CN101187157A - 窗饰面料处理剂及其使用方法 - Google Patents

窗饰面料处理剂及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种窗饰面料处理剂，每平方米窗饰面料采用如下重量配比的原料制成的处理剂：PVC粉95－105g；DOP60－70g；Ba－Zn2－3g；二氧化锑5－15g；CaCO315－25g；D802.5－3.5g，以及此种窗饰面料处理剂的使用方法。本发明具有抗拉、遮阳、透气、防水、阻燃、抗菌。同时又做到了有效的防窥视功能，其产品结构和表面风格清雅亮丽，别具一格的特点。

Description

窗饰面料处理剂及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种窗饰面料处理剂及其使用方法。
背景技术
窗饰面料是室内必备之物，目前市场上出现的窗饰面料品种繁多，主要分为遮光面料和透光面料两大类：第一类的遮光面料是指在阳光照或灯光的照射下光线无法穿透窗帘而进入室内或室外的面料，这种面料经过涂层处理后，所用涂层处理的处理剂每平方米窗饰面料采用如下配方：丙稀酸60g，水40g，Ba-Zn 2g，CaCO3 15g，D80 2g，粘度为65/mpa.s，烘干温度160-170℃，时间40-60秒。经涂层处理后成为一整块密不透气的平面面料。它虽然能遮挡光线，但不透气，同时也阻挡了空气的流通，特别是在炎热的夏季，直接影响室内空气质量。第二类的透光面料是指在阳光或灯光的照射下光线能穿透窗帘而进入室内或室外的面料，即未经过涂层处理，其虽然透光但不遮阳，防窥视效果不好，抗菌、抗强拉力不够、易破损、易变形、不遮光。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种窗饰面料处理剂及其使用方法，具有抗拉、遮阳、透气、防水、阻燃、抗菌；同时又做到了有效的防窥视功能，其产品结构和表面风格清雅亮丽，别具一格的特点。
为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案，
一种窗饰面料处理剂，每平方米窗饰面料采用如下重量配比的原料制成的处理剂：
PVC粉(2-甲氧基-4-硝基苯胺) 95-105g；
DOP(邻苯二甲酸二辛酯)60-70g；
Ba-Zn(热稳定剂) 2-3g；
二氧化锑 5-15g；
CaCO3 15-25g；
D80(邻-羟基苯甲酸钠) 2.5-3.5g。
本发明采用PVC粉95g/m2-105g/m2比值，运用了双层组织结构，即缩水性纤纬和柔水性纤纬。使水分子从面料的内层转移到外层散发。采用DOP 60g/m2-70g/m2比值，即分子的健构方式与织物纤纬结合为一体，其特征就是能进行物理杀菌。二氧化锑的比值，使阻燃性能达到国家级标准B1级，同时拥有较好的抗静电能力。Ba-Zn能有效降低空调电能高达60％。
所述的每平方米窗饰面料优选采用如下重量配比的原料制成的处理剂：
PVC粉(2-甲氧基-4-硝基苯胺) 100g；
DOP(邻苯二甲酸二辛酯) 65g；
Ba-Zn(热稳定剂) 2.5g；
二氧化锑 10g；
CaCO3 20g；
D80(邻-羟基苯甲酸钠) 3g。
所述的窗饰面料处理剂的使用方法为：窗饰面料在经验布机光照检验，整理后，将按上述比例配制的处理剂，处理剂粘度为：1000-3000/Mpa.s，上浆涂层，它利用张力特征，增强表面张力，使水珠无法透过面料表面组织的空隙。涂于窗饰面料上，强捻后在一定温度下加温烘干一段时间后红外线跟踪，然后按规定的门幅整理毛边，包装成品。
所述的温度控制在160-190℃。
所述的烘干时间为2-3分钟。
本发明采用按上述比例配制的处理剂上浆涂层，涂于窗饰面料上，经过强捻后高温定型处理，时间160℃-190℃/2-3分钟，使面料的耐用、抗拉稳定性显著，就是在高频率的使用中不会变形。
本发明的有益效果是：本发明利用自行研制的配方及其使用方法，使产品结构和表面风格更加优化，同时克服了现有配方技术的不足。主要表现在抗拉、遮阳、透气、防水、阻燃、抗菌。同时又做到了有效的防窥视功能，其产品结构和表面风格清雅亮丽，别具一格。
具体实施方式
实施例1
本实施例采用的窗饰面料处理剂，每平方米窗饰面料采用如下重量配比的原料制成的处理剂：PVC粉(2-甲氧基-4-硝基苯胺)95g；DOP(邻苯二甲酸二辛酯)60g；Ba-Zn(热稳定剂)2g；二氧化锑5g；CaCO3 15g；D80(邻-羟基苯甲酸钠)2.5g。窗饰面料在经验布机光照检验，整理后，将按上述比例配制的处理剂，处理剂粘度为：1000-3000/Mpa.s，上浆涂层，涂于窗饰面料上，强捻后温度控制在190℃下加温烘干2-3分钟后红外线跟踪，然后按规定的门幅整理毛边，包装成品。
实施例2
本实施例采用的窗饰面料处理剂，每平方米窗饰面料采用如下重量配比的原料制成的处理剂：PVC粉(2-甲氧基-4-硝基苯胺)100g；DOP(邻苯二甲酸二辛酯)65g；Ba-Zn(热稳定剂)2.5g；二氧化锑10g；CaCO3 20g；D80(邻-羟基苯甲酸钠)3g。窗饰面料在经验布机光照检验，整理后，将按上述比例配制的处理剂，处理剂粘度为：1000-3000/Mpa.s，上浆涂层，涂于窗饰面料上，强捻后温度控制在175℃下加温烘干2-3分钟后红外线跟踪，然后按规定的门幅整理毛边，包装成品。
实施例3
本实施例采用的窗饰面料处理剂，每平方米窗饰面料采用如下重量配比的原料制成的处理剂：PVC粉(2-甲氧基-4-硝基苯胺)  105g；DOP(邻苯二甲酸二辛酯)70g；Ba-Zn(热稳定剂)3g；二氧化锑15g；CaCO325g；D80(邻-羟基苯甲酸钠)3.5g。窗饰面料在经验布机光照检验，整理后，将按上述比例配制的处理剂，处理剂粘度为：1000-3000/Mpa.s，上浆涂层，涂于窗饰面料上，强捻后温度控制在160℃下加温烘干2-3分钟后红外线跟踪，然后按规定的门幅整理毛边，包装成品。

