防水性能好、自柔性好、耐腐蚀的蓬房帆布，适用于各种活动的举办。
以下便结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使技术方案更易于理解、掌握。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得，下面实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本专利保护范围中。
实施例1
将高强长丝机织平纹布两面涂布第一聚氯乙烯糊树脂层，置于立式烘箱120℃加热塑化45min，得第一坯布；将第一坯布的反面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，置于8米卧式烘箱140℃加热塑化25min，得第二坯布；将第二坯布的正面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，置于21米卧式烘箱140℃塑化45min，得第三坯布；将第三坯布的两面通过压光机整平，再用亚克力表面处理，置于3米立式来回烘箱200℃烘干，压花，冷却，成卷。
第一聚氯乙烯糊树脂层由以下组分组成：聚氯乙烯糊树脂50份，超细碳纤维20份，硬脂酸钙3份，聚四氟乙烯2份，烷基磺酸钠1份；
第二聚氯乙烯糊树脂层由以下组分组成：聚氯乙烯糊树脂层60份，淀粉8份，苯甲酸钠10份，氨基磺酸盐5份，沸石粉5份；
其中，坯布两面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层的涂布量比值为1∶1；
坯布两面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的涂料量比值为1∶1；
坯布正面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1；坯布反面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1。
实施例2
将高强长丝机织平纹布两面涂布第一聚氯乙烯糊树脂层，置于立式烘箱125℃加热塑化50min，得第一坯布；将第一坯布的反面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，置于8米卧式烘箱145℃加热塑化30min，得第二坯布；将第二坯布的正面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，置于21米卧式烘箱145℃塑化50min，得第三坯布；将第三坯布的两面通过压光机整平，再用亚克力表面处理，置于3米立式来回烘箱250℃烘干，压花，冷却，成卷。
第一聚氯乙烯糊树脂层由以下组分组成：聚氯乙烯糊树脂55份，超细碳纤维25份，硬脂酸钙4份，聚四氟乙烯2份，烷基磺酸钠1份；
第二聚氯乙烯糊树脂层由以下组分组成：聚氯乙烯糊树脂层65份，淀粉12份，苯甲酸钠12份，氨基磺酸盐8份，沸石粉8份；
其中，坯布两面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层的涂布量比值为1∶1；
坯布两面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的涂料量比值为1∶1；
坯布正面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1；坯布反面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1。
实施例3
将高强长丝机织平纹布两面涂布第一聚氯乙烯糊树脂层，置于立式烘箱130℃加热塑化70min，得第一坯布；将第一坯布的反面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，置于8米卧式烘箱150℃加热塑化35min，得第二坯布；将第二坯布的正面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，置于21米卧式烘箱150℃塑化70min，得第三坯布；将第三坯布的两面通过压光机整平，再用亚克力表面处理，置于3米立式来回烘箱300℃烘干，压花，冷却，成卷。
第一聚氯乙烯糊树脂层由以下组分组成：聚氯乙烯糊树脂60份，超细碳纤维30份，硬脂酸钙5份，聚四氟乙烯4份，烷基磺酸钠3份；
第二聚氯乙烯糊树脂层由以下组分组成：聚氯乙烯糊树脂层70份，淀粉20份，苯甲酸钠15份，氨基磺酸盐10份，沸石粉10份；
其中，坯布两面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层的涂布量比值为1∶1；
坯布两面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的涂料量比值为1∶1；
坯布正面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1；坯布反面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1。
实施例4
将高强长丝机织平纹布两面涂布第一聚氯乙烯糊树脂层，置于立式烘箱130℃加热塑化65min，得第一坯布；将第一坯布的反面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，置于8米卧式烘箱148℃加热塑化35min，得第二坯布；将第二坯布的正面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，置于21米卧式烘箱145℃塑化70min，得第三坯布；将第三坯布的两面通过压光机整平，再用亚克力表面处理，置于3米立式来回烘箱280℃烘干，压花，冷却，成卷。