Claims (5)

1.一种窗饰面料处理剂，其特征在于：每平方米窗饰面料采用如下重量配比的原料制成的处理剂：
PVC粉 95-105g；
DOP 60-70g；
Ba-Zn 2-3g；
二氧化锑 5-15g；
CaCO3 15-25g；
D80 2.5-3.5g。
2.如权利要求1所述的窗饰面料处理剂，其特征在于：每平方米窗饰面料采用如下重量配比的原料制成的处理剂：
PVC粉 100g；
DOP 65g；
Ba-Zn 2.5g；
二氧化锑 10g；
CaCO3 20g；
D80 3g。
3.一种如权利要求1所述的窗饰面料处理剂的使用方法，其特征在于包括以下步骤：窗饰面料在经验布机光照检验，整理后，将按上述比例配制的处理剂，处理剂粘度为：1000-3000/Mpa.s，上浆涂层，涂于窗饰面料上，强捻后在一定温度下加温烘干一段时间后红外线跟踪，然后按规定的门幅整理毛边，包装成品。
4.如权利要求3所述的窗饰面料处理剂的使用方法，其特征在于：所述的温度控制在160-190℃。
5.如权利要求3所述的窗饰面料处理剂的使用方法，其特征在于：所述的烘干时间为2-3分钟。
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