第一聚氯乙烯糊树脂层由以下组分组成：聚氯乙烯糊树脂50-60份，超细碳纤维20份，硬脂酸钙4份，聚四氟乙烯2份，烷基磺酸钠3份；
第二聚氯乙烯糊树脂层由以下组分组成：聚氯乙烯糊树脂层70份，淀粉18份，苯甲酸钠15份，氨基磺酸盐5份，沸石粉8份；
其中，坯布两面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层的涂布量比值为1∶1；
坯布两面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的涂料量比值为1∶1；
坯布正面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1；坯布反面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蓬房帆布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将坯布两面涂布第一聚氯乙烯糊树脂层，烘干，塑化，得第一坯布；
2)将第一坯布的反面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，烘干，塑化，得第二坯布；
3)将第二坯布的正面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层，烘干，塑化，得第三坯布；
4)将第三涂布坯布的两面整平，表面处理，压花，冷却，成卷，即得。
2.根据权利要求1所述的一种蓬房帆布的制备方法，其特征在于，所述第一聚氯乙烯糊树脂层主要由以下重量份的组分组成：聚氯乙烯糊树脂50-60份，超细碳纤维20-30份，硬脂酸钙3-5份，聚四氟乙烯2-4份，烷基磺酸钠1-3份。
3.根据权利要求1所述的一种蓬房帆布的制备方法，其特征在于，所述第二聚氯乙烯糊树脂层主要由以下重量份的组分组成：聚氯乙烯糊树脂层60-70份，淀粉8-20份，苯甲酸钠10-15份，氨基磺酸盐5-10份，沸石粉5-10份。
4.根据权利要求1所述的一种蓬房帆布的制备方法，其特征在于，步骤1)中的烘干、塑化具体操作为：置于立式烘箱120-130℃加热塑化45-70min；
步骤2)中的烘干、塑化具体操作为：置于8米卧式烘箱140-150℃加热塑化25-35min；
步骤3)中的烘干、塑化具体操作为：置于21米卧式烘箱140-150℃塑化45-70min。
5.根据权利要求1所述的一种蓬房帆布的制备方法，其特征在于，所述两面涂布第一聚氯乙烯糊树脂层的用量比为1∶1。
6.根据权利要求1所述的一种蓬房帆布的制备方法，其特征在于，步骤2)反面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层的用量与步骤3)正面涂布第二聚氯乙烯糊树脂层的用量之比为1∶1。
7.根据权利要求1所述的一种蓬房帆布的制备方法，其特征在于，坯布正面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1；坯布反面涂布的第一聚氯乙烯糊树脂层与正面涂布的第二聚氯乙烯糊树脂层的用量比为2∶1。
8.根据权利要求1所述的一种蓬房帆布的制备方法，其特征在于，步骤4)所述表面处理具体步骤为：将含有亚克力的表面处理剂刮涂与整平的坯布两面。
9.根据权利要求1所述的一种蓬房帆布的制备方法，其特征在于，所述坯布选用高强长丝机织平纹布。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得蓬房帆布。
CN201711041593.6A 2017-10-30 2017-10-30 一种蓬房帆布及其制备方法 Pending CN107794773A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711041593.6A CN107794773A (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种蓬房帆布及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711041593.6A CN107794773A (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种蓬房帆布及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107794773A true CN107794773A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61548288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711041593.6A Pending CN107794773A (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种蓬房帆布及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107794773A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108504209A (zh) * 2018-06-19 2018-09-07 安徽柏拉图涂层织物有限公司 一种防霉广告布及其制备方法
CN109355925A (zh) * 2018-12-18 2019-02-19 思嘉环保材料科技（上海）有限公司 一种高倍率pvc涂层发泡材料生产方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5887475A (en) * 1994-03-09 1999-03-30 Muldner; James Scott Material for protecting sheet metal during the sheet metal forming process
CN101117772A (zh) * 2007-08-31 2008-02-06 叶雪康 高强度直涂式刀刮法篷布的制造方法
CN101338522A (zh) * 2008-08-07 2009-01-07 河北路篷塑胶有限公司 铁路货车篷布用高强度涂覆布及其制作方法
CN104631120A (zh) * 2013-11-08 2015-05-20 上海纳尔数码喷印材料股份有限公司 一种阻燃性涂料及其制备方法和用途
CN205395362U (zh) * 2016-03-28 2016-07-27 奉化市天盾防水材料有限公司 蓬房帆布
CN106087441A (zh) * 2016-07-20 2016-11-09 奉化市天盾防水材料有限公司 皮划艇用帆布及其制备方法
CN106218043A (zh) * 2016-07-20 2016-12-14 奉化市天盾防水材料有限公司 冲浪板用帆布及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5887475A (en) * 1994-03-09 1999-03-30 Muldner; James Scott Material for protecting sheet metal during the sheet metal forming process
CN101117772A (zh) * 2007-08-31 2008-02-06 叶雪康 高强度直涂式刀刮法篷布的制造方法
CN101338522A (zh) * 2008-08-07 2009-01-07 河北路篷塑胶有限公司 铁路货车篷布用高强度涂覆布及其制作方法
CN104631120A (zh) * 2013-11-08 2015-05-20 上海纳尔数码喷印材料股份有限公司 一种阻燃性涂料及其制备方法和用途
CN205395362U (zh) * 2016-03-28 2016-07-27 奉化市天盾防水材料有限公司 蓬房帆布
CN106087441A (zh) * 2016-07-20 2016-11-09 奉化市天盾防水材料有限公司 皮划艇用帆布及其制备方法
CN106218043A (zh) * 2016-07-20 2016-12-14 奉化市天盾防水材料有限公司 冲浪板用帆布及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108504209A (zh) * 2018-06-19 2018-09-07 安徽柏拉图涂层织物有限公司 一种防霉广告布及其制备方法
CN109355925A (zh) * 2018-12-18 2019-02-19 思嘉环保材料科技（上海）有限公司 一种高倍率pvc涂层发泡材料生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102776777B (zh) 一种玻璃纤维过滤布表面处理剂及玻璃纤维过滤布表面处理工艺
CN106367979B (zh) 高耐磨玻璃纤维布及其制备方法
CN102797165B (zh) 水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法
CN103643532B (zh) 一种耐水擦人造革及其制备方法
CN102720069B (zh) 一种纺织品用隔热保温涂料
CN107794773A (zh) 一种蓬房帆布及其制备方法
CN110592964A (zh) 一种数码喷绘遮光用布的制备方法
CN103711004B (zh) 一种不易褪色的染色剂
CN103898659B (zh) 一种高强度防绒织物及其生产方法
CN107700233A (zh) 一种保温防水蓬布及其制备方法
KR101698171B1 (ko) 도전성 인공피혁의 제조방법
CN205134069U (zh) 一种电磁屏蔽布
CN105949805B (zh) 一种具有空气净化调湿功能的内墙涂料卷材及其制备方法
CN107080303A (zh) 一种防电弧雨衣面料及其制备方法
CN204753145U (zh) 一种定型机用循环热交换烘箱
CN101851859A (zh) 一种抗水解聚乳酸纤维材料制备方法
CN205685868U (zh) 一种电焊用防火布
CN210287926U (zh) 高耐光涤纶布
CN203831882U (zh) 一种玻璃纤维内增强聚氯乙烯复合膜结构
CN103753915A (zh) 一种大型饮用水袋材料及其制造方法
CN203769201U (zh) 一种金属屋面瓦
CN103450385B (zh) 一种能够高效调湿的高分子调湿剂的制备方法
CN102808330B (zh) 一种纺织隔热涂料及其制备方法和使用方法
CN108729253A (zh) 一种阻燃环保tpu户外用革的制作方法
CN101187157A (zh) 窗饰面料处理剂及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180313